CN216868869U - 高温热泵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高温热泵系统，涉及高温热泵技术领域，包括水箱、蒸汽发生器、压缩机组和蒸发器，蒸汽发生器的左侧上下端通过与水箱连通，蒸汽发生器右侧上端与换热器左侧上端连接，蒸汽发生器的右侧下端和水泵与换热器左侧连接，换热器与压缩机组连接，换热器依次连接有虹吸罐和储液罐，储液罐与压缩机组的右下端连接，压缩机组的上方与蒸发器出口连接，蒸发器的入口与压缩机组的右上方连接。本实用新型非常适用于食品医药加工，禽畜屠宰加工、烘干、蒸馏，杀菌工艺流程需求，通过压缩机组、换热器和蒸汽发生器等主要部件实现，制冷制热同时进行，到达双赢的目的，并且运行稳定，合理运用热量交换，节能效果好，非常适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温热泵技术领域，具体为高温热泵系统。
背景技术
随着现在的工业的不断发展，各行各业所使用的设备也越来越完善，对节能的要求也越来越高，例如皮革制造行业、电镀行业、屠宰行业、印染行业都需要用到高温系统，生活中的洗衣行业，洗碗行业也会用到高温系统。
基本采用锅炉的形式进行供热，但是逐渐暴露出种种不足，传统的燃煤锅炉热效率只有70%不到，热量损耗相当大，因此在热量的效率上是工程师不断进行研究的课题，目前市面上已经在不断的对高温热泵进行升级。为了节约能源的消耗，本次设计提出的高温热泵系统，用于辅助或替代目前使用的锅炉，供给65℃~165℃热水或蒸汽新热源，效果非常好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高温热泵系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温热泵系统，包括水箱、蒸汽发生器、压缩机组和蒸发器，蒸汽发生器的左侧上下端通过管道与水箱连通，所述蒸汽发生器右侧上端通过管道与换热器左侧上端连接，所述蒸汽发生器的右侧下端通过管道和水泵与换热器左侧下端连接，所述换热器的上端通过管道与压缩机组左上方的压缩机出气口连接，所述换热器的下方通过管道依次连接有虹吸罐和储液罐，所述储液罐的上方右侧的出口与压缩机组的右下端连接，所述压缩机组的上方中间的压缩机进气口与蒸发器出口通过管道连接，所述蒸发器的入口通过管道与压缩机组的右上方连接。
优选的：所述蒸汽发生器上方左侧的管道上安装有压力表、单向阀和止逆阀；所述水泵的左右两侧也安装有单向阀和止逆阀。
进一步的：所述压缩机组左右两侧分别设有油冷板换热器和经济器，所述油冷板换热器左侧上下端通过管道与虹吸罐右侧的上下端互相连接，所述经济器的右侧上端出口与蒸发器入口通过管道连接，所述经济器下端的入口通过管道与储液罐的上方右侧的出口连接并且管道的中间安装有气液分离器。
优选的：所述气液分离器的上端通过管道将压缩机进气口与蒸发器出口过渡连接，所述经济器的右侧上端出口与蒸发器入口的管道上设有过滤器、电磁阀和电子膨胀阀。
优选的：所述蒸汽发生器的连接管道上都安装有温度传感器，所述蒸汽发生器的右侧上下端安装有视液镜，左侧安装有光电液位器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型非常适用于食品医药加工，禽畜屠宰加工、烘干、蒸馏，杀菌工艺流程需求，通过冷库工作的压缩机组增加换热器和蒸汽发生器等主要部件，可以实现节能产生蒸汽进行消毒烘干等工作，制冷制热同时进行，到达双赢的目的，并且运行稳定，尽可能的合理运用热量交换，节能效果好，非常适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为压缩机组放大示意图。
图中：1、水箱，2、蒸汽发生器，3、水泵，4、储液罐，5、虹吸罐，6、换热器，7、气液分离器，8、压缩机组，9、蒸发器，10、过滤器，11、电磁阀，12、电子膨胀阀，13、压力表，14、单向阀，15、止逆阀，16、温度传感器，17、压缩机进气口，18、压缩机出气口，19、油冷板换热器，20、经济器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：包括水箱1、蒸汽发生器2、压缩机组8和蒸发器9，其特征在于：蒸汽发生器2的左侧上下端通过管道与水箱1连通，所述蒸汽发生器2右侧上端通过管道与换热器6左侧上端连接，所述蒸汽发生器2的右侧下端通过管道和水泵3与换热器6左侧下端连接，所述换热器6的上端通过管道与压缩机组8左上方的压缩机出气口18连接，所述换热器6的下方通过管道依次连接有虹吸罐5和储液罐4，所述储液罐4的上方右侧的出口与压缩机组8的右下端连接，所述压缩机组8的上方中间的压缩机进气口17与蒸发器9出口通过管道连接，所述蒸发器9的入口通过管道与压缩机组8的右上方连接。
