CN211181491U - 一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备拼接技术领域，尤其是指一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，包括固定座和挂钩件，固定座包括横向固定座、竖向固定座、滑动设置于竖向固定座的拉动块以及拉动驱动机构，挂钩件转动设置于横向固定座；挂钩件设置有斜面凹槽；横向固定座设置有弧形挡钩，弧形挡钩的弧形面与挂钩件的圆弧面抵触，弧形挡钩的自由端与斜面凹槽的斜面槽壁抵触。本实用新型通过对挂钩件采用铰接的结构和弧形挡钩与斜面槽壁挡止的结构的结合，以使挂钩件在拉动或者推动的方式下实现折叠或者伸展，从而使挂钩件在不使用时可以折叠收拢，既可以避免挂钩件容易被损坏的问题，也有效地解决显示屏模块的外观因挂钩件的伸出而受影响的问题。

Description

一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备拼接技术领域，尤其是指一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置。

背景技术

LED显示屏是在90年代出现的新型平板显示器件，由于其画面清晰、亮度高、色彩鲜艳，逐步成为公众多媒体显示领域独秀。LED 显示屏的应用也非常广泛，例如灯箱广告，户外广告牌，室内屏显等。

目前，一些大型的LED显示屏是采用多个显示屏模块拼接而成的，而两个显示屏模块在拼接在一起后需要采用锁钩机构进行锁紧，以使两个显示屏模块能够实现稳定、牢固的拼接。但是，当显示屏模块不在拼接使用时，安装在该显示屏上的挂钩件则会突伸出显示屏模块的侧边，在没有任何保护下，该挂钩件容易被损坏；并且，该挂钩件也会严重影响显示屏模块的外观的美观性。因此，用户在不拼接使用显示屏时，则需拆卸挂钩件的固定座上的螺丝，才能将挂钩件卸下，该拆卸方式复杂繁琐，费事费力，经常拆卸螺丝也容易导致螺纹孔出现滑牙而使显示屏模块不能再次拼接。该缺陷十分明显，亟需一种有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，且挂钩件能够实现折叠收纳的挂钩锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，包括固定座和挂钩件，所述固定座包括横向固定座、与横向固定座垂直设置的竖向固定座、滑动设置于竖向固定座的拉动块以及用于驱动拉动块靠近或者远离横向固定座的拉动驱动机构，所述挂钩件转动设置于横向固定座；所述竖向固定座设置有贯穿横向固定座的滑动槽，所述拉动块滑动设置于滑动槽内；所述拉动块的靠近横向固定座的一端与挂钩件的一端铰接，所述挂钩件的另一端设有挂钩；所述挂钩件的铰接端呈圆弧状，挂钩件设置有沿着圆弧的切面逐渐向内延伸凹设的斜面凹槽；所述横向固定座设置有位于挂钩件的铰接端的一侧的弧形挡钩，弧形挡钩的弧形面与挂钩件的圆弧面抵触，弧形挡钩的自由端与斜面凹槽的斜面槽壁抵触。

其中的，所述拉动驱动机构包括转动设置于竖向固定座的转动把手、设置于转动把手的一端的第一偏心轴、设置于转动把手并位于第一偏心轴的一侧的第二偏心轴、设置于拉动块的竖向导槽以及设置于拉动块的斜向导槽，所述斜向导槽自拉动块的底端逐渐向上倾斜而设；所述第一偏心轴贯穿并滑动设置于斜向导槽内，所述第二偏心轴贯穿并滑动设置于竖向导槽内。

进一步的，所述拉动块设置有卡接槽，所述卡接槽与斜向导槽的顶部连通，所述卡接槽与斜向导槽的交界处的槽壁凸设有卡接块。

进一步的，所述竖向固定座设置有圆形通孔，所述第一偏心轴和第二偏心轴贯穿拉动块与转动把手后均突伸至圆形通孔内。

进一步的，所述拉动驱动机构还包括转动设置于竖向固定座的侧边并位于转动把手的一侧的辅助把手，所述第一偏心轴和第二偏心轴均与辅助把手连接；所述辅助把手与转动把手交叉设置。

