CN214190268U - 一种果汁饮料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果汁饮料包装机，包括底座，所述底座顶端设置有传送带，且传送带顶端均设置有安装座，所述安装座外侧壁均开设有第一卡合槽，且第一卡合槽内侧均设置有第一卡合块，同时第一卡合块与放置板配合安装，所述放置板内侧均开设有饮料放置孔，且饮料放置孔内侧均设置有液压缸，同时液压缸与升降台配合安装，所述底座内侧设置有第一转轴，且第一转轴顶端设置有旋转台，所述底座顶端设置有立柱。该果汁饮料包装机通过设置的液压缸与升降台，这样便于将需要包装的饮料放置在放置板内侧壁开设的饮料放置孔中，可以对饮料瓶体进行稳定，通过液压缸带动升降台带动饮料进行上升以对饮料瓶全身进行包装。

Description

一种果汁饮料包装机

技术领域

本实用新型涉及果汁饮料加工相关技术领域，具体为一种果汁饮料包装机。

背景技术

果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁，果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁，在果汁饮料生产加工中，需要用将生产的饮料进行包装，为此，提出一种果汁饮料包装机。

但是目前使用的果汁饮料包装机，不便于根据饮料的高度对包装袋的高度进行调节，并且包装后的包装袋没有抚平固定措施，很容易导致包装好的饮料包装袋松动脱落。

为此，提出一种果汁饮料包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果汁饮料包装机，目前使用的果汁饮料包装机，设置了升降杆可以根据饮料的高度进行调节，便于将需要包装的饮料包装的更彻底，同时包装完成后可以有抚平固定措施，使包装袋不易脱落，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁饮料包装机，包括底座；

所述底座顶端设置有传送带，且传送带顶端均设置有安装座，所述安装座外侧壁均开设有第一卡合槽，且第一卡合槽内侧均设置有第一卡合块，同时第一卡合块与放置板配合安装，所述放置板内侧均开设有饮料放置孔，且饮料放置孔内侧均设置有液压缸，同时液压缸与升降台配合安装，所述底座内侧设置有第一转轴，且第一转轴顶端设置有旋转台，所述底座顶端设置有立柱，且立柱内侧设置有升降杆，同时升降杆与安装块配合安装，所述安装块外侧设置有包装板，且包装板内侧设置有包装袋，所述包装板外侧设置有第二转轴，且第二转轴外侧设置有旋转板，同时旋转板与切刀配合安装，所述旋转板外侧均开设有第二卡合槽，且第二卡合槽外侧均设置有第二卡合块，同时第二卡合块与抚平板配合安装。

果汁饮料包装机结构简单并且坚固，通过设置的液压缸与升降台，这样便于将需要包装的饮料放置在放置板内侧壁开设的饮料放置孔中，可以对饮料瓶体进行稳定，通过液压缸带动升降台带动饮料进行上升以对饮料瓶全身进行包装，同时通过设置的升降杆与包装板，这样便于根据需要包装的饮料的堆放高度对包装位置进行上下位置的调节，可以从饮料堆放的最高位置包装到最低位置，使包装工作更彻底，另外通过设置的抚平板与第二卡合块，这样便于将通过包装袋包装好的饮料通过切刀切断包装袋后，抚平板可以将包装袋切断的位置在饮料包装上进行抚平，避免包装袋松动导致脱落。

优选的，所述放置板通过第一卡合块与安装座卡合连接，且第一卡合块与第一卡合槽均为“L”形结构。

通过设置的放置板与第一卡合块，这样便于根据不同大小的饮料瓶更换不同的放置板，提高了包装机的实用性。

优选的，所述升降台通过液压缸与放置板构成升降结构，且饮料放置孔以放置板呈等间距分布。

通过设置的液压缸与升降台，这样便于将需要包装的饮料放置在放置板内侧壁开设的饮料放置孔中，可以对饮料瓶体进行稳定，通过液压缸带动升降台带动饮料进行上升以对饮料瓶全身进行包装。

优选的，所述旋转台通过第一转轴与底座构成旋转结构，且旋转台与底座为平行布置。

通过设置的第一转轴与旋转台，这样便于将旋转台通过第一转轴进行旋转，以完成对果汁饮料的包装操作。

优选的，所述安装块通过升降杆与底座构成升降结构，且安装块与立柱为垂直布置。

同时通过设置的升降杆与包装板，这样便于根据需要包装的饮料的堆放高度对包装位置进行上下位置的调节，可以从饮料堆放的最高位置包装到最低位置，使包装工作更彻底。

优选的，所述旋转板通过第二转轴与包装板构成旋转结构，且第二转轴的长度大于旋转板的长度。

通过设置的旋转板与第二转轴，这样便于在饮料包装好后，将旋转板通过第二转轴进行旋转以带动切刀切断包装袋。

优选的，所述抚平板通过第二卡合块与旋转板卡合连接，且第二卡合块为“凹”字形结构，第二卡合槽为“H”形结构。

通过设置的抚平板与第二卡合块，这样便于将通过包装袋包装好的饮料通过切刀切断包装袋后，抚平板可以将包装袋切断的位置在饮料包装上进行抚平，避免包装袋松动导致脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置的液压缸与升降台，这样便于将需要包装的饮料放置在放置板内侧壁开设的饮料放置孔中，可以对饮料瓶体进行稳定，通过液压缸带动升降台带动饮料进行上升以对饮料瓶全身进行包装。

