CN214203361U - 一种大功率变压器的通风风罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率变压器的通风风罩，属于变压器技术领域，目的在于提供一种大功率变压器的通风风罩，解决现有干式变压器发热严重的问题。其包括壳体，壳体上开设有若干进风口，壳体内沿壳体高度方向水平安装有若干导风板，导风板上开设有若干用于线圈穿过的通孔，所述壳体上还开设有观察孔。所述进风口沿壳体表面均匀分布。所述壳体与导风板之间通过槽钢进行可拆卸连接。本实用新型适用于大功率变压器的通风风罩。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种大功率变压器的通风风罩。
背景技术
公知的，目前的干式整流变压器主要用于发电机的励磁系统、电化学工业、矿山或铁路上的电力机车的直流电网等处。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，变频调速装置不断地成熟起来，其应用的领域和范围也越来越为广泛，这使得高效、合理地利用能源，尤其是电能成为了可能。变频调速也被列入国家重点组织实施的3项资源节约综合利用技术改造示范之一。它是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电流对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成频率和电压可控制的交流电。而变频调速用干式整流变压器作为变频调速装置中的重要元件，是社会生产广泛应用的变压器。
现有的干式变压器通常采用风机进行散热，同时配合风罩提升变压器密封性，但是由于风罩结构缺陷，导致散热气流在风罩内流动路径不够集中，继而造成风机对线圈散热不充分，使得干式变压器发热严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种大功率变压器的通风风罩，解决现有干式变压器发热严重的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种大功率变压器的通风风罩，包括壳体，壳体上开设有若干进风口，壳体内沿壳体高度方向水平安装有若干导风板，导风板上开设有若干用于线圈穿过的通孔，所述壳体上还开设有观察孔。
进一步地，所述进风口沿壳体表面均匀分布。
进一步地，所述壳体与导风板之间通过槽钢进行可拆卸连接。
进一步地，所述槽钢开设有若干连接孔，所述壳体上开设有与连接孔相对应的安装孔，所述导风板上开设有与连接孔相对应的安装孔，还设置有绝缘螺栓和绝缘螺母，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和壳体的安装孔并通过绝缘螺母固定，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和导风板的安装孔并通过绝缘螺母固定。
进一步地，所述绝缘螺母与壳体之间安装有绝缘垫片，所述绝缘螺母与导风板之间安装有绝缘垫片。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，包括壳体，壳体上开设有若干进风口，壳体内沿壳体高度方向水平安装有若干导风板，导风板上开设有若干用于线圈穿过的通孔，所述壳体上还开设有观察孔。通过该设置，壳体上开设进风口，壳体内安装导风板，导风板上的通孔用于将散热风罩安装在线圈上，导风板与壳体配合，能够对风机产生的散热气流进行有效引导，散热气流只能通过沿着通孔与线圈之间的缝隙向上流动，再通过进风口排出，从而使得散热气流能够集中的通过线圈周围，不会在散热风罩内混乱流动，使得线圈的散热更加充分，解决了现有干式变压器发热严重的问题。
2、本实用新型中，所述进风口沿壳体表面均匀分布。通过该设置，能够确保线圈各个部位能够及时进风。
3、本实用新型中，所述壳体与导风板之间通过槽钢进行可拆卸连接。通过该设置，依靠槽钢实现壳体与导风板之间连接，能够方便的进行拆卸，便于后期维修。
4、本实用新型中，所述槽钢开设有若干连接孔，所述壳体上开设有与连接孔相对应的安装孔，所述导风板上开设有与连接孔相对应的安装孔，还设置有绝缘螺栓和绝缘螺母，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和壳体的安装孔并通过绝缘螺母固定，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和导风板的安装孔并通过绝缘螺母固定。通过该设置，依靠绝缘螺栓和绝缘螺母对壳体、导风板、槽钢之间进行连接固定，既方便拆装又能确保安全性。
5、本实用新型中，所述绝缘螺母与壳体之间安装有绝缘垫片，所述绝缘螺母与导风板之间安装有绝缘垫片。通过该设置，能够增加绝缘螺母与壳体之间、绝缘螺母与导风板之间的接触面积，提升安装稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型壳体、导风板、槽钢之间的连接示意图；
图3为本实用新型导风板的结构示意图；
图中标记：1-壳体、2-进风口、3-导风板、4-通孔、5-槽钢、6-观察孔、8-绝缘螺栓、9-绝缘螺母、10-绝缘垫片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种大功率变压器的通风风罩，包括壳体，壳体上开设有若干进风口，壳体内沿壳体高度方向水平安装有若干导风板，导风板上开设有若干用于线圈穿过的通孔，所述壳体上还开设有观察孔。
进一步地，所述进风口沿壳体表面均匀分布。
进一步地，所述壳体与导风板之间通过槽钢进行可拆卸连接。
