CN214196783U - 一种石油输送用离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心泵技术领域，特别是涉及一种石油输送用离心泵，包括泵体，泵体下端固定连接有支板，且支板上端左侧固定连接有转动电机，支板下端固定连接有若干根弹簧减震杆，且支板下端通过弹簧减震杆固定连接有底板，转动电机右端转动连接有转动轴，且转动轴右端贯穿进泵体，转动轴且位于泵体内部固定连接有叶轮，且泵体右下端相接有进油管，泵体上端相接有出油管；通过增加支板及弹簧减震杆对离心泵进行支撑，提高离心泵在工作时的稳定性，且通过活塞插接至套管内，防止石油在出油管内产生回流，避免石油回流时下落时打向叶轮，防止叶轮产生逆转，从而避免叶轮因逆转而松动的情况发生，保证了离心泵的使用寿命。

Description

一种石油输送用离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，特别是涉及一种石油输送用离心泵。

背景技术

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

现目前石油输送用离心泵，离心泵在工作时会产生较大震动，由于没有减震缓冲结构对离心泵进行减震，导致离心泵直接与地面产生硬性碰撞，影响使用稳定性，而且离心泵在将石油往上输送时，倘若离心泵突然断电，运输到一半的石油就会产生回流，从而使石油下落时打向叶轮，导致叶轮产生逆转，甚至使叶轮产生松动，影响离心泵的正常使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种石油输送用离心泵，以解决上述背景技术提出的离心泵减震效果不佳，影响使用稳定性，且离心泵突然断电会使石油回流，导致叶轮逆转松动的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种石油输送用离心泵，包括泵体：

所述泵体下端固定连接有支板，且所述支板上端左侧固定连接有转动电机，所述支板下端固定连接有若干根弹簧减震杆，且所述支板下端通过弹簧减震杆固定连接有底板，所述转动电机右端转动连接有转动轴，且所述转动轴右端贯穿进所述泵体，所述转动轴且位于所述泵体内部固定连接有叶轮，且所述泵体右下端相接有进油管，所述泵体上端相接有出油管，且所述出油管内壁下端固定连接有套管，所述套管内部上端插接有活塞，且所述活塞上端固定连接有压力管。

进一步的，所述转动轴与所述泵体转动连接，且所述叶轮位于所述出油管下方，所述出油管与所述泵体相通，且所述进油管与所述泵体相通。

进一步的，所述套管上端外围相接有缓冲垫环，且所述缓冲垫环上端内侧相接有密封圈。

进一步的，所述压力管下端搭接于所述密封圈上端，且所述压力管的外径大于所述活塞的外径。

进一步的，所述活塞下端外围呈环形均匀固定有至少六根限位杆，且每根所述限位杆均贴合于套管内壁。

进一步的，所述压力管上端中部固定连接有弹簧伸缩杆，且所述弹簧伸缩杆上端固定连接有固定杆，所述固定杆左右两端与所述出油管内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过增加支板及弹簧减震杆对泵体及转动电机进行支撑，降低离心泵在工作时产生的抖动，以免离心泵直接与地面产生硬性碰撞，提高离心泵在工作时的稳定性，且通过石油向上的推力，使活塞向上活动，从而使石油通过套管继续往出油管上端流动，当转动电机由于停电导致叶轮突然停止转动时，石油向上的推力降低，从而使活塞再次插接至套管内，防止石油在出油管内产生回流，避免石油回流时下落时打向叶轮，防止叶轮产生逆转，从而避免叶轮因逆转而松动的情况发生，保证了离心泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的出油管俯视结构示意图；

图4为本实用新型的活塞结构示意图。

图1-4中：泵体1、转动电机2、转动轴3、底板4、叶轮5、出油管6、进油管7、固定杆8、活塞9、压力管10、弹簧伸缩杆11、套管12、缓冲垫环13、密封圈14、限位杆15、支板16、弹簧减震杆17。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4：

一种石油输送用离心泵，包括泵体1：

所述泵体1下端固定连接有支板16，且所述支板16上端左侧固定连接有转动电机2，所述支板16下端固定连接有若干根弹簧减震杆17，且所述支板16下端通过弹簧减震杆17固定连接有底板4；

具体的，将泵体1及转动电机2安装固定在支板16上，当转动电机2带动叶轮5转动时，产生的震动通过弹簧减震杆17进行消减，通过增加底板4支撑时的稳定性，从而降低离心泵在工作时产生的抖动，以免离心泵直接与地面产生硬性碰撞，提高离心泵在工作时的稳定性。

