CN214191484U - 一种木质纤维素投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木质纤维素投放装置。所述木质纤维素投放装置包括吊送机构、装料斗、计量螺旋输送机、计量斗、风机、缓冲斗；所述吊送机构能够将木质纤维素吊送至装料斗的进料口的上方，并进行投放；所述计量螺旋输送机能够将由装料斗的出料口排出的木质纤维素输送至计量斗；所述计量斗用于称量其容纳木质纤维素的重量；所述风机所产生的气流能够带动计量斗内木质纤维素经提升管道进入缓冲斗；所述缓冲斗下端设置排料阀，开启所述排料阀，能够将缓冲斗所容纳的木质纤维素排出。所述木质纤维素投放装置采用称重方式确定木质纤维素投放量，能够保证向SMA搅拌缸投放木质纤维素用量的稳定。

Description

一种木质纤维素投放装置

技术领域

本实用新型涉及道路工程技术领域，特别是涉及一种用于向SMA搅拌缸投放木质纤维素的装置。

背景技术

随着社会的发展，业主对沥青路面的质量要求越来越高，因此SMA-13在高速路面施工中得到了广泛的应用。

沥青混合料的配合比设计和纤维投放量的稳定性是施工SMA-13路面的重要环节，而在搅拌过程中，碎石、沥青、矿粉及纤维等材料的投放量直接影响混合料的均匀性，特别纤维不足时会出现泛油现象，严重影响沥青路面的使用年限。

目前的SMA纤维投放机大都采用“计时投料”的方式，即通过试验摸索出输送一定重量的木质纤维素所需的时间，在生产中通过时间继电器，让投料机在固定的时间内吹送，设定时间结束，投料也将停止运行。这种控制方式虽然简单，但存在以下缺点：1、输送量不稳定，容易受天气潮湿，SMA密实度等影响；2、纤维直接往搅拌缸吹送容易引起SMA面层料的降温和延长了吹送时间。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种木质纤维素投放装置。

所述木质纤维素投放装置包括吊送机构、装料斗、计量螺旋输送机、计量斗、风机、缓冲斗；所述吊送机构能够将木质纤维素吊送至装料斗的进料口的上方，并进行投放；所述计量螺旋输送机能够将由装料斗的出料口排出的木质纤维素输送至计量斗；所述计量斗用于称量其容纳木质纤维素的重量；所述风机所产生的气流能够带动计量斗内木质纤维素经提升管道进入缓冲斗；所述缓冲斗下端设置排料阀，开启所述排料阀，能够将缓冲斗所容纳的木质纤维素排出。

可选地，所述吊送机构包括导轨，与导轨配合的起重装置，所述起重装置能够于物料存放处与装料斗的进料口上方之间行走，并于装料斗进料口上方投放木质纤维素。

可选地，所述吊送机构还包括支撑所述导轨的龙门架。

可选地，所述计量斗包括计量斗主体，用于称量计量斗主体所容纳木质纤维素的重量的称重传感器；所述计量斗主体上部设置用于供计量斗主体进料时排出其内部气体的排气孔，所述计量斗主体中部设置与所述风机的送风口连通的送风孔，所述计量斗主体底部设置排料口；所述排气孔、送风孔、排料口均设置阀门。

可选地，所述风机的送风口还与所述提升管道连通，所述风机所产生的气流能够促使提升管道内木质纤维素经进入缓冲斗。

可选地，所述木质纤维素投放装置还包括控制器，用于控制所述吊送机构、计量螺旋输送机、风机、排料阀、阀门的工作。

可选地，所述木质纤维素投放装置还包括显示器，用于接收并显示所述控制器的处理信息。

可选地，所述缓冲斗上部设置透气孔。

可选地，所述缓冲斗的透气孔外侧包裹纱布。

可选地，所述木质纤维素投放装置还包括用于检测所述提升管道内管道压力的压力检测装置。

本实用新型实施例中，所述木质纤维素投放装置采用称重方式确定木质纤维素投放量，能够保证向SMA搅拌缸投放木质纤维素用量的稳定。增设缓冲斗，所述缓冲斗的排料阀开启时，所述缓冲斗内木质纤维素能够在自身重力的作用下，或在缓冲斗内设置的助力装置，如推杆的作用下排出，从而有效解决因吹送而引起的SMA搅拌缸内SMA面层料降温的问题。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型木质纤维素投放装置一示例性实施例的结构示意图。