2.本实用新型，通过设置的升降杆与包装板，这样便于根据需要包装的饮料的堆放高度对包装位置进行上下位置的调节，可以从饮料堆放的最高位置包装到最低位置，使包装工作更彻底。

3.本实用新型，通过设置的抚平板与第二卡合块，这样便于将通过包装袋包装好的饮料通过切刀切断包装袋后，抚平板可以将包装袋切断的位置在饮料包装上进行抚平，避免包装袋松动导致脱落。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型传送带与旋转台俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、安装座；4、第一卡合槽；5、第一卡合块；6、放置板；7、饮料放置孔；8、液压缸；9、升降台；10、第一转轴；11、旋转台；12、立柱；13、升降杆；14、安装块；15、包装板；16、包装袋；17、第二转轴；18、旋转板；19、切刀；20、第二卡合槽；21、第二卡合块；22、抚平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种果汁饮料包装机，如图1所示，包括底座1；

如图1、图2、图3和图4所示，底座1顶端设置有传送带2，且传送带2顶端均设置有安装座3，安装座3外侧壁均开设有第一卡合槽4，且第一卡合槽4内侧均设置有第一卡合块5，同时第一卡合块5与放置板6配合安装，放置板6内侧均开设有饮料放置孔7，且饮料放置孔7内侧均设置有液压缸8，同时液压缸8与升降台9配合安装，底座1内侧设置有第一转轴10，且第一转轴10顶端设置有旋转台11，底座1顶端设置有立柱12，且立柱12内侧设置有升降杆13，同时升降杆13与安装块14配合安装，安装块14外侧设置有包装板15，且包装板15内侧设置有包装袋16，包装板15外侧设置有第二转轴17，且第二转轴17外侧设置有旋转板18，同时旋转板18与切刀19配合安装，旋转板18外侧均开设有第二卡合槽20，且第二卡合槽20外侧均设置有第二卡合块21，同时第二卡合块21与抚平板22配合安装。

通过采用上述方案，果汁饮料包装机结构简单并且坚固，通过设置的液压缸8与升降台9，这样便于将需要包装的饮料放置在放置板6内侧壁开设的饮料放置孔7中，可以对饮料瓶体进行稳定，通过液压缸8带动升降台9带动饮料进行上升以对饮料瓶全身进行包装，同时通过设置的升降杆13与包装板15，这样便于根据需要包装的饮料的堆放高度对包装位置进行上下位置的调节，可以从饮料堆放的最高位置包装到最低位置，使包装工作更彻底，另外通过设置的抚平板22与第二卡合块21，这样便于将通过包装袋16包装好的饮料通过切刀19切断包装袋16后，抚平板22可以将包装袋16切断的位置在饮料包装上进行抚平，避免包装袋16松动导致脱落。

具体的，如图1、图2、图3所示，放置板6通过第一卡合块5与安装座3卡合连接，且第一卡合块5与第一卡合槽4均为“L”形结构。

通过采用上述方案，通过设置的放置板6与第一卡合块5，这样便于根据不同大小的饮料瓶更换不同的放置板6，在使用该装置时，提高了包装机的实用性。

具体的，如图1、图2所示，升降台9通过液压缸8与放置板6构成升降结构，且饮料放置孔7以放置板6呈等间距分布。

通过采用上述方案，通过设置的液压缸8与升降台9，这样便于将需要包装的饮料放置在放置板6内侧壁开设的饮料放置孔7中，可以对饮料瓶体进行稳定，在使用该装置时，通过液压缸8带动升降台9带动饮料进行上升以对饮料瓶全身进行包装。

具体的，如图1、图2所示，旋转台11通过第一转轴10与底座1构成旋转结构，且旋转台11与底座1为平行布置。

通过采用上述方案，通过设置的第一转轴10与旋转台11，这样便于将旋转台11通过第一转轴10进行旋转，在使用该装置时，以完成对果汁饮料的包装操作。

具体的，如图1所示，安装块14通过升降杆13与底座1构成升降结构，且安装块14与立柱12为垂直布置。

通过采用上述方案同时通过设置的升降杆13与包装板15，这样便于根据需要包装的饮料的堆放高度对包装位置进行上下位置的调节，可以从饮料堆放的最高位置包装到最低位置，在使用该装置时，使包装工作更彻底。

