CN214196945U - 柔性屏组件及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供了一种柔性屏组件及显示设备,涉及柔性屏技术领域。该柔性屏组件包括柔性屏、转轴组件、铰链组件以及胶体。其中,转轴组件与柔性屏连接,用于带动柔性屏弯折或展平。铰链组件与转轴组件连接。胶体设置于铰链组件与柔性屏之间,胶体安装于铰链组件上,并与柔性屏间隔设置。该柔性屏组件和显示设备能够有效地保护柔性屏,降低柔性屏侧壁剥离的概率,大大提高整机的可靠性测试性能;在跌落撞击时胶体可以吸收一部分撞击力,起到缓冲和保护柔性屏的作用。并且,在此结构基础上,铰链组件可以设计成金属件,改善转动轴线区域外观面与上下中框金属壳体的色差问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性屏技术领域,具体而言,涉及一种柔性屏组件及显示设备。
背景技术
随着科技不断创新,电子产品发生了翻天覆地的变化,在此环境下柔性屏孕育而生,很多电子产品已经开始运用到此类新型高端显示屏。柔性屏的优点很多,其中最大的优点是厚度薄,可折叠。柔性屏的缺点是侧壁结构很弱,容易剥离(peeling)造成显示不良,特别是转轴运动区域,在弯折和展平的循环工作下,屏侧壁极其容易磨损造成屏显示功能异常。
实用新型内容
本实用新型的目的之一包括提供一种柔性屏组件,其能够有效地保护柔性屏,降低柔性屏侧壁剥离的概率。
本实用新型的另一目的包括提供一种显示设备,其能够有效地保护柔性屏,降低柔性屏侧壁剥离的概率。
本实用新型的实施例可以这样实现:
第一方面,本实用新型提供一种柔性屏组件,包括柔性屏、转轴组件、铰链组件以及胶体。其中,所述转轴组件与所述柔性屏连接,用于带动所述柔性屏弯折或展平。所述铰链组件与所述转轴组件连接。所述胶体设置于所述铰链组件与所述柔性屏之间,所述胶体安装于所述铰链组件上,并与所述柔性屏间隔设置。
进一步地,在可选的实施方式中,所述柔性屏具有相对设置的显示面和连接面以及连接于所述显示面和所述连接面之间的侧表面,所述连接面与所述转轴组件连接。
所述胶体具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面与所述铰链组件连接,所述第二表面与所述侧表面之间具有间隙。
进一步地,在可选的实施方式中,所述间隙的宽度范围为0.2~0.3mm。
进一步地,在可选的实施方式中,所述第一表面上凸设有凸台,所述铰链组件上设置有安装槽,所述凸台嵌入所述安装槽内。
进一步地,在可选的实施方式中,所述安装槽的槽壁上设置有点胶层,所述凸台通过所述点胶层与所述安装槽的槽壁粘接。
进一步地,在可选的实施方式中,所述铰链组件包括多个铰链,多个所述铰链与所述转轴组件连接,每个所述铰链上均设置有所述安装槽,所述凸台的数量包括多个,多个所述凸台依次间隔设置于所述第一表面,多个所述凸台一一对应地嵌入多个所述安装槽内。
进一步地,在可选的实施方式中,所述胶体具有弯折形变区域。所述铰链组件包括多个铰链,多个所述铰链与所述转轴组件连接,相邻两个所述铰链铰接,所述弯折形变区域与相邻两个所述铰链之间的铰接处对应设置,以在相邻两个所述铰链发生相对转动的状态下发生弯折形变。
进一步地,在可选的实施方式中,所述弯折形变区域包括设置于所述第一表面上的第一弯折形变区域,所述第一弯折形变区域上开设有第一弯折槽。
所述胶体具有连接于所述第一表面和所述第二表面之间且相对设置的顶面和底面,所述底面相对所述顶面更靠近所述转轴组件,所述第一弯折槽的一侧贯穿所述底面。
由所述顶面向所述底面的方向上,所述第一弯折槽的深度先增大后减小,且所述第一弯折槽的宽度逐渐增大。
进一步地,在可选的实施方式中,所述弯折形变区域包括设置于所述第二表面上的第二弯折形变区域,所述第二弯折形变区域上开设有第二弯折槽。
所述胶体具有连接于所述第一表面和所述第二表面之间且相对设置的顶面和底面,所述底面相对所述顶面更靠近所述转轴组件,所述第二弯折槽的一侧贯穿所述底面。
由所述顶面向所述底面的方向上,所述第二弯折槽的深度逐渐增大,且所述第二弯折槽的宽度逐渐增大。
第二方面,本实用新型提供一种显示设备,包括柔性屏组件。所述柔性屏组件包括柔性屏、转轴组件、铰链组件以及胶体。其中,所述转轴组件与所述柔性屏连接,用于带动所述柔性屏弯折或展平。所述铰链组件与所述转轴组件连接。所述胶体设置于所述铰链组件与所述柔性屏之间,所述胶体安装于所述铰链组件上,并与所述柔性屏间隔设置。
