CN214188315U - 一种天窗软轴注塑模具的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，解决现有技术中天窗软轴注塑模具冷却效果差，从而导致冷却周期长，以及功能单一的缺点，包括支撑台和水箱，所述支撑台的上端安装有下模，所述下模的上端安装有上模，所述下模的下端通过螺纹连接有散热管，所述支撑台的下端固定连接有支撑架。本方案通过在支撑台的下端安装气泵，利用气泵喷气对模具进行冷却，且在下模的下端安装散热管，散热管直通设计的水箱中，通过风冷与水冷相结合，使得冷却效果更好，且通过在水箱安装液位传感器，并在支撑架安装加水管，加水管上安装电磁阀，可通过液位传感器的监测使得电磁阀及时打开对水箱加水。

Description

一种天窗软轴注塑模具的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种天窗软轴注塑模具的冷却装置。

背景技术

天窗软轴是汽车天窗上的零部件，在天窗软轴加工过程中，需要使用注塑模具对天窗软轴进行成型加工。

目前天窗软轴注塑模具在成型时需要对模具进行冷却，但是多只采用简单的气泵或风机冷却，冷却效果差，冷却周期长，而且仅仅具有冷却功能，使得功能较为单一。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中天窗软轴注塑模具冷却效果差，从而导致冷却周期长，以及功能单一的缺点，而提出的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，包括支撑台和水箱，所述支撑台的上端安装有下模，所述下模的上端安装有上模，所述下模的下端通过螺纹连接有散热管，所述支撑台的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有加水管，所述加水管上安装有电磁阀，所述加水管的右端固定连接有软管；

所述支撑台的下端固定安装有气泵，所述气泵的上端设置有出气管，所述出气管穿过支撑台，所述气泵的下端设置有进气管，所述进气管的下端通过螺纹连接有管接头，所述管接头的下端固定连接有螺旋管，所述螺旋管的末端固定连接有过滤筒，所述过滤筒内安装有过滤海绵。

优选的，所述下模的下端开设有通槽，所述下模的内部开设有冷却腔道，所述通槽与冷却腔道连通。

优选的，所述下模的下端固定连接有连接座，所述连接座与支撑台通过螺栓连接。

优选的，所述散热管穿过支撑台，所述散热管安装有多个，多个散热管在下模的底部呈双排排列。

优选的，所述水箱的侧壁固定安装有液位传感器，所述液位传感器和电磁阀通过导线与外接电源串联连接。

优选的，所述过滤筒的数量为两个，且分别置于螺旋管的两端，每个所述过滤筒内均安装有过滤海绵。

本实用新型的有益效果是：本方案通过在支撑台的下端安装气泵，利用气泵喷气对模具进行冷却，且在下模的下端安装散热管，散热管直通设计的水箱中，通过风冷与水冷相结合，使得冷却效果更好，且通过在水箱安装液位传感器，并在支撑架安装加水管，加水管上安装电磁阀，可通过液位传感器的监测使得电磁阀及时打开对水箱加水；

通过在气泵的下端安装管接头，管接头下设计螺旋管，并在螺旋管的末端安装过滤筒和过滤海绵，可利用对模具冷却的气流，对车间的空气进行过滤，起到空气净化的效果，可改善车间空气质量，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置的图1的下模侧视图；

图3为本实用新型提出的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置的图1的下模仰视图；

图4为本实用新型提出的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置的电磁阀工作电路图。

图中：1支撑台、2下模、3通槽、4冷却腔道、5上模、6支撑架、7加水管、8电磁阀、9软管、10水箱、11液位传感器、12气泵、13出气管、14进气管、15管接头、16螺旋管、17过滤筒、18过滤海绵、19连接座、20散热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，包括支撑台1和水箱10，支撑台1的上端安装有下模2，下模2的上端安装有上模5，下模2的下端通过螺纹连接有散热管20，支撑台1的下端固定连接有支撑架6，支撑架6的内部固定连接有加水管7，加水管7上安装有电磁阀8，型号为DN15，属于现有技术，加水管7的右端固定连接有软管9，软管9与自来水管连接，提供冷却水；

支撑台1的下端固定安装有气泵12，属于现有技术，气泵12的上端设置有出气管13，出气管13穿过支撑台1，气泵12的下端设置有进气管14，进气管14的下端通过螺纹连接有管接头15，管接头15的下端固定连接有螺旋管16，螺旋管16的末端固定连接有过滤筒17，过滤筒17内安装有过滤海绵18。

