CN214195627U - 预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,包括针对墙板和楼板设置的调节支撑杆,在墙板和调节支撑杆之间设置伸缩杆,伸缩杆上在朝向墙板的一侧设置有校准机构,校准机构包括固定构件、连接构件、校准构件;固定构件相对于伸缩杆固定连接,固定构件用于与伸缩杆和连接构件连接;连接构件的一端可转动得套接在固定构件中、另一端与校准构件滑动配合;校准构件具有用于与墙板贴合的靠面和用于测量水平度的水平仪。本实用新型通过十分简易的方法和构造实现了竖向墙板的精确施工安装,保证其施工的精度,提高施工速度;同时,减少现场斜支撑的数量,便于现场管理,节约材料成本、施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配式混凝土墙板技术领域,特别涉及一种用于竖向高精度、简易安装的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构。
背景技术
装配式建筑中,装配整体式竖向墙板结构大多是采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构,竖向墙板比如PC(precast concrete混凝土预制)剪力墙构件,剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙,房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体,防止结构剪切(受剪)破坏。
竖向墙板的施工安装中需要通过起吊设备将预制墙板吊装到安装位置,在预制墙板的上下侧构建两道斜支撑,由斜支撑与墙板连接支撑,其结构可参照图1所示,图中包括墙板1、楼板2,在墙板1、楼板2上均具有用于安装斜支撑8的预埋连接件7,通过可调伸缩支撑来调节墙板1的垂直度,调节的过程中操作工人通过线坠配合直角尺来判定其垂直度,需要操作工人有丰富的作业经验,尤其是竖向构件的精准施工,对建筑的安全起到极大的作用,因此应严格控制其施工质量。在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题:现阶段PC剪力墙施工安装还存在着很多不足,构件偏位、钢筋无法准确锚固、垂直度有偏差等问题屡屡出现,需要操作人员多次操作、校准,对操作人员的技术水平、施工经验要求比较高;同时,目前装配式建筑竖向构件安装的支撑,多采用上下两道斜支撑,导致施工现场数量支撑数量大,不利于运输转移,且增加楼板面预埋连接件的数量。
有鉴于此,如何解决现有技术中对于竖向墙板施工安装存在的构件偏位、钢筋无法准确锚固、垂直度有偏差以及施工现场支撑数量大、增加楼板面预埋连接件数量等问题,便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型提供一种预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其目的是要用于解决现有技术中对于预制混凝土竖向墙板施工安装存在的构件偏位、钢筋无法准确锚固、垂直度有偏差以及施工现场支撑数量大、增加楼板面预埋连接件数量等问题,以使预制竖向墙板的竖向定位精确、方便施工操作,同时减少了斜支撑的数量。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,包括针对墙板和楼板设置的调节支撑杆,墙板的侧面设置有第一预埋连接件,楼板的上表面设置有第二预埋连接件,调节支撑杆的一端与第一预埋连接件铰接、另一端与第二预埋连接件铰接,所述调节支撑杆中设置有可调节长短的调节机构,调节所述调节支撑杆的长短以调节墙板的垂直度;其创新点在于:
在所述墙板和调节支撑杆之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆中具有沿伸缩杆的长度方向可伸缩长短的伸缩机构,所述墙板的侧面设置有第三预埋连接件,调节支撑杆上设有支撑杆连接件,所述伸缩杆的一端与第三预埋连接件铰接、另一端与支撑杆连接件铰接;
所述伸缩杆上在朝向墙板的一侧设置有校准机构,所述校准机构包括固定构件、连接构件、校准构件;