本实用新型实施例提供的柔性屏组件和显示设备的有益效果包括:该柔性屏组件通过将胶体设置于铰链组件与柔性屏之间,且胶体与柔性屏间隔设置,能够有效地保护柔性屏,降低柔性屏侧壁剥离的概率,大大提高整机的可靠性测试性能;在跌落撞击时胶体可以吸收一部分撞击力,起到缓冲和保护柔性屏的作用。并且,在此结构基础上,铰链组件可以设计成金属件,改善转动轴线外观面与显示设备的上下中框金属壳体的色差问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的第一视角的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的剖切结构示意图;
图3为图2中III处的局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的分解结构示意图,图中未示出柔性屏;
图5为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的第二视角的立体结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的胶体的立体结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的胶体在弯折形变区域之外的部分的剖切结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的胶体的弯折形变区域的剖切结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的胶体的第一表面的结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的胶体的第一表面在胶体弯折时的结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的胶体的第二表面的结构示意图;
图12为本实用新型实施例提供的柔性屏组件的胶体的第二表面在胶体弯折时的结构示意图;
图13为本实用新型实施例提供的柔性屏组件在装配时胶体与铰链组件的配合结构示意图;
图14为本实用新型实施例提供的柔性屏组件在装配时铰链组件与转轴组件的配合结构示意图。
图标:
10-柔性屏组件;
100-柔性屏;110-显示面;120-连接面;130-侧表面;
200-转轴组件;210-转轴;
300-铰链组件;310-铰链;320-安装槽;330-卡槽;340-延伸连接部;
400-胶体;410-第一表面;411-凸台;420-第二表面;430-顶面;440-底面;450-弯折形变区域;451-第一弯折形变区域;452-第一弯折槽;453-第二弯折形变区域;454-第二弯折槽;
500-间隙。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
目前,很多电子产品已经开始运用柔性屏。柔性屏的优点很多,其中最大的优点是厚度薄,可折叠。柔性屏的缺点是侧壁结构很弱,容易剥离造成显示不良,特别是转轴运动区域,在弯折和展平的循环工作下,柔性屏侧壁极其容易磨损造成屏显示功能异常。
本实用新型的设计者在研究中发现,为了防止柔性屏侧壁磨损,转轴运动区域如果采用软胶包覆件的方式来实现,软胶包覆件与屏侧壁接触虽然规避了屏的缺陷,很好地保护了屏幕,但是整体外观效果给拉低了一个档次,软胶包覆件作为外观面做不了很多很炫的工艺,其次是上下中框均为金属件,软胶包覆件与上下中框的颜色不协调,存在色差,ID(industrial design)效果不佳。因此,相关技术中如果采用转轴两侧用金属设计,柔性屏侧壁容易被磨坏;如果用软胶包覆件作为外观件,没有金属感,整体ID效果较差。并且,软胶包覆件作为外观件容易磨损,而且返修机率大大提升,售后维修成本高。另外,在产线组装时,软胶包覆件需要锁很多螺钉固定在转轴上,人力成本和物料成本较高。
为了改善上述问题,本实用新型提供了一种柔性屏组件和显示设备,能够有效地保护柔性屏,降低柔性屏侧壁剥离的概率。并且,能够改善转轴区域外观面与转轴两侧上下中框金属壳体的色差问题,改善软胶包覆件带来的返修和售后维修问题及成本较高的问题。
请参阅图1,本实用新型提供的柔性屏组件10,应用于显示设备(图未示)。该显示设备可以是手机、平板电脑、掌上电脑等。
请参阅图1-图3,该柔性屏组件10包括柔性屏100、转轴组件200、铰链组件300以及胶体400。其中,转轴组件200与柔性屏100连接,用于带动柔性屏100弯折或展平。铰链组件300与转轴组件200连接。胶体400设置于铰链组件300与柔性屏100之间,胶体400安装于铰链组件300上,并与柔性屏100间隔设置。
