CN214199301U - 热调节系统及焓差室 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调性能测试技术领域，提供了一种热调节系统及焓差室，前者包括热调节回路和热调节支路；热调节回路中沿制冷剂流动方向依次设置有压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发盘管；热调节支路与热调节回路并联设置，且热调节支路中串联设置有冷凝盘管；其中，蒸发盘管用于蒸发吸收热能，冷凝器用于冷凝散发热能；热调节支路导通时，冷凝盘管能够释放热能。后者包括前者。该热调节系统可以通过热调节回路从待降温部件的回收废热，通过开启热调节支路可以利用废热辅助加热待加热部件，从而可以降低待加热部件加热时能耗。

Description

热调节系统及焓差室

技术领域

本申请涉及空调性能测试技术领域，尤其涉及一种热调节系统及焓差室。

背景技术

焓差室全称空气焓差法试验室，是以空气焓差法为原理建造的测定空调机制冷、制热性能的试验室。

现有技术中焓差试验室一般包括外室测试间和内室测试间，外室测试间主要用于测试空调外机工作时的工况性能，内室测试间主要用于测试空调内机工作时的工况性能。

而且由于外室测试间、内室测试间都是采用焓差法来进行检测，外室测试间、内室测试间在试验前一般都是分别把温度降低、加热到特定的试验初始温度，再开始测试空调的性能。

外室测试间、内室测试间一般都设置有空气处理机组，空气处理机组具有电加热模块和蒸发模块，通过电加热模块来对空气进行升温、通过蒸发模块来进行对空气降温，使外室测试间、内室测试间的温度能够达到试验初始温度。

但是现有技术中的空气处理机组在对空气进行升温时，通常是通过电加热模块通电加热，耗能较大。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种热调节系统及焓差室，用以解决现有技术中焓差室的空气处理机组在对空气进行升温时耗能较大的问题。

本申请提供的热调节系统包括热调节回路和热调节支路；

所述热调节回路中沿制冷剂流动方向依次设置有压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发盘管；

所述热调节支路与所述热调节回路并联设置，且所述热调节支路中串联设置有冷凝盘管。

该热调节系统在工作时，热调节回路中的蒸发盘管、压缩机、冷凝器和节流阀能够给形成一个制冷循环系统，热调节回路中的制冷剂在蒸发盘管中通过蒸发作用来吸收热能，蒸发后的制冷剂在压缩机中加压并最终在冷凝器中通过冷凝作用来释放热能，从而实现了热能从蒸发盘管到冷凝器的“搬运”，而且该热调节系统还包括与热调节回路并联的热调节支路，热调节支路导通时，热调节支路中的冷凝盘管也能够给将制冷剂中热能释放，因此可以将蒸发盘管设置于待降温部件、将冷凝盘管设置于待加热部件，通过热调节回路可以从待降温部件的回收废热，通过开启热调节支路可以利用废热辅助加热待加热部件，从而可以降低待加热部件加热时能耗。

在一种可能的设计中，所述热调节支路中设置有开关阀，所述开关阀用于导通或断开所述热调节支路。

通过设置开关阀，操作者可以灵活调控热调节支路的通断或导通程度，从而可以调节冷凝盘管的放热效率，以适应不同的加热工况。

在一种可能的设计中，所述热调节支路中设置有单向阀，所述单向阀用于限定所述热调节支路中的制冷剂仅能单向流动。

这样可以限定热调节支路中的制冷剂仅能单向流入，使调节支路中的制冷剂可以更顺畅的流动。

在一种可能的设计中，所述热调节支路包括进口端和出口端；

所述开关阀设置于所述进口端，所述单向阀设置于所述出口端。

这样当开关阀关闭时，热调节支路中便不再有新的制冷剂流入，而且由于热调节回路中的制冷剂依旧是不断的流动时，热调节支路中存留的制冷剂会在压力的作用下会被部分地“抽吸”到热调节回路中，这样当开关阀下次打开后含热能较高的制冷剂便能立刻进入到热调节支路中并通过冷凝盘管释放热能。

在一种可能的设计中，所述热调节回路中还设置有截止阀，且所述截止阀与所述热调节支路并联设置。

设置上述的截止阀，可以通过调节截止阀的开度大小来反向调节热调节支路中制冷剂流量的大小，从而实现灵活调节冷凝盘管的放热效率，使之可以适用更多的工况。

另外，本申请还提供了一种焓差室，该焓差室包括外室测试间、内室测试间和上述的热调节系统；

其中，所述蒸发盘管和所述冷凝盘管中，一者设置于所述外室测试间，另一者设置于所述内室测试间。

将蒸发盘管设置于外室测试间，将冷凝盘管设置于内室测试间，这样可以通过蒸发盘管吸收外室测试间的热能并通过冷凝盘管在内室测试间中释放，从而使该焓差室可以回收废热并使用，降低能耗。

