CN214204850U - 一种密集型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密集型母线槽，其技术方案要点是：包括盖板、底板、左侧板、右侧板、导体组件及连接器；所述盖板的一端与左侧板的上端固定连接，另一端与所述右侧板的上端固定连接；所述底板的一端与左侧板的下端固定连接，另一端与所述右侧板的下端固定连接；所述盖板、左侧板、底板和右侧板形成保护壳；所述导体组件设置在保护壳内；所述盖板和底板均与连接器连接；所述保护壳上设置有防水密封组件；本申请具有防水和密封作用较好的效果。

Description

一种密集型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，更具体地说，它涉及一种密集型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。母线槽多为插接式，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

另外，现在的母线槽在施工安装的情况下，极易受潮及渗水，从而造成相间绝缘电阻下降，影响母线槽对电流的传输，因此，研究一种防水和密封作用较好的密集型母线槽十分有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密集型母线槽，具有防水和密封作用较好的功能优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密集型母线槽，包括：盖板、底板、左侧板、右侧板、导体组件及连接器；所述盖板的一端与左侧板的上端固定连接，另一端与所述右侧板的上端固定连接；所述底板的一端与左侧板的下端固定连接，另一端与所述右侧板的下端固定连接；所述盖板、左侧板、底板和右侧板形成保护壳；所述导体组件设置在保护壳内；所述盖板和底板均与连接器连接；所述保护壳上设置有防水密封组件。

可选的，所述导体组件包括若干导电体；所述导电体上设置有用于防止所述导电体氧化的镀锡层；所述镀锡层的外表面设置有绝缘薄膜。

可选的，所述防水密封组件包括：第一防水密封条、第二防水密封条、第三防水密封条和第四防水密封条；所述第一防水密封条和第二防水密封条均设置在盖板上；所述第三防水密封条和第四防水密封条均设置在底板上。

可选的，所述盖板上设置有与所述第一防水密封条相适配的第一凹槽和与所述第二防水密封条相适配的第二凹槽；所述第一防水密封条与第一凹槽的底部固定连接；所述第二防水密封条与第二凹槽的底部固定连接；所述底板上设置有与所述第三防水密封条相适配的第三凹槽和与所述第四防水密封条相适配的第四凹槽；所述第三防水密封条与第三凹槽的底部固定连接；所述第四防水密封条与第四凹槽的底部固定连接。

可选的，所述连接器包括：连接主体、连接盖板、连接底板、第一连接侧板、第二连接侧板、第三连接侧板和第四连接侧板；所述连接主体设置在连接底板上；所述连接盖板设置在连接主体上；所述第一连接侧板和第二连接侧板均设置在连接主体的左侧；所述第三连接侧板和第四连接侧板均设置在连接主体的右侧；所述第一连接侧板与左侧板通过螺栓连接；所述第三连接侧板与右侧板通过螺栓连接。

可选的，所述连接主体包括：第一绝缘隔板、若干第二绝缘隔板、第三绝缘隔板、左压紧板、右压紧板和紧固件；所述左压紧板、第一绝缘隔板、第二绝缘隔板、第三绝缘隔板和右压紧板通过紧固件依次连接；所述紧固件上套设有绝缘套筒；所述第一绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧、第二绝缘隔板的两侧、第三绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧均设置有铜片；相邻所述铜片之间均设置有弹性件。

可选的，所述连接盖板上设置有防水圈；所述第一连接侧板、第二连接侧板、第三连接侧板和第四连接侧板的底部均设置有第五防水密封条。

可选的，所述盖板上还设置有第一外壳连接件；所述底板上设置有第二外壳连接件；所述第一外壳连接件与连接盖板通过螺栓连接；所述第二外壳连接件与连接底板通过螺栓连接。

可选的，所述盖板上还设置有第三外壳连接件；所述底板上设置有第四外壳连接件。

可选的，所述左侧板上设置有左散热片；所述右侧板上设置有右散热片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过防水组件的设置，能够使得产品达到全密封的设计，防水效果较好，安全性能更高；

2.通过镀锡层的设置，能够有效防止导电体的氧化，从而减少导电体的电阻，减少导电体散发的热量；

3.通过弹性件的设置，便于对相邻铜片之间的间隙进行调整，便于与导体组件的连接；

4.通过左散热片和右散热片的设置，使得母线槽在运行过程中散热更快、阻抗更少、温升更低、强度更高。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图；

