CN214199015U

CN214199015U - 送风设备

Info

Publication number: CN214199015U
Application number: CN202023006037.5U
Authority: CN
Inventors: 邵莹河; 叶强蔚; 胡东杰; 陈新聪
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型提供了一种送风设备，送风设备具有送风通道，送风设备包括：过滤网，过滤网设置于送风通道内，以对流经送风通道的空气进行过滤；清洁装置，清洁装置包括可转动的滚刷，滚刷相对于过滤网可移动地设置，以通过滚刷驱动过滤网上的灰尘从过滤网脱离；排污风装置，排污风装置具有污风通道和排污风机，排污风机驱动空气携带由过滤网掉落的灰尘经污风通道排出室外。本实用新型的送风设备解决了相关技术中的送风设备的过滤网清洁不方便的问题。

Description

送风设备

技术领域

本实用新型涉及送风设备领域，具体而言，涉及一种送风设备。

背景技术

在新风机等设备中，送风通道中通常会加装过滤网来过滤空气中的灰尘，在使用一定时间后，过滤网上会附着大量灰尘，导致出风量下降，送风设备的压降变大，而且容易影响出风的清洁性。

相关技术中的送风设备在使用一定时间后，需要将过滤网手动拆卸后进行清洗，由于过滤网的安装位置较高或较隐蔽等限制，对过滤网进行拆卸或安装的操作较复杂，导致相关技术中的送风设备的过滤网清洁不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种送风设备，以解决相关技术中的送风设备的过滤网清洁不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种送风设备，送风设备具有送风通道，送风设备包括：过滤网，过滤网设置于送风通道内，以对流经送风通道的空气进行过滤；清洁装置，清洁装置包括可转动的滚刷，滚刷相对于过滤网可移动地设置，以通过滚刷驱动过滤网上的灰尘从过滤网脱离；排污风装置，排污风装置具有污风通道和排污风机，排污风机驱动空气携带由过滤网掉落的灰尘经污风通道排出室外。

进一步地，清洁装置包括：壳体，滚刷安装于壳体；电机，电机的输出轴与滚刷传动连接，以通过电机驱动滚刷旋转；第一齿轮，与电机的输出轴传动连接，以通过电机驱动第一齿轮旋转；齿条，沿平行于过滤网的网面的方向延伸设置，第一齿轮与齿条啮合。

进一步地，电机的输出轴与滚刷固定连接；清洁装置还包括:第二齿轮，第二齿轮与滚刷同轴连接，以随滚刷同步旋转；第三齿轮，与第二齿轮啮合；第四齿轮，与第三齿轮同轴连接；第四齿轮与第一齿轮啮合，以通过第四齿轮带动第一齿轮转动。

进一步地，第一齿轮、齿条、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮均为两个；两个齿条的延伸方向相互平行设置；两个第二齿轮分别对应地设置于滚刷的相对两端；两个第三齿轮与两个第二齿轮一一对应地啮合；两个第四齿轮与两个第三齿轮一一对应地设置；两个第一齿轮与两个第四齿轮一一对应地啮合；两个第一齿轮与两个齿条一一对应地啮合。

进一步地，清洁装置包括多个压辊，多个压辊沿齿条的延伸方向间隔设置，以通过多个压辊将齿条压设在壳体上。

进一步地，清洁装置包括滚刷梳，滚刷梳与滚刷接触，以将滚刷上的灰尘剥落。

进一步地，清洁装置包括壳体滚刷设置于壳体内；壳体上设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与壳体的内腔连通；壳体具有与过滤网的表面贴合的贴合面，第一开口设置于贴合面；污风通道与第二开口连通。

进一步地，送风设备包括风压传感器，风压传感器设置于过滤网的靠近送风通道的出风口的一侧。

进一步地，送风设备包括控制器，风压传感器、清洁装置以及排污风机均与控制器电连接；控制器根据风压传感器检测到的风压信号控制清洁装置和排污风机的动作。

进一步地，排污风装置包括风阀，风阀设置于污风通道，以通过风阀将污风通道切断或导通。

应用本实用新型的技术方案的送风设备具有送风通道，送风设备包括：过滤网，过滤网设置于送风通道内，以对流经送风通道的空气进行过滤；清洁装置，清洁装置包括可转动的滚刷，滚刷相对于过滤网可移动地设置，以通过滚刷驱动过滤网上的灰尘从过滤网脱离；排污风装置，排污风装置具有污风通道和排污风机，排污风机驱动空气携带由过滤网掉落的灰尘经污风通道排出室外。这样，过滤网可对流经送风通道的空气进行过滤，从而保证送风的清洁性。当过滤网上粘附较多灰尘时，可通过清洁装置的滚刷的滚动和相对过滤网的移动来对过滤网进行刷洗，使过滤网上的灰尘脱落，然后通过排污风装置的排污风机驱动空气和灰尘通过污风通道排出室外，从而有效地方便了送风设备的过滤网清洁操作，解决了相关技术中的送风设备的过滤网清洁不方便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的送风设备的实施例的部分结构的示意图；