所述固定构件相对于伸缩杆固定连接,固定构件用于与伸缩杆和连接构件连接;
所述连接构件的一端与固定构件铰接、另一端与校准构件滑动配合,在校准状态下所述连接构件和固定构件铰接转动的方向与墙板校准转动时的的方向一致;在连接构件和校准构件的两者中,一者上设有滑动支撑部,另一者上设有滑动引导部,滑动支撑部与滑动引导部的滑动配合以构成连接构件与校准构件的滑动伸缩,在校准状态下所述连接构件和校准构件的滑动方向与墙板校准转动时的的方向一致;在连接构件和校准构件的两者中,一者上设有滑动限位面,另一者上设有滑动限位部,滑动限位面与滑动限位部接触配合以限制连接构件与校准构件滑动的位置;
所述校准构件具有用于与墙板贴合的靠面和用于测量水平度的水平仪,所述靠面朝向墙板的方向设置且为一平整面,所述水平仪相对于靠面固定连接且与靠面相垂直;
在校准工作状态下,在调节所述调节支撑杆的长短以校准墙板角度时所述伸缩杆的长短及角度随之变化,带动连接构件相对固定构件转动,带动校准构件与连接构件的滑动支撑部及滑动引导部进行滑动位移,所述校准构件的靠面贴合在墙板上,此时观察水平仪是否处于水平面上以判定墙板的垂直度是否有偏差,直到水平仪指示位于水平面上时停止校准工作。
本实用新型的有关内容解释如下:
1.通过本实用新型的上述技术方案的实施,通过在调节支撑杆与墙板之间设置伸缩杆,并在伸缩杆上设置靠近墙板的校准机构,使竖向墙板在安装时依靠校准机构即可直观、迅速得对墙板的垂直度进行判断和及时调节墙板的角度,在校准机构中采用一个与墙板贴靠的靠面以及与靠面相垂直的水平仪,使墙板在进行垂直度调整时依靠水平仪,能够很好的校准墙板的垂直度,简单实用,方便操作,普通工人即可正确使用;同时,减少斜支撑的数量,减少墙板、楼板中预埋件的数量。
2. 在上述技术方案中,所述固定构件为具有柱帽的水平钢柱,所述连接构件包括圆环和伸臂,所述圆环套设在水平钢柱上以实现铰接,连接构件绕水平钢柱做周向转动,由柱帽限制圆环相对于水平钢柱轴向移动的自由度,采用这样的固定构件,可以十分简单且巧妙得实现其作用,结构简单、易制作,成本低,水平钢柱可以直接焊接在伸缩杆上。
3. 在上述技术方案中,所述伸缩杆包括与调节支撑杆铰接的上伸缩杆和与墙板铰接的下伸缩杆,所述校准机构设置在下伸缩杆上靠近第三预埋件的位置处,所述固定构件焊接在下伸缩杆上,校准机构能够靠近下伸缩杆的下端节点,可以使校准机构中的连接构件的结构简化,使校准构件的靠面更好得与墙板贴合,而且由操作人员在对调平情况进行观察时,位于这个位置的水平仪也更加有利于操作人员的观察。
4. 在上述技术方案中,在所述校准构件上设置有水平的空腔段,该空腔段具有背向墙板设置的开口,该空腔段内部设为滑动引导部,所述连接构件包括圆环和伸臂,该伸臂朝向墙板方向延伸,该伸臂的表面设为滑动支撑部,由伸臂套入空腔段中以实现连接构件和校准构件的滑动伸缩。所述滑动限位面设置在空腔段的内表面并背向墙板设置,所述滑动限位部设置在伸臂套入空腔段的一侧并朝向墙板设置,滑动限位面与滑动限位部接触配合以限制伸臂在空腔段内滑动的位置。
5. 在上述技术方案中,在所述校准上设置有伸臂,该伸臂背向墙板延伸,该伸臂的表面设为滑动支撑部,所述连接构件包括圆环和水平的空腔段,该空腔段具有朝向墙板设置的开口,该空腔段内部设为滑动引导部,由伸臂套入空腔段中以实现连接构件和校准构件的滑动伸缩。所述滑动限位面设置在空腔段的内表面并朝向墙板设置,所述滑动限位部设置在伸臂套入空腔段的一侧并背向墙板设置,滑动限位面与滑动限位部接触配合以限制伸臂在空腔段内滑动的位置。
6. 在上述技术方案中,所述校准构件为具有竖板和横板的L形直角构件,竖板与横板相垂直,靠面位于竖板朝向墙板一侧的侧面上,滑动支撑部或滑动引导部以及滑动限位面或滑动限位部位于横板上,采用L形直角构件,其生产简单,横板与竖板之间的垂直度更好控制,本身就是要用校准构件作为校准基准的,更高的垂直精度可以使剪力墙的墙板的垂直度控制得更好。
7. 在上述技术方案中,所述水平仪平行固定在横板的上方,便于操作人员从正上方直接观察,也便于校准构件与连接构件的结构设计和结构组合,避免发生干涉;所述水平仪包括水准槽、玻璃盖,水准槽用于盛装水准工作液,在水准槽的上方覆盖玻璃盖,在玻璃盖上设置有矩形刻度框及十字心标记,操作人员可以通过肉眼直接观察到水平仪上水准工作液是否处于水平状态,以便于观察墙板的调平情况。