本方案通过在支撑台1的下端安装气泵12，利用气泵12喷气对模具进行冷却，且在下模2的下端安装散热管20，散热管20直通设计的水箱10中，通过风冷与水冷相结合，使得冷却效果更好，且通过在水箱10安装液位传感器11，并在支撑架6安装加水管7，加水管7上安装电磁阀，8可通过液位传感器11的监测使得电磁阀8及时打开对水箱10加水；

通过在气泵12的下端安装管接头15，管接头15下设计螺旋管16，并在螺旋管16的末端安装过滤筒17和过滤海绵18，可利用对模具冷却的气流，对车间的空气进行过滤，起到空气净化的效果，可改善车间空气质量，功能多样。

本实施例中，下模2的下端开设有通槽3，下模2的内部开设有冷却腔道4，通槽3与冷却腔道4连通。通过通槽3和冷却腔道4的设计，可使得冷却气流通过，对模具进行冷却。

本实施例中，下模2的下端固定连接有连接座19，连接座19与支撑台1通过螺栓连接。通过连接座19的设计，方便将下模2固定在支撑台1上。

本实施例中，散热管20穿过支撑台1，散热管20安装有多个，多个散热管20在下模2的底部呈双排排列。通过多个散热管20的设计，可有利于模具的快速散热。

本实施例中，水箱10的侧壁固定安装有液位传感器11，属于现有技术，液位传感器11和电磁阀8通过导线与外接电源串联连接。通过液位传感器11对水箱10中的液位进行监测，水位过低时即可驱动电磁阀8打开，使得加水管7对水箱10加水。

本实施例中，过滤筒17的数量为两个，且分别置于螺旋管16的两端，每个过滤筒17内均安装有过滤海绵18。过滤海绵18上部为锥形结构，避免灰尘堆积在中心位置，导致进风不畅的问题，通过过滤筒17可对灰尘进行收集。

当需要对模具进行冷却时，启动气泵12，空气进入过滤筒17内，然后经过过滤海绵18，然后进入螺旋管16，再通过管接头15、进气管14、气泵12、出气管13，对模具内部进行喷气冷却，实现对模具的风冷，而且下模2可通过散热管20将热量传递至水箱10的水中，实现水冷，在水冷过程中，通过液位传感器11对水箱10中的液位进行监测，水位过低时即可驱动电磁阀8打开，使得加水管7对水箱10加水，避免液位过低导致水冷失效；当空气经过过滤筒17时，可被过滤海绵18过滤，则灰尘可收集于过滤筒17中，同时实现对空气的净化，可改善车间内的空气质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，包括支撑台(1)和水箱(10)，其特征在于，所述支撑台(1)的上端安装有下模(2)，所述下模(2)的上端安装有上模(5)，所述下模(2)的下端通过螺纹连接有散热管(20)，所述支撑台(1)的下端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部固定连接有加水管(7)，所述加水管(7)上安装有电磁阀(8)，所述加水管(7)的右端固定连接有软管(9)；

所述支撑台(1)的下端固定安装有气泵(12)，所述气泵(12)的上端设置有出气管(13)，所述出气管(13)穿过支撑台(1)，所述气泵(12)的下端设置有进气管(14)，所述进气管(14)的下端通过螺纹连接有管接头(15)，所述管接头(15)的下端固定连接有螺旋管(16)，所述螺旋管(16)的末端固定连接有过滤筒(17)，所述过滤筒(17)内安装有过滤海绵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述下模(2)的下端开设有通槽(3)，所述下模(2)的内部开设有冷却腔道(4)，所述通槽(3)与冷却腔道(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述下模(2)的下端固定连接有连接座(19)，所述连接座(19)与支撑台(1)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述散热管(20)穿过支撑台(1)，所述散热管(20)安装有多个，多个散热管(20)在下模(2)的底部呈双排排列。

5.根据权利要求1所述的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述水箱(10)的侧壁固定安装有液位传感器(11)，所述液位传感器(11)和电磁阀(8)通过导线与外接电源串联连接。

6.根据权利要求1所述的一种天窗软轴注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述过滤筒(17)的数量为两个，且分别置于螺旋管(16)的两端，每个所述过滤筒(17)内均安装有过滤海绵(18)。

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