CN214193540U - 一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，包括纺丝箱，所述纺丝箱的上端固定连接有甬道，所述甬道的上端固定连接有计量泵，所述计量泵的上端设置有壳体，所述壳体的外表面固定连接有注料管，所述纺丝箱的内部设置有冷凝器，所述冷凝器的内壁固定连接有甬道，所述甬道的内壁固定连接有喷丝管，所述喷丝管的下端设置有油轮，所述油轮的下端设置有第二导向辊，所述第二导向辊的左侧设置有张紧辊，所述张紧辊的左侧设置有第一导向辊，所述第一导向辊的下端设置有加捻辊，所述加捻辊的下端设置有卷筒。本实用新型中，计量泵配合喷丝管稳定喷丝，甬道外表面设置有冷凝器，石棉丝线通过喷丝管和甬道使其快速成型。

Description

一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，尤其涉及一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备。

背景技术

石棉线是将石棉纤维浸在水中加分散剂成浆，再经成膜、出条、加捻等工艺成型。石棉线适用于各种热设备及热传导系统作保温，隔热或填衬材料，无尘石棉线和石棉绳具有对人体无害，烧矢量低，保温性能好等优点，应用范围广。

石棉线通过纺丝设备加工成型，普通的纺丝设备喷丝过程通过风冷成型，风冷容易破坏部分细丝，进而降低石棉线的强度，普通的纺丝设备纺丝过程容易被空气中的粉尘污染，进而降低石棉线的生产质量，由此提出一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，包括纺丝箱，所述纺丝箱的下端设置有支撑脚，所述纺丝箱的上端固定连接有甬道，所述甬道的上端固定连接有计量泵，所述计量泵的上端设置有壳体，所述壳体上端固定连接有电机，所述电机的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧设置有壳体，所述壳体的外表面固定连接有注料管；

所述纺丝箱的前端面转动连接有防护框，所述防护框的内壁固定连接有第二观察窗，所述纺丝箱的内壁固定连接有底座，所述底座的下端面固定连接有LED灯，所述纺丝箱的内部设置有冷凝器，所述冷凝器的内壁固定连接有甬道，所述甬道的内壁固定连接有喷丝管，所述喷丝管的下端设置有油轮，所述油轮的下端设置有第二导向辊，所述第二导向辊的左侧设置有张紧辊，所述张紧辊的左侧设置有第一导向辊，所述第一导向辊的下端设置有加捻辊，所述加捻辊的下端设置有卷筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卷筒的下端设置有第一滑板，所述第一滑板的下端滑动连接有滑轨，所述滑轨的下端固定连接有纺丝箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加捻辊的数量为两个，所述加捻辊的右侧设置有第二导向辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导向辊和第一导向辊的底端均固定连接有纺丝箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纺丝箱的内壁设置有滑槽，所述张紧辊的底端固定连接有第二滑板，所述第二滑板的底端固定连接有滑槽，所述滑槽和第二滑板的前端面均设置有定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油轮的数量为两个，所述油轮的外表面固定连接有第二支架，所述第二支架的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有纺丝箱，所述固定板的内壁固定连接有束线管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纺丝箱的前端面固定连接有控制面板，所述控制面板的左侧设置有把手，所述把手的底端固定连接有防护框，所述纺丝箱的上端固定连接有第一支架，所述第一支架的内壁固定连接有计量泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的前端面固定连接有第一观察窗，所述壳体的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有计量泵。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，计量泵的下端设置有甬道，甬道的内壁固定连接有喷丝管，计量泵配合喷丝管稳定喷丝，甬道外表面设置有冷凝器，冷凝器采用电制动水冷，石棉丝线通过喷丝管和甬道使其快速成型，同时提高石棉线的强度。

2、本实用新型，成型的石棉丝线通过喷丝管喷出，经过油轮和加捻辊进行捻合，同时纺丝箱的内部设置有张紧辊，使石棉线平稳输送，石棉线在纺丝箱内部进行收卷，防止外界环境污染破坏石棉线，防护性提高。

3、本实用新型，壳体的上端设置有电机，电机驱动转轴转动，进而使螺旋叶片稳定输送石棉原料，同时使壳体具备搅拌功能，防止石棉原料凝固，实用性提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备的纺丝箱示意图；

图4为图2的A处放大图；

图5为图2的B处放大图。

图例说明：

1、电机；2、注料管；3、壳体；4、第一观察窗；5、计量泵；6、第一支架；7、甬道；8、纺丝箱；9、控制面板；10、把手；11、防护框；12、第二观察窗；13、底座；14、滑槽；15、连接管；16、螺旋叶片；17、转轴； 18、第一导向辊；19、加捻辊；20、卷筒；21、第一滑板；22、滑轨；23、第二导向辊；24、固定板；25、喷丝管；26、冷凝器；27、第二支架；28、油轮；29、定位孔；30、第二滑板；31、张紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，包括纺丝箱8，纺丝箱8的下端设置有支撑脚，纺丝箱8的上端固定连接有甬道7，甬道7的上端固定连接有计量泵5，计量泵5的上端设置有壳体3，壳体3的前端面固定连接有第一观察窗4，通过第一观察窗4观察壳体3内部原料的情况，壳体3的下端固定连接有连接管15，连接管15的下端固定连接有计量泵5，计量泵5使喷丝管25平稳喷丝，壳体3上端固定连接有电机1，电机1的内部设置有转轴17，转轴17的外表面固定连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16的外侧设置有壳体3，壳体3的外表面固定连接有注料管2，电机1驱动转轴17转动，进而使螺旋叶片16持续输送石棉原料，同时防止石棉原料凝固；