其中的，所述拉动块的两侧均设置有限位块，所述竖向固定座设置有与限位块配合的限位槽。

其中的，所述横向固定座设置有用于容置挂钩件的容置腔，所述滑动槽与容置腔连通。

其中的，所述横向固定座设置有用于对挂钩件的挂钩进行卡紧的卡接钩，所述卡接钩转动设置于横向固定座。

进一步的，所述挂钩件的铰接端设置有弹性件，所述弹性件的一端与挂钩件连接，弹性件的另一端与拉动块或者横向固定座连接；所述弹性件通过其弹力迫使挂钩件始终远离横向固定座转动。

进一步的，所述挂钩件经由销轴转动连接于拉动块，所述弹性件套设于销轴外。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置,在实际应用中，固定座安装在显示屏模块上，且让横向固定座的侧面与显示屏模块的侧面平行设置。当需要将横向固定座的挂钩件折叠收拢时，拉动驱动机构驱动拉动块靠近横向固定座移动，移动的拉动块便推动挂钩件朝远离横向固定座的方向移动，移动的挂钩件使其斜面凹槽的斜面槽壁沿着弧形挡钩的自由端移动，在弧形挡钩的挡止及斜面槽壁的导引配合作用下，挂钩件一边移动一边绕着拉动块的一端逐渐地朝横向固定座的方向转动，直至挂钩件的圆弧端与弧形挡钩的弧形面抵触，此时挂钩件与横向固定座的侧面平行且与横向固定座贴合以呈折叠收拢状态；反之，拉动驱动机构驱动拉动块远离横向固定座移动时，移动的拉动块拉动挂钩件的一端沿着滑动槽远离横向固定座移动，此时弧形挡钩的自由端便与挂钩件的斜面凹槽的斜面槽壁抵触且移动，在弧形挡钩的挡止及斜面槽壁的导引配合作用下，挂钩件朝远离横向固定座的方向转动，直至挂钩件呈展开状态。本实用新型通过对挂钩件采用铰接的结构和弧形挡钩与斜面槽壁挡止的结构的结合，以使挂钩件在拉动或者推动的方式下实现折叠或者伸展，从而使挂钩件在不使用时可以折叠收拢，既可以避免挂钩件容易被损坏的问题，也有效地解决显示屏模块的外观因挂钩件的伸出而受影响的问题；本实用新型的结构设计简单巧妙，运行稳定可靠，操作简单快捷，且制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型在展开状态时的结构示意图；

图2为本实用新型在折叠收拢状态时的结构示意图；

图3为本实用新型的挂钩件的俯视图；

图4为本实用新型的固定座的结构示意图；

图5为本实用新型的固定座的俯视图；

图6为本实用新型的拉动块与挂钩件装配的结构示意图；

图7为本实用新型的拉动块的正视图；

图8为本实用新型的拉动块的俯视图；

图9为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明

1、固定座；2、挂钩件；3、拉动块；4、拉动驱动机构；5、卡接钩；11、横向固定座；12、竖向固定座；111、容置腔；121、滑动槽；122、圆形通孔；123、限位槽；13、弧形挡钩；14、销轴；15、弹性件； 21、挂钩；22、斜面凹槽；31、竖向导槽；32、斜向导槽；33、卡接槽；34、卡接块；35、限位块；41、转动把手；42、第一偏心轴；43、第二偏心轴；44、辅助把手。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图9所示，本实用新型提供的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其包括固定座1和挂钩件2，所述固定座1包括横向固定座 11、与横向固定座11垂直设置的竖向固定座12、滑动设置于竖向固定座12的拉动块3以及用于驱动拉动块3靠近或者远离横向固定座11的拉动驱动机构4，所述挂钩件2转动设置于横向固定座11；所述竖向固定座12设置有贯穿横向固定座11的滑动槽121，所述拉动块3滑动设置于滑动槽121内；所述拉动块3的靠近横向固定座11 的一端与挂钩件2的一端铰接，所述挂钩件2的另一端设有挂钩21；所述挂钩件2的铰接端呈圆弧状，挂钩件2设置有沿着圆弧的切面逐渐向内延伸凹设的斜面凹槽22；所述横向固定座11设置有位于挂钩件2的铰接端的一侧的弧形挡钩13，弧形挡钩13的弧形面与挂钩件 2的圆弧面抵触，弧形挡钩13的自由端与斜面凹槽22的斜面槽壁抵触。具体地，所述，弧形挡钩13的弧形面与挂钩件2的圆弧端的弧形相互配合。

