CN214204227U - 条形灯圆形插头线的灌胶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了条形灯圆形插头线的灌胶治具，涉及线束加工技术领域。本实用新型包括第一工作平台、第二工作平台、公头插座和母头插座，第一工作平台上安装有多个公头插座，第二工作平台上安装有多个母头插座，公头插座上插接有公头插头端。本实用新型通过设置第一工作平台和第二工作平台，并在第一工作平台和第二工作平台上分别设置多个公头插座和母头插座，方便工人将公插头和母插头分别固定稳定，从而便于工人进行逐个灌胶，工人单人即可操作，提高了工作效率，通过在插头与铜线焊接处外侧套上防水套管，可避免灌胶量过多溢出，同时便于工人灌胶时观察出胶量，解决了现有的技术工作难度高，效率较低的问题。

Description

条形灯圆形插头线的灌胶治具

技术领域

本实用新型属于线束加工技术领域，特别是涉及条形灯圆形插头线的灌胶治具。

背景技术

线束是当今电子化、信息化时代行业中发展最快，市场需求量最大,安装最为方便的产品之一，从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备，以吸安防、太阳能、飞机、汽车和军用仪器设备等均广泛采用线束，插头线又称电源插头线或插头电源线，使线束的，为提高插头线的防水性能，需要在线束加工时对线束与插头端的连接处进行灌胶，提高插头的密封防水性，避免接线处渗水发生漏电。目前的线束灌胶技术由工人手持线束，对其进行灌胶，工作难度高，效率较低，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供条形灯圆形插头线的灌胶治具，通过设置第一工作平台和第二工作平台，并在第一工作平台和第二工作平台上分别设置多个公头插座和母头插座，方便工人将公插头和母插头分别固定稳定，从而便于工人进行逐个灌胶，工人单人即可操作，提高了工作效率，通过在插头与铜线焊接处外侧套上防水套管，可避免灌胶量过多溢出，同时便于工人灌胶时观察出胶量，解决了现有的技术工作难度高，效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为条形灯圆形插头线的灌胶治具，包括第一工作平台、第二工作平台、公头插座和母头插座，所述第一工作平台上安装有多个公头插座，所述第二工作平台上安装有多个母头插座，所述公头插座上插接有公头插头端，所述母头插座上插接有母头插头端，所述公头插头端远离第一工作平台的一端焊接有公头铜线，所述公头铜线与公头插头端焊接连接处外侧套接有公头防水套管，所述母头插头端远离第二工作平台的一端焊接有母头铜线，所述母头铜线与母头插头端焊接连接处外侧套接有母头防水套管，所述公头插头端包括公头插头端主体和插脚，所述公头插头端主体与公头插座相接的一端安装有三个插脚，所述母头插头端包括母头插头端主体和插槽，所述母头插头端主体与母头插座相接的一端开设有插槽。

进一步地，所述公头插头端主体与公头插座相接的一端上与三个插脚中处于中间位置的插脚相对一侧安装有限位凸起，所述母头插头端主体与母头插座相接的一端上与三个插槽中处于中间位置的插槽相对一侧开设有限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽大小匹配且配合限位卡接，限位凸起和限位凹槽的设置，可便于人员将公插头与母插头紧密插接，方便日后使用。

进一步地，所述母头插头端主体的外侧设置有旋转盖套，所述旋转盖套的内壁设置有内螺纹，所述公头插头端主体的外壁上设置有与旋转盖套内壁上内螺纹相匹配的外螺纹，旋转盖套的设置可便于在将公插头和母插头插接在一起后通过旋转盖套与公头插头端主体外螺纹的螺纹连接实现对公插头和母插头的牢固固定，提高两者插接的稳固性。

