CN214191862U - 卷纸机的下料装置 - Google Patents

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杨国辉
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Zhejiang Jiexuan Sanitary Products Technology Co ltd
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Zhejiang Jiexuan Sanitary Products Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卷纸机的下料装置,包括支撑架,所述的支撑架通过电机转动连接有支撑杆,所述的支撑架上设置有气缸,所述的气缸连接有挡板,所述的支撑架的下端设置有滑杆,所述的滑杆的上端连接有用于支撑纸套的U形板,所述的支撑架上设置有存放多个纸套的储料箱,所述的储料箱连接有引导板,所述引导板往靠近U形板的方向延伸,所述的支撑架上转动连接有驱动杆,所述的驱动杆旋转并通过传导机构带动滑杆往复移动。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新结构,达到提升生产效率的目的。

Description

卷纸机的下料装置
技术领域
本实用新型涉及一种卷纸机的下料装置。
背景技术
人们日常生活中离不开卷纸。
卷纸通常采用卷纸机生产。现有的卷纸机主要包括放卷装置、输送装置和下料装置。将料卷放卷后,将卷纸通过输送装置传输至下料装置处,在下料装置绕卷。
现有的下料装置主要包括机架、支撑杆和电机,支撑杆转动连接于机架上,将纸套套设在支撑杆上,将卷纸的一端绕卷于纸套上,通过电机启动,即可使支撑杆带动纸套旋转,将卷纸绕卷,在旋转一定圈数后,将卷纸扯断,纸套从支撑杆上取下,最后用贴纸固定卷纸。
数量较多的纸套通常放置在篮子中,工人每次需要拿取一个纸套,将纸套与支撑杆对齐再套设在支撑杆上,从而严重影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种卷纸机的下料装置,通过U形板随着滑杆上移并将纸套输送,达到提升生产效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种卷纸机的下料装置,包括支撑架,所述的支撑架通过电机转动连接有支撑杆,所述的支撑架上设置有气缸,所述的气缸连接有挡板,所述的支撑架的下端设置有滑杆,所述的滑杆的上端连接有用于支撑纸套的U形板,所述的支撑架上设置有存放多个纸套的储料箱,所述的储料箱连接有引导板,所述引导板往靠近U形板的方向延伸,所述的支撑架上转动连接有驱动杆,所述的驱动杆旋转并通过传导机构带动滑杆往复移动。
通过采用上述技术方案,多个纸套置于储料箱中,通过重力作用沿着引导板落入到U形板上,当需要安装纸套时,驱动杆旋转并通过传导机构带动滑杆上移,U形板上移并输送至挡板和支撑杆之间,气缸启动,挡板与纸套抵触并将纸套套设在支撑杆上,启动电机,即可实现绕卷,通过挡板与卷纸的端部抵触,使卷纸绕卷能够更为整齐,提升生产质量;随后松开驱动杆,通过重力作用U形板下移,后续的纸筒落入到U形板上,从而极大提升生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述的传导机构包括连接杆、齿轮、齿环、连接柱和驱动框,所述齿环固定于支撑架上,所述的连接杆的一端与驱动杆连接,另一端与齿轮转动连接,所述齿轮与齿环啮合,所述的连接柱转动连接于齿轮上,所述的驱动框与滑杆固定连接,所述的连接柱滑动连接于驱动框内,所述的滑杆滑动连接于齿环上。
通过采用上述技术方案,驱动杆转动,连接杆随着驱动杆转动,齿轮沿着齿环的内壁移动,连接柱与驱动框的内壁抵触,使驱动框通过滑杆带动U形板移动,结构紧凑。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑杆远离挡板的一端固定有限位板。
通过采用上述技术方案,通过限位板与卷纸的端部抵触,使卷纸绕卷能够更为整齐,进一步提升生产质量。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑架上设置有用于卷纸张紧的张紧机构。
通过采用上述技术方案,使卷纸绕卷能够更为紧凑,进一步提升生产质量。
本实用新型进一步设置为:所述的张紧机构包括张紧板和弹性件,所述的张紧板转动连接于支撑架上且用于与卷纸的外壁抵触,所述的弹性件的两端分别与支撑架、张紧板连接。
