CN211181490U - 一种快速连接把手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拼接电子设备技术领域，尤其是指一种快速连接把手装置，其包括安装座、设置于安装座上并呈中空状的导向筒、套设于导向筒外的转动把手、设置于导向筒内的弹性件以及滑动设置于导向筒内的连接件，导向筒设置有导向滑槽和滑动设置于导向滑槽内的滑动轴，滑动轴的轴线与导向套筒的轴线垂直设置，滑动轴的两端突伸至导向筒外后与转动把手连接；导向滑槽包括均贯穿导向筒的筒壁的竖向滑槽和横向滑槽，横向滑槽的一端与竖向滑槽的底端连通；连接件的一端与滑动轴连接；弹性件的一端与滑动轴或连接件抵触，弹性件的另一端与转动把手抵触。本实用新型结构简单紧凑，操作简单，且使显示屏模块能够实现快速连接和快速拆卸。

Description

一种快速连接把手装置

技术领域

本实用新型涉及拼接电子设备技术领域，尤其是指一种快速连接把手装置。

背景技术

LED显示屏是在90年代出现的新型平板显示器件，由于其画面清晰、亮度高、色彩鲜艳，逐步成为公众多媒体显示领域独秀。LED显示屏的应用也非常广泛，例如灯箱广告，户外广告牌，室内屏显等。但是在一些由多个较小显示屏组成的大型显示屏时，通常需要连接件将多个显示屏模块组装在一起，但是目前都是采用螺栓与螺母将两个相邻的两个显示屏箱体连接在一起，该结构虽然节省成本和易于安装，可是，当需要拆卸的时候，则需要逐个的螺栓进行拧松，该方式费时费力，劳动强度大，效率低。该缺陷十分明显，亟需一种有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，操作简单，且使显示屏模块能够实现快速连接和快速拆卸的快速连接把手装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种快速连接把手装置，其包括安装座、设置于安装座上并呈中空状的导向筒、套设于导向筒外的转动把手、设置于导向筒内的弹性件以及滑动设置于导向筒内的连接件，所述导向筒设置有导向滑槽和滑动设置于导向滑槽内的滑动轴，所述滑动轴的轴线与导向套筒的轴线垂直设置，所述滑动轴的两端突伸至导向筒外后与转动把手连接；所述导向滑槽包括均贯穿导向筒的筒壁的竖向滑槽和横向滑槽，所述横向滑槽的一端与竖向滑槽的底端连通；所述连接件的一端与滑动轴连接；所述弹性件的一端与滑动轴或连接件抵触，弹性件的另一端与转动把手抵触。

其中的，所述安装座包括平直部和分别设置于平直部的两端的两个挡止部，所述挡止部自平直部的一端向上凸设而成；所述导向筒垂直设置于平直部，两个挡止部分别位于导向筒的两侧。

进一步的，所述平直部设置有与导向筒的外形配合的容置腔和铆钉，所述导向筒的底部设置有第一通孔，所述平直部设置有与第一通孔连通的第二通孔，所述铆钉用于穿过第一通孔和第二通孔以将导向筒安装固定在平直部上。

