CN214204768U - 一种新型机电管线支吊架槽钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机电管路加固领域，具体公开了一种新型机电管线支吊架槽钢，本实用新型槽钢与立杆底座之间连接时，通过圆头方颈螺栓进行连接，通过与立杆底座上的齿牙孔相配合，可以实现每mm一档的可调节功能，并且因为菱形孔连接方式本身比圆孔连接方式有螺栓抗扭转的能力，因此在易用性和稳定性方面有独特的优势，能够明显加快安装工人的安装速度，在菱形孔的周围设置有若干侧边凹槽，能够增大与圆头方颈螺栓接触时的摩擦力，进而提高圆头方颈螺栓安装的稳定性，且通过圆头方颈螺栓连接时，其一端插入容纳槽中，能快速固定圆头方颈螺栓的位置，提高工作人员安装的效率。

Description

一种新型机电管线支吊架槽钢

技术领域

本实用新型涉及机电管路加固领域，具体为一种新型机电管线支吊架槽钢。

背景技术

随着建筑科技发展，人们对人居环境的追求，建筑机电管线及附属设备越来越多，也越来越密集。工人短缺，用工成本增加，环保压力，导致装配式支吊架越来越普及。目前中国市场装配式支吊架普遍采用带齿牙U型槽钢以及配套的带齿牙的槽钢螺母，通过螺栓紧固咬合承受机电管线各种方向受力。一个工程项目一般有几万甚至几十万个螺栓需要拧紧，由于工人素质问题，常有螺栓没有拧紧，导致支架垮塌的危险事故比比皆是。市场急需一种安全支吊架槽钢，安全可靠，装配简单，不会因安装工人拧不紧等不可控因素导致人员伤亡财产损失的支吊架槽钢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机电管线支吊架槽钢，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机电管线支吊架槽钢，包括槽钢主体，所述槽钢主体包括底部平面、与底部平面两侧边连接的两个侧边面、与侧边面的一侧边固定连接的折弯边，所述底部平面、侧边面、折弯边的上下端均齐平，所述侧边面与折弯边的连接处以及底部平面与侧边面的连接处设置有弧面，所述弧面的内侧边设置有加固杆，所述加固杆以及弧面的上下端延伸至与侧边面的上下端相齐平，沿着底部平面、两个侧边面依次均匀设置有若干菱形孔，底部平面上的菱形孔以及侧边面的菱形孔均位于同一平面上，底部平面以及侧边面的内侧边设置有与菱形孔一一对应的容纳槽，容纳槽与菱形孔位于同一中心点处。

优选的，底部平面、侧边面、折弯边为一体成型结构，底部平面、侧边面、折弯边形成方形结构，与两个侧边面相连接的两个折弯边之间留有空隙。

优选的，沿着菱形孔的周围设置有若干相互连接的侧边凹槽，侧边凹槽呈三角形，菱形孔与侧边凹槽为一体成型结构。

优选的，所述方形结构上端的外围套接有立杆底座，立杆底座通过圆头方颈螺栓与菱形孔相连接，所述圆头方颈螺栓穿过容纳槽、菱形孔以及立杆底座上的齿牙孔。

优选的，所述菱形孔的孔大小和孔距为任意值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：槽钢与立杆底座之间连接时，通过圆头方颈螺栓进行连接，通过与立杆底座上的齿牙孔相配合，可以实现每mm一档的可调节功能，并且因为菱形孔连接方式本身比圆孔连接方式有螺栓抗扭转的能力，因此在易用性和稳定性方面有独特的优势，能够明显加快安装工人的安装速度，在菱形孔的周围设置有若干侧边凹槽，能够增大与圆头方颈螺栓接触时的摩擦力，进而提高圆头方颈螺栓安装的稳定性，且通过圆头方颈螺栓连接时，其一端插入容纳槽中，能快速固定圆头方颈螺栓 的位置，提高工作人员安装的效率，底部平面、侧边面、折弯边为一体成型结构，侧边面与折弯边的连接处以及底部平面与侧边面的连接处设置有弧面，弧面的内侧边设置有加固杆，起到一定的加固作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型槽钢主体与立杆底座安装的结构爆炸图。

