CN214195011U - 网架框和钢立柱之间的安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种网架框和钢立柱之间的安装结构，涉及网架结构建筑技术领域，所述网架框包括多根连接杆和多个连接球，所述连接杆的两端分别固定于相邻的两个所述连接球，所述钢立柱为空心钢管，所述钢立柱的外表面焊接有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与其相邻的所述连接杆之间焊接固定，所述第一连接件远离所述钢立柱的侧面与所述连接杆的表面相贴合，所述钢立柱与其相邻的所述连接球之间焊接固定，所述第二连接件支撑于所述连接球的底部，所述钢立柱在与所述网架框相连接处的内部设置有支撑加强件。本申请具有网架框和钢立柱之间的连接处的结构强度更高的效果。

Description

网架框和钢立柱之间的安装结构

技术领域

本申请涉及网架结构建筑技术领域，尤其是涉及一种网架框和钢立柱之间的安装结构。

背景技术

网架结构由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点。

在施工网架结构建筑的过程中，网架结构一般都需要固定安装于钢立柱的侧面，钢立柱作为整个网架结构的核心受力点，目前网架结构和钢立柱之间只是简单的焊接固定，且钢立柱一般为空心钢管，一旦网架结构承重过大，钢立柱容易在两者连接处容易形变甚至结构遭到破坏，不够安全，故而有待改进。

实用新型内容

为了改善网架框和钢立柱之间的连接处的结构强度不够高的问题，本申请提供一种网架框和钢立柱之间的安装结构。

本申请提供一种网架框和钢立柱之间的安装结构，采用如下的技术方案：

一种网架框和钢立柱之间的安装结构，所述网架框包括多根连接杆和多个连接球，所述连接杆的两端分别固定于相邻的两个所述连接球，所述钢立柱为空心钢管，其特征在于：所述钢立柱的外表面焊接有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与其相邻的所述连接杆之间焊接固定，所述第一连接件远离所述钢立柱的侧面与所述连接杆的表面相贴合，所述钢立柱与其相邻的所述连接球之间焊接固定，所述第二连接件支撑于所述连接球的底部，所述钢立柱在与所述网架框相连接处的内部设置有支撑加强件。

通过采用上述技术方案，首先在钢立柱的内部增加了支撑加强件，提升了钢立柱在与网架框相连接处的结构强度，钢立柱在上述连接处不易形变甚至结构遭到破坏；其次在钢立柱的表面增加了第一连接件，以供与其相邻的连接杆相贴合并焊接固定，最后再钢立柱的表面增加了第二连接件，对与其相邻的连接球具有支撑效果，使得网架框和钢立柱之间连接更加牢固，施工更加安全、使用更加安全。

可选的，所述支撑加强件包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板垂直布置，所述第一竖板的两侧、所述第二竖板的两侧均焊接固定于所述钢立柱的内表面。

通过采用上述技术方案，上述结构设计的支撑加强件，结构简单且牢固，制作方便且制作成本低。

可选的，所述第一竖板的顶部中间设置有第一插槽，所述第一插槽的深度为所述第一竖板长度的一半，所述第一插槽的宽度为所述第二竖板的厚度，所述第二竖板的底部中间设置有第二插槽，所述第二插槽的深度为所述第二竖板长度的一半，所述第二插槽的宽度为所述第一竖板的厚度。

通过采用上述技术方案，通过在第一竖板上开设第一插槽、在第二竖板上开设第二插槽，使得第一竖板和第二竖板之间可以插接固定，具有预先安装的效果，方便后续将支撑加强件焊接固定，制作更加简单。

可选的，所述第二连接件包括均焊接于所述钢立柱外表面的水平板、限位板、支撑板，所述支撑板间隔设置有两块，且两块所述支撑板的顶部均焊接于所述水平板的下表面，所述限位板间隔设置有两块，且两块所述限位板的底部均焊接于所述水平板的上表面，两块所述限位板的顶面均为与所述连接球相适配的凹弧面。