通过在铰链组件300与柔性屏100之间设置胶体400,并且胶体400与柔性屏100间隔设置,能够有效地保护柔性屏100,降低柔性屏100侧壁剥离的概率,大大提高整机的可靠性测试性能;在跌落撞击时胶体400可以吸收一部分撞击力,起到缓冲和保护柔性屏100的作用。并且,在此结构基础上,铰链组件300可以设计成金属件,改善转动区域外观面与上下中框金属壳体的色差问题。而且铰链组件300作为包覆件,采用金属包覆件会更加耐用,售后维修率有效降低,从而降低维修成本。
柔性屏100具有相对设置的显示面110和连接面120以及连接于显示面110和连接面120之间的侧表面130。其中,显示面110用于实现柔性屏100的显示功能,连接面120用于与转轴组件200连接。侧表面130与胶体400之间形成间隙500。应当理解,该侧表面130可以认为是柔性屏100的侧壁部分,在柔性屏100弯折和展平时容易发生剥离,通过侧表面130与胶体400之间设置间隙500,降低该侧表面130剥离的概率,大大提高整机的可靠性测试性能。
可选地,本实施例中,柔性屏100底部的连接面120贴合有百褶钢片(图未示),百褶钢片上有点焊铜螺母。通过锁螺丝的方式与铜螺母配合,从而实现将柔性屏100固定于转轴组件200。
请参阅图4,转轴组件200包括多个转轴210,多个转轴210的一端均与铰链组件300连接,柔性屏100连接于多个转轴210上,多个转轴210在柔性屏100弯折时下发生相对转动。其中,多个转轴210的数量并不作具体限定,本实施例中,转轴210的数量为5个。
请结合参阅图3-图5,铰链组件300可选采用一种粉末冶金金属件,它是一个组合体。铰链组件300上设置有安装槽320,用于安装胶体400。本实施例中,铰链组件300包括多个铰链310,多个铰链310均与转轴组件200连接。每个铰链310上均设置有安装槽320,均用于与胶体400配合。每个铰链310均为独立的金属件。相邻两个铰链310之间相互铰接,可选地相邻两个铰链310采用铆接方式连接在一起,且彼此之间可以相对转动,并通过转轴组件200实现柔性屏100的弯折和展平的功能。
进一步地,多个铰链310与多个转轴210一一对应地连接,在柔性屏100在外力作用下弯折或展平时,铰链310发生相对转动。铰链310的数量并不作具体限定,铰链310与转轴210的连接方式也不作具体限定,可以采用卡接的方式,也可以采用螺钉连接的方式。本实施例中,铰链310的数量为5个。其中,位于中部的至少一个铰链310上设置有卡槽330,位于中部的转轴210的一端嵌入该卡槽330内。位于两端的两个铰链310分别向外延伸形成延伸连接部340,该延伸连接部340与位于两端的两个转轴210对应地通过螺钉连接。
请参阅图6,胶体400为软胶,可选地通过注塑成型的方式形成,材质可选为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes,TPU)。胶体400的形状和尺寸大小可以根据铰链组件300的结构而相应设置。
请参阅图3和图7,本实施例中,胶体400整体呈长条状,且其纵截面大致呈矩形。胶体400具有相对设置的第一表面410和第二表面420。其中,第一表面410与铰链组件300连接,第二表面420与侧表面130之间具有间隙500。这样,在弯折和展平工作时,侧表面130不会与胶体400发生摩擦而导致剥离,并且在跌落撞击时胶体400可以吸收一部分撞击力,起到缓冲和保护柔性屏100的作用。胶体400还具有连接于第一表面410和第二表面420之间且相对设置的顶面430和底面440,底面440相对顶面430更靠近转轴组件200。
可选地,间隙500的宽度范围为0.2~0.3mm。这样,间隙500的尺寸不至于过大,而影响柔性屏组件10的外观,防止出现明显可见的缝。另外,也可以保证在弯折和展平工作时侧表面130不会与胶体400发生摩擦而导致剥离。
本实施例中,第一表面410上凸设有凸台411,凸台411嵌入安装槽320内。另外,安装槽320的槽壁上设置有点胶层(图未示),凸台411通过点胶层与安装槽320的槽壁粘接。胶体400通过点胶的方式与铰链310粘接在一起,并通过凸起嵌入安装槽320,使得胶体400与铰链310的固定更加牢靠,防止胶体400从柔性屏100的厚度方向上发生剥离。
可选地,凸台411的数量包括多个,多个凸台411依次间隔设置于第一表面410,多个凸台411一一对应地嵌入多个安装槽320内。这样形成多点固定,能够进一步使胶体400和铰链310固定牢靠。本实施例中,凸台411为5个,与铰链310的数量对应,5个凸台411均呈腰形。其中位于中部的凸台411的延伸方向与胶体400的延伸方向平行,位于两端的两个凸台411的延伸方向与胶体400的延伸方向呈夹角设置,且倾斜向下设置,即向着转轴组件200倾斜。这样,在柔性屏100弯折或展平过程中,胶体400在铰链310的带动下发生弯折,凸台411能够跟随胶体400弯折而移动,能够保证胶体400和铰链310固定牢靠,防止胶体400脱出。
