CN214192622U

CN214192622U - 一种真空节能净化处理系统

Info

Publication number: CN214192622U
Application number: CN202023042787.8U
Authority: CN
Inventors: 陈云忠
Original assignee: Guangdong Siperle Energy Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Siperle Energy Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-15

Abstract

本实用新型涉及净水装置技术领域，具体涉及一种真空节能净化处理系统，包括真空泵装置、安装于所述真空泵装置一侧的消音装置、及与所述真空泵装置连接的冷却循环装置；所述真空泵装置包括控制模组、真空电机、风机模组、与所述真空电机连接的罐体、与所述罐体连接的供油模组、及安装于所述罐体并与所述冷却循环装置连接的机头模组；消音装置包括消音筒体、安装于所述消音筒体并与所述真空泵装置连通的出口管道、及分别于所述消音筒体和所述冷却循环装置连通的排水管。本实用新型解决了传统的净化装置结构设计复杂，功能单一，净化效果一般等问题。

Description

一种真空节能净化处理系统

技术领域

本实用新型涉及净水装置技术领域，特别是涉及一种真空节能净化处理系统。

背景技术

工业生产过程中，生产设备往往会产生大量热量，导致设备或产品温度升高，如果不及时对设备进行冷却，就会影响生产设备的正常运行和产品的质量。水是吸收和传递热量的良好介质，常用来冷却生产设备和产品，工业冷却水的供水系统一般可分为直流式、循环式和混合式三种。

循环冷却水系统是目前最常使用的一种冷却水系统。冷水流过需要降温的生产设备或产品后温度上升，再使升温热水流过冷却设备让水温回降，然后用泵送回生产设备再次使用。

但是传统的净化装置结构设计复杂，功能单一，净化效果一般，净化过程中损耗过高。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种真空节能净化处理系统，该真空节能净化处理系统的结构设计合理，功能多样，用于将生产设备产生的热水进行循环冷却处理，循环效果好，节能高效减少损耗。

一种真空节能净化处理系统，包括真空泵装置、安装于所述真空泵装置一侧的消音装置、及与所述真空泵装置连接的冷却循环装置；所述真空泵装置包括控制模组、真空电机、风机模组、与所述真空电机连接的罐体、与所述罐体连接的供油模组、及安装于所述罐体并与所述冷却循环装置连接的机头模组；消音装置包括消音筒体、安装于所述消音筒体并与所述真空泵装置连通的出口管道、及分别与所述消音筒体和所述冷却循环装置连通的排水管。

在其中一个实施例中，所述真空泵装置包括机壳本体；所述风机模组和控制模组安装于所述机壳本体；所述机壳本体开设有多组散热孔。

在其中一个实施例中，所述消音装置包括安装于所述消音筒体内的消音管、网孔板、及安装于所述消音筒体底部的支脚。

在其中一个实施例中，所述冷却循环装置包括储水模组、压力罐、与所述储水模组和所述压力罐连接的净水模组、及与所述储水模组连接的散热模组；所述储水模组与所述消音装置连接。

在其中一个实施例中，所述储水模组包括储水箱及安装于所述储水箱内的浮球液位器。

在其中一个实施例中，所述净水模组包括净水箱、及安装于所述净水箱上的进水管；所述进水管与所述储水箱连通。

在其中一个实施例中，所述净水模组包括补水管；所述补水管安装于所述净水箱并与所述压力罐连通。

在其中一个实施例中，所述散热模组包括散热水箱、安装于所述散热水箱一侧的散热风扇、及安装于所述散热水箱顶部的出水管和循环管；所述循环管与所述储水箱连通；所述出水管与所述机头模组连通。

在其中一个实施例中，所述供油模组包括安装于所述罐体上的双板和单板、及与所述双板连接的油箱；所述单板与所述真空电机连接。

在其中一个实施例中，所述机头模组包括连接管；所述连接管与所述罐体连通。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置一种真空节能净化处理系统，该真空节能净化处理系统的结构设计合理，功能多样，用于将生产设备产生的热水进行循环冷却处理，循环效果好，节能高效减少损耗，具体的包括真空泵装置、消音装置和冷却循环装置，当真空电机运转时，冷却循环装置同时运作，冷却循环装置将冷却的水运输至真空泵装置处，冷却的水转变为热水，热水经过消音装置进行消音处理，最终将消音装置内的热水在运输至冷却循环装置进行冷却降温，形成循环，整体结构设计合理，节能高效减少损耗，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的真空节能净化处理系统的立体结构示意图；

