CN214187741U - 一种成型机储料斗布料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型机储料斗布料机构，涉及布料设备技术领域，包括储料斗，所述储料斗的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的上方安装有轨道，所述轨道上设置有布料小车，所述布料小车的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱平行安装在轨道的上方，所述驱动箱的内部设置有驱动机构。本实用新型通过设置有轨道、布料小车、驱动箱，能够对多个储料斗进行布料，便于多个储料斗分别向多个压砖机供料，提高了耐火砖的生产效率；能够使布料小车在轨道上做往复运动，便于布料小车连续对多个储料斗布料，提高了布料的效率，结构设计合理，使用便捷。

Description

一种成型机储料斗布料机构

技术领域

本实用新型涉及布料设备技术领域，具体涉及一种成型机储料斗布料机构。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。耐火砖在进行生产时，需要根据其用途对原料进行配料，并混合搅拌，然后再进行成型。

生产耐火砖的原料在配料完成后，会将物料输送至压砖机的备料斗中，现有的配料装置无法对多个备料斗布料，导致生产耐火砖的效率较低，因此，提出一种成型机储料斗布料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型机储料斗布料机构，解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种成型机储料斗布料机构，包括储料斗，所述储料斗的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的上方安装有轨道，所述轨道上设置有布料小车，所述布料小车的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱平行安装在轨道的上方，所述驱动箱的内部设置有驱动机构。

可选的，所述储料斗设置有多个，多个所述储料斗呈线性等间距分布。

可选的，所述驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮、固定轴、链条、活动柱、活动杆、连接块、限位组件，所述电机通过固定架安装在驱动箱的内部一端，所述主动链轮安装在电机的转轴上，所述从动链轮位于驱动箱的内部另一端，所述固定轴的一端与从动链轮固定连接，所述固定轴的另一端通过轴承与驱动箱转动连接，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述活动柱通过连接轴固定在链条上，所述活动杆位于活动柱的一侧，所述活动杆的一侧固定连接有连接块，所述驱动箱上开设有与连接块适配的通槽，所述连接块的一端穿过通槽并与布料小车固定连接。

可选的，所述主动链轮与从动链轮规格相同，所述主动链轮与从动链轮对称设置。

可选的，所述活动杆上开设有与活动柱适配的滑槽，所述活动柱在滑槽内滑动。

可选的，所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件分别位于活动杆的上下两端，所述限位组件包括限位滑套和限位杆，所述限位滑套与活动杆固定连接，所述限位滑套套在限位杆上并与其滑动连接，所述限位杆与驱动箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有轨道、布料小车、驱动箱，能够对多个储料斗进行布料，便于多个储料斗分别向多个压砖机供料，提高了耐火砖的生产效率；通过电机、主动链轮、从动链轮、固定轴、链条、活动柱、活动杆、滑槽、连接块、通槽、限位滑套、限位杆的配合使用，能够使布料小车在轨道上做往复运动，便于布料小车连续对多个储料斗布料，提高了布料的效率，结构设计合理，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型驱动箱的俯视剖视示意图。