通过采用上述技术方案，上述结构设计的第二连接件，结构简单且牢固，制作方便且制作成本低。

可选的，两块所述限位板之间的缝隙内填充有木质垫块，所述木质垫块抵接于所述水平板的上表面和所述连接球的下表面之间。

通过采用上述技术方案，木质垫块可以填补两块限位板、水平板的上表面和连接球的下表面之间缝隙，有利于提升第二连接件对连接球的支撑效果，结构更加牢固。

可选的，所述钢立柱的横截面为圆环形状，所述水平板靠近所述钢立柱的一端设置为与所述钢立柱相适配的凹弧面。

通过采用上述技术方案，水平板上的凹弧面可以更好地适配钢立柱圆弧形的外表面，两者焊接后连接更加牢固。

可选的，所述钢立柱的横截面为圆环形状，所述第一连接件由多块钢板叠合并焊接而成，所述钢板靠近所述钢立柱的一端设置为与所述钢立柱相适配的凹弧面。

通过采用上述技术方案，钢板取材方便，所以由多块钢板叠合并焊接而成的第一连接件，制作简单且制作成本低，而且钢板上的凹弧面可以更好地适配钢立柱圆弧形的外表面，两者焊接后连接更加牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.首先在钢立柱的内部增加了支撑加强件，提升了钢立柱在与网架框相连接处的结构强度，钢立柱在上述连接处不易形变甚至结构遭到破坏；其次在钢立柱的表面增加了第一连接件，以供与其相邻的连接杆相贴合并焊接固定，最后再钢立柱的表面增加了第二连接件，对与其相邻的连接球具有支撑效果，使得网架框和钢立柱之间连接更加牢固，施工更加安全、使用更加安全；

2.木质垫块可以填补两块限位板、水平板的上表面和连接球的下表面之间缝隙，有利于提升第二连接件对连接球的支撑效果，结构更加牢固。

附图说明

图1是本申请实施例的网架框和钢立柱之间的安装结构的结构示意图。

图2是本申请实施例的钢立柱、第一连接件、支撑加强件和连接杆的剖视结构示意图。

图3是本申请实施例的支撑加强件的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例的第二连接件的结构示意图。

附图标记说明：101、网架框；11、连接杆；12、连接球；102、钢立柱；103、第一连接件；104、第二连接件；41、水平板；42、限位板；43、支撑板；44、木质垫块；105、支撑加强件；51、第一竖板；511、第一插槽；52、第二竖板；521、第二插槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种网架框和钢立柱之间的安装结构。参照图1和图2，该网架框和钢立柱之间的安装结构包括网架框101、钢立柱102、第一连接件103、第二连接件104和支撑加固件。多根钢立柱102固定于地面上，网架框101倾斜布置于地面上方网架框101的侧面和钢立柱102的侧面固定连接。

网架框101包括多根连接杆11和多个连接球12，连接杆11的两端分别固定于相邻的两个连接球12（固定方式为螺栓固定连接或者焊接固定），连接杆11主要制作材料为圆钢管，钢立柱102为空心钢管，第一连接件103和第二连接件104焊接于钢立柱102的外表面，且第二连接件104位于第一连接件103的下方，第一连接件103与其相邻的连接杆11之间焊接固定，第一连接件103远离钢立柱102的侧面与连接杆11的表面相贴合，钢立柱102与其相邻的连接球12之间焊接固定，第二连接件104支撑于连接球12的底部，支撑加强件105设置于钢立柱102在与网架框101相连接处的内部。

支撑加强件105包括第一竖板51和第二竖板52，第一竖板51和第二竖板52均为矩形状的钢板，第一竖板51和第二竖板52垂直布置，第一竖板51的两侧、第二竖板52的两侧均焊接固定于钢立柱102的内表面。

钢立柱102的横截面为圆环形状，第一连接件103由多块钢板叠合并焊接而成，钢板靠近钢立柱102的一端设置为与钢立柱102相适配的凹弧面。

参照图2和图3，第一竖板51的顶部中间设置有第一插槽511，第一插槽511的深度为第一竖板51长度的一半，第一插槽511的宽度为第二竖板52的厚度，第二竖板52的底部中间设置有第二插槽521，第二插槽521的深度为第二竖板52长度的一半，第二插槽521的宽度为第一竖板51的厚度。

参照图1和图4，第二连接件104包括均焊接于钢立柱102外表面的水平板41、限位板42、支撑板43，水平板41、限位板42、支撑板43均由钢板切割而成，水平板41靠近钢立柱102的一端设置为与钢立柱102相适配的凹弧面，支撑板43间隔设置有两块，且两块支撑板43的顶部均焊接于水平板41的下表面，限位板42间隔设置有两块，且两块限位板42的底部均焊接于水平板41的上表面，两块限位板42的顶面均为与连接球12相适配的凹弧面。