图2为图1的真空节能净化处理系统的去掉机壳本体的立体结构示意图；

图3为图2的真空节能净化处理系统的另一视角立体结构示意图；

图4为图1的真空节能净化处理系统的消音装置的立体结构示意图；

图5为图1的真空节能净化处理系统的冷却循环装置的立体结构示意图；

图6为图5的真空节能净化处理系统的冷却循环装置的结构示意图。

附图标记说明：真空泵装置10、机壳本体11、散热孔11a、控制模组12、真空电机13、风机模组14、罐体15、机头模组16、连接管16a、供油模组17、双板17a、单板17b、油箱17c、消音装置20、消音筒体21、出口管道22、排水管23、支脚24、消音管25、网孔板26、冷却循环装置30、储水模组31、储水箱31a、浮球液位器31b、压力罐32、净水模组33、净水箱33a、进水管33b、补水管33c、散热模组34、散热水箱34a、散热风扇34b、循环管34c、出水管 34d。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图6，为本实用新型一实施方式的真空节能净化处理系统，该真空节能净化处理系统的结构设计合理，功能多样，用于将生产设备产生的热水进行循环冷却处理，循环效果好，节能高效减少损耗。在本实施例中，该真空节能净化处理系统包括真空泵装置10、安装于真空泵装置10一侧的消音装置 20、及与真空泵装置10连接的冷却循环装置30；真空泵装置10包括控制模组 12、真空电机13、风机模组14、与真空电机13连接的罐体15、与罐体15连接的供油模组17、及安装于罐体15并与冷却循环装置30连接的机头模组16；消音装置20包括消音筒体21、安装于消音筒体21并与真空泵装置10连通的出口管道22、及分别于消音筒体21和冷却循环装置30连通的排水管23。

如图1至图4所示，真空泵装置10包括机壳本体11；风机模组14和控制模组12安装于机壳本体11；机壳本体11开设有多组散热孔11a散热效果好。

供油模组17包括安装于罐体15上的双板17a和单板17b、及与双板17a连接的油箱17c；单板17b与真空电机13连接。

机头模组16包括连接管16a；连接管16a与罐体15连通。

如图4所示，消音装置20包括安装于消音筒体21内的消音管25、网孔板 26、及安装于消音筒体21底部的支脚24；消音装置20用于降低真空泵装置10 的排气噪声，具有消音量大、体积小、重量轻及安装方便等优点。

如图4和图6所示，冷却循环装置30包括储水模组31、压力罐32、与储水模组31和压力罐32连接的净水模组33、及与储水模组31连接的散热模组 34；储水模组31与消音装置20连接。

储水模组31包括储水箱31a及安装于储水箱31a内的浮球液位器31b；设置浮球液位器31b用于控制储水箱31a内的水位，控制效果好。

净水模组33包括净水箱33a、及安装于净水箱33a上的进水管33b；进水管 33b与储水箱31a连通。

净水模组33包括补水管33c；补水管33c安装于净水箱33a并与压力罐32 连通；当储水模组31内的水位低于一定值时，净水模组33会将压力罐32内的水补充至储水模组31处。

散热模组34包括散热水箱34a、安装于散热水箱34a一侧的散热风扇34b、及安装于散热水箱34a顶部的出水管34d和循环管34c；循环管34c与储水箱31a 连通；出水管34d与机头模组16连通循环效果好。

本实用新型的真空节能净化处理系统，该真空节能净化处理系统的结构设计合理，功能多样，用于将生产设备产生的热水进行循环冷却处理，循环效果好，节能高效减少损耗，具体的包括真空泵装置10、消音装置20和冷却循环装置30，当真空电机13运转时，冷却循环装置30同时运作，冷却循环装置30将冷却的水运输至真空泵装置10处，冷却的水转变为热水，热水经过消音装置20 进行消音处理，最终将消音装置20内的热水在运输至冷却循环装置30进行冷却降温，形成循环，整体结构设计合理，节能高效减少损耗，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种真空节能净化处理系统，其特征在于，包括真空泵装置、安装于所述真空泵装置一侧的消音装置、及与所述真空泵装置连接的冷却循环装置；所述真空泵装置包括控制模组、真空电机、风机模组、与所述真空电机连接的罐体、与所述罐体连接的供油模组、及安装于所述罐体并与所述冷却循环装置连接的机头模组；消音装置包括消音筒体、安装于所述消音筒体并与所述真空泵装置连通的出口管道、及分别与所述消音筒体和所述冷却循环装置连通的排水管。

2.根据权利要求1所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述真空泵装置包括机壳本体；所述风机模组和控制模组安装于所述机壳本体；所述机壳本体开设有多组散热孔。

3.根据权利要求1所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述消音装置包括安装于所述消音筒体内的消音管、网孔板、及安装于所述消音筒体底部的支脚。

4.根据权利要求1所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述冷却循环装置包括储水模组、压力罐、与所述储水模组和所述压力罐连接的净水模组、及与所述储水模组连接的散热模组；所述储水模组与所述消音装置连接。

5.根据权利要求4所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述储水模组包括储水箱及安装于所述储水箱内的浮球液位器。

6.根据权利要求5所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述净水模组包括净水箱、及安装于所述净水箱上的进水管；所述进水管与所述储水箱连通。

7.根据权利要求6所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述净水模组包括补水管；所述补水管安装于所述净水箱并与所述压力罐连通。

8.根据权利要求6所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述散热模组包括散热水箱、安装于所述散热水箱一侧的散热风扇、及安装于所述散热水箱顶部的出水管和循环管；所述循环管与所述储水箱连通；所述出水管与所述机头模组连通。

9.根据权利要求1所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述供油模组包括安装于所述罐体上的双板和单板、及与所述双板连接的油箱；所述单板与所述真空电机连接。

10.根据权利要求1所述的真空节能净化处理系统，其特征在于，所述机头模组包括连接管；所述连接管与所述罐体连通。