CN214201654U - 一种火花试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火花试验机,其包括机箱、金属珠链、绝缘支架、金属支撑板、检测电路和标记机构,机箱的内部具有安装腔,机箱的相对两侧分别开设与安装腔连通的进料口和出料口;多组金属珠链垂吊设置于安装腔内的顶部;两绝缘支架设置于安装腔内的底部,并对称布置于进料口和出料口的中心轴两侧;两金属支撑板设置于安装腔内,并分别固定连接于两绝缘支架的顶部,且金属支撑板沿进料口和出料口的轴向延伸,两金属支撑板的顶部相对一侧开设内凹的圆弧形凹槽;检测电路与金属珠链连接;标记机构设置于机箱的出料口并与检测电路连接,标记机构包括环形架和油墨印头,环形架与出料口同轴设置,多个油墨印头沿环形架的周向设置于环形架的内环侧。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆检测设备技术领域,尤其涉及一种火花试验机。
背景技术
火花试验机也称工频火花机,主要用于检测各类电缆线产品是否存在漏铜破皮和表皮杂质、是否绝缘耐压等。在对具有绝缘层的电缆线进行试验时,在电缆线的绝缘层上施加工频电压,以在电缆线导体与绝缘层表面之间形成一个电压差,如果绝缘层上有孔洞、气泡、漏包、绝缘偏薄等现象存在时,加上试验电压的规定值后会发生电击穿现象,从而可以检测绝缘层是否存在不良。现有的火花试验机内部,普遍采用施加高电压的小型珠链与电缆线绝缘层接触来进行在线电压试验,并以耐压多少和击穿次数评价电缆线的质量水平,如果检测到电压击穿率超过要求值,则对这一产品作出质量不合格的判断,保证电缆线产品合格出厂,避免不合格产品投放市场,确保人身和设备安全。
然而,细电缆穿过金属珠链,绝缘层能够与金属珠帘充分接触,保证试验结果准确有效;但对于较粗的电缆,金属珠链不能全面包围其表面的绝缘层,导致容易出现漏检,而且电缆直径越大,漏检范围也越大。同时在实际生产过程中,当绝缘层有瑕疵点时会在高电压作用下击穿并报警,但由于是不停机检验,击穿点随线收盘,无法及时对击穿点进行标记,导致后续往往需要花费大量人工去寻找击穿点,不仅工作效率低,而且很可能导致不能及时和全面地对电缆线的破损或瑕疵点进行修复,进而使得电线电缆产品不能合格出厂,存在安全隐患,危及电缆线用户的安全。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种火花试验机,提高火花试验机的检测效果,不易漏检,而且能够对生产线上电缆的瑕疵点的位置进行准确定位标记,增强对瑕疵点的识别能力,减少人工查找时间,提高工作效率,确保出厂电缆线产品质量,消除安全隐患,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种火花试验机,其特征在于,所述火花试验机包括:机箱,所述机箱的内部具有安装腔,所述机箱的相对两侧分别开设有进料口和出料口,所述进料口与所述出料口均与所述安装腔连通;金属珠链,多组所述金属珠链垂吊设置于所述安装腔内的顶部;绝缘支架,两所述绝缘支架设置于所述安装腔内的底部,并对称布置于所述进料口和所述出料口的中心轴的两侧,且两所述绝缘支架能够相互靠近或远离运动;金属支撑板,两所述金属支撑板设置于所述安装腔内,并分别固定连接于两所述绝缘支架的顶部,且所述金属支撑板沿所述进料口和所述出料口的轴向延伸,两所述金属支撑板的顶部相对一侧开设有内凹的圆弧形凹槽;检测电路,所述检测电路与所述金属珠链连接;以及标记机构,所述标记机构设置于所述机箱的所述出料口处,并与所述检测电路连接,所述标记机构包括环形架和油墨印头,所述环形架与所述出料口同轴设置,多个所述油墨印头沿所述环形架的周向设置于所述环形架的内环侧。
在一个示例中,所述火花试验机还包括自清洁机构,所述自清洁机构包括干冰输送装置和抽风装置,所述干冰输送装置与所述安装腔连通,并能够向所述安装腔内输送干冰;所述安装腔内的底部开设有多个抽风口,所述抽风装置与所述抽风口连通,以抽吸所述安装腔内的废渣。
在一个示例中,所述检测电路包括计米器和/或延时器,所述检测电路检测到电缆的瑕疵点时能够确定所述电缆的所述瑕疵点与所述标记机构之间的距离,并开启所述计米器和/或所述延时器;所述计米器开启后能够检测所述电缆的移动距离,并在所述电缆的移动距离达到所述瑕疵点与所述标记机构之间的距离时,控制所述标记机构启动,在所述电缆的所述瑕疵点位置进行标记;所述延时器开启后能够检测所述电缆的移动时间,并在所述电缆的移动时间匹配于所述瑕疵点与所述标记机构之间的距离时,控制所述标记机构启动,在所述电缆的所述瑕疵点位置进行标记。