附图标记说明：1、装料斗；2、计量螺旋输送机；3、风机；4、缓冲斗；5、导轨；6、龙门架；7、水平梁；8、电动葫芦；9、计量斗主体；10、称重传感器；11、排气孔；12、送风孔；13、排料口；14、第一管道；15、提升管道；16、阀门一；17、阀门二；18、阀门三；19、排料阀；20、第二管道；21、纱布。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中提到或者可能提到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的木质纤维素投放装置。

参见图1，根据本实用新型实施例的木质纤维素投放装置包括吊送机构、装料斗1、计量螺旋输送机2、计量斗、风机3、缓冲斗4。

具体而言，所述吊送机构包括导轨5，与导轨5配合的起重装置。所述起重装置能够吊送木质纤维素，即将木质纤维素从物料存放处吊送至装料斗1的进料口的上方，并将木质纤维素经进料口投入至装料斗1内，从而降低工人投放物料的工作强度，并降低工人的安全风险。

在本实施例中，所述导轨5为水平布置的直线导轨。所述吊送机构还包括两相对布置的龙门架6，所述两龙门架6之间设置水平梁7，用于固定所述导轨5。应当理解，所述导轨5还可以采用其它结构进行支撑或吊装，在此不一一列举。所述起重装置包括行走小车(图中未画出)，所述行走小车能够于导轨5上行走。所述起重装置还包括安装于行走小车底部的电动葫芦8。所述电动葫芦8于物料存放处装载木质纤维素，将木质纤维素提升至设定高度后，行走小车于导轨5上移动，直至到达装料斗1的进料口上方，随后电动葫芦8投放木质纤维素，并返回物料存放处，即完成木质纤维素的单次投放。应当理解，所述起重装置还可以采用其它合适的结构，在此不一一列举。

所述计量螺旋输送机2的进料端设置于所述装料斗1的出料口的下方，木质纤维素由装料斗1排出后，直接下落至计量螺旋输送机2的进料端。所述计量螺旋输送机2给料连续且均匀，并且实现在给料过程中的称重，能够实时地控制物料的输送速度，避免了向计量斗输送木质纤维素过多或不足的情况发生。

所述计量斗包括计量斗主体9、称重传感器10，所述称重传感器10能够检测所述计量斗主体9进料前后的重量差，从而得到计量斗主体9所容纳木质纤维素的重量。在本实施例中，所述计量斗主体9的外侧设置吊耳，所述称重传感器10的检测部安装于吊耳的水平部的下方，并相抵接。在备选实施方式中，所述称重传感器10的检测部安装于计量斗主体9的底部，并相抵接。

本实施例中，所述计量斗主体9上部设置排气孔11，木质纤维素进入计量斗主体9时，计量斗内部的空气从排气孔11排出。所述计量斗主体9中部设置送风孔12，所述计量斗主体9底部设置排料口13，所述风机3的送风口与所述计量斗主体9的送风孔12通过第一管道14相通，所述风机3产生的气流能够带动计量斗主体9内的木质纤维素由排料口13排出，并经提升管道15进入缓冲斗4。优选的，所述风机3为鼓风机。

所述排气孔11设置阀门一16，所述送风孔12设置阀门二17，所述排料口13设置道阀门三18。木质纤维素由计量螺旋输送机2向所述计量斗输送过程中，所述阀门一16打开，所述阀门二17、所述阀门三18均关闭；待所述计量螺旋输送机2向计量斗输送木质纤维素达到设定重量时，所述计量螺旋输送机2停止工作，所述称重传感器10检测所述计量斗主体9容纳木质纤维素的重量。随后阀门一16关闭，所述阀门二17、所述阀门三18均打开，所述风机3工作，其产生的气流带动计量斗主体9内的木质纤维素由排料口13排出，并经提升管道15进入缓冲斗4。所述缓冲斗4下端设置排料阀19，所述计量斗内木质纤维素完全转移至缓冲斗4后，开启所述排料阀19，缓冲斗4所容纳的木质纤维素排出，如排出至SMA搅拌缸，完成单次木质纤维素的投放。所述排料阀19开启时，所述缓冲斗4内木质纤维素能够在自身重力的作用下，或在缓冲斗4内设置的助力装置，如推杆的作用下排出，从而有效解决因吹送而引起的SMA搅拌缸内SMA面层料降温的问题。