通过采用上述技术方案,通过弹性件的弹力作用使张紧板与卷纸的外壁抵触,使卷纸张紧,进一步提升生产质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
多个纸套置于储料箱中,通过重力作用沿着引导板落入到U形板上,当需要安装纸套时,驱动杆旋转并通过传导机构带动滑杆上移,U形板上移并输送至挡板和支撑杆之间,气缸启动,挡板与纸套抵触并将纸套套设在支撑杆上,启动电机,即可实现绕卷,通过挡板与卷纸的端部抵触,使卷纸绕卷能够更为整齐,提升生产质量;随后松开驱动杆,通过重力作用U形板下移,后续的纸筒落入到U形板上,从而极大提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为体现传导机构的结构示意图;
图3为体现张紧机构的结构示意图。
附图标记:1、支撑架;11、支撑杆;12、限位板;2、气缸;21、挡板;3、滑杆;31、U形板;4、储料箱;41、引导板;5、驱动杆;6、传导机构;61、连接杆;62、齿轮;63、齿环;64、连接柱;65、驱动框;7、张紧机构;71、张紧板;72、弹性件。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,一种卷纸机的下料装置,包括支撑架1。支撑架1通过电机(图中未示出)转动连接有支撑杆11。
在支撑架1上设置有气缸2,气缸2转动连接有挡板21,挡板21与支撑杆11对应。在支撑杆11远离挡板21的一端固定有限位板12。挡板21、支撑杆11和限位板12均同轴设置。
在支撑架1的下端设置有滑杆3,滑杆3的上端连接有用于支撑纸套的U形板31,U形板31水平设置并与支撑杆11的轴心平行。
在支撑架1上设置有存放多个纸套的储料箱4,储料箱4连接有引导板41,引导板41往靠近U形板31的方向延伸。在支撑架1的侧壁上转动连接有驱动杆5,驱动杆5旋转并通过传导机构6带动滑杆3往复移动。
该传导机构6包括连接杆61、齿轮62、齿环63、连接柱64和驱动框65。齿环63固定于支撑架1上并与驱动杆5同轴设置。连接杆61的一端与驱动杆5连接,另一端与齿轮62转动连接。齿轮62与齿环63的内壁啮合。连接柱64转动连接于齿轮62上,驱动框65与滑杆3固定连接,连接柱64滑动连接于驱动框65内。滑杆3滑动连接于齿环63上。
通过重力作用,纸套沿着引导板41落入到U形板31上,驱动杆5旋转,连接杆61随着驱动杆5转动,齿轮62沿着齿环63的内壁移动,连接柱64与驱动框65的内壁抵触,使驱动框65通过滑杆3带动U形板31向上移动。在U形板31移动至最高点时,纸套、U形板31与支撑杆11同轴设置。启动气缸2,挡板21与纸套抵触并将纸套到支撑杆11上,随后停止对驱动杆5施加作用力,通过重力作用U形板31下移。
其中,在U形板31上移的过程中,后续的纸套与滑杆3抵触从而无法从引导板41上落下。在U形板31下移时,U形板31的外壁与纸套抵触,使纸套能够后移,随着U形板31移动至最低点,纸套能够落入到U形板31上。达到提升生产效率的目的。
为了使卷纸绕卷更为紧密,在支撑架1上设置有用于卷纸张紧的张紧机构7。张紧机构7包括张紧板71和弹性件72。张紧板71转动连接于支撑架1上且用于与卷纸的外壁抵触。弹性件72的两端分别与支撑架1、张紧板71连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种卷纸机的下料装置,包括支撑架,所述的支撑架通过电机转动连接有支撑杆,其特征是:所述的支撑架上设置有气缸,所述的气缸连接有挡板,所述的支撑架的下端设置有滑杆,所述的滑杆的上端连接有用于支撑纸套的U形板,所述的支撑架上设置有存放多个纸套的储料箱,所述的储料箱连接有引导板,所述引导板往靠近U形板的方向延伸,所述的支撑架上转动连接有驱动杆,所述的驱动杆旋转并通过传导机构带动滑杆往复移动。
2.根据权利要求1所述的卷纸机的下料装置,其特征是:所述的传导机构包括连接杆、齿轮、齿环、连接柱和驱动框,所述齿环固定于支撑架上,所述的连接杆的一端与驱动杆连接,另一端与齿轮转动连接,所述齿轮与齿环啮合,所述的连接柱转动连接于齿轮上,所述的驱动框与滑杆固定连接,所述的连接柱滑动连接于驱动框内,所述的滑杆滑动连接于齿环上。
3.根据权利要求1所述的卷纸机的下料装置,其特征是:所述的支撑杆远离挡板的一端固定有限位板。
4.根据权利要求1所述的卷纸机的下料装置,其特征是:所述的支撑架上设置有用于卷纸张紧的张紧机构。
5.根据权利要求4所述的卷纸机的下料装置,其特征是:所述的张紧机构包括张紧板和弹性件,所述的张紧板转动连接于支撑架上且用于与卷纸的外壁抵触,所述的弹性件的两端分别与支撑架、张紧板连接。
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