CN214199615U - 一种化工生产用物料高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工生产用物料高效烘干装置，包括绞龙输送机、打碎装置、集尘装置以及集料箱；绞龙输送机包括外壳，外壳的顶部设有进料口、排风口，排风口处设有排气扇，外壳的底部设有出料口，外壳内转动设有转杆，转杆上设有螺旋推送叶，螺旋推送叶的表面开设有通孔，外壳内还设有红外线发热管；打碎装置包括壳体，壳体的顶部设有进口，底部设有与进料口顺接的出口，壳体内设有转轴，转轴上设有刀片，转轴由搅拌电机驱动其转动；集尘装置包括箱体，箱体内分为排气室以及集尘室，隔板上设有旋风分离器，旋风分离器的进气口通过排气管与排风口连接。本实用新型能够对物料进行高效烘干处理，且对周围环境不会产生污染，结构设计简单、实用。

Description

一种化工生产用物料高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化工物料烘干技术领域，具体涉及一种化工生产用物料高效烘干装置。

背景技术

化工生产过程中经常需要将颗粒化工物料烘干，现有的烘干方式是在滚筒中通过热风机送风烘干，这种烘干方式温度散发慢，温度堆积会导致化工物料熔化粘结，并且滚筒的内壁上会粘结化工原料颗粒，造成化工原料颗粒的浪费；另外，现有的化工物料在烘干的过程中会散发出异味气体，若不及时除去，则对周围环境造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种化工生产用物料高效烘干装置，具体方案如下：

一种化工生产用物料高效烘干装置，包括绞龙输送机、打碎装置、集尘装置以及集料箱；所述绞龙输送机包括外壳，所述外壳的顶部设有进料口、排风口，所述排风口处设有排气扇，外壳的底部设有出料口，外壳内转动设有转杆，所述转杆上设有螺旋推送叶，所述螺旋推送叶的表面均布开设有通孔，外壳内还设有红外线发热管；所述打碎装置包括壳体，所述壳体通过第一支腿固设在外壳上，壳体的顶部设有进口，壳体的底部设有与所述进料口顺接的出口，壳体内设有转轴，所述转轴上均布设有多个刀片，转轴由固设在所述壳体上方的搅拌电机驱动其转动；所述集尘装置包括箱体，所述箱体通过第二支腿固设在所述外壳上，箱体内被隔板分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，所述隔板上贯穿设有旋风分离器，所述旋风分离器的进气口通过排气管与所述排风口连接，所述排气室的顶部开设有排气口，所述集尘室的底部斜向下倾斜至箱体侧面的排料口；所述集料箱的内侧底部呈锥形，集料箱的底部最低处设有排料口，所述排料口处设有阀门。

基于上述，所述螺旋推送叶的边沿设有毛刷。

基于上述，所述进口处通过扭簧扭接有挡板。

基于上述，所述排气室内设有活性炭过滤网。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，利用集尘装置可以将从排风口排出的气流中含有的物料粉末进行收集处理，在节约物料的同时又能避免对周围空气造成污染。

2、本实用新型中，通过打碎装置可将物料打碎处理，便于后续对螺旋推送叶将物料向前推送的过程中，对物料进行高效烘干处理。

3、本实用新型中，通过在进口处通过扭簧扭接有挡板，可以防止在对物料打碎的过程中，粉尘从进口处溢出。

4、本实用新型中，在螺旋推送叶的边沿设置毛刷，此结构设计可防止物料粘附在外壳内壁上，提高对物料的推送以及翻滚效果，进而提升对物料的干燥效率。

5、本实用新型中，通过在排气室内设置活性炭过滤网，可有效除去物料在烘干过程中产生的异味气体，避免对周围环境产生污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中打碎装置的结构示意图。

图3是本实用新型中集尘装置的结构示意图。

图中：1.绞龙输送机；2.外壳；3.进料口；4.出料口；5.排风口；6.转杆；7.螺旋推送叶；8.毛刷；9.红外线发热管；10.打碎装置；10-1.壳体；10-2.进口；10-3.挡板；10-4.出口；10-5.转轴；10-6.刀片；10-7.搅拌电机；10-8.第一支腿；11.集尘装置；11-1.箱体；11-2.隔板；11-3.旋风分离器；11-4.排气口；11-5.排料口；11-6.第二支腿；11-7.活性炭过滤网；12.排气管；13.集料箱；14.阀门。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种化工生产用物料高效烘干装置，包括绞龙输送机1、打碎装置10、集尘装置11以及集料箱13。