纺丝箱8的前端面转动连接有防护框11，防护框11的内壁固定连接有第二观察窗12，第二观察窗12用于观察石棉线的收卷状况，纺丝箱8的内壁固定连接有底座13，底座13的下端面固定连接有LED灯，LED灯提高纺丝箱8 内部的亮度，纺丝箱8的前端面固定连接有控制面板9，控制面板9控制电机 1和纺丝箱8的工作状态，控制面板9的左侧设置有把手10，把手10的底端固定连接有防护框11，纺丝箱8的上端固定连接有第一支架6，第一支架6 的内壁固定连接有计量泵5；

纺丝箱8的内部设置有冷凝器26，冷凝器26采用电制动水冷技术，冷凝器26的内壁固定连接有甬道7，甬道7的内壁固定连接有喷丝管25，喷丝管 25的下端设置有油轮28，油轮28的数量为两个，油轮28的外表面固定连接有第二支架27，第二支架27的底端固定连接有固定板24，固定板24的底端固定连接有纺丝箱8，固定板24的内壁固定连接有束线管，油轮28的下端设置有第二导向辊23，第二导向辊23的左侧设置有张紧辊31，纺丝箱8的内壁设置有滑槽14，张紧辊31的底端固定连接有第二滑板30，第二滑板30的底端固定连接有滑槽14，滑槽14和第二滑板30的前端面均设置有定位孔29，通过滑动第二滑板30使张紧辊31的位置可以调节，张紧辊31的左侧设置有第一导向辊18，第二导向辊23和第一导向辊18的底端均固定连接有纺丝箱 8，第一导向辊18的下端设置有加捻辊19，加捻辊19的数量为两个，加捻辊 19的右侧设置有第二导向辊23，加捻辊19的下端设置有卷筒20，卷筒20的下端设置有第一滑板21，第一滑板21的下端滑动连接有滑轨22，滑轨22的下端固定连接有纺丝箱8，油轮28和加捻辊19共同作用下使石棉线成型。

工作原理：本实用新型中，手动滑动第二滑板30调整张紧辊31的位置，控制面板9控制电机1和纺丝箱8处于工作状态，当电机1正转时，电机1 驱动转轴17转动，进而使螺旋叶片16平稳输送石棉原料，石棉原料通过计量泵5和喷丝管25进行喷丝，石棉丝线通过冷凝器26进行冷凝成型，再通过喷丝管25送出，送出的石棉丝线通过油轮28、导向辊、张紧辊31和加捻辊19进行输送，最后被卷筒20收卷，进而完成石棉线的纺丝工艺。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，包括纺丝箱(8)，其特征在于：所述纺丝箱(8)的下端设置有支撑脚，所述纺丝箱(8)的上端固定连接有甬道(7)，所述甬道(7)的上端固定连接有计量泵(5)，所述计量泵(5)的上端设置有壳体(3)，所述壳体(3)上端固定连接有电机(1)，所述电机(1)的内部设置有转轴(17)，所述转轴(17)的外表面固定连接有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)的外侧设置有壳体(3)，所述壳体(3)的外表面固定连接有注料管(2)；

所述纺丝箱(8)的前端面转动连接有防护框(11)，所述防护框(11)的内壁固定连接有第二观察窗(12)，所述纺丝箱(8)的内壁固定连接有底座(13)，所述底座(13)的下端面固定连接有LED灯，所述纺丝箱(8)的内部设置有冷凝器(26)，所述冷凝器(26)的内壁固定连接有甬道(7)，所述甬道(7)的内壁固定连接有喷丝管(25)，所述喷丝管(25)的下端设置有油轮(28)，所述油轮(28)的下端设置有第二导向辊(23)，所述第二导向辊(23)的左侧设置有张紧辊(31)，所述张紧辊(31)的左侧设置有第一导向辊(18)，所述第一导向辊(18)的下端设置有加捻辊(19)，所述加捻辊(19)的下端设置有卷筒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，其特征在于：所述卷筒(20)的下端设置有第一滑板(21)，所述第一滑板(21)的下端滑动连接有滑轨(22)，所述滑轨(22)的下端固定连接有纺丝箱(8)。

3.根据权利要求1所述的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，其特征在于：所述加捻辊(19)的数量为两个，所述加捻辊(19)的右侧设置有第二导向辊(23)。

4.根据权利要求1所述的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，其特征在于：所述第二导向辊(23)和第一导向辊(18)的底端均固定连接有纺丝箱(8)。

5.根据权利要求1所述的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，其特征在于：所述纺丝箱(8)的内壁设置有滑槽(14)，所述张紧辊(31)的底端固定连接有第二滑板(30)，所述第二滑板(30)的底端固定连接有滑槽(14)，所述滑槽(14)和第二滑板(30)的前端面均设置有定位孔(29)。

6.根据权利要求1所述的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，其特征在于：所述油轮(28)的数量为两个，所述油轮(28)的外表面固定连接有第二支架(27)，所述第二支架(27)的底端固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的底端固定连接有纺丝箱(8)，所述固定板(24)的内壁固定连接有束线管。

7.根据权利要求1所述的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，其特征在于：所述纺丝箱(8)的前端面固定连接有控制面板(9)，所述控制面板(9)的左侧设置有把手(10)，所述把手(10)的底端固定连接有防护框(11)，所述纺丝箱(8)的上端固定连接有第一支架(6)，所述第一支架(6)的内壁固定连接有计量泵(5)。

8.根据权利要求1所述的一种丙纶工业丝石棉线生产用纺丝设备，其特征在于：所述壳体(3)的前端面固定连接有第一观察窗(4)，所述壳体(3)的下端固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的下端固定连接有计量泵(5)。

Images