8.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
9.在本实用新型中,术语“中心”、“上”、“下”、“轴向”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本实用新型设计原理和技术构思是:为了使预制混凝土竖向墙板的竖向定位精确,方便施工操作,同时要求简化结构,本发明的主要目标是将原来需要多根斜支撑结构来进行支撑,然后用线坠配合直角尺来多次判断、调整墙板的垂直度的方式,更改为将支撑结构与判断垂直度、调节墙角角度的结构相结合并进行了简化,从而达到简化结构以及便于调节和观察垂直度的目的。为实现这一目标本实用新型采用技术构思主要是:通过在调节支撑杆与墙板之间设置伸缩杆,并在伸缩杆上设置靠近墙板的校准机构,使剪力墙在安装时依靠校准机构即可直观、迅速得对墙板的垂直度进行判断和及时调节墙板的角度,在校准机构中采用一个与墙板贴靠的靠面以及与靠面相垂直的水平仪,使墙板在进行垂直度调整时依靠水平仪,能够很好的校准墙板的垂直度,简单实用,方便操作,普通工人即可正确使用;同时,减少斜支撑的数量,减少墙板、楼板中预埋件的数量。
由于上述方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果:
1. 本实用新型的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构同时具有调节墙板角度和观察墙板垂直度的不同功能,相对于现有技术而言减少了零部件的数量,降低了墙板安装时的成本。
2. 本实用新型不仅简化了预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构的结构设计,而且还使得竖向墙板安装时更好、更方便地去判断垂直度、去调节墙角角度,简单使用、方便操作,普通工人即可正确使用。
3.本实用新型通过在调节支撑杆与墙板之间设置伸缩杆,并在伸缩杆上设置靠近墙板的校准机构,使竖向墙板在安装时依靠校准机构即可直观、迅速得对墙板的垂直度进行判断和及时调节墙板的角度,在校准机构中采用一个与墙板贴靠的靠面以及与靠面相垂直的水平仪,使墙板在进行垂直度调整时依靠水平仪,能够很好的校准墙板的垂直度,简单实用,方便操作,普通工人即可正确使用;同时,减少斜支撑的数量,减少墙板、楼板中预埋件的数量。
4.综上所述,本实用新型通过十分简易的方法和构造实现了竖向墙板的的施工安装,保证其施工的精度,提高施工速度;同时,减少现场斜支撑的数量,减少占地,便于现场管理,以此来减少材料成本、施工成本。
附图说明
附图1为现有预制混凝土剪力墙安装时其支撑结构的示意图;
附图2为本实用新型实施例预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构的结构示意图;
附图3为图2中的A部放大示意图;
附图4为本实用新型实施例混凝土竖向墙板校准安装支撑结构的施工示意图
附图5为本实用新型实施例中校准机构的使用示意图;
附图6为本实用新型实施例中连接构件和校准构件的组合方式一的示意图;
附图7为本实用新型实施例中固定构件与伸缩杆组合的平面示意图;
附图8为本实用新型实施例中固定构件与伸缩杆组合的侧立面示意图;
附图9为本实用新型实施例中校准构件的侧立面示意图;
附图10为本实用新型实施例中校准构件的正立面示意图;
附图11为本实用新型实施例中校准构件的平面示意图;
附图12为本实用新型实施例中连接构件的侧立面示意图;
附图13为本实用新型实施例中连接构件和校准构件的组合方式二的示意图。
以上附图各部位表示如下:
1、墙板;11、第一预埋连接件;12、第三预埋连接件;
2、楼板;21、第二预埋连接件;
3、调节支撑杆;31、支撑杆连接件;
4、伸缩杆;41、上伸缩杆;42、下伸缩杆;
5、校准机构;
51、固定构件;511、水平钢柱;512、柱帽;
52、连接构件;521、圆环;
53、校准构件;531、竖板;5311、靠面;532、横板;533、水平仪;5331、水准槽;5332、玻璃盖;
504、滑动支撑部;505、滑动引导部;506、滑动限位面;507、滑动限位部;508、空腔段;509、伸臂;