图2是本实用新型的装配图；

图3是本实用新型中连接主体的侧视图。

图中：1、盖板；11、第一防水密封条；12、第二防水密封条；13、第一外壳连接件；14、四散外壳连接件；2、底板；21、第三防水密封条；22、第四防水密封条；3、左侧板；31、左散热片；4、右侧板；5、导体组件；51、镀锡层；52、绝缘薄膜；6、连接器；61、连接主体；611、左压紧板；612、第一绝缘隔板；613、第二绝缘隔板；614、第三绝缘隔板；615、右压紧板；616、铜片；617、弹性件；618、紧固件；62、连接盖板；63、连接底板；64、第一连接侧板；65、第二连接侧板；66、第三连接侧板；67、第四连接侧板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种密集型母线槽,如图1和图2所示，包括：盖板1、底板2、左侧板3、右侧板4、导体组件5及连接器6；盖板1的一端与左侧板3的上端固定连接，另一端与右侧板4的上端固定连接；底板2的一端与左侧板3的下端固定连接，另一端与右侧板4的下端固定连接；盖板1、左侧板3、底板2和右侧板4形成保护壳；导体组件5设置在保护壳内；盖板1和底板2均与连接器6连接；保护壳上设置有防水密封组件。

通过盖板1、左侧板3、底板2和右侧板4的设置，使得保护壳的两端开口，便于导体组件5的两端分别与其他导体组件5连接，导体组件5通过连接器6与其他导体组件5连接；通过防水密封组件的设置，提高了本母线槽的密封性和防水性能，能够使得产品达到全密封的设计，安全性能更高。

进一步地，如图1所示，导体组件5包括若干导电体；导电体上设置有用于防止导电体氧化的镀锡层51；镀锡层51的外表面设置有绝缘薄膜52；在本申请中导电体由铜制成，若干导电体形成铜排；绝缘薄膜52为两层聚酯薄膜，具有长期耐热，抗老化能力极强的特点；导电体全长均设置有镀锡层51，绝缘薄膜52与镀锡层51的两端留有一定间距，即镀锡层51的两端有裸露部分，便于与连接器6连接；通过镀锡层51的设置，能够有效防止导电体的氧化，从而减少电阻，减少导电体散发的热量。

进一步地，如图1所示，防水密封组件包括：第一防水密封条11、第二防水密封条12、第三防水密封条21和第四防水密封条22；第一防水密封条11和第二防水密封条12均设置在盖板1上；第三防水密封条21和第四防水密封条22均设置在底板2上；第一防水密封条11和第二防水密封条12呈相对设置，第一防水密封条11设置在导体组件5的左侧，第二防水密封条12设置在导体组件5的右侧；第三防水密封条21和第四防水密封条22呈相对设置，第三防水密封条21设置在导体组件5的左侧，第四防水密封条22设置在导体组件5的右侧；第一防水密封条11和第三防水密封条21均与左侧板3抵紧；第二防水密封条12和第四防水密封条22均与右侧板4抵紧。

在本申请中第一防水密封条11、第二防水密封条12、第三防水密封条21和第四防水密封条22均由橡胶制成；通过第一防水密封条11和第二防水密封条12的设置，使得盖板1与左侧板3和右侧板4的连接更为紧密，通过第三防水密封条21和第四防水密封条22的设置，使得底板2与左侧板3和右侧板4的连接更为紧密，防止了水或其他液体进入保护壳内，加强了对导体组件5的保护，提高了保护壳的密封性和防水性能。

进一步地，盖板1上设置有与第一防水密封条11相适配的第一凹槽和与第二防水密封条12相适配的第二凹槽；第一防水密封条11与第一凹槽的底部固定连接；第二防水密封条12与第二凹槽的底部固定连接；底板2上设置有与第三防水密封条21相适配的第三凹槽和与第四防水密封条22相适配的第四凹槽；第三防水密封条21与第三凹槽的底部固定连接；第四防水密封条22与第四凹槽的底部固定连接；第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽均未在图中示出。

在本申请中第一凹槽和第二凹槽相互平行，第三凹槽和第四凹槽相互平行；通过第一凹槽和第二凹槽的设置，使得第一防水密封条11和第二防水密封条12与盖板1的连接更为稳固；通过第三凹槽和第四凹槽的设置，使得第三防水密封条21和第四防水密封条22与底板2的连接更为牢固，使得第三防水密封条21和第四防水密封条22不易脱落。

进一步地，如图1所示，连接器6包括：连接主体61、连接盖板62、连接底板63、第一连接侧板64、第二连接侧板65、第三连接侧板66和第四连接侧板67；连接主体61设置在连接底板63上；连接盖板62设置在连接主体61上；第一连接侧板64和第二连接侧板65均设置在连接主体61的左侧；第三连接侧板66和第四连接侧板67均设置在连接主体61的右侧；第一连接侧板64与左侧板3通过螺栓连接；第三连接侧板66与右侧板4通过螺栓连接；第一连接侧板64和第三连接侧板66之间留有间隙，第二连接侧板65和第四连接侧板67之间也留有间隙，便于导体组件5穿过。

