CN214196542U - 一种具有增强结构的大型风电风机叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有增强结构的大型风电风机叶片，属于风力发电技术领域，其包括壳体，所述壳体的左侧面与风轮的右侧面固定连接，所述风轮和壳体连接处的外表面套接有旋转轴承，所述旋转轴承外表面的四角处均固定连接有支撑风杆。该具有增强结构的大型风电风机叶片，通过设置导流板，当该叶片受到不定向的风力吹动时，导流板通过吹动风力的风向，对调节叶片的受力方向进行改变，使得该叶片可以利用导流板自动对受到方向进行改变，让调节叶片可以保持正面受到风力吹动，充分利用风力带动调节叶片进行旋转，在提高了该叶片对风力的利用率的同时，防止了不定向风力对调节叶片造成变形和损坏，保证了调节叶片的完好性。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电技术领域，具体为一种具有增强结构的大型风电风机叶片。
背景技术
风电技术就是利用风能发电的技术，主要是利用风力带动风机叶片进行旋转，将风能转化为机械能，然后通过风机将机械能转化为电能，以供于电力设备进行使用，并且风力是极为环保的可再生能源，因此风力发电技术一直是各国的战略科技的发展重点，现有的风电风机大多是采用以立柱为支撑点，通过发电机连接一个大型风电风机叶片的结构进行建造，因叶片细长的原因，风力过小时，风力无法带动叶片进行旋转，而当风力过大时，容易导致叶片转动过快，造成叶片断裂的情况，对风力的利用率较低，同时在风电风机受到震动或风向不定的风力时，叶片在风向不定的风力的带动下，容易出现叶片变形的情况，影响了风电风机叶片的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有增强结构的大型风电风机叶片，解决了现有的风电风机大多是采用以立柱为支撑点，通过风机连接一个大型风电风机叶片的结构进行建造，因叶片细长的原因，风力过小时，风力无法带动叶片进行旋转，而当风力过大时，容易导致叶片转动过快，造成叶片断裂的情况，对风力的利用率较低，同时在风电风机受到震动或风向不定的风力时，叶片在风向不定的风力的带动下，容易出现叶片变形的情况，影响了风电风机叶片的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有增强结构的大型风电风机叶片，包括壳体，所述壳体的左侧面与风轮的右侧面固定连接，所述风轮和壳体连接处的外表面套接有旋转轴承，所述旋转轴承外表面的四角处均固定连接有支撑风杆，所述风杆正面的上下两端均固定连接有固定轴承，两个固定轴承分别与同一个连接杆的上下两端相套接，所述连接杆的外表面与调节叶片的左端相套接，所述壳体内设置有发电机，所述发电机的下表面与壳体内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节叶片的背面固定连接有若干个伸缩杆，若干个伸缩杆的左端分别与对应伸缩套筒的右端相套接，若干个伸缩套筒的左端均与同一个支撑风杆的右侧面固定连接，所述伸缩杆和伸缩套筒的形状为弧形。
作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩套筒内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与伸缩套筒内壁的左侧面和伸缩杆的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体外表面的左侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的形状为环形，所述限位滑槽内滑动连接有旋转卡环，所述旋转卡环外表面的四角处均固定连接有加强杆，四个加强杆相远离的一端分别与四个支撑风杆的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的背面与尾舵的正面固定连接，所述尾舵背面一端的上表面和下表面分别与两个导流板的相对面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面固定连接有转动杆，所述转动杆的底端与旋转盘的上表面滑动连接，所述旋转盘的下表面与立柱的上表面固定连接，所述转动杆和立柱的形状均为梯形圆柱。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有增强结构的大型风电风机叶片，通过设置导流板，当该叶片受到不定向的风力吹动时，风力吹动调节叶片进行旋转后，风力通过调节叶片对尾舵上的导流板进行吹动，导流板通过吹动风力的风向，利用尾舵带动壳体和转动杆进行旋转，对调节叶片的受力方向进行改变，使得该叶片可以利用导流板自动对受到方向进行改变，让调节叶片可以保持正面受到风力吹动，充分利用风力带动调节叶片进行旋转，在提高了该叶片对风力的利用率的同时，防止了不定向风力对调节叶片造成变形和损坏，保证了调节叶片的完好性。