在一个示例中,所述火花试验机还包括报警灯,所述报警灯与所述检测电路连接。
在一个示例中,所述火花试验机还包括进线导向轮,所述进线导向轮设置于所述机箱外的所述进料口一侧,所述进线导向轮的周向外侧开设有内凹的圆弧形导向槽。
通过本实用新型提出的一种火花试验机能够带来如下有益效果:
1、电缆能够通过进料口进入安装腔,两绝缘支架相互靠近运动,能够带动两金属支撑板相互靠近运动,金属支撑板带动边缘的多组金属珠链向多组金属珠链的中心运动,两金属支撑板靠近还使两圆弧形凹槽并拢形成一个半圆弧凹槽,使得多组金属珠链能够集中容置在两圆弧形凹槽之间,金属珠链能够包围电缆,并更好地接触电缆的下表面,达到对电缆的全方位检测,有效提高火花试验机的检测效果,不易漏检,能够对生产线上电缆的瑕疵点的位置进行准确定位,增强对瑕疵点的识别能力;通过设置标记机构,能够在对应的瑕疵点进行标记,减少人工查找时间,提高工作效率,确保出厂电缆线产品质量,消除安全隐患,实用性强。
2、火花试验机停机时,开启自清洁机构,干冰输送装置输送的干冰将金属珠链表面的绝缘层残渣与污垢进行冷冻剥离,同时抽风口将剥离下来的污垢抽吸出安装腔,实现自动清理机箱,防止火花试验机在击穿电缆后,残留在金属珠链表面的绝缘层残渣影响火花试验机的灵敏度与检测效果,保证火花试验机的检测精度且延长火花试验机的使用寿命,实用性强,适合推广应用。
3、当检测电路检测出电缆上有瑕疵点时,会将信息传递至报警灯,并控制报警灯开启发出警报,提醒工作人员进行检修,便于员工及时排查电缆的瑕疵点位置,无需工作人员时刻关注火花试验机工作,工作人员能够同时操作多台设备,提高工作效率,实用性强,适合推广应用。
4、电缆通过进线导向轮进入进料口,导向槽能够对电缆进行限位导向,防止传输过程中电缆偏移倾斜影响火花试验机的检测效果,保证电缆的传输稳定,结构简单,无需设置固定装置,实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种火花试验机的立体结构示意图;
图2为本实用新型的机箱的剖视图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图2所示,本实用新型的实施例提出了一种火花试验机100,其包括机箱1、金属珠链2、绝缘支架3、金属支撑板4、检测电路和标记机构5,机箱1的内部具有安装腔11,机箱1的相对两侧分别开设有进料口12和出料口13,进料口12和出料口13均与安装腔11连通;多组金属珠链2垂吊设置于安装腔11内的顶部;两绝缘支架3设置于安装腔11内的底部,并对称布置于进料口12和出料口13的中心轴的两侧,且两绝缘支架3能够相互靠近或远离运动;两金属支撑板4设置于安装腔11内,并分别固定连接于两绝缘支架3的顶部,且金属支撑板4沿进料口12和出料口13的轴向延伸,两金属支撑板4的顶部相对一侧开设有内凹的圆弧形凹槽41;检测电路与金属珠链2连接;标记机构5设置于机箱1的出料口13处,并与检测电路连接,标记机构5包括环形架52和油墨印头51,环形架52与出料口13同轴设置,多个油墨印头51沿环形架52的周向设置于环形架52的内环侧。
电缆能够通过进料口12进入安装腔11,两绝缘支架3相互靠近运动,能够带动两金属支撑板4相互靠近运动,金属支撑板4带动边缘的多组金属珠链2向多组金属珠链2的中心运动,两金属支撑板4靠近还使两圆弧形凹槽41并拢形成一个半圆弧凹槽,使得多组金属珠链2能够集中容置在两圆弧形凹槽41之间,金属珠链2能够包围电缆,并更好地接触电缆的下表面,达到对电缆的全方位检测,有效提高火花试验机100的检测效果,不易漏检,能够对生产线上电缆的瑕疵点的位置进行准确定位,增强对瑕疵点的识别能力;通过设置标记机构5,能够在对应的瑕疵点进行标记,减少人工查找时间,提高工作效率,确保出厂电缆线产品质量,消除安全隐患,实用性强。
具体地,火花试验机100还包括自清洁机构6,自清洁机构6包括干冰输送装置61和抽风装置62,干冰输送装置61与安装腔11连通,并能够向安装腔11内输送干冰;安装腔11内的底部开设有多个抽风口111,抽风装置62与抽风口111连通,以抽吸安装腔11内的废渣。火花试验机100停机时,开启自清洁机构6,干冰输送装置61输送的干冰将金属珠链2表面的绝缘层残渣与污垢进行冷冻剥离,同时抽风口111将剥离下来的污垢抽吸出安装腔11,实现自动清理机箱1,防止火花试验机100在击穿电缆后,残留在金属珠链2表面的绝缘层残渣影响火花试验机100的灵敏度与检测效果,保证火花试验机100的检测精度且延长火花试验机100的使用寿命,实用性强,适合推广应用。
