CN214192942U - 一种污水生物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水生物处理装置。包括污水处理罐，所述厌氧菌液培养罐底端连接安装在所述污水处理罐外部一侧，所述固定气盘嵌入安装在所述污水处理罐外部一侧顶端，所述真空泵底端连通安装在所述固定气盘外部一侧，所述氮气罐底端连通安装在所述固定气盘外部另一侧，所述沉淀斜板嵌入安装在所述污水处理罐内壁两侧，本实用新型通过真空泵将污水处理罐内部顶端处的空气由固定气盘向外排出，接着打开氮气罐将氮气输送至污水处理罐内部对污水处理罐内部进行气体密封，并通过厌氧菌液培养罐将厌氧菌液输送至污水处理罐内部，从而保证了污水处理罐生物反应时的密封无氧性能，提高了污水处理罐对污水生物处理的质量和效率。

Description

一种污水生物处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水生物处理装置。

背景技术

通常污水的好氧生物处理可以获得良好的水质，但需要大量能量以进行曝气并且会产生大量的固体污泥，污水的厌氧生物处理耗能少并且基本不产生额外的污泥，但获得的水质通常较差，将好氧处理和厌氧处理结合则可以取长补短，污水中大部分的可生物氧化的物质可在厌氧反应器中转化为甲烷使能量消耗和污泥增长量减少。

然而，现有的污水生物处理装置在使用时存在污水处理罐生物反应时的密封无氧性能较差，导致污水处理罐内部污水生物反应不彻底，污水处理罐对污水生物处理的质量和效率较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水生物处理装置，以解决上述背景技术中提出的有的污水生物处理装置在使用时存在污水处理罐生物反应时的密封无氧性能较差，导致污水处理罐内部污水生物反应不彻底，污水处理罐对污水生物处理的质量和效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水生物处理装置，包括污水处理罐、进水管以及出水管，所述进水管嵌入安装在所述污水处理罐外部一侧，所述出水管嵌入安装在所述污水处理罐外部另一侧，所述污水处理罐外部顶端安装有反应机构，所述反应机构内部嵌入安装有排污管，所述反应机构外部顶端嵌入安装有排气机构，所述反应机构用于对所述污水处理罐内部的污水进行生物反应，所述排污管用于对所述反应机构内部的厌氧菌液进行加热升温，所述排气机构用于对所述污水处理罐反应后产生的气体进行排放。

进一步的，所述反应机构包括厌氧菌液培养罐、固定气盘、真空泵、氮气罐、搅拌电机、搅拌叶片以及沉淀斜板，所述厌氧菌液培养罐底端连接安装在所述污水处理罐外部一侧，所述固定气盘嵌入安装在所述污水处理罐外部一侧顶端，所述真空泵底端连通安装在所述固定气盘外部一侧，所述氮气罐底端连通安装在所述固定气盘外部另一侧，所述搅拌电机嵌入安装在所述污水处理罐外部顶端，所述搅拌叶片卡接安装在所述搅拌电机底端，所述沉淀斜板嵌入安装在所述污水处理罐内壁两侧。

进一步的，所述沉淀斜板内部嵌入安装有多层纤维滤板层，所述污水处理罐内部底端中部嵌入安装有不锈钢滤网，且所述搅拌叶片外部底端对应所述不锈钢滤网位置处安装有刮板。

进一步的，所述加热机构包括密封端盖、电加热线圈以及导热铜环，所述密封端盖嵌入安装在所述厌氧菌液培养罐外部底端表面，所述电加热线圈嵌入安装在所述厌氧菌液培养罐内部，所述导热铜环套接安装在所述厌氧菌液培养罐内部。

进一步的，所述厌氧菌液培养罐内部灌注有厌氧菌培养液，且所述厌氧菌液培养罐底端与所述污水处理罐外部连接处设置有控制球阀。

进一步的，所述排气机构包括固定端盖、排气槽、转动内板以及旋柄，所述固定端盖嵌入安装在所述氮气罐内部顶端，所述排气槽均匀开设在所述固定端盖顶端表面，所述转动内板转动套接安装在所述固定端盖内部，所述旋柄嵌入安装在所述固定端盖内部顶端中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有反应机构，当污水通过进水管进入至污水处理罐内部后，闭合进水管，通过真空泵将污水处理罐内部顶端处的空气由固定气盘向外排出，接着打开氮气罐将氮气输送至污水处理罐内部对污水处理罐内部进行气体密封，并通过厌氧菌液培养罐将厌氧菌液输送至污水处理罐内部，由搅拌电机和搅拌电机可对厌氧菌液在污水中充分混合，在厌氧菌液的代谢活动可以对污水中有机物进行降解，从而保证了污水处理罐生物反应时的密封无氧性能，提高了污水处理罐对污水生物处理的质量和效率，解决了污水处理罐内部气密性较差，导致污水处理罐内部污水生物反应不彻底的问题。

