CN214203446U - 应用于一体电感成型的专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电感成型的专用设备技术领域，特指一种应用于一体电感成型的专用设备；本实用新型包括有机架，顶针拉针组合、电机油泵安装于机架的下部，机架的上端面安装下模板，下模板上方安装有上下活动的上模板，下模板上端连接合模柱，合模柱上端连接模缸组合，模缸组合下端连接上模板，合模柱穿过上模板，模缸组合上端连接副油箱，模缸组合上侧面安装油路控制总成，油路控制总成连接副油箱、电机油泵；机架的上端四周安装有防护包围组合；本实用新型的机架的上端四周安装有防护包围组合，可以防止粉末溢出、使现场的工作卫生条件不好的情况，有利于工人的健康，而且通过液压的方式驱动上模板上下移动进行加工，可以提高生产效率。

Description

应用于一体电感成型的专用设备

技术领域

本实用新型涉及电感成型的专用设备技术领域，特指一种应用于一体电感成型的专用设备。

背景技术

电感器成型是把专用的粉末放到模具内，再对模具施加压力，而使模具内的粉末形成所需的固定形状。因为粉末的特性，使到现场的工作卫生条件不好，不利于工人的健康。

另外，目前电感器成型设备普遍都存在生产效率不高的问题。

因此，基于上述现有的电感成型的专用设备的缺陷，需要对现有的电感成型的专用设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种应用于一体电感成型的专用设备，该应用于一体电感成型的专用设备解决了现有的电感成型的专用设备所存在的：工作卫生条件不好、不利于工人的健康等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括有机架，顶针拉针组合、电机油泵安装于机架的下部，机架的上端面安装下模板，下模板上方安装有上下活动的上模板，下模板上端连接合模柱，合模柱上端连接模缸组合，模缸组合下端连接上模板，合模柱穿过上模板，模缸组合上端连接副油箱，模缸组合上侧面安装油路控制总成，油路控制总成连接副油箱、电机油泵；机架的上端四周安装有防护包围组合。

所述的副油箱位于防护包围组合的上端。

所述的顶针拉针组合位于下模板的下方，电机油泵位于下模板下方的外侧。

所述的模缸组合包括：模缸体，模缸体上端连接充油阀，充油阀连接副油箱，模缸体下端活动连接模缸芯轴，模缸芯轴下端连接模缸法兰，模缸法兰下端连接上模板。

所述的模缸组合两侧具有快速缸组合，快速缸组合包括快速缸管，快速缸管位于模缸体的侧面，快速缸管的上端连接快速缸后盖、下端连接快速缸法兰，快速缸管内具有快速缸活塞，快速缸活塞连接有快速缸芯轴，快速缸芯轴穿过快速缸法兰连接快速缸芯轴固定法兰，快速缸芯轴固定法兰安装于上模板上。

所述的顶针拉针组合包括：顶出针，顶出针的上端活动穿过下模板，顶出针的下端连接活动板，活动板与下模板之间还连接有拉针，下模板下方固定连接有缸体固定板，缸体固定板下方依次连接缸体法兰、缸管、缸体后盖，缸管内配有活塞，缸体芯轴的下端连接活塞、上端穿过缸体法兰连接活动板。

所述的缸体固定板侧面安装有传感器。

本实用新型的有益效果在于：机架的上端四周安装有防护包围组合，可以防止粉末溢出、使现场的工作卫生条件不好的情况，有利于工人的健康，而且通过液压的方式驱动上模板上下移动进行加工，可以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的另一角度内部结构示意图。

图4为本实用新型的模缸组合结构示意图。

图5为本实用新型的快速缸组合结构示意图。

图6为本实用新型的顶针拉针组合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图6，本实用新型应用于一体电感成型的专用设备包括：防护包围组合01、模缸组合02、合模柱03、上模板04、下模板05、机架06、顶针拉针组合07、副油箱08、油路控制总成09、电机油泵10、充油阀0201、模缸体0202、模缸芯轴0203、模缸法兰0204、快速缸后盖1101、快速缸活塞1102、快速缸芯轴1103、快速缸管1104、快速缸法兰1105、快速缸芯轴固定法兰1106

本实用新型包括有机架06，顶针拉针组合07、电机油泵10安装于机架06的下部，机架06的上端面安装下模板05，下模板05上方安装有上下活动的上模板04，下模板05上端连接合模柱03，合模柱03上端连接模缸组合02，模缸组合02下端连接上模板04，合模柱03穿过上模板04，模缸组合02上端连接副油箱08，模缸组合02上侧面安装油路控制总成09，油路控制总成09连接副油箱08、电机油泵10。

本实用新型的机架06的上端四周安装有防护包围组合01，下模板05的前端具有副油箱08位于防护包围组合01的上端。

本实用新型的顶针拉针组合07位于下模板05的下方，电机油泵10位于下模板05下方的外侧。

本实用新型的机台整体结构包括10个部份：

防护包围组合01是机器安全防护体系的其中一个组合部份；采用了大包围的设计形式，既提供了更好的安全保护，对粉末的散溢也起了很好的阻挡作用，改善了车间环境；

模缸组合02，是机台产生合模力机构；

合模柱03，是合模力的传递零件；

上模板04，是上半模具的安装和动作的支承基础；

下模板05，是下半模具的安装支承基础；

机架06，是整个机台的安装基础；

顶针拉针组合07，为模具提供产品脱模的力和动作；

副油箱08，为模缸组合02快速供油，是油路控制的一个组成部份；

油路控制总成09，油路各执行单元的控制集成，由各种电磁阀和油路板构成；

电机油泵10，是整个油路的动力来源。

见图4，本实用新型的模缸组合02包括：模缸体0202，模缸体0202上端连接充油阀0201，充油阀0201连接副油箱08，模缸体0202下端活动连接模缸芯轴0203，模缸芯轴0203下端连接模缸法兰0204，模缸法兰0204下端连接上模板04。