具体地,检测电路包括计米器和/或延时器,检测电路检测到电缆的瑕疵点时能够确定电缆的瑕疵点与标记机构5之间的距离,并开启计米器和/或延时器;计米器开启后能够检测电缆的移动距离,并在电缆的移动距离达到瑕疵点与标记机构5之间的距离时,控制标记机构5启动,在电缆的瑕疵点位置进行标记;延时器开启后能够检测电缆的移动时间,并在电缆的移动时间匹配于瑕疵点与标记机构5之间的距离时,控制标记机构5启动,在电缆的瑕疵点位置进行标记。通过设置计米器和/或延时器,能够准确控制标记机构5进行标记,标记位置准确误差小,便于人工寻找瑕疵位置并进行修复,提高工作效率,确保出厂电缆线产品质量,消除安全隐患,实用性强。
在一个具体实施例中,检测电路还包括计算模块,通过计算模块计算电缆的瑕疵点与标记机构5之间的距离。
具体地,火花试验机100还包括报警灯7,报警灯7与检测电路连接。当检测电路检测出电缆上有瑕疵点时,会将信息传递至报警灯7,并控制报警灯7开启发出警报,提醒工作人员进行检修,便于员工及时排查电缆的瑕疵点位置,无需工作人员时刻关注火花试验机100工作,工作人员能够同时操作多台设备,提高工作效率,实用性强,适合推广应用。
具体地,火花试验机100还包括进线导向轮8,进线导向轮8设置于机箱1外的进料口12一侧,进线导向轮8的周向外侧开设有内凹的圆弧形导向槽81。电缆通过进线导向轮8进入进料口12,导向槽81能够对电缆进行限位导向,防止传输过程中电缆偏移倾斜影响火花试验机100的检测效果,保证电缆的传输稳定,结构简单,无需设置固定装置,实用性强。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种火花试验机,其特征在于,所述火花试验机包括:
机箱,所述机箱的内部具有安装腔,所述机箱的相对两侧分别开设有进料口和出料口,所述进料口与所述出料口均与所述安装腔连通;
金属珠链,多组所述金属珠链垂吊设置于所述安装腔内的顶部;
绝缘支架,两所述绝缘支架设置于所述安装腔内的底部,并对称布置于所述进料口和所述出料口的中心轴的两侧,且两所述绝缘支架能够相互靠近或远离运动;
金属支撑板,两所述金属支撑板设置于所述安装腔内,并分别固定连接于两所述绝缘支架的顶部,且所述金属支撑板沿所述进料口和所述出料口的轴向延伸,两所述金属支撑板的顶部相对一侧开设有内凹的圆弧形凹槽;
检测电路,所述检测电路与所述金属珠链连接;以及
标记机构,所述标记机构设置于所述机箱的所述出料口处,并与所述检测电路连接,所述标记机构包括环形架和油墨印头,所述环形架与所述出料口同轴设置,多个所述油墨印头沿所述环形架的周向设置于所述环形架的内环侧。
2.根据权利要求1所述的一种火花试验机,其特征在于,所述火花试验机还包括自清洁机构,所述自清洁机构包括干冰输送装置和抽风装置,所述干冰输送装置与所述安装腔连通,并能够向所述安装腔内输送干冰;所述安装腔内的底部开设有多个抽风口,所述抽风装置与所述抽风口连通,以抽吸所述安装腔内的废渣。
3.根据权利要求1所述的一种火花试验机,其特征在于,所述检测电路包括计米器和/或延时器,所述检测电路检测到电缆的瑕疵点时能够确定所述电缆的所述瑕疵点与所述标记机构之间的距离,并开启所述计米器和/或所述延时器;所述计米器开启后能够检测所述电缆的移动距离,并在所述电缆的移动距离达到所述瑕疵点与所述标记机构之间的距离时,控制所述标记机构启动,在所述电缆的所述瑕疵点位置进行标记;所述延时器开启后能够检测所述电缆的移动时间,并在所述电缆的移动时间匹配于所述瑕疵点与所述标记机构之间的距离时,控制所述标记机构启动,在所述电缆的所述瑕疵点位置进行标记。
4.根据权利要求1所述的一种火花试验机,其特征在于,所述火花试验机还包括报警灯,所述报警灯与所述检测电路连接。
5.根据权利要求1所述的一种火花试验机,其特征在于,所述火花试验机还包括进线导向轮,所述进线导向轮设置于所述机箱外的所述进料口一侧,所述进线导向轮的周向外侧开设有内凹的圆弧形导向槽。
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