7、预埋连接件;
8、斜支撑。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
如附图2至附图5所示,本实用新型实施例提出了一种预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,包括针对墙板1和楼板2设置的调节支撑杆3,墙板1的侧面设置有第一预埋连接件11,楼板2的上表面设置有第二预埋连接件21,调节支撑杆3的一端与第一预埋连接件11铰接、另一端与第二预埋连接件21铰接,所述调节支撑杆3中设置有沿调节支撑杆3的长度方向可调节长短的调节机构,调节所述调节支撑杆3的长短以调节墙板1的垂直度,缩短调节支撑杆3时,使墙板1往调节支撑杆3方向倾斜转动,伸长调节支撑杆3时,使墙板1远离调节支撑杆3向另一方向倾斜转动,调整到使墙板1与水平面垂直时其垂直度达成。
在本实用新型实施例中,在所述墙板1和调节支撑杆3之间设置有伸缩杆4,所述伸缩杆4中具有沿伸缩杆4的长度方向可伸缩长短的伸缩机构,所述墙板1的侧面设置有第三预埋连接件12,调节支撑杆3上设有支撑杆连接件31,伸缩杆4的两端分别与第三预埋连接件12、支撑杆连接件31铰接,在调节所述调节支撑杆3的长短以使墙板1的角度发生变化时所述伸缩杆4的长短及角度随之变化。应说明的是,由于调节支撑杆3上的调节结构、伸缩杆4上的伸缩结构为现有常见技术,其构造可参考附图1和附图2中所示,在此不再赘述其具体构造。
在本实用新型实施例中,所述伸缩杆4上在朝向墙板1的一侧设置有校准机构5,所述校准机构5包括固定构件51、连接构件52、校准构件53;所述固定构件51相对于伸缩杆4固定连接,固定构件51用于与伸缩杆4和连接构件52连接;所述连接构件52的一端可转动得套接在固定构件51中、另一端与校准构件53滑动配合;在连接构件52和校准构件53的两者中,一者上设有滑动支撑部504,另一者上设有滑动引导部505,滑动支撑部504与滑动引导部505的滑动配合以构成连接构件52与校准构件53的滑动伸缩;在连接构件52和校准构件53的两者中,一者上设有滑动限位面506,另一者上设有滑动限位部507,滑动限位面506与滑动限位部507接触配合以限制连接构件52与校准构件53滑动的位置;所述校准构件53具有用于与墙板1贴合的靠面5311和用于测量水平度的水平仪533,所述靠面5311朝向墙板1的方向设置且为一平整面,所述水平仪533相对于靠面5311固定连接且与靠面5311相垂直。
为了更好地了解本实用新型中各零部件之间的相对位置和关系,下面结合使用状态对本实用新型进行描述:
在校准工作状态下,在调节所述调节支撑杆3的长短以校准墙板1角度时所述伸缩杆4的长短及角度随之变化,缩短调节支撑杆3时,使墙板1往调节支撑杆3方向倾斜转动,伸长调节支撑杆3时,使墙板1远离调节支撑杆3向另一方向倾斜转动,而在校准状态下所述连接构件52和固定构件51铰接转动的方向与墙板1校准转动时的的方向一致,所述连接构件52和校准构件53的滑动方向与墙板1校准转动时的的方向一致;带动连接构件52相对固定构件51转动,带动校准构件53与连接构件52的滑动支撑部504及滑动引导部505进行滑动位移,以使所述校准构件53的靠面5311始终贴合在墙板1上,此时观察水平仪533是否处于水平面上以判定墙板1的垂直度是否有偏差,直到水平仪533指示位于水平面上时完成角度校准、墙板安装工作;
在未工作状态下,校准结构中的校准构件53、连接构件52常规组合放置或拆装放置均可,由于其结构简单,便于收纳和安装,需要使用时也十分方便。
通过以上实施例的实施,本实用新型中的连接构件52、校准构件53可以有至少两种组合方式,下面对其中的两种组合方式进行说明:
组合方式一可参考附图6,在所述校准构件53上设置有水平的空腔段508,该空腔段508具有背向墙板1设置的开口,该空腔段508内部设为滑动引导部505,所述连接构件52包括圆环521和伸臂509,该伸臂509朝向墙板1方向延伸,该伸臂509的表面设为滑动支撑部504,由伸臂509套入空腔段508中以实现连接构件52和校准构件53的滑动伸缩。所述滑动限位面506设置在空腔段508的内表面并背向墙板1设置,所述滑动限位部507设置在伸臂509套入空腔段508的一侧并朝向墙板1设置,滑动限位面506与滑动限位部507接触配合以限制伸臂509在空腔段508内滑动的位置。
