CN214205192U - 一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，包括搅拌容器、搅拌杆，搅拌杆设置在搅拌容器内，搅拌杆通过全封闭式外转子永磁电机驱动转动，该全封闭式外转子永磁电机包括定子座、内定子、外转子、电机轴、外筒，所述定子座为回转体，定子座的中心贯通，且具有环形凹槽，定子座的中心设置电机轴，外转子同轴设置在定子座外且与电机轴连接，内定子设置在外转子内且与定子座连接，所述环形凹槽位于内定子和电机轴之间并形成冷却介质通道，定子座外侧设置用于外转子封装的外筒，外筒、定子座将外转子、电机轴固定为封闭结构，所述电机轴与搅拌杆连接。本实用新型搅拌系统结构简单、运行可靠、散热效果好。

Description

一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，具体涉及一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机。

背景技术

通过搅拌机在容器中的旋转搅拌，使不互溶液体混合均匀或制备均匀悬浮液是如湿法冶金行业的传统技术，也是必备工序。现有技术的搅拌机，采用变频电机配传统减速机作为机械搅拌的动力源，以满足物料对电机功率的需求。传统的动力源中因电动机是电感性负载，而电感性当供电电压达到最大值时，电流并没有达到最大值，所以会产生无功功率，不节能；减速机（以齿轮减速机为例），三级传动总效率约为94%，转速固定（湿法冶金用于搅拌配变频器的较少），在生产过程中因特殊情况停电后，重新启动设备时，对搅拌杆以及减速机的冲击大，减速机还存在噪音大、故障多、备品备件杂及机油泄漏等诸多缺点。

现有技术如中国专利公开号为CN105478047B的一种轴通气式高效搅拌机，该搅拌机为减速机输入轴连接搅拌电机为搅拌机提供动力，在此基础上本申请研究设计一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，利用现有的外转子型电机，转子可旋转地安装于定子的外部，但在搅拌系统应用于湿法冶金工艺中采用现有的外转子电机由于其冷却性能不理想，导致电机性能受到影响，使其效率不能最大化，因此本实用新型通过改变电机固定座的结构来有效解决现有机械搅拌动力源散热性能差、不节能、设备维护麻烦、运行成本较高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，旨在解决现有搅拌系统动力源因散热效果差、生产效率低等问题。

本实用新型公开了一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，包括搅拌容器、搅拌杆，搅拌杆设置在搅拌容器内，搅拌杆通过全封闭式外转子永磁电机驱动转动，该全封闭式外转子永磁电机包括定子座、内定子、外转子、电机轴、外筒，所述定子座为回转体，截面以中心对称，两侧各有一个凹型的槽，所述凹型的槽形成冷却介质通道，回转体的中心贯通，定子座的中心设置电机轴，外转子同轴设置在定子座外且与电机轴连接，内定子设置在外转子内且与定子座连接，定子座外侧设置用于外转子封装的外筒，外筒、定子座将外转子、电机轴固定为一体封闭结构，电机轴与搅拌杆连接。

优选的，所述内定子包括固定连接于定子座外壳上的定子铁芯、设于定子铁芯上的铜线绕组。

优选的，所述外转子包括转子壳体、永磁体，转子壳体包括连接板、凸设于连接板外边缘的套筒，套筒内壁环绕设置永磁体，连接板与电机轴连接，套筒套设于内定子外，套筒与外筒、内定子之间均留有间隙，有效保证外转子的旋转。

优选的，所述外筒、定子座分别通过第一端盖组件和第二端盖组件固定连接于电机轴上，第一端盖组件包括第一轴承压盖、容置于所述第一轴承压盖内并套装于电机轴上的第一轴承，第二端盖组件包括第二轴承压盖、容置于所述第二轴承压盖内并套装于电机轴上的第二轴承。

优选的，所述定子座的中心与第二轴承压盖固定连接，第一轴承压盖外设置端座，端座的外侧与外筒固定连接，第一轴承压盖、第二轴承压盖、定子座、外筒、端座将内定子、外转子和电机轴锁紧为一体封闭结构，第一轴承压盖、端座、外筒、定子座、第二轴承压盖依次连接形成电机外壳体，外壳体的纵向截面呈山字型。

优选的，所述冷却介质通道内通入冷却水或冷却风作为冷却介质，对电机轴、转子体进行有效散热。

优选的，所述端座上设置固定座，通过该固定座将电机与搅拌容器连接固定。

优选的，所述全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机还包括电器控制柜，全封闭式外转子永磁电机通过电缆与电器控制柜连接。

本实用新型通过设计定子座体的形状，利用外转子型永磁力矩电机直驱搅拌系统替代传统的普通电机、减速机驱动的搅拌系统，取消了传统驱动方式中的减速机，避免了减速机械密封件磨损造成的漏油污染和齿轮传动引起的噪音污染，内定子产生的热往内进行传递，在内部的槽内进行热交换，该结构实现了对电机进行有效散热冷却，永磁电机运行时没有无功损耗，较好地提高了电网品质，充分发挥了现有电网的容量，能节省电网投资，搅拌系统结构简单、运行可靠、散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的带有风冷的结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌系统结构示意图。