通过连接盖板62和连接底板63的设置，保护了连接主体61的上下端，通过第一连接侧板64、第二连接侧板65、第三连接侧板66和第四连接侧板67的设置，保护了连接主体61的侧边；在使用本连接器6的情况下，导体组件5的一端穿过第一连接侧板64和第三连接侧板66的间隙，并与连接主体61连接；通过连接盖板62的设置，能够对连接主体61起到有效的保护和防水作用，防止连接主体61和导体组件5暴露在外，有效保护人与系统的安全。

在本申请中左侧板3、右侧板4、盖板1、底板2、第一连接侧板64、第二连接侧板65、第三连接侧板66和第四连接侧板67均采用铝镁合金型材制成，具有涡流磁带少，机械强度高的特点，且表面做喷砂处理，提高了本母线槽的耐腐蚀能力，使得本母线槽的接地效果更好。

进一步地，如图1所示，连接主体61包括：第一绝缘隔板612、若干第二绝缘隔板613、第三绝缘隔板614、左压紧板611、右压紧板615和紧固件618；左压紧板611、第一绝缘隔板612、第二绝缘隔板613、第三绝缘隔板614和右压紧板615通过紧固件618依次连接；所述紧固件618上套设有绝缘套筒；第一绝缘隔板612靠近第二绝缘隔板613的一侧、第二绝缘隔板613的两侧、第三绝缘隔板614靠近第二绝缘隔板613的一侧均设置有铜片616；相邻铜片616之间均设置有弹性件617。

在本申请中第二绝缘隔板613的数量为三个，在其他实施例中第二绝缘隔板613的数量可根据实际情况进行选择；第一绝缘隔板612、第二绝缘隔板613和第三绝缘隔板614均采用绝缘材料BMC即团状模塑料制成，其具有质轻、强度高、耐温及绝缘性能优良等特点，保证了系统的电气安全；通过绝缘套筒的设置，提高了产品的绝缘性能，防止触电；导体组件5的导电体依次插入相邻铜片616之间，通过双铜片616的过渡连接，充分保证了母线槽的过载能力；紧固件618采用双头力矩螺栓，在安装连接主体61的情况下，只需用扳手扭紧右侧的螺栓头自动断裂，就能达到接头力矩的最佳效果；弹性件617采用硅胶制成，在其他实施例中还可采用现有技术中其他的弹性材料，通过弹性件617的设置，便于对相邻铜片616之间的间隙进行调整，便于与导体组件5的连接。

可选的，还包括左蝶形垫和右蝶形垫；左压紧板611的外侧上设置有与左蝶形垫相适配的左卡槽，右压紧板615上设置有与右蝶形垫相适配的右卡槽；左蝶形垫设置在左卡槽内，右蝶形垫设置在右卡槽内；紧固件618会穿过左蝶形垫和右蝶形垫以固定第一绝缘隔板612、若干第二绝缘隔板613、第三绝缘隔板614、左压紧板611和右压紧板615；在紧固件618锁紧的情况下，紧固件618锁紧时产生的压力会通过左蝶形垫和右蝶形垫均匀地传递给铜片616，以确保铜片616与导体组件5接触面积的均衡受力，实现可靠的电气连接。

进一步地，连接盖板62上设置有防水圈；第一连接侧板64、第二连接侧板65、第三连接侧板66和第四连接侧板67的底部均设置有第五防水密封条；在本申请中防水圈和第五防水密封条均采用橡胶制成，通过防水圈的设置，防水圈绕连接主体61设置，加强了对连接主体61上端的保护，通过第五防水密封条的设置，加强了对连接主体61的下端的保护，以免水分或其他液体进入连接主体61内，提高了连接盖板62、第一连接侧板64、第二连接侧板65、第三连接侧板66和第四连接侧板67的密封性，确保了对连接主体61的保护。

进一步地，如图1和图2所示，盖板1上还设置有第一外壳连接件13；底板2上设置有第二外壳连接件；第一外壳连接件13与连接盖板62通过螺栓连接；第二外壳连接件与连接底板63通过螺栓连接；在本申请中第一外壳连接件13和第二外壳连接件均呈长方体状，且均由铝制成，便于盖板1与连接盖板62的连接及底板2与连接底板63的连接，且由铝制成还具有良好的接地作用。