两块限位板42之间的缝隙内填充有木质垫块44，木质垫块44表面涂刷有胶水，胶水用于粘接固定，木质垫块44抵接于水平板41的上表面和连接球12的下表面之间，木质垫块44可以填补两块限位板42、水平板41的上表面和连接球12的下表面之间缝隙，有利于提升第二连接件104对连接球12的支撑效果，结构更加牢固。

本申请实施例一种网架框和钢立柱之间的安装结构的实施原理为：首先在钢立柱102的内部增加了支撑加强件105，提升了钢立柱102在与网架框101相连接处的结构强度，钢立柱102在上述连接处不易形变甚至结构遭到破坏；其次在钢立柱102的表面增加了第一连接件103，以供与其相邻的连接杆11相贴合并焊接固定，最后再钢立柱102的表面增加了第二连接件104，对与其相邻的连接球12具有支撑效果，使得网架框101和钢立柱102之间连接更加牢固，施工更加安全、使用更加安全。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种网架框和钢立柱之间的安装结构，所述网架框(101)包括多根连接杆(11)和多个连接球(12)，所述连接杆(11)的两端分别固定于相邻的两个所述连接球(12)，所述钢立柱(102)为空心钢管，其特征在于：所述钢立柱(102)的外表面焊接有第一连接件(103)和第二连接件(104)，所述第一连接件(103)与其相邻的所述连接杆(11)之间焊接固定，所述第一连接件(103)远离所述钢立柱(102)的侧面与所述连接杆(11)的表面相贴合，所述钢立柱(102)与其相邻的所述连接球(12)之间焊接固定，所述第二连接件(104)支撑于所述连接球(12)的底部，所述钢立柱(102)在与所述网架框(101)相连接处的内部设置有支撑加强件(105)。

2.根据权利要求1所述的网架框和钢立柱之间的安装结构，其特征在于：所述支撑加强件(105)包括第一竖板(51)和第二竖板(52)，所述第一竖板(51)和所述第二竖板(52)垂直布置，所述第一竖板(51)的两侧、所述第二竖板(52)的两侧均焊接固定于所述钢立柱(102)的内表面。

3.根据权利要求2所述的网架框和钢立柱之间的安装结构，其特征在于：所述第一竖板(51)的顶部中间设置有第一插槽(511)，所述第一插槽(511)的深度为所述第一竖板(51)长度的一半，所述第一插槽(511)的宽度为所述第二竖板(52)的厚度，所述第二竖板(52)的底部中间设置有第二插槽(521)，所述第二插槽(521)的深度为所述第二竖板(52)长度的一半，所述第二插槽(521)的宽度为所述第一竖板(51)的厚度。

4.根据权利要求1所述的网架框和钢立柱之间的安装结构，其特征在于：所述第二连接件(104)包括均焊接于所述钢立柱(102)外表面的水平板(41)、限位板(42)、支撑板(43)，所述支撑板(43)间隔设置有两块，且两块所述支撑板(43)的顶部均焊接于所述水平板(41)的下表面，所述限位板(42)间隔设置有两块，且两块所述限位板(42)的底部均焊接于所述水平板(41)的上表面，两块所述限位板(42)的顶面均为与所述连接球(12)相适配的凹弧面。

5.根据权利要求4所述的网架框和钢立柱之间的安装结构，其特征在于：两块所述限位板(42)之间的缝隙内填充有木质垫块(44)，所述木质垫块(44)抵接于所述水平板(41)的上表面和所述连接球(12)的下表面之间。

6.根据权利要求4所述的网架框和钢立柱之间的安装结构，其特征在于：所述钢立柱(102)的横截面为圆环形状，所述水平板(41)靠近所述钢立柱(102)的一端设置为与所述钢立柱(102)相适配的凹弧面。

7.根据权利要求1所述的网架框和钢立柱之间的安装结构，其特征在于：所述钢立柱(102)的横截面为圆环形状，所述第一连接件(103)由多块钢板叠合并焊接而成，所述钢板靠近所述钢立柱(102)的一端设置为与所述钢立柱(102)相适配的凹弧面。

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