CN214196233U - 一种钻机用的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻机用的除尘装置。该种钻机用的除尘装置包括:套筒,套筒套设于钻机的钻头外侧并安装于钻机的机身;过滤单元,过滤单元通过管道一与套筒的内部连通;抽气单元,抽气单元通过管道二与过滤单元连通。通过该种除尘装置,能够将钻孔过程中产生的粉尘基本吸除,以避免扬尘污染环境,保证施工环境的干净整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路施工设备,特别涉及一种钻机用的除尘装置。
背景技术
公路和城市道路注浆加固钻孔施工中常常需要采用钻机对路面进行钻孔作业,但是钻机钻孔通常为敞开模式作业,在混凝土或沥青道路的钻孔过程中会产生大量的尘土,导致作业区域的空气中弥漫大量的灰尘,尤其在大风天气,扬尘更为明显,这极大污染了城市及农村的生态环境,并对施工人员、行人和城市经营商户造成诸多不利影响。
实用新型内容
本申请通过提供一种钻机用的除尘装置,以减少钻机钻孔时产生的扬尘。
本申请实施例提供了一种钻机用的除尘装置,包括:
套筒,所述套筒套设于钻机的钻头外侧并安装于所述钻机的机身;
过滤单元,所述过滤单元通过管道一与所述套筒的内部连通;
抽气单元,所述抽气单元通过管道二与所述过滤单元连通。
该种钻机用的除尘装置在使用时,由套筒将钻孔区域与外界环境隔离,同时由抽气单元将钻孔时产生的尘土吸入过滤单元中,避免了扬尘的出现。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步地:所述套筒下端设置有吸盘体,所述吸盘体用于罩设于钻孔面上。本步的有益效果:通过吸盘体提高钻孔区与外界环境的隔离效果。
进一步地:所述过滤单元包括:一级过滤部和二级过滤部,所述一级过滤部通过所述管道一与所述套筒连通,所述一级过滤部与所述二级过滤部串联,所述二级过滤部通过所述管道二与所述抽气单元连通。本步的有益效果:通过一级过滤部和二级过滤部逐级对固体颗粒物进行过滤,以提高过滤效果。
进一步地:所述一级过滤部中安装过滤件一,所述二级过滤部中安装有过滤件二,所述一级过滤部下端设置有漏灰口一,所述漏灰口一用于将所述过滤件一过滤的过滤物排出,所述二级过滤部下端设置有漏灰口二,所述漏灰口二用于将所述过滤件二过滤的过滤物排出。
进一步地:所述二级过滤部的一侧设置有开口,所述开口安装有门体,通过所述开口便于对所述过滤件二进行维护或者更换。
进一步地:所述漏灰口一下端连接有集灰件一,所述漏灰口二下端连接有集灰件二。本步的有益效果:通过集灰件一、集灰件二便于收集钻孔过程中产生的灰尘。
进一步地:还包括:反冲单元,所述反冲单元用于清理所述过滤件一和过滤件二上的灰尘。本步的有益效果:通过反冲单元清理过滤件一和过滤件二,以此保证过滤件一和过滤件二的过滤效率。
进一步地:所述反冲单元包括:吹气件、吹气管,所述吹气管与所述吹气件连接,所述吹气管用于对所述过滤件一和过滤件二吹气。
进一步地:所述抽气单元包括:抽气件,所述抽气件通过所述管道二与所述二级过滤部连通。
进一步地:所述抽气单元还包括:调压件,所述调压件安装于所述抽气件与所述管道二之间,所述调压件用于调节所述抽气件抽气时的气压。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过该种除尘装置,能够将钻孔过程中产生的扬尘进行过滤,以此保证施工环境的清洁,降低了施工对人体健康的影响;
2、通过套筒和吸盘体能够有效的将钻孔区与外界环境隔离,以此提高除尘效果;
3、通过多级过滤能够提高过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为二级过滤部的结构示意图;
图3为开口处的结构示意图;
图4为门体的结构示意图;
图5为本实用新型的局部结构示意图。
其中,
1套筒,101腔体一,102插孔;
2过滤单元,201一级过滤部,202二级过滤部,203壳体一,204过滤件一,205滤腔一,206过气管,207壳体二,208过滤件二,209过滤腔二,210隔板,211通气孔,212开口,213门体,214翻边一,215翻边二,216槽体,217锁定板,218插口一,219连接件,220漏灰口一,221漏灰口二,222集灰件一,223集灰件二;
3抽气单元,301抽气件,302调压件;
4管道一;
5管道二,501段三,502段四,503段五;
6吸盘体,601腔体二;
7反冲单元,701吹气件,702吹气管,703段一,704段二;