进一步地，所述公头插头端上插脚的数量与母头插头端上插槽的数量相等，且插脚与插槽一一对应插接，插脚与插槽的一一匹配设置，可便于人员更快的对公插头和母插头进行插接。

进一步地，多个所述公头插座上下左右均等间距设置在第一工作平台上，多个所述母头插座上下左右均等间距设置在第二工作平台上，将公头插座和母头插座分别均匀的安装在第一工作平台和第二工作平台上，这样可使得相邻公头插座之间以及相邻母头插座之间互不干扰，可实现多个公插头和多个母插头的同时灌胶，提高灌胶效率。

进一步地，所述公头插头端主体的外壁上等间距设置有防滑凸起，所述防滑凸起的上下端与公头插头端主体的外壁上下端对应保持平齐，设置限位凸起可提高公头插头端主体外壁的摩擦系数，方便人员握紧公头插头端，方便施力。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一工作平台和第二工作平台，并在第一工作平台和第二工作平台上分别设置多个公头插座和母头插座，使用时，人员将公插头与和母插头分别插接到第一工作平台上的公头插座和第二工作平台上的母头插座上，这样可使得公插头和母插头保持稳定，从而便于工人进行逐个灌胶，工人单人即可操作，提高了工作效率，解决了现有的技术在进行人工灌胶时，需人工手持插头进行灌胶，工作难度高，效率较低的问题。

2、本实用新型通过设置防水套管，防水套管套设在插头与铜线焊接处外侧，工人对防水套的尾端进行灌胶，这样可便于工人灌胶时观察出胶量，避免灌胶量过多溢出或过小，解决了现有的人工灌胶技术在灌胶时，不方便观察出胶量，灌胶过多时容易溢出，造成浪费的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型图2中B处的结构放大图；

图4为本实用新型图2中公头插头端的结构示意图；

图5为本实用新型图3中母头插头端的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一工作平台；2、第二工作平台；3、公头插座；4、母头插座；5、公头插头端；501、公头插头端主体；502、插脚；503、限位凸起；6、公头铜线；7、公头防水套管；8、母头插头端；801、母头插头端主体；802、旋转盖套；803、插槽；804、限位凹槽；9、母头铜线；10、母头防水套管；11、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为条形灯圆形插头线的灌胶治具，包括第一工作平台1、第二工作平台2、公头插座3和母头插座4，第一工作平台1上安装有多个公头插座3，第二工作平台2上安装有多个母头插座4，多个公头插座3上下左右均等间距设置在第一工作平台1上，多个母头插座4上下左右均等间距设置在第二工作平台2上，公头插座3上插接有公头插头端5，母头插座4上插接有母头插头端8，公头插头端5远离第一工作平台1的一端焊接有公头铜线6，公头铜线6与公头插头端5焊接连接处外侧套接有公头防水套管7，母头插头端8远离第二工作平台2的一端焊接有母头铜线9，母头铜线9与母头插头端8焊接连接处外侧套接有母头防水套管10，使用时，人员先将公头插头端5和公头铜线6通过焊接连接，然后将公头防水套管7套接在公头插头端5和公头铜线6的连接处，然后将公头插头端5插接在第一工作平台1上的公头插座3上，然后向公头防水套管7的尾端进行灌胶，使胶水通过公头防水套管7进入公头铜线6和公头插头端5的连接处实现密封，同理再将母头插头端8与母头铜线9通过焊接连接，然后将母头防水套管10套接在母头插头端8和母头铜线9的连接处，然后将母头插头端8插接在第二工作平台2上的母头插座4上，然后向母头防水套管10的尾端进行灌胶，使胶水通过母头防水套管10进入母头铜线9和母头插头端8的连接处实现密封。