进一步地，所述槽钢开设有若干连接孔，所述壳体上开设有与连接孔相对应的安装孔，所述导风板上开设有与连接孔相对应的安装孔，还设置有绝缘螺栓和绝缘螺母，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和壳体的安装孔并通过绝缘螺母固定，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和导风板的安装孔并通过绝缘螺母固定。
进一步地，所述绝缘螺母与壳体之间安装有绝缘垫片，所述绝缘螺母与导风板之间安装有绝缘垫片。
本实用新型在实施过程中，壳体上开设进风口，壳体内安装导风板，导风板上的通孔用于将散热风罩安装在线圈上，导风板与壳体配合，能够对风机产生的散热气流进行有效引导，散热气流只能通过沿着通孔与线圈之间的缝隙向上流动，再通过进风口排出，从而使得散热气流能够集中的通过线圈周围，不会在散热风罩内混乱流动，使得线圈的散热更加充分，解决了现有干式变压器发热严重的问题。所述进风口沿壳体表面均匀分布。通过该设置，能够确保线圈各个部位能够及时进风。所述壳体与导风板之间通过槽钢进行可拆卸连接。通过该设置，依靠槽钢实现壳体与导风板之间连接，能够方便的进行拆卸，便于后期维修。所述槽钢开设有若干连接孔，所述壳体上开设有与连接孔相对应的安装孔，所述导风板上开设有与连接孔相对应的安装孔，还设置有绝缘螺栓和绝缘螺母，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和壳体的安装孔并通过绝缘螺母固定，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和导风板的安装孔并通过绝缘螺母固定。通过该设置，依靠绝缘螺栓和绝缘螺母对壳体、导风板、槽钢之间进行连接固定，既方便拆装又能确保安全性。所述绝缘螺母与壳体之间安装有绝缘垫片，所述绝缘螺母与导风板之间安装有绝缘垫片。通过该设置，能够增加绝缘螺母与壳体之间、绝缘螺母与导风板之间的接触面积，提升安装稳定性。
实施例1
一种大功率变压器的通风风罩，包括壳体，壳体上开设有若干进风口，壳体内沿壳体高度方向水平安装有若干导风板，导风板上开设有若干用于线圈穿过的通孔，所述壳体上还开设有观察孔。通过该设置，壳体上开设进风口，壳体内安装导风板，导风板上的通孔用于将散热风罩安装在线圈上，导风板与壳体配合，能够对风机产生的散热气流进行有效引导，散热气流只能通过沿着通孔与线圈之间的缝隙向上流动，再通过进风口排出，从而使得散热气流能够集中的通过线圈周围，不会在散热风罩内混乱流动，使得线圈的散热更加充分，解决了现有干式变压器发热严重的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述进风口沿壳体表面均匀分布。通过该设置，能够确保线圈各个部位能够及时进风。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述壳体与导风板之间通过槽钢进行可拆卸连接。通过该设置，依靠槽钢实现壳体与导风板之间连接，能够方便的进行拆卸，便于后期维修。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述槽钢开设有若干连接孔，所述壳体上开设有与连接孔相对应的安装孔，所述导风板上开设有与连接孔相对应的安装孔，还设置有绝缘螺栓和绝缘螺母，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和壳体的安装孔并通过绝缘螺母固定，所述绝缘螺栓依次穿过连接孔和导风板的安装孔并通过绝缘螺母固定。通过该设置，依靠绝缘螺栓和绝缘螺母对壳体、导风板、槽钢之间进行连接固定，既方便拆装又能确保安全性。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述绝缘螺母与壳体之间安装有绝缘垫片，所述绝缘螺母与导风板之间安装有绝缘垫片。通过该设置，能够增加绝缘螺母与壳体之间、绝缘螺母与导风板之间的接触面积，提升安装稳定性。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种大功率变压器的通风风罩，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)上开设有若干进风口(2)，壳体(1)内沿壳体(1)高度方向水平安装有若干导风板(3)，导风板(3)上开设有若干用于线圈穿过的通孔(4)，所述壳体上还开设有观察孔(6)。
2.按照权利要求1所述的一种大功率变压器的通风风罩，其特征在于，所述进风口(2)沿壳体(1)表面均匀分布。
3.按照权利要求1所述的一种大功率变压器的通风风罩，其特征在于，所述壳体(1)与导风板(3)之间通过槽钢(5)进行可拆卸连接。
4.按照权利要求3所述的一种大功率变压器的通风风罩，其特征在于，所述槽钢(5)开设有若干连接孔，所述壳体(1)上开设有与连接孔相对应的安装孔，所述导风板(3)上开设有与连接孔相对应的安装孔，还设置有绝缘螺栓(8)和绝缘螺母(9)，所述绝缘螺栓(8)依次穿过连接孔和壳体(1)的安装孔并通过绝缘螺母(9)固定，所述绝缘螺栓(8)依次穿过连接孔和导风板(3)的安装孔并通过绝缘螺母(9)固定。
5.按照权利要求4所述的一种大功率变压器的通风风罩，其特征在于，所述绝缘螺母(9)与壳体(1)之间安装有绝缘垫片(10)，所述绝缘螺母(9)与导风板(3)之间安装有绝缘垫片(10)。
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