其中的，所述安装座的基准面设置有多个定位销。

其中的，所述安装座设置有多个安装通孔。

其中的，所述横向滑槽自竖向滑槽的一端向另一端逐渐向上倾斜而设。

进一步的，所述横向滑槽远离竖向滑槽的一端设有卡接腔。

其中的，所述连接件远离滑动轴的一端设置有锁紧钩头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种快速连接把手装置，在实际应用中，将安装座安装在外界的显示屏模块上，按压并转动转动把手以带动连接件伸缩及旋转，由此使连接件能伸进另外一个显示屏模块上且与连接件配合锁紧的锁紧块内，以对连接件进行锁紧，从而使两个显示屏模块实现快速连接。本实用新型的工作原理是：先按压转动把手，转动把手带动滑动轴沿着导向筒的竖向滑槽朝横向滑槽移动，滑动轴的移动便带动连接件移动，以使连接件实现伸展出安装座外；当滑动轴在竖向滑槽滑动至与横向滑槽连通的位置时，通过转动转动把手以带动滑动轴转动，转动滑动轴在横向滑槽内滑动，直至滑动轴滑动至横向滑槽的另一端，转动的滑动轴带动连接件实现旋转；此时，由于弹性件处于压缩状态，弹性件向转动把手提供远离安装座的弹力，进而使转动把手始终带动滑动轴压持在横向滑槽的顶部，从而实现对滑动轴的卡紧，防止滑动轴发生移动，确保本实用新型的连接稳固性；当两个显示屏模块要取消连接时，只需反向转动转动把手，以使滑动轴旋转并滑动至竖向滑槽内，此时滑动轴带动连接件反向转动；滑动轴位于竖向滑槽后，转动把手在弹性件的弹力作用下自动朝远离安装座的方向移动，进而带动滑动轴在竖向滑槽内远离横向滑槽移动，滑动轴的移动便带动连接件收缩回安装座内，从而实现快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的导向筒的结构示意图。

附图标记说明

1、安装座；2、导向筒；3、转动把手；4、弹性件；5、连接件；51、锁紧钩头；11、平直部；12、挡止部；14、安装通孔；111、第一通孔；112、第二通孔；113、容置腔；114、铆钉；21、导向滑槽；22、滑动轴；211、竖向滑槽；212、横向滑槽；213、卡接腔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种快速连接把手装置，其包括安装座1、设置于安装座1上并呈中空状的导向筒2、套设于导向筒2外的转动把手3、设置于导向筒2内的弹性件4以及滑动设置于导向筒2内的连接件5，所述导向筒2设置有导向滑槽21和滑动设置于导向滑槽21内的滑动轴22，所述滑动轴22的轴线与导向套筒的轴线垂直设置，所述滑动轴22的两端突伸至导向筒2外后与转动把手3连接；所述导向滑槽21包括均贯穿导向筒2的筒壁的竖向滑槽211和横向滑槽212，所述横向滑槽212的一端与竖向滑槽211的底端连通；所述连接件5的一端与滑动轴22连接；所述弹性件4的一端与滑动轴22或连接件5抵触，弹性件4的另一端与转动把手3抵触。具体地，所述弹性件4为弹簧。

在实际应用中，将安装座1安装在外界的显示屏模块上，按压并转动转动把手3以带动连接件5伸缩及旋转，由此使连接件5能伸进另外一个显示屏模块上且与连接件5配合锁紧的锁紧块内，以对连接件5进行锁紧，从而使两个显示屏模块实现快速连接。本实用新型的工作原理是：先按压转动把手3，转动把手3带动滑动轴22沿着导向筒2的竖向滑槽211朝横向滑槽212移动，滑动轴22的移动便带动连接件5移动，以使连接件5实现伸展出安装座1外；当滑动轴22在竖向滑槽211滑动至与横向滑槽212连通的位置时，通过转动转动把手3以带动滑动轴22转动，转动滑动轴22在横向滑槽212内滑动，直至滑动轴22滑动至横向滑槽212的另一端，转动的滑动轴22带动连接件5实现旋转；此时，由于弹性件4处于压缩状态，弹性件4向转动把手3提供远离安装座1的弹力，进而使转动把手3始终带动滑动轴22压持在横向滑槽212的顶部，从而实现对滑动轴22的卡紧，防止滑动轴22发生移动，确保本实用新型的连接稳固性；当两个显示屏模块要取消连接时，只需反向转动转动把手3，以使滑动轴22旋转并滑动至竖向滑槽211内，此时滑动轴22带动连接件5反向转动；滑动轴22位于竖向滑槽211后，转动把手3在弹性件4的弹力作用下自动朝远离安装座1的方向移动，进而带动滑动轴22在竖向滑槽211内远离横向滑槽212移动，滑动轴22的移动便带动连接件5收缩回安装座1内，从而实现快速拆卸。本实用新型的结构简单紧凑，操作简单快捷，且连接稳固。

在本技术方案中，所述安装座1包括平直部11和分别设置于平直部11的两端的两个挡止部12，所述挡止部12自平直部11的一端向上凸设而成；所述导向筒2垂直设置于平直部11，两个挡止部12分别位于导向筒2的两侧。两侧的挡止部12可以对转动把手3的转动进行限位，以防止转动把手3被过度转动而导致内部零件的损坏。该结构的设计简单巧妙，制造成本低。

