CN214196197U - 一种高压旋喷注浆机钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压旋喷注浆设备技术领域，具体涉及一种高压旋喷注浆机钻头，包括：钻头筒体，钻头筒体的一端安装有主钻头，主钻头与钻头筒体同轴设置，钻头筒体上安装有注浆喷嘴，注浆喷嘴的喷嘴孔与钻头筒体的内腔连通；第一刀盘，固定安装在钻头筒体上，第一刀盘与钻头筒体垂直设置，第一刀盘上相对的两端安装有第一辅助钻头，一对第一辅助钻头关于钻头筒体的轴线对称安装。在钻头向下钻进遇到有建筑垃圾回填的地基时，第一刀盘通过带动一对第一辅助钻头对钻头周围的碎石和建筑垃圾旋转扰动，使得主钻头周围的土层松动，极大降低了主钻头钻进到建筑垃圾土层时主钻头的损耗，保证旋喷注浆工作能够顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压旋喷注浆设备技术领域，具体涉及一种高压旋喷注浆机钻头。
背景技术
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。高压旋喷桩施工工艺常用于地基基础改良，具有较好的加固地基的作用，对软弱地基，淤泥土壤有显著加固作用，能够大幅提高地面的承载能力。此工艺主要依靠压缩空气切割土壤寻找空隙，将水泥浆加压进行填充间隙，水泥浆与土壤结合固化后提高承载能力。现有技术中，在利用高压旋喷桩施工工艺进行地基加固时，当钻进钻头遇到回填有较厚较深建筑垃圾、生活垃圾，下方有软弱土层时，由于该土层中包含较大的石块或建筑垃圾中的混凝土块，导致钻进钻头向下钻进困难，土层对钻头的磨损严重，使得高压旋喷桩工作无法继续进行。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的高压旋喷注浆机钻头无法对建筑垃圾图层进行钻进的缺陷，从而提供一种高压旋喷注浆机钻头。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压旋喷注浆机钻头，包括：
钻头筒体，钻头筒体的一端安装有主钻头，主钻头与钻头筒体同轴设置，钻头筒体上安装有注浆喷嘴，注浆喷嘴的喷嘴孔与钻头筒体的内腔连通；
第一刀盘，固定安装在钻头筒体上，第一刀盘与钻头筒体垂直设置，第一刀盘上相对的两端安装有第一辅助钻头，一对第一辅助钻头关于钻头筒体的轴线对称安装。
可选地，还包括第二刀盘，固定安装在钻头筒体上，第二刀盘与钻头筒体垂直设置，第二刀盘上相对的两端安装有第二辅助钻头，一对第二辅助钻头关于钻头筒体的轴线对称设置。
可选地，第二辅助钻头与主钻头朝向相同。
可选地，第一辅助钻头与主钻头朝向相同。
可选地，一对第一辅助钻头之间的连线与一对第二辅助钻头之间的连线垂直。
可选地，第一辅助钻头和第二辅助钻头均为旋挖子弹头。
可选地，在沿钻头筒体的轴线的方向上，第一刀盘和第二刀盘分别设于注浆喷嘴的两侧。
可选地，钻头筒体上远离主钻头的一端安装有连接头，连接头适于与注浆机可拆卸连接。
可选地，注浆喷嘴垂直于注浆喷嘴轴线方向上的截面为正六边形，注浆喷嘴上的喷嘴孔为圆孔。
可选地，注浆喷嘴的轴线与钻头筒体的轴线垂直设置。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的高压旋喷注浆机钻头，包括：钻头筒体，钻头筒体的一端安装有主钻头，主钻头与钻头筒体同轴设置，钻头筒体上安装有注浆喷嘴，注浆喷嘴的喷嘴孔与钻头筒体的内腔连通；第一刀盘，固定安装在钻头筒体上，第一刀盘与钻头筒体垂直设置，第一刀盘上相对的两端安装有第一辅助钻头，一对第一辅助钻头关于钻头筒体的轴线对称安装。
利用高压旋喷注浆机带动钻头向下钻孔注桩，在钻头向下钻进遇到有建筑垃圾回填的地基时，第一刀盘通过带动一对第一辅助钻头对钻头周围的碎石和建筑垃圾旋转扰动，使得主钻头周围的土层松动，能够避免主钻头与大块的建筑垃圾点接触，同时能够减低主钻头周围堆积的碎石对主钻头的损耗，极大降低了主钻头钻进到建筑垃圾土层时主钻头的损耗，保证旋喷注浆工作能够顺利进行。通过第一刀盘旋转扰动地基土层，保证浆料更好的与土层混合，提供了成桩质量，提高了高压旋喷注浆对周围土层的加固作用。
2.本实用新型提供的高压旋喷注浆机钻头，在沿钻头筒体的轴线的方向上，第一刀盘和第二刀盘分别设于注浆喷嘴的两侧。利用第一刀盘和第二刀盘分别带动第一辅助钻头和第二辅助钻头对注浆喷嘴上下两侧土层进行扰动，注浆喷嘴将浆料喷射到土层的缝隙中对土层进行加固。在注浆过程中，第一刀盘和第二刀盘能够对喷射到土层中的浆料的流向进行限制，同时浆料更容易进入到被第一刀盘和第二刀盘扰动后的土层的缝隙中，抑制了浆料从钻杆处的溢流喷射，能够减少浆料的浪费。