在实际应用中，将固定座1安装在显示屏模块上，且让横向固定座11的侧面与显示屏模块的侧面平行设置。当需要将横向固定座11 的挂钩件2折叠收拢时，拉动驱动机构4驱动拉动块3靠近横向固定座11移动，移动的拉动块3便推动挂钩件2朝远离横向固定座11的方向移动，移动的挂钩件2使其斜面凹槽22的斜面槽壁沿着弧形挡钩13的自由端移动，在弧形挡钩13的挡止及斜面槽壁的导引配合作用下，挂钩件2一边移动一边绕着拉动块3的一端逐渐地朝横向固定座11的方向转动，直至挂钩件2的圆弧端与弧形挡钩13的弧形面抵触，此时挂钩件2与横向固定座11的侧面平行且与横向固定座11贴合以呈折叠收拢状态；反之，拉动驱动机构4驱动拉动块3远离横向固定座11移动时，移动的拉动块3拉动挂钩件2的一端沿着滑动槽 121远离横向固定座11移动，此时弧形挡钩13的自由端便与挂钩件 2的斜面凹槽22的斜面槽壁抵触且移动，在弧形挡钩13的挡止及斜面槽壁的导引配合作用下，挂钩件2朝远离横向固定座11的方向转动，直至挂钩件2呈展开状态。本实用新型通过对挂钩件2采用铰接的结构和弧形挡钩13与斜面槽壁挡止的结构的结合，以使挂钩件2 在拉动或者推动的方式下实现折叠或者伸展，从而使挂钩件2在不使用时可以折叠收拢，既可以避免挂钩件2容易被损坏的问题，也有效地解决显示屏模块的外观因挂钩件2的伸出而受影响的问题；本实用新型的结构设计简单巧妙，运行稳定可靠，操作简单快捷，且制造成本低。

在本技术方案中，所述拉动驱动机构4包括转动设置于竖向固定座12的转动把手41、设置于转动把手41的一端的第一偏心轴42、设置于转动把手41并位于第一偏心轴42的一侧的第二偏心轴43、设置于拉动块3的竖向导槽31以及设置于拉动块3的斜向导槽32，所述斜向导槽32自拉动块3的底端逐渐向上倾斜而设；所述第一偏心轴42贯穿并滑动设置于斜向导槽32内，所述第二偏心轴43贯穿并滑动设置于竖向导槽31内。具体地，斜向导槽32用以对第一偏心轴42的滑动范围进行限定，竖向导槽31用以对第二偏心轴43的滑动范围机进行限定。