请参阅图8,胶体400具有弯折形变区域450。弯折形变区域450与相邻两个铰链310之间的铰接处对应设置,以在相邻两个铰链310发生相对转动的状态下发生弯折形变。通过设置弯折形变区域450,弯折形变区域450能够随铰链310相对转动时相应进行弯折形变,保证在柔性屏100弯折或展平过程中对柔性屏100的保护作用。
请参阅图8、图9和图10,弯折形变区域450可以包括设置于第一表面410上的第一弯折形变区域451。第一弯折形变区域451上开设有第一弯折槽452。第一弯折槽452的一侧贯穿底面440。也就是说,第一弯折槽452可以由第一表面410开设至底面440。本实施例中,由顶面430向底面440的方向上,第一弯折槽452的深度先增大后减小,且第一弯折槽452的宽度逐渐增大。通过设置第一弯折槽452,并设置第一弯折槽452的形状,有利于在柔性屏100弯折或展平过程中胶体400朝向底面440弯折变形。
请参阅图8、图11和图12,弯折形变区域450包括设置于第二表面420上的第二弯折形变区域453,第二弯折形变区域453上开设有第二弯折槽454。第二弯折槽454的一侧贯穿底面440。也就是说,第二弯折槽454可以由第二表面420开设至底面440。由顶面430向底面440的方向上,第二弯折槽454的深度逐渐增大,且第二弯折槽454的宽度逐渐增大。通过设置第二弯折槽454,第二弯折槽454与第一弯折槽452的位置对应,设置第二弯折槽454的形状,与第一弯折槽452的形状适配,有利于在柔性屏100弯折或展平过程中胶体400朝向底面440弯折变形。
另外,本实用新型的实施例提供的显示设备还可以包括连接于转轴组件200上下两侧的上中框和下中框等结构,上中框和下中框均可以采用金属件。具体可参见相关技术中的介绍,本申请中不作赘述。
以下具体说明本实用新型实施例提供的柔性屏组件10的装配过程:
请参阅图13,将胶体400通过点胶的方式粘贴于铰链组件300,使得胶体400上的凸台411嵌入安装槽320内,凸台411通过点胶层与安装槽320的槽壁粘接。
请参阅图14,将转轴210的一端嵌入铰链310上的卡槽330,通过螺钉将铰链310与转轴210连接。
请参阅图3和图5,将柔性屏100与转轴组件200通过螺钉固定在一起,使得柔性屏100与胶体400之间形成间隙500。
综上所述,本实用新型实施例提供的柔性屏组件10及显示设备,通过在铰链组件300与柔性屏100之间设置胶体400,并且胶体400与柔性屏100间隔设置,能够有效地保护柔性屏100,降低柔性屏100侧壁剥离的概率,大大提高整机的可靠性测试性能;在跌落撞击时胶体400可以吸收一部分撞击力,起到缓冲和保护柔性屏100的作用。并且,在此结构基础上,铰链组件300可以设计成金属件,改善转轴210区域外观面与上下中框金属壳体的色差问题。而且铰链组件300作为包覆件,采用金属包覆件会更加耐用,售后维修率有效降低,从而降低维修成本。另外,胶体400组装简单方便,整机组装效率更高,售后维修简单方便。对比于胶体400直接粘贴于柔性屏100上的相关技术,本实用新型实施例提供的柔性屏组件10通过胶体400与铰链组件300通过点胶的方式连接在一起,更加简单,而且有效地避免整机在展平和弯折时把胶体400挤出,发生挤变形卡住的问题,整机组装更加方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种柔性屏组件,其特征在于,包括:
柔性屏(100);
转轴组件(200),所述转轴组件(200)与所述柔性屏(100)连接,用于带动所述柔性屏(100)弯折或展平;
铰链组件(300),所述铰链组件(300)与所述转轴组件(200)连接;以及,
胶体(400),所述胶体(400)设置于所述铰链组件(300)与所述柔性屏(100)之间,所述胶体(400)安装于所述铰链组件(300)上,并与所述柔性屏(100)间隔设置。
2.根据如权利要求1所述的柔性屏组件,其特征在于,所述柔性屏(100)具有相对设置的显示面(110)和连接面(120)以及连接于所述显示面(110)和所述连接面(120)之间的侧表面(130),所述连接面(120)与所述转轴组件(200)连接;
所述胶体(400)具有相对设置的第一表面(410)和第二表面(420),所述第一表面(410)与所述铰链组件(300)连接,所述第二表面(420)与所述侧表面(130)之间具有间隙(500)。
3.根据如权利要求2所述的柔性屏组件,其特征在于,所述间隙(500)的宽度范围为0.2~0.3mm。
4.根据如权利要求2所述的柔性屏组件,其特征在于,所述第一表面(410)上凸设有凸台(411),所述铰链组件(300)上设置有安装槽(320),所述凸台(411)嵌入所述安装槽(320)内。