3.本实用新型提供的高压旋喷注浆机钻头，注浆喷嘴垂直于注浆喷嘴轴线方向上的截面为正六边形，注浆喷嘴上的喷嘴孔为圆孔。通过将注浆喷嘴设置成正六边形，能够增加在钻头筒体转动时注浆喷嘴的耐磨程度，增长注浆喷嘴的使用时长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施方式中提供的高压旋喷注浆机钻头的立体图。
图2为本实用新型的实施方式中提供的高压旋喷注浆机钻头的主视图。
图3为本实用新型的实施方式中提供的高压旋喷注浆机钻头的右视图。
附图标记说明：1、连接头；2、挡块；3、第一刀盘；4、第一辅助钻头；5、钻头筒体；6、注浆喷嘴；7、第二刀盘；8、第二辅助钻头；9、主钻头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1至图3为本实施例提供的一种高压旋喷注浆机钻头，包括：从上至下依次连接的连接头1、钻头筒体5和主钻头9，钻头筒体5上安装有第一刀盘3和第二刀盘7。
主钻头9焊接安装在钻头筒体5的下端，连接头1焊接连接在钻头筒体5的上端。连接头1上设有内螺纹，在注浆机的钻杆上设有外螺纹，利用内螺纹与外螺纹配合连接将钻头筒体5安装到注浆机的钻杆上。主钻头9和连接头1均与钻头筒体5同轴设置，钻头筒体5上安装有注浆喷嘴6，注浆喷嘴6的喷嘴孔与钻头筒体5的内腔连通。
第一刀盘3固定安装在钻头筒体5上，第一刀盘3与钻头筒体5垂直设置，第一刀盘3上相对的两端安装有第一辅助钻头4，一对第一辅助钻头4关于钻头筒体5的轴线对称安装。第一辅助钻头4与主钻头9朝向相同，均朝下设置。第一刀盘3的两端设有用于安装第一辅助钻头4的开孔，第一辅助钻头4安装在开孔内，在第一刀盘3的下方开孔位置上焊接有挡块2，利用挡块2对第一辅助钻头4进行限位，增加第一辅助钻头4与第一刀盘3连接的稳定性。
第二刀盘7固定安装在钻头筒体5上，第二刀盘7与钻头筒体5垂直设置，第二刀盘7上相对的两端安装有第二辅助钻头8，一对第二辅助钻头8关于钻头筒体5的轴线对称设置。第二辅助钻头8与主钻头9朝向相同，均朝下设置。第二刀盘7的两端设有用于安装第二辅助钻头8的开孔，第二辅助钻头8安装在第二刀盘7上的开孔内，第二刀盘7的上下两面在开孔位置上均设有挡块2对第二辅助钻头8进行限位。
一对第一辅助钻头4之间的连线与一对第二辅助钻头8之间的连线垂直，即第一刀盘3和第二刀盘7呈十字交叉设置。第一辅助钻头4和第二辅助钻头8均为旋挖子弹头。在沿钻头筒体5的轴线的方向上，第一刀盘3和第二刀盘7分别设于注浆喷嘴6的两侧。为了降低碎石对第一刀盘3和第二刀盘7的磨损，避免第一刀盘3和第二刀盘7在钻进工作时受力过大而发生弯曲变形，第一刀盘3和第二刀盘7应具备一定的厚度和强度。
为了增加注浆喷嘴6的耐磨程度，注浆喷嘴6垂直于注浆喷嘴6轴线方向上的截面为正六边形，注浆喷嘴6上的喷嘴孔为圆孔。注浆喷嘴6的轴线与钻头筒体5的轴线垂直设置。使得从注浆喷嘴6中喷射出的浆料垂直射入到土层中，增加浆料与土层的混合程度，减少浆料从钻杆处的溢流。
利用本实施例提供的高压旋喷注浆机钻头进行高压旋喷注浆时，将连接头1与注浆机上的钻杆螺纹配合安装，注浆机通过钻杆带动钻头整体转动并向下钻进，同时注浆机通过钻杆将浆料输送至注浆喷嘴6，浆料从注浆喷嘴6喷射到土层中。在下钻过程中遇到建筑垃圾回填土层时，通过第一刀盘3和第二刀盘7对土层的扰动，能够降低碎石在主钻头9周围堆积对主钻头9的磨损。同时扰动后土层变得更为松散，使得浆料更容易填充进入到周围土层的缝隙中。能够抑制浆料沿钻杆的溢流喷射，减少水泥浆料的损耗，优化成桩质量，提高高压旋喷工艺对周边土壤加固的作用。在向下钻进过程中，当遇到较大的石块时，第一辅助钻头4和第二辅助钻头8能够对石块进行破碎，避免主钻头9与大石块点接触，保护主钻头9，降低在钻进建筑垃圾土层时主钻头9的损耗，保证高压旋喷注浆工作的顺利进行。
作为替代的实施方式，主钻头与钻头筒体为一体成型构件，以增强主钻头与钻头筒体的连接强度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，包括：