2、该具有增强结构的大型风电风机叶片，通过设置调节叶片和支撑风杆，当该叶片进行使用时，吹动调节叶片的风力过大时，风力带动调节叶片以来连接杆为中心向后弯曲，带动伸缩杆对伸缩套筒内的伸缩弹簧进行挤压，利用伸缩弹簧的挤压收缩，将调节叶片和支撑风杆进行折叠，减少调节叶片的受力面积，吹动调节叶片的风力较小时，伸缩弹簧将伸缩杆展开，增大调节叶片的受力面积，使得该叶片可以根据吹动风力的大小，自动对调节叶片的受力面积进行调节，防止了因风力过大而造成调节叶片损坏的问题，同时在较小风力吹动时，调节叶片也可以对风力进行利用，带动发电机旋转，提高了该叶片对风力的适用性，进一步提高了该叶片对风力的利用率。
3、该具有增强结构的大型风电风机叶片，通过设置加强杆，当该叶片受到风力吹动时，风力通过吹动带动支撑风杆向后弯曲，加强杆通过与支撑风杆组成三角形结构，加强支撑杆的风力承受力，使得该叶片可以在风力较大的情况下可以正常运行，增强了该叶片对风力的承受能力，降低了该叶片的故障率，保证了该叶片的适用性。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型右视的结构示意图；
图3为本实用新型调节叶片俯视放大的剖面结构示意图；
图中：1壳体、2风轮、3旋转轴承、4支撑风杆、5固定轴承、6连接杆、7调节叶片、8发电机、9伸缩杆、10伸缩套筒、11伸缩弹簧、12限位滑槽、13旋转卡环、14加强杆、15尾舵、16导流板、17转动杆、18旋转盘、19立柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有增强结构的大型风电风机叶片，包括壳体1，壳体1的左侧面与风轮2的右侧面固定连接，风轮2和壳体1连接处的外表面套接有旋转轴承3，旋转轴承3外表面的四角处均固定连接有支撑风杆4，通过设置调节叶片7和支撑风杆4，当该叶片进行使用时，吹动调节叶片7的风力过大时，风力带动调节叶片7以来连接杆6为中心向后弯曲，带动伸缩杆9对伸缩套筒10内的伸缩弹簧11进行挤压，利用伸缩弹簧11的挤压收缩，将调节叶片7和支撑风杆4进行折叠，减少调节叶片7的受力面积，吹动调节叶片7的风力较小时，伸缩弹簧11将伸缩杆9展开，增大调节叶片7的受力面积，使得该叶片可以根据吹动风力的大小，自动对调节叶片7的受力面积进行调节，防止了因风力过大而造成调节叶片7损坏的问题，同时在较小风力吹动时，调节叶片7也可以对风力进行利用，带动发电机8旋转，提高了该叶片对风力的适用性，进一步提高了该叶片对风力的利用率，风杆正面的上下两端均固定连接有固定轴承5，两个固定轴承5分别与同一个连接杆6的上下两端相套接，连接杆6的外表面与调节叶片7的左端相套接，壳体1内设置有发电机8，发电机8的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接。
具体的，如图1和3所示，调节叶片7的背面固定连接有若干个伸缩杆9，若干个伸缩杆9的左端分别与对应伸缩套筒10的右端相套接，若干个伸缩套筒10的左端均与同一个支撑风杆4的右侧面固定连接，伸缩杆9和伸缩套筒10的形状为弧形，伸缩套筒10内设置有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的两端分别与伸缩套筒10内壁的左侧面和伸缩杆9的左侧面固定连接，壳体1外表面的左侧开设有限位滑槽12，限位滑槽12的形状为环形，限位滑槽12内滑动连接有旋转卡环13，通过设置旋转卡环13，当该叶片进行使用时，调节叶片7和支撑风杆4在风力的带动下进行旋转，支撑风杆4带动旋转轴承3和加强杆14进行旋转，加强杆14带动旋转卡环13在限位滑槽12内进行旋转，使得该叶片在进行转动时，加强杆14仍然可以对支撑风杆4进行支撑，进一步加强了对该叶片的防护能力，旋转卡环13外表面的四角处均固定连接有加强杆14，通过设置加强杆14，当该叶片受到风力吹动时，风力通过吹动带动支撑风杆4向后弯曲，加强杆14通过与支撑风杆4组成三角形结构，加强支撑杆的风力承受力，使得该叶片可以在风力较大的情况下可以正常运行，增强了该叶片对风力的承受能力，降低了该叶片的故障率，保证了该叶片的适用性，四个加强杆14相远离的一端分别与四个支撑风杆4的背面固定连接。
具体的，如图1和2所示，壳体1的背面与尾舵15的正面固定连接，尾舵15背面一端的上表面和下表面分别与两个导流板16的相对面固定连接，通过设置导流板16，当该叶片受到不定向的风力吹动时，风力吹动调节叶片7进行旋转后，风力通过调节叶片7对尾舵15上的导流板16进行吹动，导流板16通过吹动风力的风向，利用尾舵15带动壳体1和转动杆17进行旋转，对调节叶片7的受力方向进行改变，使得该叶片可以利用导流板16自动对受到方向进行改变，让调节叶片7可以保持正面受到风力吹动，充分利用风力带动调节叶片7进行旋转，在提高了该叶片对风力的利用率的同时，防止了不定向风力对调节叶片7造成变形和损坏，保证了调节叶片7的完好性，壳体1的下表面固定连接有转动杆17，转动杆17的底端与旋转盘18的上表面滑动连接，旋转盘18的下表面与立柱19的上表面固定连接，转动杆17和立柱19的形状均为梯形圆柱。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，风力对调节叶片7进行吹动，风叶受到大量风力吹动时，以连接杆6为中心对带动伸缩杆9对伸缩套筒10内的伸缩弹簧11进行挤压，将调节叶片7和支撑风杆4进行折叠，减少调节叶片7的受力面积，降低风力对该叶片的压力，同时加强杆14对支撑风杆4进行支撑，加强该叶片对风力的承受能力，然后支撑风杆4和旋转轴承3在调节叶片7的带动下进行旋转，通过旋转轴承3带动发电机8进行发电；
