CN214200521U - 一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测工具技术领域，公开了一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，包括握杆，所述握杆左端固定安装有环形板，所述环形板内中部固定安装有支撑网，所述支撑网下端面固定安装有若干组均匀阵列的线条，所述环形板左侧固定安装有支杆一端。本实用新型通过设置有限位托板，在对管道或容器侧壁漏点检测时，可通过限位托板搭设在管道或容器上，由限位托板支撑检测器的一端，工作人员可通过握持握杆右端移动即可，降低工作人员侧壁检测期间抬移工作负担，同时限位托板的设置，在侧壁检测时，可通过限位托板限制线条与侧壁的间距，以免移动期间线条远离侧壁，保证漏点检测效果。

Description

一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器

技术领域

本实用新型涉及检测工具技术领域，具体为一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器。

背景技术

现在的电厂、石油、钢铁等工业的生产现场有很多高温、高压蒸汽管道、容器，还存在一些甲烷、氨气等有毒、有害气体存储罐及管道，发生泄漏时可通过标记数据判断。

经检索(申请号：CN201822041780.0)，可得知，一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，它包括握把、伸缩杆、连接杆、支撑框架、支撑网、检测线，所述伸缩杆的一端安装有握把，所述伸缩杆的另一端连接安装有连接杆，所述连接杆的端部安装有支撑框架，所述支撑框架的中部设置有支撑网，所述支撑网上连接有检测线，所述支撑网为检测线编织而成。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.该装置在对容器或管道侧壁检测时，由于不具备局相应的限位机构，在抬移检测器期间，易出现线条远离侧壁状况，则存在管道或容器侧壁检测遗漏状况，且该装置抬移需工作人员双手扶持，长时间作业存在手臂酸痛状况；2.该装置为了使用者远离管道或容器，进行远距离检测，但是对于长达数米外的使用者而言，存在线条是否飘动观察不便状况等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，包括握杆；

所述握杆左端固定安装有环形板，所述环形板内中部固定安装有支撑网，所述支撑网下端面固定安装有若干组均匀阵列的线条，所述环形板左侧固定安装有支杆一端，所述支杆左端固定安装有限位托板，所述握杆底部左侧固定安装有撑板，所述撑板左侧固定安装有摄像头，且摄像头位于线条的正右侧，所述握杆顶部右侧固定安装有显示屏，且摄像头的数据输出端与显示屏的数据输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位托板的前后端面间距为50cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述线条为荧光线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述握杆靠近显示屏的右侧固定安装有防滑套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述握杆的长度为8m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，通过设置有限位托板，在对管道或容器侧壁漏点检测时，可通过限位托板搭设在管道或容器上，由限位托板支撑检测器的一端，工作人员可通过握持握杆右端移动即可，降低工作人员侧壁检测期间抬移工作负担，同时限位托板的设置，在侧壁检测时，可通过限位托板限制线条与侧壁的间距，以免移动期间线条远离侧壁，保证漏点检测效果。

2.本实用新型一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，通过设置有摄像头和显示屏，可通过摄像头采象，并将数据传输给显示屏，显示屏呈象供给使用者查看线条是否摆动，避免因距离过远引起的观察不便，使装置更人性化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器的环形板部分主视截面结构示意图。

图中：1、握杆；2、防滑套；3、显示屏；4、撑板；5、摄像头；6、环形板；7、限位托板；8、支杆；9、线条；10、支撑网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，包括握杆1；

所述握杆1左端固定安装有环形板6，所述环形板6内中部固定安装有支撑网10，所述支撑网10下端面固定安装有若干组均匀阵列的线条9，所述环形板6左侧固定安装有支杆8一端，所述支杆8左端固定安装有限位托板7，所述握杆1底部左侧固定安装有撑板4，所述撑板4左侧固定安装有摄像头5，且摄像头5位于线条9的正右侧，所述握杆1顶部右侧固定安装有显示屏3，且摄像头5的数据输出端与显示屏3的数据输入端连接，通过设置有限位托板7，在对管道或容器侧壁漏点检测时，可通过限位托板7搭设在管道或容器上，由限位托板7支撑检测器的一端，工作人员可通过握持握杆1右端移动即可，降低工作人员侧壁检测期间抬移工作负担，同时限位托板7的设置，在侧壁检测时，可通过限位托板7限制线条与侧壁的间距，以免移动期间线条9远离侧壁，保证漏点检测效果，通过设置有摄像头5和显示屏3，可通过摄像头5采象，并将数据传输给显示屏3，显示屏3呈象供给使用者查看线条9是否摆动，避免因距离过远引起的观察不便，使装置更人性化。

本实施例中(如图1所示)，所述限位托板7的前后端面间距为50cm，使限位托板7过宽设置，以防移动期间限位托板7在管道或容器上过度晃动摆动。

本实施例中(如图1和图2所示)，所述线条9为荧光线，以便在光线较弱状况下使用者察看线条9位置。

本实施例中(如图1和图2所示)，所述握杆1靠近显示屏3的右侧固定安装有防滑套2，可通过防滑套2增加摩擦力，防止出现打滑状况。

本实施例中(如图1和图2所示)，所述握杆1的长度为8m，使握杆1具有足够长度，供给使用者远距离移动检测装置。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，包括握杆1、防滑套2、显示屏3、撑板4、摄像头5、环形板6、限位托板7、支杆8、线条9、支撑网10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器使用的时候，通过设置有限位托板7，在对管道或容器侧壁漏点检测时，可通过限位托板7搭设在管道或容器上，由限位托板7支撑检测器的一端，工作人员可通过握持握杆1右端移动即可，降低工作人员侧壁检测期间抬移工作负担，同时限位托板7的设置，在侧壁检测时，可通过限位托板7限制线条与侧壁的间距，以免移动期间线条9远离侧壁，保证漏点检测效果，通过设置有摄像头5和显示屏3，可通过摄像头5采象，并将数据传输给显示屏3，显示屏3呈象供给使用者查看线条9是否摆动，避免因距离过远引起的观察不便，使装置更人性化，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，其特征在于：包括握杆(1)；

所述握杆(1)左端固定安装有环形板(6)，所述环形板(6)内中部固定安装有支撑网(10)，所述支撑网(10)下端面固定安装有若干组均匀阵列的线条(9)，所述环形板(6)左侧固定安装有支杆(8)一端，所述支杆(8)左端固定安装有限位托板(7)，所述握杆(1)底部左侧固定安装有撑板(4)，所述撑板(4)左侧固定安装有摄像头(5)，且摄像头(5)位于线条(9)的正右侧，所述握杆(1)顶部右侧固定安装有显示屏(3)，且摄像头(5)的数据输出端与显示屏(3)的数据输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，其特征在于：所述限位托板(7)的前后端面间距为50cm。

3.根据权利要求1所述的一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，其特征在于：所述线条(9)为荧光线。

4.根据权利要求1所述的一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，其特征在于：所述握杆(1)靠近显示屏(3)的右侧固定安装有防滑套(2)。

5.根据权利要求1所述的一种危险气体压力管道、容器的漏点位置检测器，其特征在于：所述握杆(1)的长度为8m。

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