所述蒸汽发生器2上方左侧的管道上安装有压力表13、单向阀14和止逆阀15；所述水泵3的左右两侧也安装有单向阀14和止逆阀15。
所述压缩机组8左右两侧分别设有油冷板换热器19和经济器20，所述油冷板换热器19左侧上下端通过管道与虹吸罐5右侧的上下端互相连接，所述经济器20的右侧上端出口与蒸发器9入口通过管道连接，所述经济器20下端的入口通过管道与储液罐4的上方右侧的出口连接并且管道的中间安装有气液分离器7。
所述气液分离器7的上端通过管道将压缩机进气口17与蒸发器9出口过渡连接，所述经济器20的右侧上端出口与蒸发器9入口的管道上设有过滤器10、电磁阀11和电子膨胀阀12。
所述蒸汽发生器2的连接管道上都安装有温度传感器16，所述蒸汽发生器2的右侧上下端安装有视液镜，左侧安装有光电液位器。
在使用本实用新型时，整体是通过制冷剂的气液化的相态放热通过换热器6对蒸汽发生器2进行热量交换工作的，首先压缩机组8通过压缩机进气口17吸气开始做功，压缩机出气口18处的制冷剂从气态变成液态通过管道与换热器6进行热交换（热交换过程中水就开始汽化），水泵3中供水不断流入到换热器6中，然后产生的水蒸气送入到蒸汽发生器2中，右侧的蒸发器9进行制冷工作，压缩机组8的左侧进行制冷液的供给，蒸发器9出口处的气体回流到气液分离器7中然后流入到压缩机进气口17中，依次类推，虹吸罐5的作用是对油冷板换热器19进行热交换作用，节约能效，最大的利用压缩机组8的能耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.高温热泵系统，包括水箱（1）、蒸汽发生器（2）、压缩机组（8）和蒸发器（9），其特征在于：蒸汽发生器（2）的左侧上下端通过管道与水箱（1）连通，所述蒸汽发生器（2）右侧上端通过管道与换热器（6）左侧上端连接，所述蒸汽发生器（2）的右侧下端通过管道和水泵（3）与换热器（6）左侧下端连接，所述换热器（6）的上端通过管道与压缩机组（8）左上方的压缩机出气口（18）连接，所述换热器（6）的下方通过管道依次连接有虹吸罐（5）和储液罐（4），所述储液罐（4）的上方右侧的出口与压缩机组（8）的右下端连接，所述压缩机组（8）的上方中间的压缩机进气口（17）与蒸发器（9）出口通过管道连接，所述蒸发器（9）的入口通过管道与压缩机组（8）的右上方连接。
2.根据权利要求1所述的高温热泵系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（2）上方左侧的管道上安装有压力表（13）、单向阀（14）和止逆阀（15）；所述水泵（3）的左右两侧也安装有单向阀（14）和止逆阀（15）。
3.根据权利要求1所述的高温热泵系统，其特征在于：所述压缩机组（8）左右两侧分别设有油冷板换热器（19）和经济器（20），所述油冷板换热器（19）左侧上下端通过管道与虹吸罐（5）右侧的上下端互相连接，所述经济器（20）的右侧上端出口与蒸发器（9）入口通过管道连接，所述经济器（20）下端的入口通过管道与储液罐（4）的上方右侧的出口连接并且管道的中间安装有气液分离器（7）。
4.根据权利要求3所述的高温热泵系统，其特征在于：所述气液分离器（7）的上端通过管道将压缩机进气口（17）与蒸发器（9）出口过渡连接，所述经济器（20）的右侧上端出口与蒸发器（9）入口的管道上设有过滤器（10）、电磁阀（11）和电子膨胀阀（12）。
5.根据权利要求1所述的高温热泵系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（2）的连接管道上都安装有温度传感器（16），所述蒸汽发生器（2）的右侧上下端安装有视液镜，左侧安装有光电液位器。
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