CN214195938U - 一种铝型材门窗专用的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材门窗专用的连接件，其结构包括连接座、凹槽、连接轴、套筒、连接槽、盖板、安装片、连接件安装调整机构和门窗安装调整机构，本实用新型通过在连接座左侧设置了连接件安装调整机构，通过移动滑钮，使滑钮带动传动块沿通槽内侧进行滑动，从而对螺纹槽的位置进行调整，使螺纹槽与门窗框架的固定孔对准，然后将螺栓旋入螺纹槽内，从而使连接座固定在门窗框架上，连接件安装快捷，提高了容错率，为使用者提供了便利。

Description

一种铝型材门窗专用的连接件

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，具体涉及一种铝型材门窗专用的连接件。

背景技术

铝型材门窗，是指框体主结构为铝合金型材的门窗，简称铝型材门窗，铝型材门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，铝型材门窗通常使用连接件与门窗框架进行转动连接。

现有的连接件安装时需要先在门窗框架上打出固定孔，然后使用螺栓将连接件安装在框架上，但固定孔与连接件上的孔位必须对准才能保证门窗与框架之间的安装质量，但施工现场的工作条件有限，只能通过手持电钻进行打孔，容易使打孔跑偏，不便门窗安装工作的进行。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝型材门窗专用的连接件，解决了现有的连接件不易对安装孔位进行调整，不便门窗安装工作的进行的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝型材门窗专用的连接件，包括连接座、凹槽、连接轴、套筒、连接槽、盖板、安装片、连接件安装调整机构和门窗安装调整机构，所述连接座右侧中部设置有凹槽，所述连接件安装调整机构设置于连接座左侧，所述门窗安装调整机构设置于安装片后侧，所述连接件安装调整机构包括第一滑腔、第一滑槽、通槽、第一移动块、螺纹槽、第一滑块、传动块和滑钮，所述连接座左侧设置有第一滑腔，所述第一滑腔前侧设置有第一滑槽，所述第一滑腔后侧设置有通槽，所述第一移动块位于第一滑腔内侧，所述第一移动块左侧中部设置有螺纹槽，所述第一移动块前侧设置有第一滑块，并且第一滑块沿第一滑槽内侧进行滑动，所述第一移动块后侧设置有传动块，并且传动块沿通槽内侧进行滑动，所述滑钮位于连接座后侧，并且滑钮与传动块后侧固定连接。

进一步的，所述连接轴上下两端均与凹槽固定连接，所述套筒位于凹槽内侧，所述套筒顶部中部设置有连接槽，所述连接槽与连接轴外表面进行转动连接，所述套筒右侧设置有安装片，所述安装片前侧设置有盖板。

进一步的，所述门窗安装调整机构包括第二滑腔、第二滑槽、第二移动块、安装孔和第二滑块，所述安装片后侧设置有第二滑腔，所述第二滑腔左右两侧均设置有第二滑槽，所述第二移动块位于第二滑腔内侧，所述第二移动块后侧中部设置有安装孔，所述第二移动块左右两侧均设置有第二滑块，并且第二滑块沿第二滑槽内侧进行滑动。

进一步的，所述滑钮后侧中部设置有凸块，且凸块呈弧形。

进一步的，所述连接件安装调整机构共设置有两个，且连接件安装调整机构沿连接座左侧上下两端对称设置。

进一步的，所述门窗安装调整机构共设置有四个，且门窗安装调整机构沿安装片后侧等距分布。

进一步的，所述第一移动块外表面涂有一层防水防氧化层，且第一移动块呈长方体状。

进一步的，所述第一滑槽与第一滑块中心线处于同一竖直方向线上，且第一滑槽内侧光滑无毛刺。

进一步的，所述第一移动块采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

进一步的，所述滑钮为聚氨酯材质,有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种铝型材门窗专用的连接件，通过在连接座左侧设置了连接件安装调整机构，通过移动滑钮，使滑钮带动传动块沿通槽内侧进行滑动，从而对螺纹槽的位置进行调整，使螺纹槽与门窗框架的固定孔对准，然后将螺栓旋入螺纹槽内，从而使连接座固定在门窗框架上，连接件安装快捷，提高了容错率，为使用者提供了便利。

