CN207242203U - 一种新型的旋转式自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种新型的旋转式自动包装机，包括底座和旋转包装盘，旋转包装盘底部连有旋转轴，旋转轴连有旋转电机，旋转包装盘上贯穿有多个包装孔，包装孔内套有环形加热套，底座上设有落料气缸支架及落料气缸，落料气缸连有落料板，旋转包装盘的边缘均布有多个卡槽，底座上设有卡位气缸支架及卡位气缸，卡位气缸连有卡块，旋转包装盘下方设有包装盒支座，包装盒支座上贯穿有孔洞，孔洞下方设有顶板，顶板下方连有上顶气缸，包装盒支座一侧连有包装盒输送装置，包装盒支座上方设有环形割刀和条状的塑料包装带，塑料包装袋连接有传动轴装置，环形割刀连有升降装置。本实用新型大大的提高了劳动生产率，能有效地保证包装质量，包装规格化、标准化。

Description

一种新型的旋转式自动包装机

技术领域

本实用新型涉及产品后期包装的技术领域，尤其涉及一种新型的旋转式自动包装机。

背景技术

包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用，如何开发出更适合本领域的包装机械成为提高生产效率的关键。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型的旋转式自动包装机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型的旋转式自动包装机，包括底座和旋转包装盘，所述旋转包装盘底部中间连有旋转轴，所述旋转轴连有旋转电机，所述旋转电机位于所述底座的内腔里，所述旋转包装盘上成圆周均布贯穿有多个包装孔，所述包装孔内套有环形加热套，所述环形加热套内部设有加热装置，所述旋转包装盘的边缘成圆周均布有多个卡槽，所述卡槽的数量与包装孔的数量一致，所述底座上设有卡位气缸支架，所述卡位气缸支架上设有卡位气缸，所述卡位气缸的伸缩杆连有卡块，所述卡块与卡槽形状对应，所述底座上设有落料气缸支架，所述落料气缸支架上固定有落料气缸，所述落料气缸的伸缩杆底部固定有圆柱形的落料板，所述落料板的直径小于环形加热套的内径，所述旋转包装盘下方设有包装盒支座，所述包装盒支座上贯穿有孔洞，所述孔洞下方设有顶板，所述顶板下方连有上顶气缸，所述顶板的直径小于所述孔洞的直径，所述包装盒支座一侧连有包装盒输送装置，所述包装盒支座上方依次设有环形割刀和条状的塑料包装袋，所述塑料包装袋连接有传动轴装置，所述环形割刀连有升降装置，所述升降装置固定在所述包装盒支座的一侧；

所述卡块与旋转包装盘的一个卡槽卡住时，所述落料板位于旋转包装盘的一个包装孔的正上方，且包装盒支座位于另一个包装孔的正下方。

所述卡槽为弧形卡槽，所述卡块为与卡槽对应的弧形卡块。

所述卡槽内贴合有防磨垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型的旋转式自动包装机，采用本设备对包装盒进行包装，大大的提高了劳动生产率，能有效地保证包装质量，包装规格化、标准化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为包装盒支座部分的详细示意图；

图中：1-底座；2-旋转包装盘；3-旋转轴；4-包装孔；5-环形加热套；6-落料气缸支架；7-落料气缸；8-落料板；9-卡槽；10-卡位气缸支架；11-卡位气缸； 12-卡块；13-包装盒支座；14-顶板；15-上顶气缸；16-包装盒输送装置；17-环形割刀；18-塑料包装袋；19-传动轴装置；20-升降装置；21-包装盒；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种新型的旋转式自动包装机，包括底座1和旋转包装盘2，所述旋转包装盘2底部中间连有旋转轴3，所述旋转轴3连有旋转电机，所述旋转电机位于所述底座1的内腔里，其特征在于，所述旋转包装盘2上成圆周均布贯穿有多个包装孔4，所述包装孔4内套有环形加热套5，所述环形加热套5内部设有加热装置，所述旋转包装盘2的边缘成圆周均布有多个卡槽9，所述卡槽9的数量与包装孔4的数量一致，所述底座1上设有卡位气缸支架10，所述卡位气缸支架10上设有卡位气缸11，所述卡位气缸11的伸缩杆连有卡块12，所述卡块12与卡槽9形状对应，所述底座1上设有落料气缸支架6，所述落料气缸支架6上固定有落料气缸7，所述落料气缸7的伸缩杆底部固定有圆柱形的落料板8，所述落料板8的直径小于环形加热套5的内径，所述旋转包装盘 2下方设有包装盒支座13，所述包装盒支座13上贯穿有孔洞，所述孔洞下方设有顶板14，所述顶板14下方连有上顶气缸15，所述顶板14的直径小于所述孔洞的直径，所述包装盒支座13一侧连有包装盒输送装置16，所述包装盒支座13 上方依次设有环形割刀17和条状的塑料包装袋18，所述塑料包装袋18连接有传动轴装置19，所述环形割刀17连有升降装置20，所述升降装置20固定在所述包装盒支座13的一侧；