图2示出了根据本实用新型的送风设备的实施例的清洁装置的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的送风设备的实施例的传动连接结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的送风设备的实施例的剖视结构示意图；

图5示出了应用于本实用新型的送风设备的清洁方法的第一实施例的流程示意图；

图6示出了应用于本实用新型的送风设备的清洁方法的第二实施例的流程示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、过滤网；2、清洁装置；20、滚刷梳；21、滚刷；22、壳体；221、第二开口；23、电机；24、第一齿轮；25、齿条；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、第四齿轮；29、压辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1至图6，本实用新型提供了一种送风设备，送风设备具有送风通道，送风设备包括：过滤网1，过滤网1设置于送风通道内，以对流经送风通道的空气进行过滤；清洁装置2，清洁装置2包括可转动的滚刷21，滚刷21相对于过滤网1可移动地设置，以通过滚刷21驱动过滤网1上的灰尘从过滤网1脱离；排污风装置，排污风装置具有污风通道和排污风机，排污风机驱动空气携带由过滤网1掉落的灰尘经污风通道排出室外。

本实用新型的送风设备具有送风通道，送风设备包括：过滤网1，过滤网1设置于送风通道内，以对流经送风通道的空气进行过滤；清洁装置2，清洁装置2包括可转动的滚刷21，滚刷21相对于过滤网1可移动地设置，以通过滚刷21驱动过滤网1上的灰尘从过滤网1脱离；排污风装置，排污风装置具有污风通道和排污风机，排污风机驱动空气携带由过滤网1掉落的灰尘经污风通道排出室外。这样，过滤网1可对流经送风通道的空气进行过滤，从而保证送风的清洁性。当过滤网1上粘附较多灰尘时，可通过清洁装置2的滚刷的滚动和相对过滤网1的移动来对过滤网1进行刷洗，使过滤网1上的灰尘脱落，然后通过排污风装置的排污风机驱动空气和灰尘通过污风通道排出室外，从而有效地方便了送风设备的过滤网清洁操作，解决了相关技术中的送风设备的过滤网清洁不方便的问题。

在具体实施时，滚刷21可以由多种材料制成，只要能够将过滤网1上的灰尘刷下即可。在本实施例中，滚刷21为毛刷。

具体地，清洁装置2包括：壳体22，滚刷21安装于壳体22；电机23，电机23的输出轴与滚刷21传动连接，以通过电机23驱动滚刷21旋转；第一齿轮24，与电机23的输出轴传动连接，以通过电机23驱动第一齿轮24旋转；齿条25，沿平行于过滤网1的网面的方向延伸设置，第一齿轮24与齿条25啮合。

上述的传动连接可以是固定连接或通过其他传动元件实现连接，只要能够实现扭矩的传递即可。

具体地，电机23的输出轴与滚刷21固定连接；清洁装置2还包括:第二齿轮26，第二齿轮26与滚刷21同轴连接，以随滚刷21同步旋转；第三齿轮27，与第二齿轮26啮合；第四齿轮28，与第三齿轮27同轴连接；第四齿轮28与第一齿轮24啮合，以通过第四齿轮28带动第一齿轮24转动。

具体地，第一齿轮24、齿条25、第二齿轮26、第三齿轮27以及第四齿轮28均为两个；两个齿条25的延伸方向相互平行设置；两个第二齿轮26分别对应地设置于滚刷21的相对两端；两个第三齿轮27与两个第二齿轮26一一对应地啮合；两个第四齿轮28与两个第三齿轮27一一对应地设置；两个第一齿轮24与两个第四齿轮28一一对应地啮合；两个第一齿轮24与两个齿条25一一对应地啮合。

需要说明的是，第三齿轮27和第四齿轮28可以是分体设置的两个齿轮，两个齿轮通过共同的旋转轴连接；第三齿轮27和第四齿轮28也可以是一体设置的结构，例如双联齿轮结构。通过采用上述结构设计，不仅实现了电机23对滚刷21和第一齿轮24的顺利驱动，而且，通过调节第一齿轮24、第二齿轮26、第三齿轮27以及第四齿轮28等的直径，能够方便地调节传动比，从而实现不同的清洁效果。