请参阅图1、图4和图5所示，公头插头端5包括公头插头端主体501和插脚502，公头插头端主体501与公头插座3相接的一端安装有三个插脚502，公头插头端主体501的外壁上等间距设置有防滑凸起11，防滑凸起11的上下端与公头插头端主体501的外壁上下端对应保持平齐，母头插头端8包括母头插头端主体801和插槽803，母头插头端主体801与母头插座4相接的一端开设有插槽803，公头插头端主体501与公头插座3相接的一端上与三个插脚502中处于中间位置的插脚502相对一侧安装有限位凸起503，母头插头端主体801与母头插座4相接的一端上与三个插槽803中处于中间位置的插槽803相对一侧开设有限位凹槽804，限位凸起503与限位凹槽804大小匹配且配合限位卡接，母头插头端主体801的外侧设置有旋转盖套802，旋转盖套802的内壁设置有内螺纹，公头插头端主体501的外壁上设置有与旋转盖套802内壁上内螺纹相匹配的外螺纹，公头插头端5上插脚502的数量与母头插头端8上插槽803的数量相等，且插脚502与插槽803一一对应插接，使用时，在将母头插头端8和公头插头端5都灌胶完成后，可将母头插头端8与公头插头端5插接连接，插接时，母头插头端主体801上开设的插槽803刚好与公头插头端主体501上设置的插脚502配合插接，同时公头插头端主体501上的限位凸起503与母头插头端主体801上设置的限位凹槽804配合卡接，然后将旋转盖套802旋转向公头插头端主体501一侧转动，使旋转盖套802内螺纹与公头插头端主体501外壁上的外螺纹螺纹配合，实现固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.条形灯圆形插头线的灌胶治具，包括第一工作平台(1)、第二工作平台(2)、公头插座(3)和母头插座(4)，其特征在于：所述第一工作平台(1)上安装有多个公头插座(3)，所述第二工作平台(2)上安装有多个母头插座(4)，所述公头插座(3)上插接有公头插头端(5)，所述母头插座(4)上插接有母头插头端(8)，所述公头插头端(5)远离第一工作平台(1)的一端焊接有公头铜线(6)，所述公头铜线(6)与公头插头端(5)焊接连接处外侧套接有公头防水套管(7)，所述母头插头端(8)远离第二工作平台(2)的一端焊接有母头铜线(9)，所述母头铜线(9)与母头插头端(8)焊接连接处外侧套接有母头防水套管(10)，所述公头插头端(5)包括公头插头端主体(501)和插脚(502)，所述公头插头端主体(501)与公头插座(3)相接的一端安装有三个插脚(502)，所述母头插头端(8)包括母头插头端主体(801)和插槽(803)，所述母头插头端主体(801)与母头插座(4)相接的一端开设有插槽(803)。

2.根据权利要求1所述的条形灯圆形插头线的灌胶治具，其特征在于，所述公头插头端主体(501)与公头插座(3)相接的一端上与三个插脚(502)中处于中间位置的插脚(502)相对一侧安装有限位凸起(503)，所述母头插头端主体(801)与母头插座(4)相接的一端上与三个插槽(803)中处于中间位置的插槽(803)相对一侧开设有限位凹槽(804)，所述限位凸起(503)与限位凹槽(804)大小匹配且配合限位卡接。

3.根据权利要求1所述的条形灯圆形插头线的灌胶治具，其特征在于，所述母头插头端主体(801)的外侧设置有旋转盖套(802)，所述旋转盖套(802)的内壁设置有内螺纹，所述公头插头端主体(501)的外壁上设置有与旋转盖套(802)内壁上内螺纹相匹配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的条形灯圆形插头线的灌胶治具，其特征在于，所述公头插头端(5)上插脚(502)的数量与母头插头端(8)上插槽(803)的数量相等，且插脚(502)与插槽(803)一一对应插接。

5.根据权利要求1所述的条形灯圆形插头线的灌胶治具，其特征在于，多个所述公头插座(3)上下左右均等间距设置在第一工作平台(1)上，多个所述母头插座(4)上下左右均等间距设置在第二工作平台(2)上。

6.根据权利要求1所述的条形灯圆形插头线的灌胶治具，其特征在于，所述公头插头端主体(501)的外壁上等间距设置有防滑凸起(11)，所述防滑凸起(11)的上下端与公头插头端主体(501)的外壁上下端对应保持平齐。

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