在实际应用中，将转动把手41向下按压，向下转动的转动把手 41分别带动第一偏心轴42从斜向导槽32的底部沿着斜向导槽32向上滑动和带动第二偏心轴43从竖向导槽31的顶部沿着竖向导槽31 向下滑动，同时，第一偏心轴42和第二偏心轴43在偏心的作用下均朝靠近横向固定座11的方向偏移并推动拉动块3靠近横向固定座11 移动，由此，靠近横向固定座11移动的拉动块3进而推动挂钩件2，此时挂钩件2在弧形挡钩13的挡止及斜面槽壁的导引配合作用下发生转动；直至第一偏心轴42移动至斜向导槽32的顶端，第二偏心轴 43移动至竖向导槽31的底端，此时挂钩件2从展开的状态已转换成折叠收拢的状态(如图2所示)；反之，向上转动的转动把手41时，挂钩件2则会从折叠收拢的状态转换成展开的状态(如图3所示)。拉动驱动机构4的结构设计简单巧妙，运行稳定可靠，并且在斜向导槽32和竖向导槽31的限位下，以使拉动块3能够实现移动限位，从而使挂钩件2的转动更为精确，提高本实用新型的工作稳定性。

具体地，所述第一偏心轴42和第二偏心轴43均为滚轮轴，以降低第一偏心轴42和第二偏心轴43的滚动摩擦。该结构的设计以使第一偏心轴42和第二偏心轴43更为稳定、顺畅，从而使本实用新型的操作更加轻松、省力。

作为优选的，所述拉动块3设置有卡接槽33，所述卡接槽33与斜向导槽32的顶部连通，所述卡接槽33与斜向导槽32的交界处的槽壁凸设有卡接块34。当第一偏心轴42沿着斜向导槽32滑动至卡接槽33内时，卡接块34挡止第一偏心轴42的底部，进而将第一偏心轴42卡接在卡接槽33内，从而使第一偏心轴42不会在自身重力的情况沿着斜向导槽32下滑，从而提高挂钩件2在折叠收拢后不易发生转动，进一步地提高了本实用新型的工作稳定性。

在本技术方案中，所述竖向固定座12设置有圆形通孔122，所述第一偏心轴42和第二偏心轴43贯穿拉动块3与转动把手41后均突伸至圆形通孔122内。该结构的设计，可以使得第一偏心轴42和第二偏心轴43均能够沿着圆形通孔122的孔壁移动，从而使转动把手41在竖向固定座12上实现转动，使转动把手41无需采用转动轴与竖向固定座12转动连接，由此进一步地简单化本实用新型的结构，使整体结构更加简单紧凑。

在本技术方案中，所述横向固定座11设置有用于对挂钩件2的挂钩21进行卡紧的卡接钩5，所述卡接钩5转动设置于横向固定座 11。在实际应用中，当挂钩件2转动折叠后与横向固定座11贴合时，转动卡接钩5以使其钩头对挂钩件2的挂钩21进行卡紧，以防止本实用新型在受到强烈的震动时导致挂钩件2发生转动，进一步地确保挂钩件2在折叠收拢后的稳定性。

作为优选的，所述挂钩件2的铰接端设置有弹性件15，所述弹性件15的一端与挂钩件2连接，弹性件15的另一端与拉动块3或者横向固定座11连接；所述弹性件15通过其弹力迫使挂钩件2始终远离横向固定座11转动。具体地，所述弹性件15为扭簧，扭簧的一端与挂钩件2连接，扭簧的另一端与拉动块3或者横向固定座11连接。在实际应用中，当卡接钩5释放对挂钩件2的卡紧后，挂钩件2便在弹性件15的弹力作用下自动地远离横向固定座11转动并呈展开的状态。

具体地，所述挂钩件2经由销轴14转动连接于拉动块3，所述弹性件15套设于销轴14外。该结构的设计，便于弹性件15的安装，且使弹性件15的工作稳定可靠。

在本技术方案中，所述拉动驱动机构4还包括转动设置于竖向固定座12的侧边并位于转动把手41的一侧连接的辅助把手44，所述第一偏心轴42和第二偏心轴43均与辅助把手44连接；所述辅助把手44与转动把手41交叉设置。

