CN214186990U - 一种给粉机中轴涡轮专用拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，包括：主框、两个夹持组件及千斤顶，主框包括底板和两个立柱，底板水平设置，两个立柱间隔设置且固定连接于底板，两个立柱的一侧分别开设有通槽，夹持组件与通槽一一对应设置，夹持组件包括夹持块、限位块、两个第一限位杆、弹簧及第一螺母，夹持块可滑动连接于通槽且开设有凹槽，凹槽的一侧开设有两个第一通孔，限位块内置于凹槽，第一限位杆、第一通孔及第一螺母一一对应设置，限位块通过第一限位杆、第一通孔及第一螺母可拆卸连接于限位块，千斤顶可拆卸连接于底板。本实用新型可能解决人工敲打的方式拆卸中轴和涡轮时工人费时费力的问题。

Description

一种给粉机中轴涡轮专用拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及机械维修工具技术领域，尤其涉及一种给粉机中轴涡轮专用拆卸装置。

背景技术

给粉机能在锅炉发电中，可以将煤粉仓中的煤粉均匀地送进一次风管内，可避免煤粉自流，使供粉均匀。给粉机齿轮箱的运转正常直接影响给粉机的工作效率，所以需要定期对给粉机齿轮箱进行检查维修。

给粉机齿轮箱的检修常常需要对中轴、涡轮进行拆卸，一般通过人工利用铜棒等敲打的方法对涡轮与中轴进行拆卸。

这样，人工敲打的方法不仅会对中轴和铜涡轮造成损伤，而且可能存在工人费力、费时的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，解决现有技术中人工敲打分离中轴的方法可能存在工人费力、费时的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，包括：

主框，包括底板和两个立柱，所述底板水平设置，两个所述立柱间隔设置且固定连接于所述底板，两个所述立柱的一侧分别开设有通槽；

两个夹持组件，所述夹持组件与所述通槽一一对应设置，所述夹持组件包括夹持块、限位块、两个第一限位杆、弹簧及第一螺母，所述夹持块可滑动连接于所述通槽，所述夹持块开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有两个第一通孔，所述限位块内置于所述凹槽，所述第一限位杆与所述第一通孔一一对应设置，所述第一限位杆的一端固定连接于所述限位块、另一端可滑动插设于所述第一通孔，所述第一限位杆的外壁沿轴向设有外螺纹，所述弹簧套设于所述第一限位杆且两端分别抵接于所述凹槽的内壁和所述限位块，所述第一螺母螺纹连接所述第一限位杆的另一端并抵接于所述夹持块；

千斤顶，可拆卸连接于所述底板。

进一步的，所述夹持组件还包括两个第二限位杆和两个第二螺母，两个所述第二限位杆间隔设置且所述第二限位杆的一端固定连接于所述夹持块，所述第二限位杆的表面开设有外螺纹，所述第二限位杆的另一端插设于所述通槽，所述第二螺母与所述第二限位杆一一对应设置，所述第二螺母螺纹连接于所述第二限位杆的另一端。

进一步的，两个所述夹持组件通过所述第二限位杆可沿所述通槽滑动，所述立柱设置于所述夹持块和所述第二螺母之间，所述第二螺母可抵接于所述立柱。

进一步的，所述拆卸装置还包括带有涡轮的中轴，所述带有涡轮的中轴包括中轴和涡轮，所述中轴的一端与所述千斤顶抵接，所述涡轮套设于所述中轴，所述涡轮内置于所述夹持组件且分别抵接于所述限位块和所述凹槽的内壁。

进一步的，所述主框还包括横杆，所述横杆远离所述底板设置且固定连接于两个所述立柱的另一端，所述横杆相对于所述中轴开设有第二通孔，所述中轴的另一端可滑动插设于所述第二通孔。