所述绞龙输送机1包括外壳2，所述外壳2的顶部设有进料口3、排风口5，所述排风口5处设有排气扇，外壳2的底部设有出料口4，外壳2内转动设有转杆6，所述转杆6上设有螺旋推送叶7，所述螺旋推送叶7的表面均布开设有通孔，外壳2内还设有用来对物料进行加热烘干用的红外线发热管9。

所述打碎装置10用来对物料进行粉碎处理，其包括壳体10-1，壳体10-1通过第一支腿10-8固设在外壳2上，壳体10-1的顶部设有进口10-2，壳体10-1的底部设有与所述进料口3顺接的出口10-4，壳体10-1内设有转轴10-5，所述转轴10-5上均布设有多个刀片10-6，转轴10-5由固设在所述壳体10-1上方的搅拌电机10-7驱动其转动。

所述集尘装置11用来将从排风口5排出的气流中含有的物料粉尘进行回收，起到节约物料保护环境的作用，其包括箱体11-1，箱体11-1通过第二支腿11-6固设在外壳2上，箱体11-1内被隔板11-2分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，所述隔板11-2上贯穿设有旋风分离器11-3，所述旋风分离器11-3的进气口通过排气管12与所述排风口5连接，所述排气室的顶部开设有排气口11-4，所述集尘室的底部斜向下倾斜至箱体11-1侧面的排料口11-5。

所述集料箱13用来对干燥后的物料进行收集，集料箱13的内侧底部呈锥形，集料箱13的底部最低处设有排料口11-5，所述排料口11-5处设有阀门14。

考虑到物料在被螺旋推送叶7向前推送的过程中，少部分物料可能会粘附在外壳2内部，故而在螺旋推送叶7的边沿设有毛刷8。

为防止在对物料粉碎的过程中，物料从进口10-2处溢出，在进口10-2处通过扭簧扭接有挡板10-3。

考虑到有些物料在烘干的过程中会散发出刺激性气味，为避免对周围环境造成污染，在排气室内设有活性炭过滤网11-7。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种化工生产用物料高效烘干装置，其特征在于：包括绞龙输送机（1）、打碎装置（10）、集尘装置（11）以及集料箱（13）；所述绞龙输送机（1）包括外壳（2），所述外壳（2）的顶部设有进料口（3）、排风口（5），所述排风口（5）处设有排气扇，外壳（2）的底部设有出料口（4），外壳（2）内转动设有转杆（6），所述转杆（6）上设有螺旋推送叶（7），所述螺旋推送叶（7）的表面均布开设有通孔，外壳（2）内还设有红外线发热管（9）；所述打碎装置（10）包括壳体（10-1），所述壳体（10-1）通过第一支腿（10-8）固设在外壳（2）上，壳体（10-1）的顶部设有进口（10-2），壳体（10-1）的底部设有与所述进料口（3）顺接的出口（10-4），壳体（10-1）内设有转轴（10-5），所述转轴（10-5）上均布设有多个刀片（10-6），转轴（10-5）由固设在所述壳体（10-1）上方的搅拌电机（10-7）驱动其转动；所述集尘装置（11）包括箱体（11-1），所述箱体（11-1）通过第二支腿（11-6）固设在所述外壳（2）上，箱体（11-1）内被隔板（11-2）分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，所述隔板（11-2）上贯穿设有旋风分离器（11-3），所述旋风分离器（11-3）的进气口通过排气管（12）与所述排风口（5）连接，所述排气室的顶部开设有排气口（11-4），所述集尘室的底部斜向下倾斜至箱体（11-1）侧面的排料口（11-5）；所述集料箱（13）的内侧底部呈锥形，集料箱（13）的底部最低处设有排料口（11-5），所述排料口（11-5）处设有阀门（14）。

2.根据权利要求1所述的化工生产用物料高效烘干装置，其特征在于：所述螺旋推送叶（7）的边沿设有毛刷（8）。

3.根据权利要求1所述的化工生产用物料高效烘干装置，其特征在于：所述进口（10-2）处通过扭簧扭接有挡板（10-3）。

4.根据权利要求1所述的化工生产用物料高效烘干装置，其特征在于：所述排气室内设有活性炭过滤网（11-7）。

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