进一步地，如图1和图2所示，盖板1上还设置有第三外壳连接件；底板2上设置有第四外壳连接件；第三外壳连接件和第一外壳连接件13呈相对设置，第四外壳连接件和第二外壳连接件呈相对设置；在本申请中第三外壳连接件和第四外壳连接件也均呈长方体状，且均由铝制成，便于盖板1与连接盖板62的连接及底板2与连接底板63的连接，且由铝制成使得本母线槽还具有良好的接地作用。

进一步地，如图1所示，左侧板3上设置有左散热片31；右侧板4上设置有右散热片；左散热片31位于左侧板3的外侧，右散热片位于右侧板4的外侧，在本申请中左散热片31和右散热片均为铝制散热片，在其他实施例中还可采用纯铜散热片；通过左散热片31和右散热片的设置，使得母线槽在运行过程中散热更快、阻抗更少、温升更低、强度更高。

本实用新型的密集型母线槽，具有密封性和防水性能较高的特点，能够使得产品达到全密封的设计，安全性能更高；通过镀锡层51的设置，能够有效防止导电体的氧化，从而减少电阻，减少导电体散发的热量；通过弹性件617的设置，便于对相邻铜片616之间的间隙进行调整，便于与导体组件5的连接；通过左散热片31和右散热片的设置，使得母线槽在运行过程中散热更快、阻抗更少、温升更低、强度更高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种密集型母线槽，其特征在于，包括：盖板、底板、左侧板、右侧板、导体组件及连接器；所述盖板的一端与左侧板的上端固定连接，另一端与所述右侧板的上端固定连接；所述底板的一端与左侧板的下端固定连接，另一端与所述右侧板的下端固定连接；所述盖板、左侧板、底板和右侧板形成保护壳；所述导体组件设置在保护壳内；所述盖板和底板均与连接器连接；所述保护壳上设置有防水密封组件。

2.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述导体组件包括若干导电体；所述导电体上设置有用于防止所述导电体氧化的镀锡层；所述镀锡层的外表面设置有绝缘薄膜。

3.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述防水密封组件包括：第一防水密封条、第二防水密封条、第三防水密封条和第四防水密封条；所述第一防水密封条和第二防水密封条均设置在盖板上；所述第三防水密封条和第四防水密封条均设置在底板上。

4.根据权利要求3所述的密集型母线槽，其特征在于，所述盖板上设置有与所述第一防水密封条相适配的第一凹槽和与所述第二防水密封条相适配的第二凹槽；所述第一防水密封条与第一凹槽的底部固定连接；所述第二防水密封条与第二凹槽的底部固定连接；所述底板上设置有与所述第三防水密封条相适配的第三凹槽和与所述第四防水密封条相适配的第四凹槽；所述第三防水密封条与第三凹槽的底部固定连接；所述第四防水密封条与第四凹槽的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述连接器包括：连接主体、连接盖板、连接底板、第一连接侧板、第二连接侧板、第三连接侧板和第四连接侧板；所述连接主体设置在连接底板上；所述连接盖板设置在连接主体上；所述第一连接侧板和第二连接侧板均设置在连接主体的左侧；所述第三连接侧板和第四连接侧板均设置在连接主体的右侧；所述第一连接侧板与左侧板通过螺栓连接；所述第三连接侧板与右侧板通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的密集型母线槽，其特征在于，所述连接主体包括：第一绝缘隔板、若干第二绝缘隔板、第三绝缘隔板、左压紧板、右压紧板和紧固件；所述左压紧板、第一绝缘隔板、第二绝缘隔板、第三绝缘隔板和右压紧板通过紧固件依次连接；所述紧固件上套设有绝缘套筒；所述第一绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧、第二绝缘隔板的两侧、第三绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧均设置有铜片；相邻所述铜片之间均设置有弹性件。

7.根据权利要求5所述的密集型母线槽，其特征在于，所述连接盖板上设置有防水圈；所述第一连接侧板、第二连接侧板、第三连接侧板和第四连接侧板的底部均设置有第五防水密封条。

8.根据权利要求5所述的密集型母线槽，其特征在于，所述盖板上还设置有第一外壳连接件；所述底板上设置有第二外壳连接件；所述第一外壳连接件与连接盖板通过螺栓连接；所述第二外壳连接件与连接底板通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的密集型母线槽，其特征在于，所述盖板上还设置有第三外壳连接件；所述底板上设置有第四外壳连接件。

10.根据权利要求1-9任一项所述的密集型母线槽，其特征在于，所述左侧板上设置有左散热片；所述右侧板上设置有右散热片。

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