组合方式二可参考附图13,在所述校准上设置有伸臂509,该伸臂509背向墙板1延伸,该伸臂509的表面设为滑动支撑部504,所述连接构件52包括圆环521和水平的空腔段508,该空腔段508具有朝向墙板1设置的开口,该空腔段508内部设为滑动引导部505,由伸臂509套入空腔段508中以实现连接构件52和校准构件53的滑动伸缩。所述滑动限位面506设置在空腔段508的内表面并朝向墙板1设置,所述滑动限位部507设置在伸臂509套入空腔段508的一侧并背向墙板1设置,滑动限位面506与滑动限位部507接触配合以限制伸臂509在空腔段508内滑动的位置。
在上述实施例中,如图7、图8所示,所述固定构件51为具有柱帽512的水平钢柱511,所述连接构件52包括圆环521和伸臂509,所述圆环521套设在水平钢柱511上以实现铰接,连接构件52绕水平钢柱511做周向转动,由柱帽512限制圆环521相对于水平钢柱511轴向移动的自由度,采用这样的固定构件51,可以十分简单且巧妙得实现其作用,结构简单、易制作,成本低,水平钢柱511可以直接焊接在伸缩杆4上。
在上述实施例中,所述伸缩杆4包括与调节支撑杆3铰接的上伸缩杆41和与墙板1铰接的下伸缩杆42,所述校准机构5设置在下伸缩杆42上靠近第三预埋件的位置处,所述固定构件51焊接在下伸缩杆42上,校准机构5能够靠近下伸缩杆42的下端节点,可以使校准机构5中的连接构件52的结构简化,使校准构件53的靠面5311更好得与墙板1贴合,而且由操作人员在对调平情况进行观察时,位于这个位置的水平仪533也更加有利于操作人员的观察。
在上述实施例中,如图9、图10和图11所示,所述校准构件53为具有竖板和横板532的L形直角构件,竖板与横板532相垂直,靠面5311位于竖板朝向墙板1一侧的侧面上,滑动支撑部504或滑动引导部505以及滑动限位面506或滑动限位部507位于横板532上,采用L形直角构件,其生产简单,横板532与竖板之间的垂直度更好控制,本身就是要用校准构件53作为校准基准的,更高的垂直精度可以使剪力墙的墙板1的垂直度控制得更好。所述水平仪533平行固定在横板532的上方,便于操作人员从正上方直接观察,也便于校准构件53与连接构件52的结构设计和结构组合,避免发生干涉;所述水平仪533包括水平仪5331、玻璃盖5332,水平仪5331用于盛装水准工作液,在水平仪5331的上方覆盖玻璃盖5332,在玻璃盖5332上设置有矩形刻度框及十字心标记,操作人员可以通过肉眼直接观察到水平仪533上水准工作液是否处于水平状态,以便于观察墙板1的调平情况。
下面,对上述实施例的施工流程进行举例说明,本实用新型实施例可参考如下施工流程进行施工:
1.将竖向的剪力墙墙板1吊至指定位置,并将下部灌浆套筒同下层构件出筋对位安装;
2.将调节支撑杆3安装就位,固定好伸缩杆4的上伸缩杆41和下伸缩杆42的端部;
3.调整校准机构5中的连接构件52,并将校准构件53从连接构件52中滑动拉出;
4.将校准构件53中的靠面5311贴紧竖向墙板1,开始调整墙板1的角度;
5.调整墙板1角度的同时,将校准构件53中的靠面5311贴紧墙板1,并观察水平仪533的水平指示,保证水平仪5331里面的水准工作液在最中间的位置。
由以上的实施例的结构和施工流程可以得知,本实用新型实施例通过以上实施例的实施,通过在调节支撑杆3与墙板1之间设置伸缩杆4,并在伸缩杆4上设置靠近墙板1的校准机构5,使剪力墙在安装时依靠校准机构5即可直观、迅速得对墙板1的垂直度进行判断和及时调节墙板1的角度,在校准机构5中采用一个与墙板1贴靠的靠面5311以及与靠面5311相垂直的水平仪533,使墙板1在进行垂直度调整时依靠水平仪533,能够很好的校准墙板1的垂直度,简单实用,方便操作,普通工人即可正确使用;同时,减少斜支撑的数量,减少墙板1、楼板2中预埋件的数量,便于施工现场管理。
针对上述实施例,本实用新型可能产生的变化描述如下:
