CN214194333U - 一种用于油管管厂的铁末收集车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种用于油管管厂的铁末收集车，包括轮架、吸附盒、磁铁翻板、U形管架、转杆、U形推架、L形滑插轨道和收集盒；磁铁翻板通过小轴安装在吸附盒内，磁铁翻板的前端的拉环上绑系有绳索；吸附盒两侧焊接有立板，立板顶端与横杆焊接，横杆两端套装有转套，转套通过U形杆与套筒焊接，套筒套装在U形管架上，U形管架焊接在轮轴顶端，套筒的顶端与转杆焊接；U形推架与横梁板焊接，横梁板焊接在轮轴的侧面，U形推架上套装有滑管，滑管上焊接有L形别杆；吸附盒、立板和横杆的材质为铝合金。装置通过能够吸附铁粉或铁末的磁铁板进行吸附收集，提高了铁粉或铁末的收集效率。

Description

一种用于油管管厂的铁末收集车

技术领域：

本实用新型油管生产设备技术领域，具体涉及一种用于油管管厂的铁末收集车。

背景技术：

在油管管厂或油管维修厂的下料车间经常使用切割机切割下料。使用切割机或电锯下料会产生铁粉或铁末，这些铁粉或铁末极难收集，目前主要是使用扫帚和撮子来收集铁粉或铁末。由于铁粉或铁末较重，扫起来非常困难，这种收集方式费时费力，效率也低。故此，设计一种省时省力且效率高的用于油管管厂的铁末收集车是十分必要。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种省时省力且效率高的用于油管管厂的铁末收集车。该收集车通过能够吸附铁粉或铁末的磁铁板进行吸附收集，吸附的铁粉或铁末落入收集盒内，提高了铁粉或铁末的收集效率，操作简便，省时省力，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本新型采用的技术方案为：一种用于油管管厂的铁末收集车，所述收集装车包括由两个行走轮和轮轴组装成的轮架、吸附盒、磁铁翻板、U形管架、转杆、U形推架、L形滑插轨道和收集盒；所述磁铁翻板通过后端的小轴安装在吸附盒内，磁铁翻板的前端设有拉环，拉环上绑系有绳索；所述吸附盒两侧焊接有立板，立板顶端与横杆焊接，横杆两端套装有对称分布的转套，转套通过U形杆与套筒的侧面焊接，套筒套装在U形管架的顶管上，U形管架焊接在轮轴顶端，套筒的顶端与转杆焊接；所述U形推架的底端与两个横梁板焊接，横梁板焊接在轮轴的侧面；所述L形滑插轨道对称地焊接在U形推架内侧的横梁板上，L形滑插轨道上焊接有滑插挡板，所述收集盒两侧设有对称分布的滑插板，滑插板滑插在L形滑插轨道的挡板与轨道底部的滑腔内，所述U形推架的顶管上套装有滑管，滑管上焊接有L形别杆，U形推架的两个立管上焊接有推手；吸附盒、立板和横杆的材质为铝或铝合金。

进一步地，所述收集盒的后端焊接有铰接套，铰接套内插装有能够旋转的L形铰接推杆。

进一步地，所述收集盒的宽度大于吸附盒的宽度，其长度大于吸附盒的长度

进一步地，所述吸附盒盒底的厚度不大于3毫米。

进一步地，所述磁铁翻板的底面与吸附盒的盒底接触。

本新型的有益效果：提供了一种省时省力且效率高的用于油管管厂的铁末收集车。该收集车通过能够吸附铁粉或铁末的磁铁板进行吸附收集，收集后的铁粉或铁末落入收集盒内，最后统一倒入收集箱内，提高了铁粉或铁末的收集效率，操作简便，省时省力，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的主视结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是实施例一中磁铁翻板举升后收集铁末的使用示意图；

图4是实施例一中滑管的结构示意图；

图5是实施例一中U形杆的结构示意图；

图6是实施例一中收集盒的结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是实施例一中L形滑插轨道的结构示意图；

图9是实施例一中收集盒和L形滑插轨道的组装示意图；

图10是实施例一中横梁板的俯视结构示意图；

图11是实施例二的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1-图10，一种用于油管管厂的铁末收集车，所述收集车包括由两个行走轮1和轮轴2组装成的轮架、吸附盒3、磁铁翻板4、U形管架15、转杆12、U形推架13、L形滑插轨道19和收集盒20；所述磁铁翻板4通过后端的小轴6安装在吸附盒3内，磁铁翻板4的前端设有拉环5，拉环5上绑系有绳索11；所述吸附盒3两侧焊接有立板7，立板7顶端与横杆9焊接，横杆9两端套装有对称分布的转套8，转套8通过U形杆17与套筒10的侧面焊接，套筒10套装在U形管架15的顶管上，U形管架15焊接在轮轴2顶端，套筒10的顶端与转杆12焊接；所述U形推架13的底端与两个横梁板16焊接，横梁板16焊接在轮轴2的侧面；所述L形滑插轨道19对称地焊接在U形推架13内侧的横梁板16上，L形滑插轨道19上焊接有滑插挡板23，所述收集盒20两侧设有对称分布的滑插板22，滑插板22滑插在L形滑插轨道19的挡板23与轨道底部的滑腔内，所述U形推架13的顶管上套装有滑管14，滑管14上焊接有L形别杆18，U形推架13的两个立管上焊接有推手21；所述吸附盒3、立板7和横杆9的材质为铝或铝合金；所述收集盒20的宽度大于吸附盒3的宽度，其长度大于吸附盒3的长度；所述吸附盒3盒底的厚度不大于3毫米；所述磁铁翻板4的底面与吸附盒3的盒底接触。