8储气筒,801挡板,802区域一,803区域二;
9支架;
10阀门。
具体实施方式
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式,如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连;也可以是电连接,通过电传递能源或者信号;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例
如图1所示,一种钻机用的除尘装置,包括:套筒1、过滤单元2、抽气单元3、管道一4、管道二5,套筒1套设于钻机的钻头外侧并安装于钻机的机身,套筒1作为防尘件用于将钻机在地面的钻孔处与外界环节隔离开,从而提高防尘效果,过滤单元2通过管道一4与套筒1的内部连通,抽气单元3通过管道二5与过滤单元2连通,通过抽气单元3抽气,由管道一4将尘土吸入过滤单元2中,并由过滤单元2将空气中的尘土过滤,以实现钻机工作同时的除尘作业。
如图1所示,套体为圆柱形结构,套体下端面朝上开设有腔体一101,套体上端面开设有与腔体连通的插孔102,套体侧壁连接有管道一4,管道一4与腔体一101连通,钻头通过该插孔102伸入腔体一101中,套筒1下端连接有沿竖向同轴设置的吸盘体6,吸盘体6用于罩设于钻孔面上,本实施例中的吸盘体6为橡胶体,吸盘体6由上至下直径逐渐变大,吸盘体6下端面开设有腔体二601,具有良好的弹性形变能力的橡胶制成的吸盘体6易于形变,从而可以更好的与钻孔面贴合,提升吸盘体6与钻孔面之间的密封效果,防止尘土外溢。
如图1所示,过滤单元2安装于钻机的机身,过滤单元2包括:一级过滤部201、二级过滤部202,一级过滤部201通过管道一4与套筒1连通,一级过滤部201与二级过滤部202串联,二级过滤部202通过管道二5与抽气单元3连通,从而实现对扬尘中固体颗粒物的多级过滤,提高过滤效果。
如图1所示,一级过滤部201包括:壳体一203、过滤件一204,壳体一203开设有过滤腔一205,过滤件一204采用过滤网,过滤网安装于过滤腔一205中,壳体上端设置有与过滤腔一205连通的过气管206,过气管206的进气口位于过滤网的上方,过气管206的出气口与二级过滤部202连通,壳体一203的侧边与管道一4连通,管道一4设置于过滤腔一205的出气口位于过滤网的下方,通过过滤网将过气管206的进气口和管道一4的出气口隔离开。
如图2所示,二级过滤部202包括:壳体二207、过滤件二208,壳体二207开设有过滤腔二209,壳体二207中沿横向安装有隔板210,隔板210上开设有多个通气孔211,每个通气孔211都对应设置有一个过滤件二208,过滤件二208用于过滤经过通气孔211的气体中的固体颗粒,过滤件二208采用空气滤芯,空气滤芯沿竖向设置于通气孔211下方并与隔板210固定连接,过气管206的出气口与空气滤芯所在侧的过滤腔二209连通,壳体二207上端与管道二5的进气口连接,管道二5与隔板210上方的过滤腔二209连通。
如图1、3、4所示,壳体二207的一侧设置有与过滤腔二209连通的开口212,壳体二207还安装有用于将开口212封闭的门体213,通过开口212便于对过滤件二208进行维护或者更换,具体的,开口212四周朝向外侧凸设有翻边一214,翻边一214垂直于开口212所在的壳体二207的表面,翻边一214上覆盖有密封垫,密封垫为软质材料,密封垫为橡胶件,门体213的一端铰接于外壳体,门体213朝向开口212凸设有垂直于门体213表面设置的翻边二215,由翻边二215环绕形成的区域为槽体216,翻边一214插设于槽体216中,通过密封垫提高翻边一214与翻边二215之间的密封性,从而当门体213关闭时,防止粉尘从开口212中跑出;门体213上还连接有锁定板217,锁定板217开设有插口一218,插口一218中插设有连接件219,连接件219的一端为螺纹端,另一端为旋钮端,螺纹段螺纹连接于外壳体上对应焊接的螺母中。
如图1所示,壳体一203、壳体二207的下端为锥尖朝下的锥形,壳体一203下端的锥尖处设置有漏灰口一220,漏灰口一220用于将过滤件一204过滤的过滤物排出,壳体二207下端的锥尖处设置有漏灰口二221,漏灰口二221用于将过滤件二208过滤的过滤物排出。
如图1所示,漏灰口一220下端连接有集灰件一222,漏灰口二221下端连接有集灰件二223,集灰件一222与集灰件二223采用麻袋或者塑料袋等能够实现收集功能的物件。