其中，充油阀0201，控制副油箱和模缸体的连通和关闭，用螺丝固定在模缸体0202上方的开孔处；

模缸体0202，缸体内充满油且油压升高后产生力作用在模缸芯轴0203上，模缸芯轴0203和上模板04有螺丝连接固定，从而把压力作用在模具上；

模缸芯轴0203，是液压力传递的活动零件；

模缸法兰0204，模缸组合的密封零件，通过在法兰上安装密封圈等零件，使模缸体内形成一个密封的空间。

见图5，本实用新型的模缸组合02两侧具有快速缸组合，快速缸组合包括快速缸管1104，快速缸管1104位于模缸体0202的侧面，快速缸管1104的上端连接快速缸后盖1101、下端连接快速缸法兰1105，快速缸管1104内具有快速缸活塞1102，快速缸活塞1102连接有快速缸芯轴1103，快速缸芯轴1103穿过快速缸法兰1105连接快速缸芯轴固定法兰1106，快速缸芯轴固定法兰1106安装于上模板04上。

其中，快速缸后盖1101、快速缸管1104、快速缸法兰1105三个零件和安装在其上的各种密封圈形成了一个密封的缸体，缸体的上、下端分别通过油路连接到油路控制总成09；

快速缸活塞1102、快速缸芯轴1103两件零件及各种密封圈，组成了快速缸的活动构件；

快速缸芯轴固定法兰1106，它是快速缸和上模板04的联接件。

快速缸活塞1102把缸体分成了两个独立的空间，当快速缸活塞1102上方空间充油时迫使快速缸芯轴1103往下运动，从而使上模板04往下运动；当快速缸活塞1102下方空间充油时迫使快速缸芯轴1103往上运动，从而使上模板04往上运动。

快速缸组合是上模板04运动的动力源。

见图6，本实用新型的顶针拉针组合07包括：顶出针0701，顶出针0701的上端活动穿过下模板05，顶出针0701的下端连接活动板0703，活动板0703与下模板05之间还连接有拉针0702，下模板05下方固定连接有缸体固定板0704，缸体固定板0704下方依次连接缸体法兰0705、缸管0706、缸体后盖0709，缸管0706内配有活塞0708，缸体芯轴0707的下端连接活塞0708、上端穿过缸体法兰0705连接活动板0703。

其中，顶出针0701，为模具脱模提供一个向上的动作和作用力；

拉针0702，为模具脱模提供一个向下的动作和作用力；

活动板0703，该件与顶针缸芯轴连接，且与顶出针0701连接，拉针0702穿过活动板0703上的孔再和模具连接；活动板0703上行时，顶出针0701往上，活动板0703下行时，带动拉针0702下方的限位垫片，使拉针0702下行。

缸体固定板0704、缸体法兰0705、缸管0706、缸体芯轴0707、活塞0708、缸体后盖0709这六件零件组成了液压缸，液压缸的上、下端分别通过油路连接到油路控制总成09。

本实用新型的缸体固定板0704侧面安装有传感器。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.应用于一体电感成型的专用设备，其特征在于：包括有机架，顶针拉针组合、电机油泵安装于机架的下部，机架的上端面安装下模板，下模板上方安装有上下活动的上模板，下模板上端连接合模柱，合模柱上端连接模缸组合，模缸组合下端连接上模板，合模柱穿过上模板，模缸组合上端连接副油箱，模缸组合上侧面安装油路控制总成，油路控制总成连接副油箱、电机油泵；机架的上端四周安装有防护包围组合。

2.根据权利要求1所述的应用于一体电感成型的专用设备，其特征在于：所述的副油箱位于防护包围组合的上端。

3.根据权利要求1所述的应用于一体电感成型的专用设备，其特征在于：所述的顶针拉针组合位于下模板的下方，电机油泵位于下模板下方的外侧。

4.根据权利要求1所述的应用于一体电感成型的专用设备，其特征在于：所述的模缸组合包括：模缸体，模缸体上端连接充油阀，充油阀连接副油箱，模缸体下端活动连接模缸芯轴，模缸芯轴下端连接模缸法兰，模缸法兰下端连接上模板。

5.根据权利要求1所述的应用于一体电感成型的专用设备，其特征在于：所述的模缸组合两侧具有快速缸组合，快速缸组合包括快速缸管，快速缸管位于模缸体的侧面，快速缸管的上端连接快速缸后盖、下端连接快速缸法兰，快速缸管内具有快速缸活塞，快速缸活塞连接有快速缸芯轴，快速缸芯轴穿过快速缸法兰连接快速缸芯轴固定法兰，快速缸芯轴固定法兰安装于上模板上。

6.根据权利要求1所述的应用于一体电感成型的专用设备，其特征在于：所述的顶针拉针组合包括：顶出针，顶出针的上端活动穿过下模板，顶出针的下端连接活动板，活动板与下模板之间还连接有拉针，下模板下方固定连接有缸体固定板，缸体固定板下方依次连接缸体法兰、缸管、缸体后盖，缸管内配有活塞，缸体芯轴的下端连接活塞、上端穿过缸体法兰连接活动板。

7.根据权利要求6所述的应用于一体电感成型的专用设备，其特征在于：所述的缸体固定板侧面安装有传感器。

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