在实际应用中，本实施例中，转动把手41在按压后，转动把手41的按压端会与竖向固定座12的底部贴紧，不便于操作员对转动把手41进向上转动；此时操作员便可向上转动辅助把手44，辅助把手 44便经由第一偏心轴42和第二偏心轴43带动拉动块3远离横向固定座11移动，从而拉动挂钩件2远离横向固定座11转动。具体地，操作员只需向上拔动一下辅助把手44，以使第一偏心轴42脱离卡接块34的卡接，此时弹性件15的弹力带动挂钩件2快速弹开并远离横向固定座11转动，直至挂钩件2呈伸展状态。该结构的设计简单紧凑，使得操作更为简便快捷，省时省力。

在本技术方案中，所述横向固定座11设置有用于容置挂钩件2 的容置腔111，所述滑动槽121与容置腔111连通。挂钩件2在折叠收拢状态时，挂钩件2收拢于容置腔111内。该结构的设计，可以避免挂钩件2受到外界的碰撞而导致损坏，又可以使得本实用新型的整体结构更为紧凑且美观。

在本技术方案中，所述拉动块3的两侧均设置有限位块35，所述竖向固定座12设置有与限位块35配合的限位槽123。限位块35 与限位槽123的配合，可以使得拉动块3的移动不会发生偏移，以确保拉动块3的移动稳定性，由此提高本实用新型的工作稳定性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，包括固定座和挂钩件，其特征在于：所述固定座包括横向固定座、与横向固定座垂直设置的竖向固定座、滑动设置于竖向固定座的拉动块以及用于驱动拉动块靠近或者远离横向固定座的拉动驱动机构，所述挂钩件转动设置于横向固定座；所述竖向固定座设置有贯穿横向固定座的滑动槽，所述拉动块滑动设置于滑动槽内；所述拉动块的靠近横向固定座的一端与挂钩件的一端铰接，所述挂钩件的另一端设有挂钩；所述挂钩件的铰接端呈圆弧状，挂钩件设置有沿着圆弧的切面逐渐向内延伸凹设的斜面凹槽；所述横向固定座设置有位于挂钩件的铰接端的一侧的弧形挡钩，弧形挡钩的弧形面与挂钩件的圆弧面抵触，弧形挡钩的自由端与斜面凹槽的斜面槽壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述拉动驱动机构包括转动设置于竖向固定座的转动把手、设置于转动把手的一端的第一偏心轴、设置于转动把手并位于第一偏心轴的一侧的第二偏心轴、设置于拉动块的竖向导槽以及设置于拉动块的斜向导槽，所述斜向导槽自拉动块的底端逐渐向上倾斜而设；所述第一偏心轴贯穿并滑动设置于斜向导槽内，所述第二偏心轴贯穿并滑动设置于竖向导槽内。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述拉动块设置有卡接槽，所述卡接槽与斜向导槽的顶部连通，所述卡接槽与斜向导槽的交界处的槽壁凸设有卡接块。

4.根据权利要求2所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述竖向固定座设置有圆形通孔，所述第一偏心轴和第二偏心轴贯穿拉动块与转动把手后均突伸至圆形通孔内。

5.根据权利要求2所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述拉动驱动机构还包括转动设置于竖向固定座的侧边并位于转动把手的一侧的辅助把手，所述第一偏心轴和第二偏心轴均与辅助把手连接；所述辅助把手与转动把手交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述拉动块的两侧均设置有限位块，所述竖向固定座设置有与限位块配合的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述横向固定座设置有用于容置挂钩件的容置腔，所述滑动槽与容置腔连通。

8.根据权利要求1所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述横向固定座设置有用于对挂钩件的挂钩进行卡紧的卡接钩，所述卡接钩转动设置于横向固定座。

9.根据权利要求8所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述挂钩件的铰接端设置有弹性件，所述弹性件的一端与挂钩件连接，弹性件的另一端与拉动块或者横向固定座连接；所述弹性件通过其弹力迫使挂钩件始终远离横向固定座转动。

10.根据权利要求9所述的一种可折叠收拢的挂钩锁紧装置，其特征在于：所述挂钩件经由销轴转动连接于拉动块，所述弹性件套设于销轴外。

Images