钻头筒体(5)，所述钻头筒体(5)的一端安装有主钻头(9)，所述主钻头(9)与所述钻头筒体(5)同轴设置，所述钻头筒体(5)上安装有注浆喷嘴(6)，所述注浆喷嘴(6)的喷嘴孔与所述钻头筒体(5)的内腔连通；
第一刀盘(3)，固定安装在所述钻头筒体(5)上，所述第一刀盘(3)与所述钻头筒体(5)垂直设置，所述第一刀盘(3)上相对的两端安装有第一辅助钻头(4)，一对所述第一辅助钻头(4)关于所述钻头筒体(5)的轴线对称安装。
2.根据权利要求1所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，还包括第二刀盘(7)，固定安装在所述钻头筒体(5)上，所述第二刀盘(7)与所述钻头筒体(5)垂直设置，所述第二刀盘(7)上相对的两端安装有第二辅助钻头(8)，一对所述第二辅助钻头(8)关于所述钻头筒体(5)的轴线对称设置。
3.根据权利要求2所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，所述第二辅助钻头(8)与所述主钻头(9)朝向相同。
4.根据权利要求1至3任一项所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，所述第一辅助钻头(4)与所述主钻头(9)朝向相同。
5.根据权利要求2或3所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，一对所述第一辅助钻头(4)之间的连线与一对所述第二辅助钻头(8)之间的连线垂直。
6.根据权利要求2或3所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，所述第一辅助钻头(4)和所述第二辅助钻头(8)均为旋挖子弹头。
7.根据权利要求2或3所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，在沿所述钻头筒体(5)的轴线的方向上，所述第一刀盘(3)和所述第二刀盘(7)分别设于所述注浆喷嘴(6)的两侧。
8.根据权利要求1至3任一项所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，所述钻头筒体(5)上远离所述主钻头(9)的一端安装有连接头(1)，所述连接头(1)适于与注浆机可拆卸连接。
9.根据权利要求1至3任一项所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，所述注浆喷嘴(6)垂直于所述注浆喷嘴(6)轴线方向上的截面为正六边形，所述注浆喷嘴(6)上的喷嘴孔为圆孔。
10.根据权利要求1至3任一项所述的高压旋喷注浆机钻头，其特征在于，所述注浆喷嘴(6)的轴线与所述钻头筒体(5)的轴线垂直设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023026333.1U CN214196197U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种高压旋喷注浆机钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=77652884
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| CN (1) | CN214196197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116044312A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 湖南大学 | 一种可以实时监测注浆压力的曲线高压旋喷注浆钻头 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023026333.1U patent/CN214196197U/zh active Active
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| CN116044312A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 湖南大学 | 一种可以实时监测注浆压力的曲线高压旋喷注浆钻头 |
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