1.在以上实施例中,除了手动控制校准构件53贴合墙板1之外,还可以在该安装支撑结构使用过程中使校准构件53始终贴合在墙板1上,在校准工作状态下,校准构件53贴合在墙板1上,固定构件51的位置随伸缩杆4的角度及长短变化而变化,连接构件52在随固定构件51转动的同时与校准构件53以弹性贴合的方式相抵,以使校准构件53在连接构件52的作用下始终与墙板1贴合;还可以在校准构件53的靠面5311上设置至少上下两个传感器(压力传感器),滑动机构采用直线电机驱动,固定构件51与连接构件52的转动由转角伺服电机来实现,在调整的过程中由转角伺服电机带动连接构件52及校准构件53进行转动,由直线电机驱动校准构件53进行滑动伸缩,并且由传感器来对校准构件53的靠面5311是否始终贴合墙板1进行监测,以此来使在伸缩杆4的位置、角度发生变化时,通过以上电气部件使校准构件53随时跟着墙板1走,在进行剪力墙安装时减少工人的操作。
2.在以上实施例中,对于设置在连接构件52和校准构件53的两者中的滑动支撑部和滑动引导部505可以由伸臂509和空腔段508来组成,但是本实用新型不以此为限,可以是滑轨、滑块的配合方式,可以是滑槽、滑轮的配合方式,也可以是其他可以使连接构件52和校准构件53滑动伸缩的滑动结构。
3.在本实用新型实施例中,对于滑动限位面506和滑动限位部507的设置可以设置在伸臂509和空腔段508中,但是本实用新型不以此为限,滑动限位面506和滑动限位部507也可以设置在连接构件52和校准构件53中的其他部位,同样能够实现对连接构件52与校准构件53滑动的位置的限位。
4.在本实用新型实施例中,水平仪533可以直接固定安装在横板532上,也可以通过其他的结构相对校准机构5的靠面5311保持相对固定;水平仪533可以采用普通的采用水准工作液的水准仪,也可以采用其他同样能显示水平基准的水准仪;在采用普通的水准仪时,其结构更简单、成本更低,观察起来也十分方便。位于水平仪5331上方的玻璃盖5332是透明的玻璃盖5332,操作人员可以直接从上方观察水平仪5331中的水珠在最中间的位置,也可以根据水平仪533的实际布置位置来对玻璃盖5332的位置进行调整设计,以此来满足适应性需求。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,包括针对墙板(1)和楼板(2)设置的调节支撑杆(3),墙板(1)的侧面设置有第一预埋连接件(11),楼板(2)的上表面设置有第二预埋连接件(21),调节支撑杆(3)的一端与第一预埋连接件(11)铰接、另一端与第二预埋连接件(21)铰接,所述调节支撑杆(3)中设置有沿调节支撑杆(3)的长度方向可调节长短的调节机构,调节所述调节支撑杆(3)的长短以调节墙板(1)的垂直度;其特征在于:
在所述墙板(1)和调节支撑杆(3)之间设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)中具有沿伸缩杆(4)的长度方向可伸缩长短的伸缩机构,所述墙板(1)的侧面设置有第三预埋连接件(12),调节支撑杆(3)上设有支撑杆连接件(31),所述伸缩杆(4)的一端与第三预埋连接件(12)铰接、另一端与支撑杆连接件(31)铰接;
所述伸缩杆(4)上在朝向墙板(1)的一侧设置有校准机构(5),所述校准机构(5)包括固定构件(51)、连接构件(52)、校准构件(53);
所述固定构件(51)相对于伸缩杆(4)固定连接,固定构件(51)用于与伸缩杆(4)和连接构件(52)连接;
所述连接构件(52)的一端与固定构件(51)铰接、另一端与校准构件(53)滑动配合,在校准状态下所述连接构件(52)和固定构件(51)铰接转动的方向与墙板(1)校准转动时的方向一致;在连接构件(52)和校准构件(53)的两者中,一者上设有滑动支撑部(504),另一者上设有滑动引导部(505),滑动支撑部(504)与滑动引导部(505)的滑动配合以构成连接构件(52)与校准构件(53)的滑动伸缩,在校准状态下所述连接构件(52)和校准构件(53)的滑动方向与墙板(1)校准转动时的方向一致;