另外，该焓差室包括上述的热调节系统，能够实现其所有的有益效果，在此不再赘述。

在一种可能的设计中，所述外室测试间设置有第一空气处理机组，所述第一空气处理机组用于对所述外室测试间进行加温或制冷；

所述内室测试间设置有第二空气处理机组，所述第二空气处理机组用于对所述内室测试间进行加温或制冷。

这样通过第一空气处理机组、第二空气处理机组可以分别外室测试间、内室测试间的温度进行调节，使外室测试间、内室测试间的温度都能够符合试验初始温度。

在一种可能的设计中，所述蒸发盘管设置于所述第一空气处理机组中，且用于在所述第一空气处理机组进行制冷时从所述外室测试间吸收热能；

所述冷凝盘管设置于所述第二空气处理机组中，且用于在所述第二空气处理机组进行加热时向所述内室测试间释放热能。

将蒸发盘管设置于第一空气处理机组，这样当第一空气处理机组执行降温功能时蒸发盘管便可同时工作，协助第一空气处理机组执行降温功能，同时还能够从外室测试间中回收废热；将冷凝盘管设置于第二空气处理机组中，这样当第二空气处理机组执行加温功能时，冷凝盘管便可同时工作协助向内室测试间中释放热能，从而降低第二空气处理机组的功耗。

在一种可能的设计中，所述第一空气处理机组具有第一散热回路，所述第二空气处理机组分别具有第二散热回路；

所述第一散热回路用于将所述外室测试间的热能导送到外环境，所述第二散热回路用于将所述内室测试间的热能导送到外环境。

通过上述的第一散热回路、第二散热回路能够分别对外室测试间、内室测试间进行降温散热，具有结构简单、降温效率高的优点。

在一种可能的设计中，所述第一空气处理机组、所述第二空气处理机组分别具有第一加热装置、第二加热装置；

所述第一加热装置、所述第二加热装置能够分别加热所述外室测试间、所述内室测试间。

上述的第一加热装置、第二加热装置均可以设置成电发热器，这样可以灵活控制加热时间、加热效率。

在一种可能的设计中，所述第一空气处理机组中还包括第一风机模块；

所述第一风机模块用于向所述外室测试间送风。

这样通过第一风机模块可以在实验过程中向外室测试间送风，从而使外室测试间的温度可以更好的保持动态稳定。

在一种可能的设计中，所述外室测试间的顶部还开设有第一出风口；

所述第一出风口通过管道与所述第一风机模块连接。

这样第一风机模块的送出的风可以更均匀、快速的进入到外室测试间中。

在一种可能的设计中，所述第二空气处理机组中还包括除湿模块、加湿模块和第二送风模块；

所述除湿模块用于向所述内室测试间除湿，所述加湿模块用于向所述内室测试间加湿，所述第二送风模块用于向所述内室测试间送风。

这样通过除湿模块可以降低内室测试间的湿度、通过加湿模块可以增大内室测试间的湿度、通过第二送风模块用于向内室测试间送风，从而使内室测试间可以在更多的工况下测试空调的性能。

在一种可能的设计中，所述内室测试间的顶部还开设有第二出风口；

所述第二出风口通过管道与所述第二送风模块连接。

这样第二送风模块的送出的风可以更均匀、快速的进入到内室测试间中。

本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的热调节系统的示意图；

图2为本申请实施例提供的焓差室的示意图。

附图标记：

1-蒸发盘管；

2-压缩机；

3-冷凝器；

31-节流阀；

4-冷凝盘管；

5-开关阀；

6-单向阀；

7-截止阀；

8-外室测试间；

81-第一空气处理机组；

811-第一散热回路；

812-第一加热装置；

813-第一风机模块；

82-第一出风口；

9-内室测试间；

91-第二空气处理机组；

911-第二散热回路；

912-第二加热装置；

913-除湿模块；

914-加湿模块；

915-第二送风模块；

92-第二出风口。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

下面根据本申请实施例提供的风量测试装置及焓差室的结构，对其具体实施例进行说明。

如图1所示，本申请实施例提供了一种热调节系统，该热调节系统包括热调节回路和热调节支路；热调节回路中沿制冷剂流动方向依次设置有压缩机2、冷凝器3、节流阀31和蒸发盘管1；热调节支路与热调节回路并联设置，且热调节支路中串联设置有冷凝盘管4。

