CN214197918U - 一种模块式拼装显示屏工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块式拼装显示屏工装装置,包括安装板,所述安装板内部的两侧分别设置有插槽和收纳槽,所述收纳槽的内部设置有固定框,所述收纳槽内部靠近插槽的一侧设置有弹簧A,且弹簧A与固定框相互连接,所述安装板正面一端靠近插槽一侧的顶部和底部皆设置有固定插杆,且固定插杆延伸至插槽的内部,两组所述固定插杆远离插槽的一端共同设置有连接杆;本实用新型通过显示屏主体、放置槽、铰接板、T型限位杆、套筒、弹簧B和十字型限位槽的相互配合,可方便操作人员快速安装显示屏主体,以便减少操作人员工作步骤,降低操作人员工作时间,从而提升该装置使用的舒适感。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏工装装置技术领域,具体为一种模块式拼装显示屏工装装置。
背景技术
显示屏,作为通过控制半导体发光二极管的显示方法,来显示文字、图形、图像、动画、视频等各种信息的显示屏幕被广泛运用商业广告宣传、政府、学校通知宣传等领域中,大型的显示屏是由很多单个箱体式模组拼装组成的;
现有装置存在以下问题:
1、现有的装置在对显示屏进行安装时,多数是使用多组螺栓进行安装的,螺栓固定虽较为牢固,但不便于操作人员后期拆卸更换,进而增加操作人员工作时间,从而降低该装置使用的舒适感;
2、现有的装置在拼接安装时,其拼接步骤较为繁琐,多数还需操作人员手动对其进行多组拼接工作,进而降低操作人员工作效率,从而增加该装置使用的繁琐性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块式拼装显示屏工装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模块式拼装显示屏工装装置,包括安装板,所述安装板内部的两侧分别设置有插槽和收纳槽,所述收纳槽的内部设置有固定框,所述收纳槽内部靠近插槽的一侧设置有弹簧A,且弹簧A与固定框相互连接,所述安装板正面一端靠近插槽一侧的顶部和底部皆设置有固定插杆,且固定插杆延伸至插槽的内部,两组所述固定插杆远离插槽的一端共同设置有连接杆,所述连接杆靠近固定插杆一端的顶部和底部皆设置有弹簧C,且弹簧C套设在固定插杆的外侧并与安装板相互连接,所述安装板正面一端的中间位置处设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有显示屏主体,所述放置槽的顶部和底部皆铰接设置有铰接板,两组所述铰接板相互靠近的一侧皆设置有固定组件。
优选的,所述固定组件包括十字型限位槽、T型限位杆、安装槽、弹簧B和套筒,所述安装槽设置有两组,两组所述安装槽位于安装板正面一端靠近固定框一侧的顶部和底部,所述十字型限位槽位于铰接板靠近固定框一侧的内部,所述安装槽内部的底部设置有套筒,所述套筒的内部设置有T型限位杆,且T型限位杆管穿至十字型限位槽的内部并与其相互配合,所述套筒内部的底部设置有弹簧B,且弹簧B与T型限位杆相互连接。
优选的,所述收纳槽内部顶部和底部的一侧和固定框远离弹簧A一侧的顶部和底部分别设置有固定杆和固定槽,且固定杆与固定槽相互适配。
优选的,所述安装槽内部的底部设置有轴承,且轴承与套筒相互适配。
优选的,所述固定框远离收纳槽一侧的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有防滑纹。
优选的,所述收纳槽内部顶部和底部的中间位置处和固定框靠近弹簧A的一侧分别设置有限位槽和限位杆,且限位槽与限位杆相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过显示屏主体、放置槽、铰接板、T型限位杆、套筒、弹簧B和十字型限位槽的相互配合,可方便操作人员快速安装显示屏主体,以便减少操作人员工作步骤,降低操作人员工作时间,从而提升该装置使用的舒适感;
2、通过固定框、收纳槽、弹簧A、连接杆、固定插杆、插槽和弹簧C的相互配合,可方便操作人员快速拼接安装,无需操作人员在进行多组固定拼接工作,以便提升操作人员工作效率,从而增加该装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的安装板的立体结构示意图;
图4为本实用新型的侧视剖视图;
图5为本实用新型的侧视图;
图6为本实用新型的图4的A处放大图。
图中:1、安装板;2、固定插杆;3、插槽;4、收纳槽;5、弹簧A;6、固定框;7、连接杆;8、铰接板;9、显示屏主体;10、放置槽;11、十字型限位槽;12、T型限位杆;13、安装槽;14、弹簧B;15、套筒;16、弹簧C。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的实施例:一种模块式拼装显示屏工装装置,包括安装板1,安装板1内部的两侧分别设置有插槽3和收纳槽4,收纳槽4的内部设置有固定框6,收纳槽4内部靠近插槽3的一侧设置有弹簧A5,且弹簧A5与固定框6相互连接,安装板1正面一端靠近插槽3一侧的顶部和底部皆设置有固定插杆2,且固定插杆2延伸至插槽3的内部,两组固定插杆2远离插槽3的一端共同设置有连接杆7,连接杆7靠近固定插杆2一端的顶部和底部皆设置有弹簧C16,且弹簧C16套设在固定插杆2的外侧并与安装板1相互连接,安装板1正面一端的中间位置处设置有放置槽10,放置槽10的内部设置有显示屏主体9,放置槽10的顶部和底部皆铰接设置有铰接板8,两组铰接板8相互靠近的一侧皆设置有固定组件。