进一步的，所述主框还包括挡板，所述挡板固定连接于所述横杆与所述夹持组件之间，所述挡板开设有第三通孔，所述中轴的另一端可滑动插设于所述第三通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将两个立柱的一端间隔设置且固定连接于底板，两个立柱的另一端通过横杆固定连接形成主框，两个夹持组件可滑动且拆卸连接于两个立柱的一侧，千斤顶可拆卸连接于底板并相对于夹持组件设置，这样，通过夹持组件将带有涡轮的中轴进行夹持，同时千斤顶与中轴的一端抵接，将涡轮与夹持块和限位块抵接锁紧后，利用千斤顶的力可以将中轴与涡轮进行拆卸分离，不仅解决工人用铜棒敲击的方法造成轴和铜涡轮表面损伤的问题，而且对工人来说省时、省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述给粉机中轴涡轮专用拆卸装置的正向示意图；

图2是本实用新型实施例所述给粉机中轴涡轮专用拆卸装置的侧向示意图；

图3是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，包括：主框1、两个夹持组件2及千斤顶3。

主框1包括底板11和两个立柱12，底板11水平设置，两个立柱12间隔设置且固定连接于底板11，两个立柱12的一侧分别开设有通槽13；

进一步地，两个夹持组件2与通槽13一一对应设置，夹持组件2可滑动连接于所述通槽13。

如图3所示，夹持组件2包括夹持块21、限位块22、两个第一限位杆23、弹簧24及第一螺母25，夹持块21可滑动连接于通槽13，夹持块21开设有凹槽211，凹槽211的一侧开设有两个第一通孔，限位块22内置于凹槽211，第一限位杆23与第一通孔一一对应设置。

进一步地，第一限位杆23的一端固定连接于限位块22、另一端可滑动插设于第一通孔，第一限位杆23的外壁沿轴向设有外螺纹，弹簧24套设于第一限位杆23且两端分别抵接于凹槽211的内壁和限位块22，第一螺母25螺纹连接第一限位杆23的另一端并抵接于夹持块21，用于将限位块22限位于凹槽211。

如图1所示，千斤顶3可拆卸连接于底板11，千斤顶3设置于两个夹持组件2的对称轴上且相对设置于夹持组件2的下方，此处，可以根据需要更换不同规格的千斤顶，千斤顶为现有技术，不作过多阐述。

进一步的，夹持组件2还包括两个第二限位杆26和两个第二螺母27，两个第二限位杆26间隔设置且第二限位杆26的一端固定连接于夹持块21，第二限位杆26的表面开设有外螺纹。

如图2所示，第二限位杆26的另一端插设于通槽13，第二螺母27与第二限位杆26一一对应设置，第二螺母27螺纹连接于第二限位杆26的另一端。

进一步的，两个夹持组件2通过第二限位杆26可沿通槽13滑动，立柱12设置于夹持块21和第二螺母27之间，第二螺母27可抵接于立柱12。

如图1所示，拆卸装置还包括带有涡轮42的中轴414，带有涡轮42的中轴414包括中轴41和涡轮42。

进一步地，中轴41的一端与千斤顶3抵接，涡轮42套设于中轴41，涡轮42内置于夹持组件2且分别抵接于限位块22和凹槽211的内壁。

如图1所示，主框1还包括横杆14，横杆14远离底板11设置且固定连接于两个立柱12的另一端，横杆14相对于中轴41开设有第二通孔，中轴41的另一端可滑动插设于第二通孔。

进一步的，主框1还包括挡板15，挡板15固定连接于横杆14与夹持组件2之间，挡板15开设有第三通孔，中轴41的另一端可滑动插设于第三通孔。

本实用新型的具体工作流程，将两个立柱12的一端间隔设置且固定连接于底板11，两个立柱12的另一端通过横杆14固定连接形成主框1，两个立柱12的一侧分别开设有通槽13，两个通槽13相互对应且镜像设置。