在本技术方案中，所述平直部11设置有与导向筒2的外形配合的容置腔113和铆钉114，所述导向筒2的底部设置有第一通孔111，所述平直部11设置有与第一通孔111连通的第二通孔112，所述铆钉114用于穿过第一通孔111和第二通孔112以将导向筒2安装固定在平直部11上。通过铆钉114、第一通孔111与第二通孔112的配合，使导向筒2与安装座1的平直部11实现可拆卸连接，以便于导向筒2的拆装与维护。

在本技术方案中，所述安装座1的基准面设置有多个定位销(图中未标示)。所述安装座1设置有多个安装通孔14。安装座1在与外界的显示屏模块安装时，可以通过定位销进行定位；在定位后，采用螺栓穿过安装通孔14以对安装座1进行锁紧固定。

在本技术方案中，所述横向滑槽212自竖向滑槽211的一端向另一端逐渐向上倾斜而设。横向滑槽212的倾斜设计，可以使的滑动轴22滑动至横向滑槽212后，在受到转动把手3的拉动下(即弹性件4对转动把手3的弹力以使转动把手3拉动滑动轴22始终抵触于横向滑槽212的顶部)，滑动轴22始终沿着横向滑槽212向上移动，从而使滑动轴22不易于滑动至竖向滑槽211而导致连接件5的连接失效。

在本技术方案中，所述横向滑槽212远离竖向滑槽211的一端设有卡接腔213。当滑动轴22移动沿着横向滑槽212至卡接腔213内后，卡接腔213对滑动轴22进行限位卡紧，进一步地对滑动轴22进行锁紧，防止滑动轴22发生位移，从而确保本实用新型的连接稳定性。

在本技术方案中，所述连接件5远离滑动轴22的一端设置有锁紧钩头51。锁紧钩头51用于与装设于另外一个显示屏模块上的锁紧块进行锁紧连接。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种快速连接把手装置，其特征在于：包括安装座、设置于安装座上并呈中空状的导向筒、套设于导向筒外的转动把手、设置于导向筒内的弹性件以及滑动设置于导向筒内的连接件，所述导向筒设置有导向滑槽和滑动设置于导向滑槽内的滑动轴，所述滑动轴的轴线与导向套筒的轴线垂直设置，所述滑动轴的两端突伸至导向筒外后与转动把手连接；所述导向滑槽包括均贯穿导向筒的筒壁的竖向滑槽和横向滑槽，所述横向滑槽的一端与竖向滑槽的底端连通；所述连接件的一端与滑动轴连接；所述弹性件的一端与滑动轴或连接件抵触，弹性件的另一端与转动把手抵触。

2.根据权利要求1所述的一种快速连接把手装置，其特征在于：所述安装座包括平直部和分别设置于平直部的两端的两个挡止部，所述挡止部自平直部的一端向上凸设而成；所述导向筒垂直设置于平直部，两个挡止部分别位于导向筒的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种快速连接把手装置，其特征在于：所述平直部设置有与导向筒的外形配合的容置腔和铆钉，所述导向筒的底部设置有第一通孔，所述平直部设置有与第一通孔连通的第二通孔，所述铆钉用于穿过第一通孔和第二通孔以将导向筒安装固定在平直部上。

4.根据权利要求1所述的一种快速连接把手装置，其特征在于：所述安装座的基准面设置有多个定位销。

5.根据权利要求1所述的一种快速连接把手装置，其特征在于：所述安装座设置有多个安装通孔。

6.根据权利要求1所述的一种快速连接把手装置，其特征在于：所述横向滑槽自竖向滑槽的一端向另一端逐渐向上倾斜而设。

7.根据权利要求6所述的一种快速连接把手装置，其特征在于：所述横向滑槽远离竖向滑槽的一端设有卡接腔。

8.根据权利要求1所述的一种快速连接把手装置，其特征在于：所述连接件远离滑动轴的一端设置有锁紧钩头。

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