在本实施中,固定组件包括十字型限位槽11、T型限位杆12、安装槽13、弹簧B14和套筒15,安装槽13设置有两组,两组安装槽13位于安装板1正面一端靠近固定框6一侧的顶部和底部,十字型限位槽11位于铰接板8靠近固定框6一侧的内部,安装槽13内部的底部设置有套筒15,套筒15的内部设置有T型限位杆12,且T型限位杆12管穿至十字型限位槽11的内部并与其相互配合,套筒15内部的底部设置有弹簧B14,且弹簧B14与T型限位杆12相互连接,便于固定,收纳槽4内部顶部和底部的一侧和固定框6远离弹簧A5一侧的顶部和底部分别设置有固定杆和固定槽,且固定杆与固定槽相互适配,防止固定框6在安装过程中收纳至收纳槽4的内部,安装槽13内部的底部设置有轴承,且轴承与套筒15相互适配,便于转动,固定框6远离收纳槽4一侧的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有防滑纹,防止拉动时滑动,收纳槽4内部顶部和底部的中间位置处和固定框6靠近弹簧A5的一侧分别设置有限位槽和限位杆,且限位槽与限位杆相互适配,便于限位。
工作原理:在使用时,首先将显示屏主体9放置入放置槽10的内部,然后再转动铰接板8至指定位置处使其对显示屏主体9进行固定工作,在转动铰接板8的同时按压T型限位杆12使其在套筒15的内部滑动对弹簧B14进行按压工作,当铰接板8转动至指定位置处时解除对T型限位杆12的控制,通过弹簧B14的弹性恢复力带动T型限位杆12插合至十字型限位槽11的内部,再转动T型限位杆12使其带动套筒15进行转动至指定位置处,从而使T型限位杆12与十字型限位槽11相互卡合,进而对显示屏主体9进行固定工作;
当需对该装置进行拼接工作时,操作人员可直接拉动固定框6使其在收纳槽4的内部滑动移出对弹簧A5进行拉伸工作,当拉伸至指定位置处时通过固定槽和固定杆的配合对固定框6进行限位工作,然后再拉动连接杆7使其同时带动固定插杆2和弹簧C16进行拉伸工作,使固定插杆2解除对插槽3的控制,从而使固定框6插合至插槽3的内部,当插合完成后再松开连接杆7,通过弹簧C16的弹性恢复力带动固定插杆2进行复原,使其带动固定插杆2卡合至固定框6的内部对其进行固定工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种模块式拼装显示屏工装装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)内部的两侧分别设置有插槽(3)和收纳槽(4),所述收纳槽(4)的内部设置有固定框(6),所述收纳槽(4)内部靠近插槽(3)的一侧设置有弹簧A(5),且弹簧A(5)与固定框(6)相互连接,所述安装板(1)正面一端靠近插槽(3)一侧的顶部和底部皆设置有固定插杆(2),且固定插杆(2)延伸至插槽(3)的内部,两组所述固定插杆(2)远离插槽(3)的一端共同设置有连接杆(7),所述连接杆(7)靠近固定插杆(2)一端的顶部和底部皆设置有弹簧C(16),且弹簧C(16)套设在固定插杆(2)的外侧并与安装板(1)相互连接,所述安装板(1)正面一端的中间位置处设置有放置槽(10),所述放置槽(10)的内部设置有显示屏主体(9),所述放置槽(10)的顶部和底部皆铰接设置有铰接板(8),两组所述铰接板(8)相互靠近的一侧皆设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种模块式拼装显示屏工装装置,其特征在于:所述固定组件包括十字型限位槽(11)、T型限位杆(12)、安装槽(13)、弹簧B(14)和套筒(15),所述安装槽(13)设置有两组,两组所述安装槽(13)位于安装板(1)正面一端靠近固定框(6)一侧的顶部和底部,所述十字型限位槽(11)位于铰接板(8)靠近固定框(6)一侧的内部,所述安装槽(13)内部的底部设置有套筒(15),所述套筒(15)的内部设置有T型限位杆(12),且T型限位杆(12)管穿至十字型限位槽(11)的内部并与其相互配合,所述套筒(15)内部的底部设置有弹簧B(14),且弹簧B(14)与T型限位杆(12)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块式拼装显示屏工装装置,其特征在于:所述收纳槽(4)内部顶部和底部的一侧和固定框(6)远离弹簧A(5)一侧的顶部和底部分别设置有固定杆和固定槽,且固定杆与固定槽相互适配。
4.根据权利要求2所述的一种模块式拼装显示屏工装装置,其特征在于:所述安装槽(13)内部的底部设置有轴承,且轴承与套筒(15)相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种模块式拼装显示屏工装装置,其特征在于:所述固定框(6)远离收纳槽(4)一侧的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种模块式拼装显示屏工装装置,其特征在于:所述收纳槽(4)内部顶部和底部的中间位置处和固定框(6)靠近弹簧A(5)的一侧分别设置有限位槽和限位杆,且限位槽与限位杆相互适配。
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