CN214191832U - 用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，属于耐火纤维材料技术领域，该用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机包括支撑底板，支撑底板的顶部固定连接有第一支撑板，第一支撑板的一侧面通过轴承固定连接有第一打卷杆。通过将第一打卷筒和第二打卷筒分别套接到第一打卷杆和第二打卷杆外表面，使第一固定卡环和第二固定卡环分别在第一打卷杆和第二打卷杆外表面并向里推动，待第一弹簧限位柱和第二弹簧限位柱分别插接到第一限位槽和第二限位槽内部即可，通过电动机可以带动第一打卷杆和第二打卷杆转动，再将成品材料分别固定到第一打卷筒和第二打卷筒外表面，即可使该装置对成品材料进行自动打卷包装。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火纤维材料打卷技术领域，具体涉及用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机。
背景技术
耐火纤维材料是用耐火纤维制成的高性能高温隔热材料，分为非晶质耐火纤维和多晶质耐火纤维两类，可用类似纺织和造纸工艺加工成各种耐火纤维制品，如毯和毡，纸，绳和带，异形制品等，用作窑炉内衬材料，各种隔热材料，高温密封等。在耐火纤维材料生产加工过程中需要最后对成品材料进行打卷包装，目前传统的打卷包装架采用人工卷材，不具有自动打卷功能，对人力和加工时间造成一定的浪费，并且一般的打卷包装机不易对打卷后的材料进行移出，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，旨在解决现有技术中不易自动打卷包装和打卷包装后不易移出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧面通过轴承固定连接有第一打卷杆，所述第一打卷杆的外表面通过滑槽滑动连接有第一打卷筒，所述第一打卷筒的一侧设置有第一固定卡环，所述第一打卷杆的一端固定连接有从齿轮，所述第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧面通过轴承固定连接有第二打卷杆，所述第二打卷杆的外表面通过滑槽滑动连接有第二打卷筒，所述第二打卷筒的一侧设置有第二固定卡环，所述第一支撑板的另一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有主齿轮。
为了使得该用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机可以固定第一打卷筒，作为本实用新型一种优选的，所述第一打卷杆外表面的前后两侧均开设有第一限位槽，所述第一固定卡环的前后两侧均设置有第一弹簧限位柱，所述第一弹簧限位柱位于第一限位槽的内部。
为了使得该用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机可以固定第二打卷筒，作为本实用新型一种优选的，所述第二打卷杆外表面的前后两侧均开设有第二限位槽，所述第二固定卡环的前后两侧均设置有第二弹簧限位柱，所述第二弹簧限位柱位于第二限位槽的内部。
为了使得该用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机可以带动第二打卷杆转动，作为本实用新型一种优选的，所述第一打卷杆外表面的一侧传动连接有皮带，所述第一打卷杆与第二打卷杆通过皮带传动连接。
为了使得该用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机可以带动第一打卷杆转动，作为本实用新型一种优选的，所述主齿轮的外表面传动来接有链条，所述主齿轮与从齿轮通过链条传动连接。
为了使得该用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机可以套接第一打卷筒和第二打卷筒，作为本实用新型一种优选的，所述支撑底板的顶部固定连接有打卷筒支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，通过将第一打卷筒和第二打卷筒分别套接到第一打卷杆和第二打卷杆外表面，再分别拉动第一弹簧限位柱和第二弹簧限位柱，使第一固定卡环和第二固定卡环分别在第一打卷杆和第二打卷杆外表面并向里推动，待第一弹簧限位柱和第二弹簧限位柱分别插接到第一限位槽和第二限位槽内部即可，并使第一固定卡环和第二固定卡环分别对第一打卷筒和第二打卷筒进行固定，通过主齿轮、链条、皮带和从齿轮之间的传动连接，通过电动机可以带动第一打卷杆和第二打卷杆转动，再将成品材料分别固定到第一打卷筒和第二打卷筒外表面，即可使该装置对成品材料进行自动打卷包装，待打卷完成后，分别拉动第一弹簧限位柱和第二弹簧限位柱，抽出第一打卷筒和第二打卷筒将打卷包装好的材料移出，即使该装置便于对打卷包装后的材料进行移出，增加该装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型中的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型中的图2中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型的左视结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、第一支撑板；3、第一打卷杆；4、第一打卷筒；5、第一固定卡环；6、从齿轮；7、第二支撑板；8、第二打卷杆；9、第二打卷筒；10、第二固定卡环；11、电动机；12、主齿轮；13、第一限位槽；14、第一弹簧限位柱；15、第二限位槽；16、第二弹簧限位柱；17、皮带；18、链条；19、打卷筒支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧面通过轴承固定连接有第一打卷杆3，第一打卷杆3的外表面通过滑槽滑动连接有第一打卷筒4，第一打卷筒4的一侧设置有第一固定卡环5，第一打卷杆3的一端固定连接有从齿轮6，第一支撑板2的一侧固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7的一侧面通过轴承固定连接有第二打卷杆8，第二打卷杆8的外表面通过滑槽滑动连接有第二打卷筒9，第二打卷筒9的一侧设置有第二固定卡环10，第一支撑板2的另一侧固定安装有电动机11，电动机11的输出端固定连接有主齿轮12。