优点二：本实用新型所述一种铝型材门窗专用的连接件，通过在安装片后侧设置了门窗安装调整机构，通过移动第二移动块，使第二移动块带动第二滑块沿第二滑槽内侧进行滑动，使第二移动块可沿第二滑腔内侧进行移动，使用者即可对安装孔进行微调，从而使安装孔与门窗上的固定孔对准，门窗安装快捷。

优点三：本实用新型所述一种铝型材门窗专用的连接件，通过在滑钮后侧中部设置了凸块，在对滑钮进行移动时，通过凸块增大了对滑钮摩擦力，使滑钮使用时不易松脱。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的连接件安装调整机构左视结构示意图；

图4为本实用新型的第一滑槽左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的门窗安装调整机构后视结构示意图；

图6为本实用新型的第二滑槽后视剖面结构示意图。

图中：连接座-1、凹槽-2、连接轴-3、套筒-4、连接槽-5、盖板-6、安装片-7、连接件安装调整机构-8、第一滑腔-81、第一滑槽-82、通槽-83、第一移动块-84、螺纹槽-85、第一滑块-86、传动块-87、滑钮-88、凸块-881、门窗安装调整机构-9、第二滑腔-91、第二滑槽-92、第二移动块-93、安装孔-94、第二滑块-95。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种铝型材门窗专用的连接件：包括连接座1、凹槽2、连接轴3、套筒4、连接槽5、盖板6、安装片7、连接件安装调整机构8和门窗安装调整机构9，连接座1右侧中部设置有凹槽2，连接件安装调整机构8设置于连接座1左侧，门窗安装调整机构9设置于安装片7后侧，连接件安装调整机构8包括第一滑腔81、第一滑槽82、通槽83、第一移动块84、螺纹槽85、第一滑块86、传动块87和滑钮88，连接座1左侧设置有第一滑腔81，第一滑腔81前侧设置有第一滑槽82，第一滑腔81后侧设置有通槽83，第一移动块84位于第一滑腔81内侧，第一移动块84左侧中部设置有螺纹槽85，第一移动块84前侧设置有第一滑块86，并且第一滑块86沿第一滑槽82内侧进行滑动，第一移动块84后侧设置有传动块87，并且传动块87沿通槽83内侧进行滑动，滑钮88位于连接座1后侧，并且滑钮88与传动块87后侧固定连接。

其中，所述连接轴3上下两端均与凹槽2固定连接，所述套筒4位于凹槽2内侧，所述套筒4顶部中部设置有连接槽5，所述连接槽5与连接轴3外表面进行转动连接，所述套筒4右侧设置有安装片7，所述安装片7前侧设置有盖板6。

其中，所述门窗安装调整机构9包括第二滑腔91、第二滑槽92、第二移动块93、安装孔94和第二滑块95，所述安装片7后侧设置有第二滑腔91，所述第二滑腔91左右两侧均设置有第二滑槽92，所述第二移动块93位于第二滑腔91内侧，所述第二移动块93后侧中部设置有安装孔94，所述第二移动块93左右两侧均设置有第二滑块95，并且第二滑块95沿第二滑槽92内侧进行滑动。

其中，所述滑钮88后侧中部设置有凸块881，且凸块881呈弧形，利于更好的对滑钮88进行移动。

其中，所述连接件安装调整机构8共设置有两个，且连接件安装调整机构8沿连接座1左侧上下两端对称设置，利于更好的对连接座1进行安装。

其中，所述门窗安装调整机构9共设置有四个，且门窗安装调整机构9沿安装片7后侧等距分布，利于连接座1更好的与门窗进行安装固定。

其中，所述第一移动块84外表面涂有一层防水防氧化层，且第一移动块84呈长方体状，防止长时间的使用导致安装片7外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述第一滑槽82与第一滑块86中心线处于同一竖直方向线上，且第一滑槽82内侧光滑无毛刺，利于第一滑块86更好的沿第一滑槽82内侧进行滑动。

其中，所述第一移动块84采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

其中，所述滑钮88为聚氨酯材质,有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良。

本专利所述的滑钮88采用的聚氨酯材质是一种高分子化合物，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好,因此用作包装、隔音、过滤材料,其弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。