采用上述驱动结构可实现一个电机带动滚刷和齿轮齿条结构的差速运动。另外，通过采用上述结构设计，滚刷21的移动方向与滚刷相对与过滤网的滚刷方向相反，可提高滚刷清洁效果。

在本实施例中，设滚刷21的半径为r_m、各齿轮模数为均m、第二齿轮26的齿数为z₁，第三齿轮27的齿数为z₂₁、第四齿轮28的齿数为z₂₂，第一齿轮24的齿数为z₃，齿条25的长度为l(mm)，电机23转速为n(r/min)。则电机转速与滚刷21的线速度v_m(mm/s)、滚刷21沿齿条25的运动速度v_z(mm/s)的关系。

其中:

由上式可得到v_m和v_z的速度比

通过上述关系式，可根据不同的应用场景，在清洁装置2的设计过程中采用不同的r_m、z₁、z₂₁、z₂₂以及m等参数，从而调整滚刷21的线速度v_m(mm/s)与滚刷21沿齿条25的运动速度v_z(mm/s)的速度比，从而达到理想的清洁效果。

具体地，清洁装置2包括多个压辊29，多个压辊29沿齿条25的延伸方向间隔设置，以通过多个压辊29将齿条25压设在壳体22上。

这样，能够保证齿条25与壳体22位置的相对稳定，从而对壳体22的运动起到导向的作用，使壳体22能够平稳地沿齿条25移动。而且，在壳体22相对于齿条25移动时，压辊29旋转，可起到对壳体22移动的润滑的作用。

具体地，清洁装置2包括滚刷梳20，滚刷梳20与滚刷21接触，以将滚刷21上的灰尘剥落。

通过设置滚刷梳20，能够在滚刷梳20的作用下将滚刷21上的灰尘剥落，从而使排污风装置能够更彻底地将灰尘排出，避免灰尘在送风通道内残留，从而提高送风通道内的清洁效果。

在本实施例中，滚刷梳20沿滚刷21的轴向延伸设置，从而保证对滚刷21清理更彻底。优选地，滚刷梳20为两个，两个滚刷梳20沿滚刷21的周向间隔布置，从而在滚刷21沿不同方向转动时，通过相应的滚刷梳20均可以对滚刷21起到有效的清刷效果。

具体地，清洁装置2包括壳体22滚刷21设置于壳体22内；壳体22上设有第一开口和第二开口221，第一开口和第二开口221均与壳体22的内腔连通；壳体22具有与过滤网1的表面贴合的贴合面，第一开口设置于贴合面；污风通道与第二开口221连通。

这样，当滚刷21将过滤网1上的灰尘刷落后，灰尘集中在壳体22内，通过排污风装置可将壳体22内的灰尘通过第二开口221抽出，从而避免灰尘散落，将灰尘较彻底地排出室外。

具体地，送风设备包括风压传感器，风压传感器设置于过滤网1的靠近送风通道的出风口的一侧。

具体地，送风设备包括控制器，风压传感器、清洁装置2以及排污风机均与控制器电连接；控制器根据风压传感器检测到的风压信号控制清洁装置2和排污风机的动作。

具体地，排污风装置包括风阀，风阀设置于污风通道，以通过风阀将污风通道切断或导通。

另外，本实用新型还提供了一种送风设备的清洁方法，用于上述的送风设备，请参照图5和图6，送风设备的清洁方法包括：启动送风设备的排污风机；控制送风设备的滚刷21旋转并沿过滤网1的网面移动。

具体地，在启动送风设备的排污风机的步骤之前，送风设备的清洁方法还包括：检测过滤网1的靠近送风通道的出风口的一侧的风压P；若风压P小于或等于预定风压P₀，则执行启动送风设备的排污风机的步骤。

具体地，送风设备为上述的送风设备；在控制送风设备的滚刷旋转并沿过滤网1的网面移动移动的步骤之前，送风设备的清洁方法还包括：控制位于污风通道的风阀打开，以使污风通道导通。

具体地，送风设备为上述的送风设备，控制送风设备的滚刷旋转并沿过滤网1的网面移动的步骤包括：控制电机23沿第一方向转动预定时长t；控制电机23沿第二方向转动预定时长t；其中，预定时长t＝l/v_z；

l为齿条25的长度；v_z为滚刷21沿齿条25移动的速度；n为电机23的转速；z₁为第二齿轮26的齿数；z₂₁为第三齿轮27的齿数；z₂₂为第四齿轮28的齿数；m为第一齿轮24、第二齿轮26、第三齿轮27以及第四齿轮28的模数。