通过设置加热机构，通过电加热线圈和导热铜环可以对密封端盖内部的无氧菌液进行加热升温，通过将厌氧菌液培养罐内部培养环境温度的提升，有利于维持厌氧菌液培养罐内部无氧菌落的活性，并通过固定气盘可以对厌氧菌液培养罐内部进行拆装维护。

通过设置有排气机构，通过旋动旋柄可以将转动内板由固定端盖内部排气槽位置处进行分离，将氮气罐外部顶端进行开启。可以将污水处理罐内部反应气体进行排出，从而实现了对氮气罐顶端开启闭合的控制，提高了污水处理罐内部反应气体排放的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型污水处理罐的立体结构示意图；

图2为图1中污水处理罐内部的剖视结构示意图；

图3为图1中厌氧菌液培养罐的立体结构示意图；

图4为图1中的固定端盖的立体结构示意图。

1、污水处理罐；2、进水管；3、出水管；4、反应机构；401、厌氧菌液培养罐；402、固定气盘；403、真空泵；404、氮气罐；405、搅拌电机；406、搅拌叶片；407、沉淀斜板；5、排污管；6、加热机构；601、密封端盖；602、电加热线圈；603、导热铜环；7、排气机构；701、固定端盖；702、排气槽；703、转动内板；704、旋柄；8、刮板；9、不锈钢滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种污水生物处理装置，包括污水处理罐1、进水管2以及出水管3，进水管2嵌入安装在污水处理罐1外部一侧，出水管3嵌入安装在污水处理罐1外部另一侧，污水处理罐1外部顶端安装有反应机构4，反应机构4内部嵌入安装有排污管5，反应机构4外部顶端嵌入安装有排气机构7，反应机构4包括厌氧菌液培养罐401、固定气盘402、真空泵403、氮气罐404、搅拌电机405、搅拌叶片406以及沉淀斜板407，厌氧菌液培养罐401底端连接安装在污水处理罐1外部一侧，固定气盘402嵌入安装在污水处理罐1外部一侧顶端，真空泵403底端连通安装在固定气盘402外部一侧，氮气罐404底端连通安装在固定气盘402外部另一侧，搅拌电机405嵌入安装在污水处理罐1外部顶端，搅拌叶片406卡接安装在搅拌电机405底端，沉淀斜板407嵌入安装在污水处理罐1内壁两侧，当污水通过进水管2进入至污水处理罐1内部后，闭合进水管2，通过真空泵403将污水处理罐1内部顶端处的空气由固定气盘402向外排出，接着打开氮气罐404将氮气输送至污水处理罐1内部对污水处理罐1内部进行气体密封，并通过厌氧菌液培养罐401将厌氧菌液输送至污水处理罐1内部，由搅拌电机405和搅拌电机405可对厌氧菌液在污水中充分混合，在厌氧菌液的代谢活动可以对污水中有机物进行降解，从而保证了污水处理罐1生物反应时的密封无氧性能，提高了污水处理罐1对污水生物处理的质量和效率，解决了污水处理罐1内部气密性较差，导致污水处理罐1内部污水生物反应不彻底的问题。

沉淀斜板407内部嵌入安装有多层纤维滤板层，污水处理罐1内部底端中部嵌入安装有不锈钢滤网9，且搅拌叶片406外部底端对应不锈钢滤网9位置处安装有刮板8，通过沉淀斜板407和不锈钢滤网9可以对污水处理罐1内部沉积物进行收集，由刮板8可以对不锈钢滤网9表面进行清刮，并通过排污管5可以对定期对沉积物进行倾倒。

加热机构6包括密封端盖601、电加热线圈602以及导热铜环603，密封端盖601嵌入安装在厌氧菌液培养罐401外部底端表面，电加热线圈602嵌入安装在厌氧菌液培养罐401内部，导热铜环603套接安装在厌氧菌液培养罐401内部，厌氧菌液培养罐401内部灌注有厌氧菌培养液，且厌氧菌液培养罐401底端与污水处理罐1外部连接处设置有控制球阀，通过控制球阀可以控制厌氧菌液培养罐401外部连接管道的启闭，通过电加热线圈602和导热铜环603可以对密封端盖601内部的无氧菌液进行加热升温，通过将厌氧菌液培养罐401内部培养环境温度的提升，有利于维持厌氧菌液培养罐401内部无氧菌落的活性，并通过固定气盘402可以对厌氧菌液培养罐401内部进行拆装维护，装置使用便捷。