图中：1、槽钢主体；2、底部平面；3、侧边面；4、折弯边；5、菱形孔；6、侧边凹槽；7、加固杆；8、弧面；9、容纳槽；10、圆头方颈螺栓；11、立杆底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机电管线支吊架槽钢，包括槽钢主体1，所述槽钢主体1包括底部平面2、与底部平面2两侧边连接的两个侧边面3、与侧边面3的一侧边固定连接的折弯边4，所述底部平面2、侧边面3、折弯边4的上下端均齐平，所述侧边面3与折弯边4的连接处以及底部平面2与侧边面3的连接处设置有弧面8，所述弧面8的内侧边设置有加固杆7，所述加固杆7以及弧面8的上下端延伸至与侧边面3的上下端相齐平，沿着底部平面2、两个侧边面3依次均匀设置有若干菱形孔5，底部平面2上的菱形孔5以及侧边面3的菱形孔5均位于同一平面上，底部平面2以及侧边面3的内侧边设置有与菱形孔5一一对应的容纳槽9，容纳槽9与菱形孔5位于同一中心点处。

进一步的，底部平面2、侧边面3、折弯边4为一体成型结构，底部平面2、侧边面3、折弯边4形成方形结构，与两个侧边面3相连接的两个折弯边4之间留有空隙。

进一步的，沿着菱形孔5的周围设置有若干相互连接的侧边凹槽6，侧边凹槽6呈三角形，菱形孔5与侧边凹槽6为一体成型结构。

进一步的，所述方形结构上端的外围套接有立杆底座11，立杆底座11通过圆头方颈螺栓10与菱形孔5相连接，所述圆头方颈螺栓10穿过容纳槽9、菱形孔5以及立杆底座11上的齿牙孔。

进一步的，所述菱形孔5的孔大小和孔距为任意值。

工作原理：

槽钢与立杆底座11之间连接时，通过圆头方颈螺栓10进行连接，通过与立杆底座11上的齿牙孔相配合，可以实现每5mm一档的可调节功能，并且因为菱形孔5连接方式本身比圆孔连接方式有螺栓抗扭转的能力，因此在易用性和稳定性方面有独特的优势，能够明显加快安装工人的安装速度，在菱形孔5的周围设置有若干侧边凹槽6，能够增大与圆头方颈螺栓10接触时的摩擦力，进而提高圆头方颈螺栓10安装的稳定性，且通过圆头方颈螺栓10连接时，其一端插入容纳槽9中，能快速固定圆头方颈螺栓10 的位置，提高工作人员安装的效率，底部平面2、侧边面3、折弯边4为一体成型结构，侧边面3与折弯边4的连接处以及底部平面2与侧边面3的连接处设置有弧面8，弧面8的内侧边设置有加固杆7，起到一定的加固作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型机电管线支吊架槽钢，其特征在于：包括槽钢主体（1），所述槽钢主体（1）包括底部平面（2）、与底部平面（2）两侧边连接的两个侧边面（3）、与侧边面（3）的一侧边固定连接的折弯边（4），所述底部平面（2）、侧边面（3）、折弯边（4）的上下端均齐平，所述侧边面（3）与折弯边（4）的连接处以及底部平面（2）与侧边面（3）的连接处设置有弧面（8），所述弧面（8）的内侧边设置有加固杆（7），所述加固杆（7）以及弧面（8）的上下端延伸至与侧边面（3）的上下端相齐平，沿着底部平面（2）、两个侧边面（3）依次均匀设置有若干菱形孔（5），底部平面（2）上的菱形孔（5）以及侧边面（3）的菱形孔（5）均位于同一平面上，底部平面（2）以及侧边面（3）的内侧边设置有与菱形孔（5）一一对应的容纳槽（9），容纳槽（9）与菱形孔（5）位于同一中心点处。

2.根据权利要求1所述的一种新型机电管线支吊架槽钢，其特征在于：底部平面（2）、侧边面（3）、折弯边（4）为一体成型结构，底部平面（2）、侧边面（3）、折弯边（4）形成方形结构，与两个侧边面（3）相连接的两个折弯边（4）之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种新型机电管线支吊架槽钢，其特征在于：沿着菱形孔（5）的周围设置有若干相互连接的侧边凹槽（6），侧边凹槽（6）呈三角形，菱形孔（5）与侧边凹槽（6）为一体成型结构。

4.根据权利要求2所述的一种新型机电管线支吊架槽钢，其特征在于：所述方形结构上端的外围套接有立杆底座（11），立杆底座（11）通过圆头方颈螺栓（10）与菱形孔（5）相连接，所述圆头方颈螺栓（10）穿过容纳槽（9）、菱形孔（5）以及立杆底座（11）上的齿牙孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型机电管线支吊架槽钢，其特征在于：所述菱形孔（5）的孔大小和孔距为任意值。

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