工作原理：安装前，首先使用打孔设备在门窗框架上打出固定孔，便于后续安装工作；安装时，第一步，将连接座1进行握持，然后将盖板6拆下，以便进行安装工作；第二步，将安装片7放入门窗上的安装槽口内，然后移动第二移动块93，使第二移动块93带动第二滑块95沿第二滑槽92内侧进行滑动，使第二移动块93可沿第二滑腔91内侧进行移动，使用者即可对安装孔94进行微调，从而使安装孔94与门窗上的固定孔对准；第三步，将螺栓通过安装孔94插入门窗上的固定孔内并旋紧，从而使安装片7固定在门窗上的安装槽口内，门窗安装快捷，最后将盖板6装在安装片7前侧，使其更加美观；第四步，将螺栓装在门窗框架上打出固定孔内，然后将连接座1贴合门窗框架，通过移动滑钮88，使滑钮88带动传动块87沿通槽83内侧进行滑动，进而使传动块87带动第一移动块84移动，使第一移动块84移动通过第一滑块86沿第一滑槽82内侧进行滑动，使第一移动块84沿第一滑腔81内侧进行上下移动，从而对螺纹槽85的位置进行调整，使螺纹槽85与门窗框架的固定孔对准，然后将螺栓旋入螺纹槽85内，从而使连接座1固定在门窗框架上，连接件安装快捷，提高了容错率，为使用者提供了便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝型材门窗专用的连接件，包括连接座(1)、凹槽(2)、连接轴(3)、套筒(4)、连接槽(5)、盖板(6)和安装片(7)，所述连接座(1)右侧中部设置有凹槽(2)；

其特征在于：还包括连接件安装调整机构(8)和门窗安装调整机构(9)，所述连接件安装调整机构(8)设置于连接座(1)左侧，所述门窗安装调整机构(9)设置于安装片(7)后侧，所述连接件安装调整机构(8)包括第一滑腔(81)、第一滑槽(82)、通槽(83)、第一移动块(84)、螺纹槽(85)、第一滑块(86)、传动块(87)和滑钮(88)，所述连接座(1)左侧设置有第一滑腔(81)，所述第一滑腔(81)前侧设置有第一滑槽(82)，所述第一滑腔(81)后侧设置有通槽(83)，所述第一移动块(84)位于第一滑腔(81)内侧，所述第一移动块(84)左侧中部设置有螺纹槽(85)，所述第一移动块(84)前侧设置有第一滑块(86)，并且第一滑块(86)沿第一滑槽(82)内侧进行滑动，所述第一移动块(84)后侧设置有传动块(87)，并且传动块(87)沿通槽(83)内侧进行滑动，所述滑钮(88)位于连接座(1)后侧，并且滑钮(88)与传动块(87)后侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗专用的连接件，其特征在于：所述连接轴(3)上下两端均与凹槽(2)固定连接，所述套筒(4)位于凹槽(2)内侧，所述套筒(4)顶部中部设置有连接槽(5)，所述连接槽(5)与连接轴(3)外表面进行转动连接，所述套筒(4)右侧设置有安装片(7)，所述安装片(7)前侧设置有盖板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗专用的连接件，其特征在于：所述门窗安装调整机构(9)包括第二滑腔(91)、第二滑槽(92)、第二移动块(93)、安装孔(94)和第二滑块(95)，所述安装片(7)后侧设置有第二滑腔(91)，所述第二滑腔(91)左右两侧均设置有第二滑槽(92)，所述第二移动块(93)位于第二滑腔(91)内侧，所述第二移动块(93)后侧中部设置有安装孔(94)，所述第二移动块(93)左右两侧均设置有第二滑块(95)，并且第二滑块(95)沿第二滑槽(92)内侧进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗专用的连接件，其特征在于：所述滑钮(88)后侧中部设置有凸块(881)，且凸块(881)呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗专用的连接件，其特征在于：所述连接件安装调整机构(8)共设置有两个，且连接件安装调整机构(8)沿连接座(1)左侧上下两端对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗专用的连接件，其特征在于：所述门窗安装调整机构(9)共设置有四个，且门窗安装调整机构(9)沿安装片(7)后侧等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗专用的连接件，其特征在于：所述第一移动块(84)外表面涂有一层防水防氧化层，且第一移动块(84)呈长方体状。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗专用的连接件，其特征在于：所述第一滑槽(82)与第一滑块(86)中心线处于同一竖直方向线上，且第一滑槽(82)内侧光滑无毛刺。

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