CN214198722U - 一种复合内筒的双层钢烟囱 - Google Patents
一种复合内筒的双层钢烟囱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214198722U CN214198722U CN202120118128.3U CN202120118128U CN214198722U CN 214198722 U CN214198722 U CN 214198722U CN 202120118128 U CN202120118128 U CN 202120118128U CN 214198722 U CN214198722 U CN 214198722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- double
- flange
- steel chimney
- layer steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 23
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 abstract 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种复合内筒的双层钢烟囱，包括内筒、套设在内筒外部的外筒，外筒的顶端固定安装有顶法兰，内筒的外部安装有将外筒与内筒之间的缝隙给遮盖的防雨罩，防雨罩包括套设在内筒顶端外部的圆环形顶防雨板、套设在顶法兰上部外侧的圆筒状侧防雨板，侧防雨板与顶法兰之间设置有多个防撞环，所述防撞环的外侧壁与顶法兰的上部固定连接。所述复合内筒的双层钢烟囱的结构设计合理，防腐效果好，具有满足高温、低温等干湿烟气的强防腐功能。通过设置隔晃组件不但方便内筒与外筒之间的安装，还解决内筒与外筒在涡激振动、地震荷载作用下的阻尼计算，实施效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合内筒的双层钢烟囱，属于烟囱制造技术领域。
背景技术
现有的双层钢烟囱结构，外筒通常为碳钢结构，内筒通常是采用碳钢内壁刷防腐涂料、玻璃钢、不锈钢、钛钢复合板及不锈钢衬钛。上述防腐结构型式，不能有效解决低温湿、潮湿烟气及高温烟气对内筒壁的强酸碱腐蚀，特别是对含有氯离子、氟离子的等需要重度防腐的环境。例如：内筒碳钢内壁刷防腐涂料，使用寿命短；而目前的钛钢复合板，由于成本高，不锈钢衬钛的壁厚太薄，高温使用状况不好，耐腐蚀性能没有玻璃钢好，但玻璃钢不能在高温环境使用。
再加上，目前外筒与内筒之间的缝隙通常是采用胶层密封，由于热胀冷缩以及长期老化的影响，会导致胶层开裂，从而导致外筒与内筒之间易发生渗水，从而影响外筒与内筒之间的保温层的保温性能。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种复合内筒的双层钢烟囱，具体技术方案如下：
一种复合内筒的双层钢烟囱，包括内筒、套设在内筒外部的外筒，所述内筒的顶端设置在外筒顶端的上方，所述外筒的顶端固定安装有顶法兰，所述顶法兰套设在内筒的外部；所述内筒的外部安装有将外筒与内筒之间的缝隙给遮盖的防雨罩，所述防雨罩包括套设在内筒顶端外部的圆环形顶防雨板、套设在顶法兰上部外侧的圆筒状侧防雨板，所述顶防雨板的内圈与内筒的顶端密封连接，所述侧防雨板的上端与顶防雨板的外圈密封连接，所述侧防雨板的下端设置在顶法兰上端的下方；所述侧防雨板与顶法兰之间设置有多个防撞环，所述防撞环的外侧壁与顶法兰的上部固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述内筒与侧防雨板之间设置有用来支撑顶防雨板的圆环形加强板，所述加强板的内圈与内筒的顶部固定连接，所述加强板的外圈与侧防雨板之间设置有间隙。
作为上述技术方案的改进，所述内筒与外筒之间设置有多组隔晃组件，所述隔晃组件包括隔晃件和横截面为弧形的缓冲垫板，所述隔晃件设置在缓冲垫板和外筒之间；所述隔晃件包括用来顶住外筒内壁的顶板，所述顶板的两侧分别设置有连板，所述连板的一端与顶板的端部固定连接，所述连板的另一端固设有紧贴缓冲垫板的弧形板，所述缓冲垫板设置在弧形板和内筒之间；所述缓冲垫板与内筒固定连接，所述弧形板与缓冲垫板固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述顶板中与外筒相接触的那一侧壁为平面结构。
作为上述技术方案的改进，所述顶板中与外筒相接触的那一侧壁为弧面结构。
作为上述技术方案的改进，两个连板之间的夹角为30°-45°。
作为上述技术方案的改进，所述内筒由多节内筒单元相互连接构成，所述内筒单元包括圆筒状金属筒体，所述金属筒体的上下两端均固定安装有法兰板，所述法兰板的板面设置有安装孔；所述金属筒体的内壁设置有聚四氟乙烯内衬，所述聚四氟乙烯内衬与金属筒体固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述聚四氟乙烯内衬的上下两端均延伸至法兰板，所述聚四氟乙烯内衬的端部紧贴法兰板且聚四氟乙烯内衬的端部与法兰板固定连接。