排气机构7包括固定端盖701、排气槽702、转动内板703以及旋柄704，固定端盖701嵌入安装在氮气罐404内部顶端，排气槽702均匀开设在固定端盖701顶端表面，转动内板703转动套接安装在固定端盖701内部，旋柄704嵌入安装在固定端盖701内部顶端中部，污水处理罐1内部生物反应结束后，通过旋动旋柄704可以将转动内板703由固定端盖701内部排气槽702位置处进行分离，将氮气罐404外部顶端进行开启。可以将污水处理罐1内部反应气体进行排出，从而实现了对氮气罐404顶端开启闭合的控制，提高了污水处理罐1内部反应气体排放的便捷性。

综上，本实用新型提供的一种污水生物处理装置，在工作时，首先，当污水通过进水管2进入至污水处理罐1内部后，闭合进水管2，通过真空泵403将污水处理罐1内部顶端处的空气由固定气盘402向外排出，接着打开氮气罐404将氮气输送至污水处理罐1内部对污水处理罐1内部进行气体密封，并通过厌氧菌液培养罐401将厌氧菌液输送至污水处理罐1内部，由搅拌电机405和搅拌电机405可对厌氧菌液在污水中充分混合，在厌氧菌液的代谢活动可以对污水中有机物进行降解。

同时，通过电加热线圈602和导热铜环603可以对密封端盖601内部的无氧菌液进行加热升温，通过将厌氧菌液培养罐401内部培养环境温度的提升，有利于维持厌氧菌液培养罐401内部无氧菌落的活性，并通过固定气盘402可以对厌氧菌液培养罐401内部进行拆装维护，

最后，通过旋动旋柄704可以将转动内板703由固定端盖701内部排气槽702位置处进行分离，将氮气罐404外部顶端进行开启。可以将污水处理罐1内部反应气体进行排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水生物处理装置，包括污水处理罐(1)、进水管(2)以及出水管(3)，所述进水管(2)嵌入安装在所述污水处理罐(1)外部一侧，所述出水管(3)嵌入安装在所述污水处理罐(1)外部另一侧；

其特征在于，所述污水处理罐(1)外部顶端安装有反应机构(4)，所述反应机构(4)内部嵌入安装有排污管(5)，所述反应机构(4)外部顶端嵌入安装有排气机构(7)，所述反应机构(4)用于对所述污水处理罐(1)内部的污水进行生物反应，所述排气机构(7)用于对所述污水处理罐(1)反应后产生的气体进行排放。

2.根据权利要求1所述的一种污水生物处理装置，其特征在于，所述反应机构(4)包括厌氧菌液培养罐(401)、固定气盘(402)、真空泵(403)、氮气罐(404)、搅拌电机(405)、搅拌叶片(406)以及沉淀斜板(407)，所述厌氧菌液培养罐(401)底端连接安装在所述污水处理罐(1)外部一侧，所述固定气盘(402)嵌入安装在所述污水处理罐(1)外部一侧顶端，所述真空泵(403)底端连通安装在所述固定气盘(402)外部一侧，所述氮气罐(404)底端连通安装在所述固定气盘(402)外部另一侧，所述搅拌电机(405)嵌入安装在所述污水处理罐(1)外部顶端，所述搅拌叶片(406)卡接安装在所述搅拌电机(405)底端，所述沉淀斜板(407)嵌入安装在所述污水处理罐(1)内壁两侧。

3.根据权利要求2所述的一种污水生物处理装置，其特征在于，所述沉淀斜板(407)内部嵌入安装有多层纤维滤板层，所述污水处理罐(1)内部底端中部嵌入安装有不锈钢滤网(9)，且所述搅拌叶片(406)外部底端对应所述不锈钢滤网(9)位置处安装有刮板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种污水生物处理装置，其特征在于，还包括加热机构(6)，所述加热机构(6)包括密封端盖(601)、电加热线圈(602)以及导热铜环(603)，所述密封端盖(601)嵌入安装在所述厌氧菌液培养罐(401)外部底端表面，所述电加热线圈(602)嵌入安装在所述厌氧菌液培养罐(401)内部，所述导热铜环(603)套接安装在所述厌氧菌液培养罐(401)内部。

5.根据权利要求4所述的一种污水生物处理装置，其特征在于，所述厌氧菌液培养罐(401)内部灌注有厌氧菌培养液，且所述厌氧菌液培养罐(401)底端与所述污水处理罐(1)外部连接处设置有控制球阀。

6.根据权利要求5所述的一种污水生物处理装置，其特征在于，所述排气机构(7)包括固定端盖(701)、排气槽(702)、转动内板(703)以及旋柄(704)，所述固定端盖(701)嵌入安装在所述氮气罐(404)内部顶端，所述排气槽(702)均匀开设在所述固定端盖(701)顶端表面，所述转动内板(703)转动套接安装在所述固定端盖(701)内部，所述旋柄(704)嵌入安装在所述固定端盖(701)内部顶端中部。

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