进一步地，夹持组件2与通槽13一一对应设置，两个夹持组件2可滑动且拆卸连接于两个立柱12，千斤顶3可拆卸连接于底板11并相对于夹持组件2设置，带有涡轮42的中轴414分别抵接于千斤顶3和内置于夹持组件2。

夹持组件2包括夹持块21、限位块22、两个第一限位杆23、弹簧24及第一螺母25，夹持块21可滑动连接于通槽13，夹持块21开设有凹槽211，凹槽211的一侧开设有两个第一通孔，限位块22内置于凹槽211，第一限位杆23与第一通孔一一对应设置，第一限位杆23的一端固定连接于限位块22、另一端可滑动插设于第一通孔。

进一步地，第一限位杆23的外壁沿轴向开设外螺纹，弹簧24套设于第一限位杆23且两端分别抵接于凹槽211的内壁和限位块22，螺母螺纹连接第一限位杆23的另一端并抵接于夹持块21，并将限位块22限位于凹槽211。

这样，通过夹持组件2将带有涡轮42的中轴414进行夹持，同时千斤顶3与中轴41的一端抵接，将涡轮42与夹持块21和限位块22抵接锁紧后，利用千斤顶3的力可以将中轴41与涡轮42进行拆卸分离，不仅解决工人用铜棒敲击的方法造成轴和铜涡轮42表面损伤的问题，而且对工人来说省时、省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，其特征在于，包括：

主框，包括底板和两个立柱，所述底板水平设置，两个所述立柱间隔设置且固定连接于所述底板，两个所述立柱的一侧分别开设有通槽；

两个夹持组件，所述夹持组件与所述通槽一一对应设置，所述夹持组件包括夹持块、限位块、两个第一限位杆、弹簧及第一螺母，所述夹持块可滑动连接于所述通槽，所述夹持块开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有两个第一通孔，所述限位块内置于所述凹槽，所述第一限位杆与所述第一通孔一一对应设置，所述第一限位杆的一端固定连接于所述限位块、另一端可滑动插设于所述第一通孔，所述第一限位杆的外壁沿轴向设有外螺纹，所述弹簧套设于所述第一限位杆且两端分别抵接于所述凹槽的内壁和所述限位块，所述第一螺母螺纹连接所述第一限位杆的另一端并抵接于所述夹持块；

千斤顶，可拆卸连接于所述底板。

2.根据权利要求1所述的给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，其特征在于，所述夹持组件还包括两个第二限位杆和两个第二螺母，两个所述第二限位杆间隔设置且所述第二限位杆的一端固定连接于所述夹持块，所述第二限位杆的表面开设有外螺纹，所述第二限位杆的另一端插设于所述通槽，所述第二螺母与所述第二限位杆一一对应设置，所述第二螺母螺纹连接于所述第二限位杆的另一端。

3.根据权利要求2所述的给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，其特征在于，两个所述夹持组件通过所述第二限位杆可沿所述通槽滑动，所述立柱设置于所述夹持块和所述第二螺母之间，所述第二螺母可抵接于所述立柱。

4.根据权利要求1所述的给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，其特征在于，所述拆卸装置还包括带有涡轮的中轴，所述带有涡轮的中轴包括中轴和涡轮，所述中轴的一端与所述千斤顶抵接，所述涡轮套设于所述中轴，所述涡轮内置于所述夹持组件且分别抵接于所述限位块和所述凹槽的内壁。

5.根据权利要求4所述的给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，其特征在于，所述主框还包括横杆，所述横杆远离所述底板设置且固定连接于两个所述立柱的另一端，所述横杆相对于所述中轴开设有第二通孔，所述中轴的另一端可滑动插设于所述第二通孔。

6.根据权利要求5所述的给粉机中轴涡轮专用拆卸装置，其特征在于，所述主框还包括挡板，所述挡板固定连接于所述横杆与所述夹持组件之间，所述挡板开设有第三通孔，所述中轴的另一端可滑动插设于所述第三通孔。

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