本实用新型所述复合内筒的双层钢烟囱的结构设计合理，防腐效果好，具有满足高温、低温等干湿烟气的强防腐功能。通过设置隔晃组件不但方便内筒与外筒之间的安装，还解决内筒与外筒在涡激振动、地震荷载作用下的阻尼计算，实施效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述复合内筒的双层钢烟囱的结构示意图；
图2为本实用新型所述内筒、外筒、隔晃组件的连接示意图；
图3为本实用新型所述隔晃组件的结构示意图；
图4为本实用新型所述内筒单元的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示，所述复合内筒的双层钢烟囱，包括内筒10、套设在内筒10外部的外筒20，所述内筒10的顶端设置在外筒20顶端的上方，所述外筒20的顶端固定安装有顶法兰21，所述顶法兰21套设在内筒10的外部；所述内筒10的外部安装有将外筒20与内筒10之间的缝隙给遮盖的防雨罩，所述防雨罩包括套设在内筒10顶端外部的圆环形顶防雨板31、套设在顶法兰21上部外侧的圆筒状侧防雨板32，所述顶防雨板31的内圈与内筒10的顶端密封连接，所述侧防雨板32的上端与顶防雨板31的外圈密封连接，所述侧防雨板32的下端设置在顶法兰21上端的下方；所述侧防雨板32与顶法兰21之间设置有多个防撞环33，所述防撞环33的外侧壁与顶法兰21的上部固定连接。
即使内筒10与外筒20之间的缝隙不采用胶层密封，由于设置有防雨罩，防雨罩能够有效阻止雨水落到内筒10与外筒20之间。通过设置防撞环33，能够有效降低撞击带来的影响，即使内筒10与外筒20在涡激振动、地震荷载作用下的阻尼运动，防撞环33与防雨罩之间的摩擦小。
进一步地，所述内筒10与侧防雨板32之间设置有用来支撑顶防雨板31的圆环形加强板34，所述加强板34的内圈与内筒10的顶部固定连接，所述加强板34的外圈与侧防雨板32之间设置有间隙。
所述加强板34能够提高顶防雨板31的机械强度，加强板34的外圈与侧防雨板32之间设置有间隙，使其具有缓冲空间。
实施例2
如图2、3所示，所述内筒10与外筒20之间设置有多组隔晃组件50，所述隔晃组件50包括隔晃件和横截面为弧形的缓冲垫板51，所述隔晃件设置在缓冲垫板51和外筒20之间；所述隔晃件包括用来顶住外筒20内壁的顶板523，所述顶板523的两侧分别设置有连板521，所述连板521的一端与顶板523的端部固定连接，所述连板521的另一端固设有紧贴缓冲垫板51的弧形板522，所述弧形板522的横截面为弧形，所述缓冲垫板51设置在弧形板522和内筒10之间；所述缓冲垫板51与内筒10固定连接，所述弧形板522与缓冲垫板51固定连接。
所述隔晃组件50的设置，有利于内筒10与外筒20之间保持固定的间距，使得内筒10与外筒20之间的保温层的结构能够保证结构均匀。该结构的隔晃组件50还不会影响内筒10与外筒20之间的相对运动；即使内筒10与外筒20之间的相对运动，隔晃组件50对内筒10与外筒20之间的伤害非常小。缓冲垫板51可采用隔热的缓冲材料，例如：模塑聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯板、岩棉板中的一种或者几种复合。
两个连板521之间的夹角为30°-45°，使得应力传递能够集中。
实施例3
在实施例2中，通常所述顶板523采用平板结构，即所述顶板523中与外筒20相接触的那一侧壁为平面结构。
实施例4
所述顶板523中与外筒20相接触的那一侧壁为弧面结构。弧面结构使得所述顶板523与外筒20之间的接触更充分，顶板523对外筒20的伤害更小。
实施例5
如图4所示，所述内筒10由多节内筒单元相互连接构成，所述内筒单元包括圆筒状金属筒体11，所述金属筒体11的上下两端均固定安装有法兰板12，所述法兰板12的板面设置有安装孔121；所述金属筒体11的内壁设置有聚四氟乙烯内衬13，所述聚四氟乙烯内衬13与金属筒体11固定连接。
所述金属筒体11优选Q235B材料，所述聚四氟乙烯内衬13由聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯内衬13与金属筒体11可采用胶接，例如环氧树脂胶。聚四氟乙烯的耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用；还具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
由于现有锅炉通常都安装有节能器(尾气热量回收装置)，烟气温度通常在90±5℃；即使不安装锅炉，烟气温度一般都不超过150℃。因此安装聚四氟乙烯内衬13能够有效的满足防腐、耐高温要求，具有满足高温、低温等干湿烟气的强防腐功能。相对于现有的复合材料来说，金属筒体11与聚四氟乙烯内衬13的配合，安装、连接方式简单；相对于贵金属来说，金属筒体11与聚四氟乙烯内衬13的配合，成本低。
进一步地，由于上下两个内筒单元采用螺栓联结，为最大限度提高防腐效果；所述聚四氟乙烯内衬13的上下两端均延伸至法兰板12，所述聚四氟乙烯内衬13的端部紧贴法兰板12且聚四氟乙烯内衬13的端部与法兰板12固定连接。