5.根据如权利要求4所述的柔性屏组件,其特征在于,所述安装槽(320)的槽壁上设置有点胶层,所述凸台(411)通过所述点胶层与所述安装槽(320)的槽壁粘接。
6.根据如权利要求4所述的柔性屏组件,其特征在于,所述铰链组件(300)包括多个铰链(310),多个所述铰链(310)与所述转轴组件(200)连接,每个所述铰链(310)上均设置有所述安装槽(320),所述凸台(411)的数量包括多个,多个所述凸台(411)依次间隔设置于所述第一表面(410),多个所述凸台(411)一一对应地嵌入多个所述安装槽(320)内。
7.根据如权利要求2所述的柔性屏组件,其特征在于,所述胶体(400)具有弯折形变区域(450);
所述铰链组件(300)包括多个铰链(310),多个所述铰链(310)与所述转轴组件(200)连接,相邻两个所述铰链(310)铰接,所述弯折形变区域(450)与相邻两个所述铰链(310)之间的铰接处对应设置,以在相邻两个所述铰链(310)发生相对转动的状态下发生弯折形变。
8.根据如权利要求7所述的柔性屏组件,其特征在于,所述弯折形变区域(450)包括设置于所述第一表面(410)上的第一弯折形变区域(451),所述第一弯折形变区域(451)上开设有第一弯折槽(452);
所述胶体(400)具有连接于所述第一表面(410)和所述第二表面(420)之间且相对设置的顶面(430)和底面(440),所述底面(440)相对所述顶面(430)更靠近所述转轴组件(200),所述第一弯折槽(452)的一侧贯穿所述底面(440);
由所述顶面(430)向所述底面(440)的方向上,所述第一弯折槽(452)的深度先增大后减小,且所述第一弯折槽(452)的宽度逐渐增大。
9.根据如权利要求7所述的柔性屏组件,其特征在于,所述弯折形变区域(450)包括设置于所述第二表面(420)上的第二弯折形变区域(453),所述第二弯折形变区域(453)上开设有第二弯折槽(454);
所述胶体(400)具有连接于所述第一表面(410)和所述第二表面(420)之间且相对设置的顶面(430)和底面(440),所述底面(440)相对所述顶面(430)更靠近所述转轴组件(200),所述第二弯折槽(454)的一侧贯穿所述底面(440);
由所述顶面(430)向所述底面(440)的方向上,所述第二弯折槽(454)的深度逐渐增大,且所述第二弯折槽(454)的宽度逐渐增大。
10.一种显示设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的柔性屏组件(10)。
Priority Applications (1)
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CN202022984416.5U CN214196945U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 柔性屏组件及显示设备 |
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CN202022984416.5U Active CN214196945U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 柔性屏组件及显示设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN214196945U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115076213A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-09-20 | 荣耀终端有限公司 | 折叠式电子设备及转轴机构 |
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022984416.5U patent/CN214196945U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115076213A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-09-20 | 荣耀终端有限公司 | 折叠式电子设备及转轴机构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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