图中：1-电机轴，2-第一轴承压盖，3-第一轴承，4-端座，5-外筒，6-外转子，7-内定子，8-第二轴承，9-第二轴承压盖，10-定子座，11-导风筒，12-风机，13-搅拌容器，14-搅拌杆，15-环形凹槽，16-连接板，17-套筒，18-固定座。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的技术方案为一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，参见图1、图3，包括搅拌容器13、搅拌杆14，搅拌杆14设置在搅拌容器13内，搅拌杆14通过全封闭式外转子永磁电机驱动转动，该全封闭式外转子永磁电机包括定子座10、内定子7、外转子6、电机轴1、外筒5，定子座的中心设置电机轴1，内定子7同轴设置在定子座外，且同轴设置在外转子内，所述内定子7包括固定连接于定子座外壳上的定子铁芯、设于定子铁芯上的铜线绕组（图中未示出），所述外转子6包括转子壳体、永磁体，转子壳体包括连接板16、凸设于连接板外边缘的套筒17，本实施例连接板、套筒为一体成型结构，套筒内壁环绕设置永磁体，连接板与电机轴连接，套筒套设于内定子外，在所述外转子外同轴设置外筒5，套筒与外筒、内定子之间均留有间隙，有效保证外转子的旋转，外筒、定子座将外转子、电机轴固定为一体封闭结构，电机轴1与搅拌杆14连接。

本实施例的电机轴1上设有第一端盖组件和第二端盖组件，所述外筒5、定子座10分别通过第一端盖组件和第二端盖组件与电机轴固定连接，第一端盖组件包括第一轴承压盖2、容置于所述第一轴承压盖内并套装于电机轴上的第一轴承3以及与第一轴承压盖连接的端座4，第二端盖组件包括第二轴承压盖9、容置于所述第二轴承压盖内并套装于电机轴上的第二轴承8，外筒5的一侧连接端座4，第二轴承压盖9将定子座中心封闭，外筒另一侧分别与定子座固定连接，第二轴承压盖、第一轴承压盖、定子座、外筒、端座将第二轴承、第一轴承、内定子、外转子和电机轴锁紧为一体封闭结构，第一轴承压盖、端座、外筒、定子座、第二轴承压盖依次连接形成电机外壳体，外壳体的纵向截面呈山字型，内定子、外转子封闭在外壳体内，电机轴固定在外壳体中心，内定子、外转子形成的转子腔与电机轴之间为冷却介质通道。

本实用新型的定子座为回转体，该回转体截面以中心对称，两侧各有一个凹型的槽，本实施例的定子座为中心贯通的圆筒状，圆筒外设置环形凹槽15，该环形凹槽为冷却介质通道，环形凹槽内侧为电机轴腔，外侧为转子腔，当电机使用时，可由冷却介质通道内通入的冷却介质冷却风进行有效散热，参见图2，该电机上设置有风机12、导风筒11装置，导风筒设置在间隙处，风机的冷却风经导风筒对电机轴和转子腔进行有效散热。

本实施例的端座4上设置固定座18，电机通过固定座18与搅拌容器连接固定。

本实施例的全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机还包括电器控制柜，全封闭式外转子永磁电机通过电缆与电器控制柜连接。

本实用新型外转子永磁力矩电机直驱搅拌系统替代传统的普通电机、减速机驱动的搅拌系统，取消了传统驱动方式中的减速机，避免了减速机械密封件磨损造成的漏油污染和齿轮传动引起的噪音污染，通过设计定子座的结构，将转子腔与电机轴腔之间设置冷却介质通道，通过将转子体的热往内传递从而实现对电机进行有效散热，改变现有技术中对外转子进行冷却的方式（热从内定子到外转子外传递方式），永磁电机运行时没有无功损耗，较好地提高了电网品质，充分发挥了现有电网的容量，能节省电网投资，搅拌系统结构简单、运行可靠、散热效果好。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，其特征在于，包括搅拌容器、搅拌杆，搅拌杆设置在搅拌容器内，搅拌杆通过全封闭式外转子永磁电机驱动转动，该全封闭式外转子永磁电机包括定子座、内定子、外转子、电机轴、外筒，所述定子座为回转体，定子座的中心贯通，且具有环形凹槽，定子座的中心设置电机轴，外转子同轴设置在定子座外且与电机轴连接，内定子设置在外转子内且与定子座连接，所述环形凹槽位于内定子和电机轴之间并形成冷却介质通道，定子座外侧设置用于外转子封装的外筒，外筒、定子座将外转子、电机轴固定为封闭结构，所述电机轴与搅拌杆连接。

2.根据权利要求1所述的全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，其特征在于，所述内定子包括固定连接于定子座上的定子铁芯、设于定子铁芯上的铜线绕组。

3.根据权利要求1所述的全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，其特征在于，所述外转子包括转子壳体、永磁体，转子壳体包括连接板、凸设于连接板外边缘的套筒，套筒内壁环绕设置永磁体，连接板与电机轴连接，套筒套设于内定子外，套筒与外筒、内定子之间均留有间隙。

4.根据权利要求1所述的全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，其特征在于，所述外筒、定子座分别通过第一端盖组件和第二端盖组件固定连接于电机轴上，第一端盖组件包括第一轴承压盖、容置于所述第一轴承压盖内并套装于电机轴上的第一轴承，第二端盖组件包括第二轴承压盖、容置于所述第二轴承压盖内并套装于电机轴上的第二轴承。

5.根据权利要求4所述的全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，其特征在于，所述第二轴承压盖设置在定子座的中心顶部，所述第一轴承压盖设置在连接板的下部，第一轴承压盖外设置端座，端座的外侧与外筒固定连接，第一轴承压盖、第二轴承压盖、定子座、外筒、端盖将内定子、外转子和电机轴锁紧为一体封闭结构，第一轴承压盖、端盖、外筒、定子座、第二轴承压盖依次连接形成电机外壳体，外壳体的纵向截面呈山字型。

6.根据权利要求5所述的全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，其特征在于，所述冷却介质通道内通入冷却水或冷却风作为冷却介质。

7.根据权利要求6所述的全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，其特征在于，所述端盖上设置固定座，通过该固定座将电机与搅拌容器连接固定。

8.根据权利要求7所述的全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，其特征在于，所述全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机还包括电器控制柜，全封闭式外转子永磁电机通过电缆与电器控制柜连接。

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