其中，蒸发盘管1用于蒸发吸收热能，冷凝器3用于冷凝散发热能；热调节支路导通时，冷凝盘管4能够释放热能。

该热调节系统在工作时，热调节回路中的蒸发盘管1、压缩机2、冷凝器3和节流阀31能够给形成一个制冷循环系统，热调节回路中的制冷剂在蒸发盘管1中通过蒸发作用来吸收热能，蒸发后的制冷剂在压缩机2中加压并最终在冷凝器3中通过冷凝作用来释放热能，从而实现了热能从蒸发盘管1到冷凝器3的“搬运”，另外该热调节系统还包括与热调节回路并联的热调节支路，且热调节支路导通时，热调节支路中的冷凝盘管4也能够将制冷剂中热能释放，因此，可以将蒸发盘管1设置于待降温部件、将冷凝盘管4设置于待加热部件，通过热调节回路可以从待降温部件中回收废热，通过开启热调节支路可以利用废热辅助加热待加热部件，从而可以降低待加热部件加热时能耗。

本实施例的可选方案中，热调节支路中设置有开关阀5，开关阀5用于导通或断开热调节支路。

具体的，如图1所示，设置上述的开关阀5，操作者可以灵活控制热调节支路的通断来控制冷凝盘管4是否对待加热部件进行加热，或者操作者可以通过控制开关阀5导通的开度来调控对待加热部件的加热效率，例如，当待加热部件需要加热到较高的温度时，可以对应将开关阀5的开度调节到最大，这样冷凝盘管4可以将制冷剂中热能释放较快、较多；当待加热部件需要加热到较低的温度或需要保持一定的温度时，可以对应将开关阀5的开度调小，这样冷凝盘管4可以将制冷剂中热能缓慢释放。

通过设置上述的开关阀5，可以灵活调控热调节支路的通断或导通程度，从而可以调节冷凝盘管4的放热效率，以适应不同的加热工况。

本实施例的可选方案中，热调节支路中设置有单向阀6，单向阀6用于限定热调节支路中的制冷剂仅能单向流动。

具体的，如图1所示，通过上述的单向阀6，这样可以限定热调节支路中的制冷剂仅能单向流入，使调节支路中的制冷剂可以更顺畅的流动。

本实施例的可选方案中，热调节支路包括进口端和出口端；开关阀5设置于进口端，单向阀6设置于出口端。

具体的，如图1所示，在热调节支路的进口端设置开关阀5、在热调节支路的进口端设置单向阀6，这样当开关阀5开启时，热调节支路中的制冷剂便可以在单向阀6的限流作用下从进口端单向流向出口端，当开关阀5关闭时，热调节支路中便不再有新的制冷剂流入，而且由于热调节回路中的制冷剂依旧是不断的流动时，热调节支路中存留的制冷剂会在压力的作用下会被部分地“抽吸”到热调节回路中，这样当开关阀5下次打开后含热能较高的制冷剂便能立刻进入到热调节支路中并通过冷凝盘管4释放热能。

上述开关阀5、单向阀6的具体设置方式，具有结构简单、可以使制冷剂更快速的通过冷凝盘管4释放热能的优点。

本实施例的可选方案中，热调节回路中还设置有截止阀7，且截止阀7与热调节支路并联设置。

具体的，如图1所示，在热调节回路中设置截止阀7，且将截止阀7与热调节支路并联设置，这样可以通过调节截止阀7的开度大小来反向调节热调节支路中制冷剂流量的大小，例如，当热调节支路中冷凝盘管4需要最大速率的释放热能时，则直接可以完全关闭截止阀7，此时等同于热调节支路“串联”到热调节回路中，使热调节支路流量等同于热调节回路的流量；当热调节支路中冷凝盘管4需要较小速率的释放热能时，则可以打开截止阀7，此时截止阀7可以分流热调节回路中的流量，使热调节支路流量减小，从而降低冷凝盘管4的放热效率。

设置上述的截止阀7，可以通过调节截止阀7的开度大小来反向调节热调节支路中制冷剂流量的大小，从而实现灵活调节冷凝盘管4的放热效率，使之可以适用更多的工况。

另外，本申请实施例还提供了一种焓差室，该焓差室包括外室测试间8、内室测试间9和上述的热调节系统；其中，蒸发盘管1和冷凝盘管4中，一者设置于外室测试间8，另一者设置于内室测试间9。