如图5所示,该种除尘装置还包括:反冲单元7,反冲单元7安装于钻机的机身,反冲单元7用于清理过滤件一204和过滤件二208上的灰尘。
如图5所示,反冲单元7包括:吹气件701、吹气管702,吹气件701采用空压机,空压机可以直接采用钻机上的空压机,吹气管702与吹气件701连接,吹气管702用于对过滤件一204和过滤件二208吹气,从而将过滤件一204、过滤件二208上吸附的灰尘吹落,便于保证过滤件一204、过滤件二208的工作效率。
如图5所示,抽气单元3包括:抽气件301,抽气件301通过管道二5与二级过滤部202连通,抽气件301采用真空泵,由真空泵进行抽气作业。
如图5所示,抽气单元3还包括:调压件302,调压件302安装于抽气件301与管道二5之间,调压件302用于调节抽气件301抽气时的气压,其中调压件302采用调压阀。
如图1、5所示,该种除尘装置还包括:储气筒8,储气筒8通过支架9安装于壳体二207,储气筒8内部安装有挡板801,挡板801将储气筒8内部分成区域一802和区域二803,吹气管702包括部分且分别为段一703和段二704,段一703将空压机与区域一802连通,储气筒8还安装有与区域一802连通的阀门10,段二704的一端连接于阀门10,阀门10用于控制段二704的通断,阀门10可以采用球阀或者蝶阀等能够控制管路通断的阀门10;管道二5包括三部分且分别为段三501、段四502和段五503,段三501的一端与区域二803连通,段三501的另一端与过滤腔二209连通,段四502的一端与区域二803连通,段四502另一端与调压阀连通,段五503的一端与调压阀连通,段五503的另一端与真空泵连通;上述段一703、段二704或者段三501、段四502、段五503仅仅根据功能划分将各管件用名称加以区分,并不表示各段管路的管径、材质等均相同。
该种钻机用的除尘装置在使用时,由钻机对路面进行钻孔作业,钻头下行使得吸盘体6的下沿紧贴路面,从而将钻孔区域封闭于腔体二601中,抽气单元3工作,通过管道一4将钻孔过程中产生的气体吸入过滤单元2中,分别由一级过滤单元2和二级过滤单元2依次对空气中的固体颗粒物进行过滤,从而起到净化空气的效果,避免钻孔时的扬尘污染城市及农村的生态环境,降低了钻孔作业对施工人员、行人和城市经营商户产生的不利影响。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种钻机用的除尘装置,其特征在于,包括:
套筒,所述套筒套设于钻机的钻头外侧并安装于所述钻机的机身;
过滤单元,所述过滤单元通过管道一与所述套筒的内部连通;
抽气单元,所述抽气单元通过管道二与所述过滤单元连通。
2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述套筒下端设置有吸盘体,所述吸盘体用于罩设于钻孔面上。
3.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述过滤单元包括:一级过滤部和二级过滤部,所述一级过滤部通过所述管道一与所述套筒连通,所述一级过滤部与所述二级过滤部串联,所述二级过滤部通过所述管道二与所述抽气单元连通。
4.根据权利要求3所述的除尘装置,其特征在于,所述一级过滤部中安装过滤件一,所述二级过滤部中安装有过滤件二,所述一级过滤部下端设置有漏灰口一,所述漏灰口一用于将所述过滤件一过滤的过滤物排出,所述二级过滤部下端设置有漏灰口二,所述漏灰口二用于将所述过滤件二过滤的过滤物排出。
5.根据权利要求4所述的除尘装置,其特征在于,所述二级过滤部的一侧设置有开口,所述开口安装有门体,通过所述开口便于对所述过滤件二进行维护或者更换。
6.根据权利要求4所述的除尘装置,其特征在于,所述漏灰口一下端连接有集灰件一,所述漏灰口二下端连接有集灰件二。
7.根据权利要求4所述的除尘装置,其特征在于,还包括:反冲单元,所述反冲单元用于清理所述过滤件一和过滤件二上的灰尘。
8.根据权利要求7所述的除尘装置,其特征在于,所述反冲单元包括:吹气件、吹气管,所述吹气管与所述吹气件连接,所述吹气管用于对所述过滤件一和过滤件二吹气。
9.根据权利要求3所述的除尘装置,其特征在于,所述抽气单元包括:抽气件,所述抽气件通过所述管道二与所述二级过滤部连通。
10.根据权利要求9所述的除尘装置,其特征在于,所述抽气单元还包括:调压件,所述调压件安装于所述抽气件与所述管道二之间,所述调压件用于调节所述抽气件抽气时的气压。
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