实施例二

参照图11，在实施例一技术方案的基础上，收集盒20的后端焊接有铰接套24，铰接套24内插装有能够旋转的L形铰接推杆25，通过铰接推杆推拉收集盒，方便省力。

以收集油管维修厂下料车间地面的铁粉或铁末为例。将收集车推至地面有铁末的位置，一手把扶U形推架，另一种手握住转杆，使得吸附盒的底面贴近有铁末的地面，吸附盒内装有能够吸附铁粉或铁末的磁铁翻板（使用普通磁铁或强磁材料制成），铁粉或铁末隔着厚度小于3毫米的铝板（吸附盒的底板）被磁铁翻板吸附。推动收集车移动，并吸附地面的铁粉或铁末，根据吸附铁粉或铁末的量，通过转动转杆来调整吸附盒与地面的距离（铁粉层吸附的厚度增加后，就将吸附盒略微升起，使得铁粉层的地面与地面贴近）。由于吸附盒是通过铰接的方式安装的，当转动转杆使得吸附盒升起时，吸附盒与地面保持相对平行，便于吸附铁粉或铁末。当吸附盒底面吸附的铁粉或铁末层足够大时（磁铁翻板的磁力无法再吸附铁粉或铁末后，最底下的铁粉或铁末会因磁力较小，逐渐下落，这时说明磁铁翻板已经无法再吸附铁粉或铁末了），转动转杆使得吸附盒升起，并滑动和旋转滑管，使得转杆上部卡入滑管和L形别杆之间，通过别杆固定转杆，此时，吸附盒被升起并静止不动。然后将收集盒向吸附盒方向滑动，使得收集盒的前端位于吸附盒下方，拉动绳索使得磁铁翻板翻转，磁铁翻板与吸附盒的底面脱离，原先通过磁铁翻板的磁力吸附的铁粉或铁末将下落至收集盒内，完成一次吸附收集，当收集盒的铁粉或铁末装满后，将收集盒内的粉末倒入收集箱内，收集效率高，省时省力，操作简便。

Claims (5)

1.一种用于油管管厂的铁末收集车，其特征在于：所述收集车包括由两个行走轮（1）和轮轴（2）组装成的轮架、吸附盒（3）、磁铁翻板（4）、U形管架（15）、转杆（12）、U形推架（13）、L形滑插轨道（19）和收集盒（20）；所述磁铁翻板（4）通过后端的小轴（6）安装在吸附盒（3）内，磁铁翻板（4）的前端设有拉环（5），拉环（5）上绑系有绳索（11）；所述吸附盒（3）两侧焊接有立板（7），立板（7）顶端与横杆（9）焊接，横杆（9）两端套装有对称分布的转套（8），转套（8）通过U形杆（17）与套筒（10）的侧面焊接，套筒（10）套装在U形管架（15）的顶管上，U形管架（15）焊接在轮轴（2）顶端，套筒（10）的顶端与转杆（12）焊接；所述U形推架（13）的底端与两个横梁板（16）焊接，横梁板（16）焊接在轮轴（2）的侧面；所述L形滑插轨道（19）对称地焊接在U形推架（13）内侧的横梁板（16）上，L形滑插轨道（19）上焊接有滑插挡板（23），所述收集盒（20）两侧设有对称分布的滑插板（22），滑插板（22）滑插在L形滑插轨道（19）的挡板（23）与轨道底部的滑腔内，所述U形推架（13）的顶管上套装有滑管（14），滑管（14）上焊接有L形别杆（18），U形推架（13）的两个立管上焊接有推手（21）；所述吸附盒（3）、立板（7）和横杆（9）的材质为铝或铝合金。

2.根据权利要求1所述的一种用于油管管厂的铁末收集车，其特征在于：所述收集盒（20）的后端焊接有铰接套（24），铰接套（24）内插装有能够旋转的L形铰接推杆（25）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于油管管厂的铁末收集车，其特征在于：所述收集盒（20）的宽度大于吸附盒（3）的宽度，其长度大于吸附盒（3）的长度。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于油管管厂的铁末收集车，其特征在于：所述吸附盒（3）盒底的厚度不大于3毫米。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于油管管厂的铁末收集车，其特征在于：所述磁铁翻板（4）的底面与吸附盒（3）的盒底接触。

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