具体地，送风设备的清洁方法还包括：记录控制送风设备的滚刷21旋转并沿过滤网1的网面移动的步骤的执行次数N；若执行次数N小于预定次数N₀，则重复执行控制送风设备的滚刷21旋转并沿过滤网1的网面移动的步骤；若执行次数N达到预定次数N₀，则停止排污风机和电机23。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种送风设备，其特征在于，所述送风设备具有送风通道，所述送风设备包括：

过滤网(1)，所述过滤网(1)设置于所述送风通道内，以对流经所述送风通道的空气进行过滤；

清洁装置(2)，所述清洁装置(2)包括可转动的滚刷(21)，所述滚刷(21)相对于所述过滤网(1)可移动地设置，以通过所述滚刷(21)驱动所述过滤网(1)上的灰尘从所述过滤网(1)脱离；

排污风装置，所述排污风装置具有污风通道和排污风机，所述排污风机驱动空气携带由所述过滤网(1)掉落的灰尘经所述污风通道排出室外。

2.根据权利要求1所述的送风设备，其特征在于，所述清洁装置(2)包括：

壳体(22)，所述滚刷(21)安装于所述壳体(22)；

电机(23)，所述电机(23)的输出轴与所述滚刷(21)传动连接，以通过所述电机(23)驱动所述滚刷(21)旋转；

第一齿轮(24)，与所述电机(23)的输出轴传动连接，以通过所述电机(23)驱动所述第一齿轮(24)旋转；

齿条(25)，沿平行于所述过滤网(1)的网面的方向延伸设置，所述第一齿轮(24)与所述齿条(25)啮合。

3.根据权利要求2所述的送风设备，其特征在于，所述电机(23)的输出轴与所述滚刷(21)固定连接；所述清洁装置(2)还包括:

第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与滚刷(21)同轴连接，以随所述滚刷(21)同步旋转；

第三齿轮(27)，与所述第二齿轮(26)啮合；

第四齿轮(28)，与所述第三齿轮(27)同轴连接；所述第四齿轮(28)与所述第一齿轮(24)啮合，以通过所述第四齿轮(28)带动所述第一齿轮(24)转动。

4.根据权利要求3所述的送风设备，其特征在于，所述第一齿轮(24)、所述齿条(25)、所述第二齿轮(26)、所述第三齿轮(27)以及所述第四齿轮(28)均为两个；两个所述齿条(25)的延伸方向相互平行设置；

两个所述第二齿轮(26)分别对应地设置于所述滚刷(21)的相对两端；两个所述第三齿轮(27)与两个所述第二齿轮(26)一一对应地啮合；两个所述第四齿轮(28)与两个所述第三齿轮(27)一一对应地设置；两个所述第一齿轮(24)与两个所述第四齿轮(28)一一对应地啮合；两个所述第一齿轮(24)与两个所述齿条(25)一一对应地啮合。

5.根据权利要求2所述的送风设备，其特征在于，所述清洁装置(2)包括多个压辊(29)，多个所述压辊(29)沿所述齿条(25)的延伸方向间隔设置，以通过多个所述压辊(29)将所述齿条(25)压设在所述壳体(22)上。

6.根据权利要求1所述的送风设备，其特征在于，所述清洁装置(2)包括滚刷梳(20)，所述滚刷梳(20)与所述滚刷(21)接触，以将所述滚刷(21)上的灰尘剥落。

7.根据权利要求1所述的送风设备，其特征在于，所述清洁装置(2)包括壳体(22)所述滚刷(21)设置于所述壳体(22)内；所述壳体(22)上设有第一开口和第二开口(221)，所述第一开口和所述第二开口(221)均与所述壳体(22)的内腔连通；所述壳体(22)具有与所述过滤网(1)的表面贴合的贴合面，所述第一开口设置于所述贴合面；所述污风通道与所述第二开口(221)连通。

8.根据权利要求1所述的送风设备，其特征在于，所述送风设备包括风压传感器，所述风压传感器设置于所述过滤网(1)的靠近所述送风通道的出风口的一侧。

9.根据权利要求8所述的送风设备，其特征在于，所述送风设备包括控制器，所述风压传感器、所述清洁装置(2)以及所述排污风机均与所述控制器电连接；所述控制器根据所述风压传感器检测到的风压信号控制所述清洁装置(2)和所述排污风机的动作。

10.根据权利要求1所述的送风设备，其特征在于，所述排污风装置包括风阀，所述风阀设置于所述污风通道，以通过所述风阀将所述污风通道切断或导通。