CN214197740U - 一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管 - Google Patents

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丁鲁振
韩彦冬
范秉文
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Abstract

本实用新型公开了石油天然气工业领域的一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管,以克服现有技术中对放空管道形成巨大的反作用力,造成放空管道振动大的缺陷,为了克服上述缺陷,本技术方案包括横截面为“T”字形的放空管,所述放空管包括相互连通的横杆和竖杆,所述竖杆内部带有波纹状的引流板,引流板沿竖杆的横向中心线相互对称,且相互对称的引流板之间带有间隙。因为横杆的两个开口对置设计,所以在两个相对的方向上进行放空,放空产生的反作用力进行抵消,降低装置因放空产生的振动。

Description

一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管
技术领域
本实用新型属于石油天然气工业领域,具体是一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管。
背景技术
石油天然气工业中就地放空管是常用的放空设施,由于放空压力高、瞬时放空速度快,传统放空管采用单侧放空,对放空管道形成巨大的反作用力,造成放空管道振动大,严重时甚至造成放空管道断裂,以往采用各种固定式支撑控制振动,但效果有限。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管,包括横截面为“T”字形的放空管,所述放空管包括相互连通的横杆和竖杆,所述竖杆内部带有波纹状的引流板,引流板沿竖杆的横向中心线相互对称,且相互对称的引流板之间带有间隙。
采用上述方案后实现了以下有益效果:1、相对于竖向的放空管技术,本技术方案气流涌出横杆的左部和右部时,在两个相对的方向上进行放空,放空产生的反作用力进行抵消,降低装置因放空产生的振动。
2、相对于相对方向减少振动的现有技术,本技术方案由于引流板呈现多级的波纹状,因此气流经过引流板时被引流板进行多次变向,降低了气流的竖向冲击力,避免了气流涌出横杆时,横杆受到的竖向冲击较大。
进一步,所述引流板包括波峰、波谷和坡部,所述任意坡部都带有相互重合的通孔。
有益效果:相对于采用多级变向的现有技术,本技术方案中由于引流板的坡部带有通孔,所以气流经过引流板时被分为两股,一股气流经过引流板的外表面,另一股气流进入通孔经过引流板的内表面,从而将气流的冲击力分散。
进一步,所述横杆从左至右依次分为左部,中间部和右部,所述左部和右部都与中间部呈45°的倒角。
进一步,所述中间部的内表面带有梅花形螺纹槽。
有益效果:相对于中间平整的现有技术,本技术方案的中间部的梅花形螺纹槽将涌入的气流进行分散,将集中的气流转化为分向气流。
进一步,所述引流板的内表面粘接有橡胶层,所述橡胶层与通孔的重合处都带有引流孔。
有益效果:相对于刚性过渡的现有技术,因此经过引流板内层的气流经过橡胶层时,利用橡胶自身的弹性从而产生形变,以实现缓冲。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的全剖图;
图2为实施例二的部分剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:横杆1、竖杆2、引流板3、通孔4、中间部5、梅花形螺纹槽6、橡胶层7、底座8。
实施例一
实施例基本如附图1所示:一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管,包括横截面为“T”字形的放空管,放空管包括相互连通的横杆1和竖杆2,竖杆2内部带有波纹状的引流板3,引流板3沿竖杆2的横向中心线相互对称,且相互对称的引流板3之间带有间隙。
引流板3包括波峰、波谷和坡部,任意坡部都带有相互重合的通孔4,横杆1从左至右依次分为左部,中间部5和右部,左部和右部都与中间部5呈45°的倒角,中间部5的内表面带有梅花形螺纹槽6。
具体实施过程如下:将本装置的竖杆2安装在天然气管道站场管道就地放空设施上,当进行放空操作时气流先进过竖杆2内的引流板3处,此时由于引流板3呈现多级的波纹状,因此气流经过引流板3时被引流板3进行多次变向,降低了气流的竖向冲击力,避免了气流涌出横杆1时,横杆1受到的竖向冲击较大。
由于引流板3的坡部带有通孔4,所以气流经过引流板3时被分为两股,一股气流经过引流板3的外表面,另一股气流进入通孔4经过引流板3的内表面,从而将气流的冲击力分散,当气流涌出横杆1的左部和右部时,在两个相对的方向上进行放空,放空产生的反作用力进行抵消,降低装置因放空产生的振动。
此时部分气流涌向横杆1中间部5时,中间部5的梅花形螺纹槽6将涌入的气流进行分散,将集中的气流转化为分向气流。
实施例二
请参考图2和图3,本实施例与上述实施例的区别在于,引流板3的内表面粘接有橡胶层7,橡胶层7与通孔4的重合处都带有引流孔,且竖杆2一端连通横杆1,竖杆2的另一端连通有底座8。
具体实施过程如下:本技术方案利由于引流板3内表面带有橡胶层7,因此经过引流板3内层的气流经过橡胶层7时,利用橡胶自身的弹性从而产生形变,以实现缓冲。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管,其特征在于:包括横截面为“T”字形的放空管,所述放空管包括相互连通的横杆和竖杆,所述竖杆内部带有波纹状的引流板,引流板沿竖杆的横向中心线相互对称,且相互对称的引流板之间带有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管,其特征在于:所述引流板包括波峰、波谷和坡部,任意所述坡部都带有相互重合的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管,其特征在于:所述横杆从左至右依次分为左部,中间部和右部,所述左部和右部都与中间部呈45°的倒角。
4.根据权利要求3所述的一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管,其特征在于:所述中间部的内表面带有梅花形螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然气站场带有防抖动的双向平衡放空管,其特征在于:所述引流板的内表面粘接有橡胶层,所述橡胶层与通孔的重合处都带有引流孔。
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