所述卡块12与旋转包装盘2的一个卡槽9卡住时，所述落料板8位于旋转包装盘2的一个包装孔4的正上方，且包装盒支座13位于另一个包装孔4的正下方。

所述卡槽9为弧形卡槽，所述卡块12为与卡槽9对应的弧形卡块。

所述卡槽9内贴合有防磨垫。

本实用新型使用时，传动轴装置19带动塑料包装袋18传动，包装盒21 置于包装盒输送装置16上，输送到包装盒支座13上，此时升降装置20带动环形割刀17向上运动对塑料包装袋18进行切割，切割好的塑料包装袋18落到包装盒支座13上的包装盒21上，然后上顶气缸15带动顶板14向上顶起包装盒 21及塑料包装袋18进入包装孔4内的环形加热套5中，通过环形加热套5内的加热装置对塑料包装袋18进行加热，这样塑料包装袋18贴合在包装盒21外围，完成包装过程。过程中旋转电机带动旋转包装盘2转动，来到落料板8下方时，落料气缸7带动落料板8向下运动，将包装好的产品顶出落下。卡位气缸11、卡块12结合旋转包装盘2上的卡槽9，对旋转包装盘2进行卡顿活动。

本实用新型提供了一种新型的旋转式自动包装机，采用本设备对包装盒21 进行包装，大大的提高了劳动生产率，能有效地保证包装质量，包装规格化、标准化。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型的旋转式自动包装机，包括底座(1)和旋转包装盘(2)，所述旋转包装盘(2)底部中间连有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)连有旋转电机，所述旋转电机位于所述底座(1)的内腔里，其特征在于，所述旋转包装盘(2)上成圆周均布贯穿有多个包装孔(4)，所述包装孔(4)内套有环形加热套(5)，所述环形加热套(5)内部设有加热装置，所述旋转包装盘(2)的边缘成圆周均布有多个卡槽(9)，所述卡槽(9)的数量与包装孔(4)的数量一致，所述底座(1)上设有卡位气缸支架(10)，所述卡位气缸支架(10)上设有卡位气缸(11)，所述卡位气缸(11)的伸缩杆连有卡块(12)，所述卡块(12)与卡槽(9)形状对应，所述底座(1)上设有落料气缸支架(6)，所述落料气缸支架(6)上固定有落料气缸(7)，所述落料气缸(7)的伸缩杆底部固定有圆柱形的落料板(8)，所述落料板(8)的直径小于环形加热套(5)的内径，所述旋转包装盘(2)下方设有包装盒支座(13)，所述包装盒支座(13)上贯穿有孔洞，所述孔洞下方设有顶板(14)，所述顶板(14)下方连有上顶气缸(15)，所述顶板(14)的直径小于所述孔洞的直径，所述包装盒支座(13)一侧连有包装盒输送装置(16)，所述包装盒支座(13)上方依次设有环形割刀(17)和条状的塑料包装袋(18)，所述塑料包装袋(18)连接有传动轴装置(19)，所述环形割刀(17)连有升降装置(20)，所述升降装置(20)固定在所述包装盒支座(13)的一侧；

所述卡块(12)与旋转包装盘(2)的一个卡槽(9)卡住时，所述落料板(8)位于旋转包装盘(2)的一个包装孔(4)的正上方，且包装盒支座(13)位于另一个包装孔(4)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型的旋转式自动包装机，其特征在于，所述卡槽(9)为弧形卡槽，所述卡块(12)为与卡槽(9)对应的弧形卡块。

3.根据权利要求2所述的一种新型的旋转式自动包装机，其特征在于，所述卡槽(9)内贴合有防磨垫。