聚四氟乙烯内衬13与金属筒体11以及聚四氟乙烯内衬13的端部与法兰板12之间优选胶接。
聚四氟乙烯内衬13的上下两端均延伸至法兰板12，这使得上下两个内筒单元之间不会发生烟气渗漏，防腐效果显著提高。
在上述实施例中，所述复合内筒的双层钢烟囱，外筒20也采用钢材制成，其具有结构设计合理，防腐效果好，具有满足高温、低温等干湿烟气的强防腐功能。通过设置隔晃组件50不但方便内筒10与外筒20之间的安装，还解决内筒10与外筒20在涡激振动、地震荷载作用下的阻尼计算，实施效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合内筒的双层钢烟囱，包括内筒(10)、套设在内筒(10)外部的外筒(20)，所述内筒(10)的顶端设置在外筒(20)顶端的上方，其特征在于：所述外筒(20)的顶端固定安装有顶法兰(21)，所述顶法兰(21)套设在内筒(10)的外部；所述内筒(10)的外部安装有将外筒(20)与内筒(10)之间的缝隙给遮盖的防雨罩，所述防雨罩包括套设在内筒(10)顶端外部的圆环形顶防雨板(31)、套设在顶法兰(21)上部外侧的圆筒状侧防雨板(32)，所述顶防雨板(31)的内圈与内筒(10)的顶端密封连接，所述侧防雨板(32)的上端与顶防雨板(31)的外圈密封连接，所述侧防雨板(32)的下端设置在顶法兰(21)上端的下方；所述侧防雨板(32)与顶法兰(21)之间设置有多个防撞环(33)，所述防撞环(33)的外侧壁与顶法兰(21)的上部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合内筒的双层钢烟囱，其特征在于：所述内筒(10)与侧防雨板(32)之间设置有用来支撑顶防雨板(31)的圆环形加强板(34)，所述加强板(34)的内圈与内筒(10)的顶部固定连接，所述加强板(34)的外圈与侧防雨板(32)之间设置有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种复合内筒的双层钢烟囱，其特征在于：所述内筒(10)与外筒(20)之间设置有多组隔晃组件(50)，所述隔晃组件(50)包括隔晃件和横截面为弧形的缓冲垫板(51)，所述隔晃件设置在缓冲垫板(51)和外筒(20)之间；所述隔晃件包括用来顶住外筒(20)内壁的顶板(523)，所述顶板(523)的两侧分别设置有连板(521)，所述连板(521)的一端与顶板(523)的端部固定连接，所述连板(521)的另一端固设有紧贴缓冲垫板(51)的弧形板(522)，所述缓冲垫板(51)设置在弧形板(522)和内筒(10)之间；所述缓冲垫板(51)与内筒(10)固定连接，所述弧形板(522)与缓冲垫板(51)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合内筒的双层钢烟囱，其特征在于：所述顶板(523)中与外筒(20)相接触的那一侧壁为平面结构。
5.根据权利要求3所述的一种复合内筒的双层钢烟囱，其特征在于：所述顶板(523)中与外筒(20)相接触的那一侧壁为弧面结构。
6.根据权利要求3所述的一种复合内筒的双层钢烟囱，其特征在于：两个连板(521)之间的夹角为30°-45°。
7.根据权利要求1所述的一种复合内筒的双层钢烟囱，其特征在于：所述内筒(10)由多节内筒单元相互连接构成，所述内筒单元包括圆筒状金属筒体(11)，所述金属筒体(11)的上下两端均固定安装有法兰板(12)，所述法兰板(12)的板面设置有安装孔(121)；所述金属筒体(11)的内壁设置有聚四氟乙烯内衬(13)，所述聚四氟乙烯内衬(13)与金属筒体(11)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种复合内筒的双层钢烟囱，其特征在于：所述聚四氟乙烯内衬(13)的上下两端均延伸至法兰板(12)，所述聚四氟乙烯内衬(13)的端部紧贴法兰板(12)且聚四氟乙烯内衬(13)的端部与法兰板(12)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120118128.3U CN214198722U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种复合内筒的双层钢烟囱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120118128.3U CN214198722U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种复合内筒的双层钢烟囱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214198722U true CN214198722U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77636461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120118128.3U