具体的，如图1所示，由于外室测试间8主要测试空调外机的工况性能，且外室测试间8的试验初始温度较低，一般在试验前都是需要对外室测试间8进行降温，内室测试间9主要测试空调内机的工况性能，且内室测试间9的试验初始温度较高，一般在试验前都是需要对内室测试间9进行加温。因此优选将蒸发盘管1设置于外室测试间8，将冷凝盘管4设置于内室测试间9，这样可以通过蒸发盘管1吸收外室测试间8的热能并通过冷凝盘管4在内室测试间9中释放，从而使该焓差室可以回收废热并巧妙使用，降低能耗。

另外，该焓差室包括上述的热调节系统，能够实现其所有的有益效果，在此不再赘述。

本实施例的可选方案中，外室测试间8设置有第一空气处理机组81，第一空气处理机组81用于对外室测试间8进行加热或制冷；内室测试间9设置有第二空气处理机组91，第二空气处理机组91用于对内室测试间9进行加热或制冷。

具体的，如图2所示，在外室测试间8设置第一空气处理机组81、在内室测试间9设置第二空气处理机组91，这样通过第一空气处理机组81、第二空气处理机组91可以分别外室测试间8、内室测试间9的温度进行调节，使外室测试间8、内室测试间9的温度都能够符合试验初始温度。

本实施例的可选方案中，蒸发盘管1设置于第一空气处理机组81中，且用于在第一空气处理机组81进行制冷时从外室测试间8吸收热能；冷凝盘管4设置于第二空气处理机组91中，且用于在第二空气处理机组91进行加热时向内室测试间9释放热能。

具体的，如图1和图2所示，将蒸发盘管1设置于第一空气处理机组81，这样当第一空气处理机组81执行降温功能时蒸发盘管1便可同时工作，不仅能够协助第一空气处理机组81执行降温功能，还能够从外室测试间8中回收废热，一举两得；将冷凝盘管4设置于第二空气处理机组91中，这样当第二空气处理机组91执行加温功能时冷凝盘管4便可同时工作，协助向内室测试间8中释放热能，从而降低第二空气处理机组91的功耗。

本实施例的可选方案中，第一空气处理机组81具有第一散热回路811，第二空气处理机组91具有第二散热回路911；第一散热回路811用于将外室测试间8的热能导送到外环境，第二散热回路911用于将内室测试间9的热能导送到外环境。

具体的，如图1和图2所示，第一散热回路811、第二散热回路911具体也可以设置成“蒸发器+压缩机+冷凝器+节流阀”的形式，通过蒸发器蒸发吸收热量，并通过冷凝器的冷凝放热作用将热量释放到外环境。

通过上述的第一散热回路811、第二散热回路911分别对外室测试间8、内室测试间9进行降温散热，具有结构简单、降温效率高的优点。

本实施例的可选方案中，第一空气处理机组81、第二空气处理机组91分别具有第一加热装置812、第二加热装置912；第一加热装置812、第二加热装置912能够分别加热外室测试间8、内室测试间9。

具体的，如图1和图2所示，上述的第一加热装置812、第二加热装置912均可以设置成电发热器，这样第一加热装置812、第二加热装置912在通电时便能够分别加热外室测试间8、内室测试间9。

上述第一加热装置812、第二加热装置912的具体设置方式，具有结构简单、可以灵活控制加热时间、加热效率的优点。

本实施例的可选方案中，第一空气处理机组81中还包括第一风机模块813；第一风机模块813用于向外室测试间8送风。

具体的，如图1所示，在第一空气处理机组81中设置第一风机模块813，这样通过第一风机模块813可以在实验过程中向外室测试间8送风，从而使外室测试间8的温度可以更好的保持动态稳定。

本实施例的可选方案中，外室测试间8的顶部还开设有第一出风口82；第一出风口82通过管道与第一风机模块813连接。

具体的，如图2所示，第一出风口82可以在外室测试间8的顶部均匀间隔开设多个，图2中此时是开设四个，并通过管道与第一风机模块813连接，这样第一风机模块813的送出的风可以更均匀、快速的进入到外室测试间8中。

本实施例的可选方案中，第二空气处理机组91中还包括除湿模块913、加湿模块914和第二送风模块915；除湿模块913用于向内室测试间9除湿，加湿模块914用于向内室测试间9加湿，第二送风模块915用于向内室测试间9送风。