所述转动电机2右端转动连接有转动轴3，且所述转动轴3右端贯穿进所述泵体1，所述转动轴3且位于所述泵体1内部固定连接有叶轮5，且所述泵体1右下端相接有进油管7，所述泵体1上端相接有出油管6，且所述出油管6内壁下端固定连接有套管12，所述套管12内部上端插接有活塞9，且所述活塞9上端固定连接有压力管10，所述转动轴3与所述泵体1转动连接，且所述叶轮5位于所述出油管6下方，所述出油管6与所述泵体1相通，且所述进油管7与所述泵体1相通；

进一步的，石油从进油管7进入到泵体1内，转动电机2通过转动轴3带动叶轮5转动时，叶轮5将石油从下往上进行输送至出油管6内，此时石油对活塞9施加一个较大且向上的推力，从而使活塞9套管12上端移动，当活塞9与套管12分离时，石油则通过套管12继续往出油管6上端流动，达到对石油输送的效果，而转动电机2由于停电导致叶轮5突然停止转动时，石油向上的推力瞬间降低，同时石油进入到压力管10内进行暂时存储，从而使活塞9的受到压力值增大，从而使活塞9再次插接至套管12内，防止石油在出油管6内产生回流，避免石油回流时下落时打向叶轮5，防止叶轮5产生逆转，从而避免叶轮5因逆转而松动的情况发生，保证了离心泵的使用寿命。

所述套管12上端外围相接有缓冲垫环13，且所述缓冲垫环13上端内侧相接有密封圈14，所述压力管10下端搭接于所述密封圈14上端，且所述压力管10的外径大于所述活塞9的外径；

进一步的，当压力管10带动活塞9下移时，压力管10则搭接在密封圈14上，通过密封圈14的密封性，更好的防止石油向下回流至泵体1内，而缓冲垫环13则减小压力管10对套管12的冲击力度，防止套管12受到撞击力度过大而损坏的情况发生。

所述活塞9下端外围呈环形均匀固定有至少六根限位杆15，且每根所述限位杆15均贴合于套管12内壁；

进一步的，通过在活塞9的下端安装限位杆15，而且限位杆15是与套管12内壁贴合的，因此活塞9上下活动时会使限位杆15在套管12内上下活动，而通过限位杆15对活塞9上下移动位置进行限位，防止活塞9脱离套管12的正上端，避免活塞9产生位置偏移，以免活塞9难以插接至套管12内的情况发生，保证了活塞9插接至套管12内的精准性。

所述压力管10上端中部固定连接有弹簧伸缩杆11，且所述弹簧伸缩杆11上端固定连接有固定杆8，所述固定杆8左右两端与所述出油管6内壁固定连接；

进一步的，当活塞9带动压力管10上升时，弹簧伸缩杆11受到固定杆8的支撑而收缩，从而避免限位杆15向上活动时完全脱离套管12，而且通过弹簧伸缩杆11的回弹力，利于更加快速的使活塞9插接至套管12内，提高密封速率，更好的防止石油回流。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种石油输送用离心泵，包括泵体（1），其特征在于：

所述泵体（1）下端固定连接有支板（16），且所述支板（16）上端左侧固定连接有转动电机（2），所述支板（16）下端固定连接有若干根弹簧减震杆（17），且所述支板（16）下端通过弹簧减震杆（17）固定连接有底板（4），所述转动电机（2）右端转动连接有转动轴（3），且所述转动轴（3）右端贯穿进所述泵体（1），所述转动轴（3）且位于所述泵体（1）内部固定连接有叶轮（5），且所述泵体（1）右下端相接有进油管（7），所述泵体（1）上端相接有出油管（6），且所述出油管（6）内壁下端固定连接有套管（12），所述套管（12）内部上端插接有活塞（9），且所述活塞（9）上端固定连接有压力管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种石油输送用离心泵，其特征在于：所述转动轴（3）与所述泵体（1）转动连接，且所述叶轮（5）位于所述出油管（6）下方，所述出油管（6）与所述泵体（1）相通，且所述进油管（7）与所述泵体（1）相通。

3.根据权利要求1所述的一种石油输送用离心泵，其特征在于：所述套管（12）上端外围相接有缓冲垫环（13），且所述缓冲垫环（13）上端内侧相接有密封圈（14）。

4.根据权利要求3所述的一种石油输送用离心泵，其特征在于：所述压力管（10）下端搭接于所述密封圈（14）上端，且所述压力管（10）的外径大于所述活塞（9）的外径。

5.根据权利要求1所述的一种石油输送用离心泵，其特征在于：所述活塞（9）下端外围呈环形均匀固定有至少六根限位杆（15），且每根所述限位杆（15）均贴合于套管（12）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种石油输送用离心泵，其特征在于：所述压力管（10）上端中部固定连接有弹簧伸缩杆（11），且所述弹簧伸缩杆（11）上端固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）左右两端与所述出油管（6）内壁固定连接。

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