在本实用新型的具体实施例中，通过将第一打卷筒4和第二打卷筒9分别套接到第一打卷杆3和第二打卷杆8外表面，再分别拉动第一弹簧限位柱14和第二弹簧限位柱16，使第一固定卡环5和第二固定卡环10分别在第一打卷杆3和第二打卷杆8外表面并向里推动，待第一弹簧限位柱14和第二弹簧限位柱16分别插接到第一限位槽13和第二限位槽15内部即可，并使第一固定卡环5和第二固定卡环10分别对第一打卷筒和第二打卷筒9进行固定，通过主齿轮12、链条18、皮带17和从齿轮6之间的传动连接，通过电动机11可以带动第一打卷杆3和第二打卷杆8转动，再将成品材料分别固定到第一打卷筒4和第二打卷筒9外表面，即可使该装置对成品材料进行自动打卷包装，待打卷完成后，分别拉动第一弹簧限位柱14和第二弹簧限位柱16，抽出第一打卷筒4和第二打卷筒9将打卷包装好的材料移出，即使该装置便于对打卷包装后的材料进行移出，增加该装置的实用性。
具体的，第一打卷杆3外表面的前后两侧均开设有第一限位槽13，第一固定卡环5的前后两侧均设置有第一弹簧限位柱14，第一弹簧限位柱14位于第一限位槽13的内部。
本实施例中：通过第一限位槽13和第一弹簧限位柱14之间的配合设置，可以固定第一打卷筒4。
具体的，第二打卷杆8外表面的前后两侧均开设有第二限位槽15，第二固定卡环10的前后两侧均设置有第二弹簧限位柱16，第二弹簧限位柱16位于第二限位槽15的内部。
本实施例中：通过第二限位槽15和第二弹簧限位柱16之间的配合设置，可以固定第二打卷筒9。
具体的，第一打卷杆3外表面的一侧传动连接有皮带17，第一打卷杆3与第二打卷杆8通过皮带17传动连接。
本实施例中：通过皮带17的设置，可以带动第二打卷杆8转动。
具体的，主齿轮12的外表面传动来接有链条18，主齿轮12与从齿轮6通过链条18传动连接。
本实施例中：通过链条18的设置，可以带动第一打卷杆3转动。
具体的，支撑底板1的顶部固定连接有打卷筒支撑杆19。
本实施例中：通过打卷筒支撑杆19的设置，可以套接第一打卷筒4和第二打卷筒9。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程：该用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机在使用时,通过将第一打卷筒4和第二打卷筒9分别套接到第一打卷杆3和第二打卷杆8外表面，再分别拉动第一弹簧限位柱14和第二弹簧限位柱16，使第一固定卡环5和第二固定卡环10分别在第一打卷杆3和第二打卷杆8外表面并向里推动，待第一弹簧限位柱14和第二弹簧限位柱16分别插接到第一限位槽13和第二限位槽15内部即可，并使第一固定卡环5和第二固定卡环10分别对第一打卷筒和第二打卷筒9进行固定，通过主齿轮12、链条18、皮带17和从齿轮6之间的传动连接，通过电动机11可以带动第一打卷杆3和第二打卷杆8转动，再将成品材料分别固定到第一打卷筒4和第二打卷筒9外表面，即可使该装置对成品材料进行自动打卷包装，待打卷完成后，分别拉动第一弹簧限位柱14和第二弹簧限位柱16，抽出第一打卷筒4和第二打卷筒9将打卷包装好的材料移出，即使该装置便于对打卷包装后的材料进行移出，增加该装置的实用性，通过打卷筒支撑杆19的设置，可以套接第一打卷筒4和第二打卷筒9。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧面通过轴承固定连接有第一打卷杆(3)，所述第一打卷杆(3)的外表面通过滑槽滑动连接有第一打卷筒(4)，所述第一打卷筒(4)的一侧设置有第一固定卡环(5)，所述第一打卷杆(3)的一端固定连接有从齿轮(6)，所述第一支撑板(2)的一侧固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的一侧面通过轴承固定连接有第二打卷杆(8)，所述第二打卷杆(8)的外表面通过滑槽滑动连接有第二打卷筒(9)，所述第二打卷筒(9)的一侧设置有第二固定卡环(10)，所述第一支撑板(2)的另一侧固定安装有电动机(11)，所述电动机(11)的输出端固定连接有主齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，其特征在于：所述第一打卷杆(3)外表面的前后两侧均开设有第一限位槽(13)，所述第一固定卡环(5)的前后两侧均设置有第一弹簧限位柱(14)，所述第一弹簧限位柱(14)位于第一限位槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，其特征在于：所述第二打卷杆(8)外表面的前后两侧均开设有第二限位槽(15)，所述第二固定卡环(10)的前后两侧均设置有第二弹簧限位柱(16)，所述第二弹簧限位柱(16)位于第二限位槽(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，其特征在于：所述第一打卷杆(3)外表面的一侧传动连接有皮带(17)，所述第一打卷杆(3)与第二打卷杆(8)通过皮带(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，其特征在于：所述主齿轮(12)的外表面传动来接有链条(18)，所述主齿轮(12)与从齿轮(6)通过链条(18)传动连接。
6.根据权利要求1所述的用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定连接有打卷筒支撑杆(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202023219179.XU CN214191832U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 用于耐火纤维材料生产线上自动打卷包装机 |
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