具体的，如图1所示，在第二空气处理机组91中还包括除湿模块913、加湿模块914和第二送风模块915，这样通过除湿模块913可以降低内室测试间9的湿度、通过加湿模块914可以增大内室测试间9的湿度、通过第二送风模块915用于向内室测试间9送风，从而使内室测试间9可以在更多的工况下测试空调的性能。

本实施例的可选方案中，内室测试间9的顶部还开设有第二出风口92；第二出风口92通过管道与第二送风模块915连接。

具体的，如图2所示，第二出风口92可以在内室测试间9的顶部均匀间隔开设多个，图2中此时是开设四个，并通过管道与第二送风模块915连接，这样第二送风模块915的送出的风可以更均匀、快速的进入到内室测试间9中。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (14)

1.一种热调节系统，其特征在于，包括：

热调节回路，所述热调节回路中沿制冷剂流动方向依次设置有压缩机(2)、冷凝器(3)、节流阀(31)和蒸发盘管(1)；

热调节支路，与所述热调节回路并联设置，且所述热调节支路中串联设置有冷凝盘管(4)。

2.根据权利要求1所述的热调节系统，其特征在于，所述热调节支路中设置有开关阀(5)，所述开关阀(5)用于导通或断开所述热调节支路。

3.根据权利要求2所述的热调节系统，其特征在于，所述热调节支路中设置有单向阀(6)，所述单向阀(6)用于限定所述热调节支路中的制冷剂仅能单向流动。

4.根据权利要求3所述的热调节系统，其特征在于，所述热调节支路包括进口端和出口端；

所述开关阀(5)设置于所述进口端，所述单向阀(6)设置于所述出口端。

5.根据权利要求1所述的热调节系统，其特征在于，所述热调节回路中还设置有截止阀(7)，且所述截止阀(7)与所述热调节支路并联设置。

6.一种焓差室，其特征在于，包括外室测试间(8)、内室测试间(9)和权利要求1～5中任一项所述的热调节系统；

其中，所述蒸发盘管(1)和所述冷凝盘管(4)中，一者设置于所述外室测试间(8)，另一者设置于所述内室测试间(9)。

7.根据权利要求6所述的焓差室，其特征在于，所述外室测试间(8)设置有第一空气处理机组(81)，所述第一空气处理机组(81)用于对所述外室测试间(8)进行加热或制冷；

所述内室测试间(9)设置有第二空气处理机组(91)，所述第二空气处理机组(91)用于对所述内室测试间(9)进行加热或制冷。

8.根据权利要求7所述的焓差室，其特征在于，所述蒸发盘管(1)设置于所述第一空气处理机组(81)中，且用于在所述第一空气处理机组(81)进行制冷时从所述外室测试间(8)吸收热能；

所述冷凝盘管(4)设置于所述第二空气处理机组(91)中，且用于在所述第二空气处理机组(91)进行加热时向所述内室测试间(9)释放热能。

9.根据权利要求7所述的焓差室，其特征在于，所述第一空气处理机组(81)具有第一散热回路(811)，所述第二空气处理机组(91)具有第二散热回路(911)；

所述第一散热回路(811)用于将所述外室测试间(8)的热能导送到外环境，所述第二散热回路(911)用于将所述内室测试间(9)的热能导送到外环境。

10.根据权利要求7所述的焓差室，其特征在于，所述第一空气处理机组(81)、所述第二空气处理机组(91)分别具有第一加热装置(812)、第二加热装置(912)；

所述第一加热装置(812)、所述第二加热装置(912)能够分别加热所述外室测试间(8)、所述内室测试间(9)。

11.根据权利要求7所述的焓差室，其特征在于，所述第一空气处理机组(81)中还包括第一风机模块(813)；

所述第一风机模块(813)用于向所述外室测试间(8)送风。

12.根据权利要求11所述的焓差室，其特征在于，所述外室测试间(8)的顶部还开设有第一出风口(82)；

所述第一出风口(82)通过管道与所述第一风机模块(813)连接。

13.根据权利要求7所述的焓差室，其特征在于，所述第二空气处理机组(91)中还包括除湿模块(913)、加湿模块(914)和第二送风模块(915)；

所述除湿模块(913)用于向所述内室测试间(9)除湿，所述加湿模块(914)用于向所述内室测试间(9)加湿，所述第二送风模块(915)用于向所述内室测试间(9)送风。

14.根据权利要求13所述的焓差室，其特征在于，所述内室测试间(9)的顶部还开设有第二出风口(92)；

所述第二出风口(92)通过管道与所述第二送风模块(915)连接。

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