进一步的，所述风机3的送风口还通过第二管道20与管道连通，所述风机3所产生的一部分气流通过经第二管道20进入提升管道15，由于该部分气流与所述经计量斗的排料口13排出的由所述风机3所产生的另一部分气流同向，在而能够促使提升管道15内木质纤维素进入缓冲斗4。

所述缓冲斗4上部设置透气孔，并于透气孔外侧包裹纱布21。因而，气流带动木质纤维素到达缓冲斗4后，气体能从透气孔排出，由于透气孔外侧包裹纱布21，因而气体外排过程中并不会夹带木质纤维素离开，或仅夹带极少部分木质纤维素离开。

在本实施例中，所述木质纤维素投放装置还包括压力检测装置(图中未画出)，所述压力检测装置用于检测所述提升管道15内管道压力，以判断所述提升管道15是否堵塞。

所述木质纤维素投放装置的阀门一16、阀门二17、阀门三18、排料阀19优选为电磁阀，所述木质纤维素投放装置还包括控制器(图中未画出)、显示器(图中未画出)。所述控制器与所述起重装置、计量螺旋输送机2、风机3、及各阀门的电性连接，用于控制所述吊送机构、计量螺旋输送机2、风机3、及各阀门工作，以实现自动化控制。所述显示器与所述控制器电性连接，用于接收并显示所述控制器的处理信息，便于操作人员实时掌控所述木质纤维素投放装置的状态。应当理解，所述控制器与所述起重装置、计量螺旋输送机2、风机3、各阀门、显示器之间还可以采用其它方式进行通讯，如wifi、蓝牙等，在此不一一列举。

本实用新型实施例中，所述木质纤维素投放装置采用称重方式确定木质纤维素投放量，能够保证向SMA搅拌缸投放木质纤维素用量的稳定。

Claims (10)

1.一种木质纤维素投放装置，其特征在于：包括吊送机构、装料斗、计量螺旋输送机、计量斗、风机、缓冲斗；所述吊送机构能够将木质纤维素吊送至装料斗的进料口的上方，并进行投放；所述计量螺旋输送机能够将由装料斗的出料口排出的木质纤维素输送至计量斗；所述计量斗用于称量其容纳木质纤维素的重量；所述风机所产生的气流能够带动计量斗内木质纤维素经提升管道进入缓冲斗；所述缓冲斗下端设置排料阀，开启所述排料阀，能够将缓冲斗所容纳的木质纤维素排出。

2.根据权利要求1所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：所述吊送机构包括导轨，与导轨配合的起重装置，所述起重装置能够于物料存放处与装料斗的进料口上方之间行走，并于装料斗进料口上方投放木质纤维素。

3.根据权利要求2所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：所述吊送机构还包括支撑所述导轨的龙门架。

4.根据权利要求1所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：所述计量斗包括计量斗主体，用于称量计量斗主体所容纳木质纤维素的重量的称重传感器；所述计量斗主体上部设置用于供计量斗主体进料时排出其内部气体的排气孔，所述计量斗主体中部设置与所述风机的送风口连通的送风孔，所述计量斗主体底部设置排料口；所述排气孔、送风孔、排料口均设置阀门。

5.根据权利要求4所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：所述风机的送风口还与所述提升管道连通，所述风机所产生的气流能够促使提升管道内木质纤维素经进入缓冲斗。

6.根据权利要求4所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：还包括控制器，用于控制所述吊送机构、计量螺旋输送机、风机、排料阀、阀门的工作。

7.根据权利要求6所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：还包括显示器，用于接收并显示所述控制器的处理信息。

8.根据权利要求1所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：所述缓冲斗上部设置透气孔。

9.根据权利要求8所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：所述缓冲斗的透气孔外侧包裹纱布。

10.根据权利要求1至9任一项所述的木质纤维素投放装置，其特征在于：还包括用于检测所述提升管道内管道压力的压力检测装置。

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