图3为本实用新型驱动箱的内部结构剖视示意图。

图4为本实用新型活动杆的侧视剖视示意图。

图中：1、储料斗；2、进料管；3、进料斗；4、轨道；5、布料小车；6、驱动箱；7、电机；8、主动链轮；9、从动链轮；10、固定轴；11、链条；12、活动柱；13、活动杆；14、滑槽；15、连接块；16、通槽；17、限位滑套；18、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种成型机储料斗布料机构，包括储料斗1，储料斗1设置有多个，多个储料斗1呈线性等间距分布，储料斗1的顶部固定连接有进料管2，进料管2的顶部固定连接有进料斗3，进料斗3的上方安装有轨道4，轨道4上设置有布料小车5，布料小车5的底部呈漏斗状，便于下料，布料小车5的底部出料口处安装有阀门，阀门通过控制器控制，用于控制下料，布料小车5的一侧设置有驱动箱6，驱动箱6平行安装在轨道4的上方，驱动箱6的内部设置有驱动机构，用于驱动布料小车5在轨道4上运动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：驱动机构包括电机7、主动链轮8、从动链轮9、固定轴10、链条11、活动柱12、活动杆13、连接块15、限位组件，电机7通过固定架安装在驱动箱6的内部一端，电机7通过控制器控制，便于布料小车5移动和停在进料斗3的上方，方便布料，主动链轮8安装在电机7的转轴上，从动链轮9位于驱动箱6的内部另一端，主动链轮8与从动链轮9规格相同，主动链轮8与从动链轮9对称设置，结构合理，固定轴10的一端与从动链轮9固定连接，固定轴10的另一端通过轴承与驱动箱6转动连接，便于从动链轮9转动稳定，主动链轮8通过链条11与从动链轮9传动连接，活动柱12通过连接轴固定在链条11上，活动杆13位于活动柱12的一侧，活动杆13上开设有与活动柱12适配的滑槽14，活动柱12在滑槽14内滑动，便于传动，活动杆13的一侧固定连接有连接块15，驱动箱6上开设有与连接块15适配的通槽16，连接块15的一端穿过通槽16并与布料小车5固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位组件设置有两组，两组限位组件分别位于活动杆13的上下两端，能够对活动杆13的运动进行限制，使活动杆13沿限位杆18的长度方向做往复运动，限位组件包括限位滑套17和限位杆18，限位滑套17与活动杆13固定连接，限位滑套17套在限位杆18上并与其滑动连接，限位杆18与驱动箱6固定连接。

本实用新型的工作原理：

工作时，启动电机7，电机7通过转轴带动主动链轮8转动，主动链轮8通过链条11带动从动链轮9转动，链条11带动活动柱12运动，活动柱12带动活动杆13运动，活动杆13在限位滑套17和限位杆18的限制下运动，通过活动柱12在活动杆13上滑动，使活动杆13做往复运动，活动杆13带动连接块15做往复运动，连接块15带动布料小车5做往复运动，便于布料小车5连续对多个储料斗1布料，提高了布料的效率，结构设计合理，使用便捷。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种成型机储料斗布料机构，包括储料斗(1)，其特征在于：所述储料斗(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的上方安装有轨道(4)，所述轨道(4)上设置有布料小车(5)，所述布料小车(5)的一侧设置有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)平行安装在轨道(4)的上方，所述驱动箱(6)的内部设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种成型机储料斗布料机构，其特征在于：

所述储料斗(1)设置有多个，多个所述储料斗(1)呈线性等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种成型机储料斗布料机构，其特征在于：

所述驱动机构包括电机(7)、主动链轮(8)、从动链轮(9)、固定轴(10)、链条(11)、活动柱(12)、活动杆(13)、连接块(15)、限位组件，所述电机(7)通过固定架安装在驱动箱(6)的内部一端，所述主动链轮(8)安装在电机(7)的转轴上，所述从动链轮(9)位于驱动箱(6)的内部另一端，所述固定轴(10)的一端与从动链轮(9)固定连接，所述固定轴(10)的另一端通过轴承与驱动箱(6)转动连接，所述主动链轮(8)通过链条(11)与从动链轮(9)传动连接，所述活动柱(12)通过连接轴固定在链条(11)上，所述活动杆(13)位于活动柱(12)的一侧，所述活动杆(13)的一侧固定连接有连接块(15)，所述驱动箱(6)上开设有与连接块(15)适配的通槽(16)，所述连接块(15)的一端穿过通槽(16)并与布料小车(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种成型机储料斗布料机构，其特征在于：

所述主动链轮(8)与从动链轮(9)规格相同，所述主动链轮(8)与从动链轮(9)对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种成型机储料斗布料机构，其特征在于：

所述活动杆(13)上开设有与活动柱(12)适配的滑槽(14)，所述活动柱(12)在滑槽(14)内滑动。

6.根据权利要求3所述的一种成型机储料斗布料机构，其特征在于：

所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件分别位于活动杆(13)的上下两端，所述限位组件包括限位滑套(17)和限位杆(18)，所述限位滑套(17)与活动杆(13)固定连接，所述限位滑套(17)套在限位杆(18)上并与其滑动连接，所述限位杆(18)与驱动箱(6)固定连接。

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