S2、当该叶片受到的风力较小时，伸缩弹簧11进行伸展，将伸缩杆9进入伸缩套筒10中的部分顶出伸缩套筒10，改变调节叶片7和支撑风杆4之间的距离，增大调节叶片7对风力的受力面积，让风力带动调节叶片7进行旋转；
S3、当该叶片受到不定向的风力吹动时，风力首先吹动调节叶片7，调节叶片7在风力吹动下进行旋转，通过调节叶片7的风力，对尾舵15上的导流板16进行吹动，导流板16通过吹动风力的方向带动壳体1和转动杆17进行旋转，转动杆17旋转盘18对转动杆17和立柱19之间的连接处进行加强固定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有增强结构的大型风电风机叶片，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧面与风轮(2)的右侧面固定连接，所述风轮(2)和壳体(1)连接处的外表面套接有旋转轴承(3)，所述旋转轴承(3)外表面的四角处均固定连接有支撑风杆(4)，所述风杆正面的上下两端均固定连接有固定轴承(5)，两个固定轴承(5)分别与同一个连接杆(6)的上下两端相套接，所述连接杆(6)的外表面与调节叶片(7)的左端相套接，所述壳体(1)内设置有发电机(8)，所述发电机(8)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有增强结构的大型风电风机叶片，其特征在于：所述调节叶片(7)的背面固定连接有若干个伸缩杆(9)，若干个伸缩杆(9)的左端分别与对应伸缩套筒(10)的右端相套接，若干个伸缩套筒(10)的左端均与同一个支撑风杆(4)的右侧面固定连接，所述伸缩杆(9)和伸缩套筒(10)的形状为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种具有增强结构的大型风电风机叶片，其特征在于：所述伸缩套筒(10)内设置有伸缩弹簧(11)，所述伸缩弹簧(11)的两端分别与伸缩套筒(10)内壁的左侧面和伸缩杆(9)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有增强结构的大型风电风机叶片，其特征在于：所述壳体(1)外表面的左侧开设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)的形状为环形，所述限位滑槽(12)内滑动连接有旋转卡环(13)，所述旋转卡环(13)外表面的四角处均固定连接有加强杆(14)，四个加强杆(14)相远离的一端分别与四个支撑风杆(4)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有增强结构的大型风电风机叶片，其特征在于：所述壳体(1)的背面与尾舵(15)的正面固定连接，所述尾舵(15)背面一端的上表面和下表面分别与两个导流板(16)的相对面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有增强结构的大型风电风机叶片，其特征在于：所述壳体(1)的下表面固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的底端与旋转盘(18)的上表面滑动连接，所述旋转盘(18)的下表面与立柱(19)的上表面固定连接，所述转动杆(17)和立柱(19)的形状均为梯形圆柱。
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| CN202023329775.3U CN214196542U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种具有增强结构的大型风电风机叶片 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118346506A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-07-16 | 北京瑞科同创科技股份有限公司 | 自调节叶片组件、风力发电机组及扭转弹性件的选型方法 |
| CN118375555A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-07-23 | 北京瑞科同创科技股份有限公司 | 可折叠叶片组件、风力发电机组及弹性件的选型方法 |
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