具体的，如图1、图4所示，旋转板18通过第二转轴17与包装板15构成旋转结构，且第二转轴17的长度大于旋转板18的长度。

通过采用上述方案，通过设置的旋转板18与第二转轴17，这样便于在饮料包装好后，在使用该装置时，将旋转板18通过第二转轴17进行旋转以带动切刀19切断包装袋16。

具体的，如图1所示，抚平板22通过第二卡合块21与旋转板18卡合连接，且第二卡合块21为“凹”字形结构，第二卡合槽20为“H”形结构。

通过采用上述方案，通过设置的抚平板22与第二卡合块21，这样便于将通过包装袋16包装好的饮料通过切刀19切断包装袋16后，抚平板22可以将包装袋16切断的位置在饮料包装上进行抚平，在使用该装置时，避免包装袋16松动导致脱落。

工作原理：对于这类果汁饮料包装机，首先将两端设置有第一卡合块5的放置板6通过安装座3外侧壁开设的第一卡合槽4进行卡合安装，然后将设置有第二卡合块21的抚平板22通过旋转板18外侧壁开设的第二卡合槽20进行卡合安装，然后就可以开始包装工作了，将需要包装的饮料通过放置板6内侧壁开设的饮料放置孔7进行放置，通过底座1顶端设置的传送带2带动放置板6至旋转台11处，通过第一转轴10对旋转台11进行旋转以带动旋转台11上的放置板6，根据立柱12内侧设置的升降杆13调节到饮料堆放的最高位置，通过包装袋16与饮料周围贴合，通过第一转轴10旋转带动放置板6上的饮料堆进行旋转以将包装袋16包裹住饮料堆，通过升降杆13对包装板15进行匀速下降，以对饮料堆进行更彻底的包装，待饮料堆包装完成后，将旋转板18通过第二转轴17转动以带动旋转板18上的切刀19对包装袋16进行切断后，通过抚平板22对切断后的包装袋16进行抚平，通过设置的抚平板22与第二卡合块21，这样便于将通过包装袋16包装好的饮料通过切刀19切断包装袋16后，抚平板22可以将包装袋16切断的位置在饮料包装上进行抚平，避免包装袋16松动导致脱落，这样就完成了该果汁饮料包装机的使用过程，液压缸8的型号为CDM2B25，升降杆13的型号为YS-NZ100-12A。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种果汁饮料包装机，其特征在于：包括底座(1)；

所述底座(1)顶端设置有传送带(2)，且传送带(2)顶端均设置有安装座(3)，所述安装座(3)外侧壁均开设有第一卡合槽(4)，且第一卡合槽(4)内侧均设置有第一卡合块(5)，同时第一卡合块(5)与放置板(6)配合安装，所述放置板(6)内侧均开设有饮料放置孔(7)，且饮料放置孔(7)内侧均设置有液压缸(8)，同时液压缸(8)与升降台(9)配合安装，所述底座(1)内侧设置有第一转轴(10)，且第一转轴(10)顶端设置有旋转台(11)，所述底座(1)顶端设置有立柱(12)，且立柱(12)内侧设置有升降杆(13)，同时升降杆(13)与安装块(14)配合安装，所述安装块(14)外侧设置有包装板(15)，且包装板(15)内侧设置有包装袋(16)，所述包装板(15)外侧设置有第二转轴(17)，且第二转轴(17)外侧设置有旋转板(18)，同时旋转板(18)与切刀(19)配合安装，所述旋转板(18)外侧均开设有第二卡合槽(20)，且第二卡合槽(20)外侧均设置有第二卡合块(21)，同时第二卡合块(21)与抚平板(22)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装机，其特征在于：所述放置板(6)通过第一卡合块(5)与安装座(3)卡合连接，且第一卡合块(5)与第一卡合槽(4)均为“L”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装机，其特征在于：所述升降台(9)通过液压缸(8)与放置板(6)构成升降结构，且饮料放置孔(7)以放置板(6)呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装机，其特征在于：所述旋转台(11)通过第一转轴(10)与底座(1)构成旋转结构，且旋转台(11)与底座(1)为平行布置。

5.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装机，其特征在于：所述安装块(14)通过升降杆(13)与底座(1)构成升降结构，且安装块(14)与立柱(12)为垂直布置。

6.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装机，其特征在于：所述旋转板(18)通过第二转轴(17)与包装板(15)构成旋转结构，且第二转轴(17)的长度大于旋转板(18)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种果汁饮料包装机，其特征在于：所述抚平板(22)通过第二卡合块(21)与旋转板(18)卡合连接，且第二卡合块(21)为“凹”字形结构，第二卡合槽(20)为“H”形结构。

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