所述校准构件(53)具有用于与墙板(1)贴合的靠面(5311)和用于测量水平度的水平仪(533),所述靠面(5311)朝向墙板(1)的方向设置且为一平整面,所述水平仪(533)相对于靠面(5311)固定连接且与靠面(5311)相垂直。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:在所述连接构件(52)和校准构件(53)的两者中,一者上设有滑动限位面(506),另一者上设有滑动限位部(507),滑动限位面(506)与滑动限位部(507)接触配合以限制连接构件(52)与校准构件(53)滑动的位置。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:所述固定构件(51)为具有柱帽(512)的水平钢柱(511),所述连接构件(52)包括圆环(521)和伸臂(509),所述圆环(521)套设在水平钢柱(511)上以实现铰接,连接构件(52)绕水平钢柱(511)做周向转动,由柱帽(512)限制圆环(521)相对于水平钢柱(511)轴向移动的自由度。
4.根据权利要求2所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:所述伸缩杆(4)包括与调节支撑杆(3)铰接的上伸缩杆(41)和与墙板(1)铰接的下伸缩杆(42),所述校准机构(5)设置在下伸缩杆(42)上靠近第三预埋件的位置处,所述固定构件(51)焊接在下伸缩杆(42)上。
5.根据权利要求2所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:在所述校准构件(53)上设置有水平的空腔段(508),该空腔段(508)具有背向墙板(1)设置的开口,该空腔段(508)内部设为滑动引导部(505),所述连接构件(52)包括圆环(521)和伸臂(509),该伸臂(509)朝向墙板(1)方向延伸,该伸臂(509)的表面设为滑动支撑部(504),由伸臂(509)套入空腔段(508)中以实现连接构件(52)和校准构件(53)的滑动伸缩。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:所述滑动限位面(506)设置在空腔段(508)的内表面并背向墙板(1)设置,所述滑动限位部(507)设置在伸臂(509)套入空腔段(508)的一侧并朝向墙板(1)设置,滑动限位面(506)与滑动限位部(507)接触配合以限制伸臂(509)在空腔段(508)内滑动的位置。
7.根据权利要求2所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:在所述校准上设置有伸臂(509),该伸臂(509)背向墙板(1)延伸,该伸臂(509)的表面设为滑动支撑部(504),所述连接构件(52)包括圆环(521)和水平的空腔段(508),该空腔段(508)具有朝向墙板(1)设置的开口,该空腔段(508)内部设为滑动引导部(505),由伸臂(509)套入空腔段(508)中以实现连接构件(52)和校准构件(53)的滑动伸缩。
8.根据权利要求7所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:所述滑动限位面(506)设置在空腔段(508)的内表面并朝向墙板(1)设置,所述滑动限位部(507)设置在伸臂(509)套入空腔段(508)的一侧并背向墙板(1)设置,滑动限位面(506)与滑动限位部(507)接触配合以限制伸臂(509)在空腔段(508)内滑动的位置。
9.根据权利要求1所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:所述校准构件(53)为具有竖板(531)和横板(532)的L形直角构件,竖板与横板(532)相垂直,靠面(5311)位于竖板(531)朝向墙板(1)一侧的侧面上,滑动支撑部(504)或滑动引导部(505)以及滑动限位面(506)或滑动限位部(507)位于横板(532)上。
10.根据权利要求9所述的预制混凝土竖向墙板校准安装支撑结构,其特征在于:所述水平仪(533)平行固定在横板(532)的上方所述水平仪(533)包括水准槽(5331)、玻璃盖(5332),水准槽(5331)用于盛装水准工作液,水准槽(5331)固定在横板(532)上,在水准槽(5331)的上方覆盖玻璃盖(5332),在玻璃盖(5332)上设置有矩形刻度框及十字心标记。
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