Active CN214198722U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种复合内筒的双层钢烟囱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214198722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114135889A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-03-04 | 南京旭合环保设备有限公司 | 一种防腐蚀的烟囱内衬结构及方法 |
-
2021
- 2021-01-15 CN CN202120118128.3U patent/CN214198722U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114135889A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-03-04 | 南京旭合环保设备有限公司 | 一种防腐蚀的烟囱内衬结构及方法 |
| CN114135889B (zh) * | 2021-11-01 | 2024-04-09 | 南京旭合环保设备有限公司 | 一种防腐蚀的烟囱内衬结构及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214198722U (zh) | 一种复合内筒的双层钢烟囱 | |
| CN112072340B (zh) | 杜瓦结构连接装置、超导电缆连接系统及其装配方法 | |
| CN114923035A (zh) | 一种低成本超高温排烟管道伸缩节及管道支架 | |
| CN215928676U (zh) | 一种具有高强度高抗压能力的pe复合管 | |
| CN211875396U (zh) | 一种防爆耐高压旋转补偿器 | |
| CN203273040U (zh) | 一种柔性密封管件 | |
| CN112240065A (zh) | 一种发泡陶瓷复合外墙组件及其建筑外墙 | |
| CN220688274U (zh) | 一种保温抗渗的复合型玻璃钢夹砂管 | |
| CN218208301U (zh) | 一种蒸汽管道用分段补偿固定机构 | |
| CN221075595U (zh) | 一种耐温防腐不锈钢金属软管 | |
| CN214500295U (zh) | 液化天然气保冷管道固定支座 | |
| CN211597123U (zh) | 一种建筑保温层 | |
| CN217874836U (zh) | 一种加固式高压石油输送管道 | |
| CN214944805U (zh) | 一种制冷压缩机排气管用连接结构 | |
| CN216520048U (zh) | 一种蒸汽保温管道 | |
| CN217272861U (zh) | 一种直埋预制保温管 | |
| CN216949662U (zh) | 一种装配式厂房内用办公楼 | |
| CN216195986U (zh) | 一种防腐蚀钢梁结构 | |
| CN216383118U (zh) | 一种用于设备外的柔性保温套 | |
| CN211574482U (zh) | 一种钢套钢蒸汽保温管用便于连接的连接管 | |
| CN217325841U (zh) | 一种承载和热断桥功能一体化的梁柱节点 | |
| CN216976244U (zh) | 一种防开裂耐候性能好的天然气管道 | |
| CN215681988U (zh) | 一种耐腐蚀电机机壳 | |
| CN217874580U (zh) | 一种被动房穿墙管防水气密性结构 | |
| CN217818281U (zh) | 一种氟塑料换热器的底部结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240523 Address after: Room 328-21134, No.1 Yindian Street, Liujiadian Town, Pinggu District, Beijing, 101200 (cluster registration) Patentee after: Beijing Aerospace Lvyuan Construction Engineering Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 101112 No. 386, Yixing 1st Street, Shexian Town, Tongzhou District, Beijing Patentee before: BEIJING HANGTIAN LVYUAN CHIMNEY EQUIPMENT Co.,Ltd. Country or region before: China |