CN214186015U - 一种滤清器组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤清器组装装置,属于滤清器加工技术领域,包括转动机构、杯体传送机构、铁盖传送机构、放滤纸机构、上盖机构和成品机构,所述转动机构上设有转盘,所述转盘上设有工位槽,所述转盘外周依次设有杯体传送机构、铁盖传送机构、放滤纸机构、上盖机构和成品机构。根据工序顺序依次完成组装。本实用新型装置用设备替代人工组装,自动上料,自动组装,减少人力成本,提高生产效率,降低生产成本,可满足批量生产需要。
Description
技术领域
本实用新型属于滤清器加工技术领域,具体涉及一种滤清器组装装置。
背景技术
滤清器又叫滤芯,主要用于车辆汽油或机油过滤杂质。滤清器组装时主要包括杯体、铁盖、磁铁、滤纸和杯盖。组装顺序是先把磁铁放到杯体里,再放铁盖,然后把滤纸固定到铁盖上,最后把杯盖盖紧。目前对于滤清器本体的组装方式主要是人工组装或间歇式机械组装。人工组装劳动力成本高,生产效率低。间歇式机械组装也需要人工配合操作,不能有效降低生产成本,不适合批量化生产。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种滤清器组装装置。为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
包括转动机构、杯体传送机构、铁盖传送机构、放滤纸机构、上盖机构和成品机构,所述转动机构上设有转盘,所述转盘下方设有电机,所述电机与转盘轴连接;所述转盘上设有工位槽;所述转盘外周依次设有杯体传送机构、铁盖传送机构、放滤纸机构、上盖机构和成品机构。
所述杯体传送机构包括第一振动盘,所述第一振动盘一侧设有第一传送带,所述第一传送带末端固定设有第一传感器,所述第一传送带上方设有杯体抓取机。
所述铁盖传送机构包括第二振动盘,所述第二振动盘一侧设有第二传送带,所述第二传送带末端固定设有第二传感器,所述第二传送带一侧设有固定板,所述固定板上设有分度盘,所述分度盘与固定板转轴连接,所述分度盘上设有磁铁筒,所述磁铁筒有多个;所述磁铁筒底部设有挡板,所述挡板上设有下料口,所述下料口处设有磁铁传感器,所述下料口外侧设有出料装置,所述出料装置固定在固定板上;所述第二传送带末端上方设有组合体转运器。
所述放滤纸机构包括滤纸筒,所述滤纸筒下方设有转动杆,所述转动杆两端上方固定设有第三吸盘,所述转动杆上方设有滤纸抓取器。
所述上盖机构包括第三振动盘,所述第三振动盘一侧设有第三传送带,所述第三传送带末端设有第三传感器,所述第三传送带上方设有上盖抓取机。
所述成品机构设有两臂转运机,所述两臂转运机一端设有冲压机,所述冲压机一侧设有成品仓。
根据上述技术方案进一步优选,所述电机为步进电机或伺服电机。
进一步,所述工位槽为圆形槽。
进一步,所述第一传送带上设有凹槽,滤清器油口在凹槽内滑动。
进一步,所述第一传感器、第二传感器和第三传感器为检测开关。
进一步,所述杯体抓取机和上盖抓取机为爪形抓取机。
进一步,所述两臂转运机两臂为卡钳式。
进一步,所述组合体转运器和滤纸抓取器为吸盘式结构。
进一步,所述出料装置为气缸或电缸或液压缸。
进一步,所述冲压机为气动式冲压机,所述冲压机上设有圆形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了滤清器组装装置,本实用新型装置按组装顺序流水线作业,用设备代替人工组装,自动上料,自动组装,减少人力成本,提高生产效率,降低生产成本,可以满足批量化生产需要。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型俯视示意图;
图3为本实用新型左视示意图;
图4为本实用新型前视示意图;
图5为本实用新型分度盘俯视结构图;
图6为本实用新型分度盘侧视结构示意图。
图中:1、转盘,2、工位槽,3、电机,4、第一振动盘,5、第一传送带,6、第一传感器,7、杯体抓取机,8、第二振动盘,9第二传送带,10、第二传感器,11、分度盘,12、出料装置,13、组合体转运器,14、滤纸筒,15、转动杆,16、第三振动盘, 17、第三传送带,18、第三传感器,19、上盖抓取机,20、两臂转运机,21、冲压机, 22、成品仓,23、固定板,24、吸盘,25、滤纸抓取器,26、磁铁筒,27、下料口,28、磁铁传感器,29、挡板,101、转动机构,102、杯体传送机构,103、铁盖传送机构, 104、放滤纸机构,105、上盖机构,106成品机构。
具体实施方式
以下结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚完整的描述,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域普通技术人员,在本实用新型技术方案基础上做出的改变,均属本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种滤清器组装装置,包括转动机构101、杯体传送机构102、铁盖传送机构103、放滤纸机构104、上盖机构105和成品机构106,所述转动机构101设有转盘1,所述转盘1下方设有电机3,所述电机3与转盘1轴连接。所述电机3为步进电机或伺服电机,本实用新型实施例采用电机3为步进电机,电机3 通过转动角度控制,带动转盘1按设定程序进行转动。所述转盘1上设有工位槽2,所述工位槽2有多个。所述转盘1外周依次设有杯体传送机构102、铁盖传送机构103、放滤纸机构104、上盖机构105和成品机构106。所述电机3带动所述转盘1转动时,工位槽2随着转盘1进行转动,每个工位槽2代表着一个组装工序,完成该工序组装后,通过转动转盘1,把该工位槽2转到下一个位置,进行下一步工序组装。所述工位槽2 为圆形槽。所述工位槽2中间位置有中心孔,方便放置滤清器油口。
如图2所示,所述杯体传送机构102包括第一振动盘4,所述第一振动盘4一侧设有第一传送带5,所述第一传送带5末端固定设有第一传感器6,所述第一传送带5上方设有杯体抓取机7,所述杯体抓取机7为爪形抓取机,方便抓取杯体外壳。第一振动盘4中存放有杯体,第一振动盘4与第一传送带5相连,通过第一振动盘4把滤清器杯体振动到第一传送带5上,第一传送带5上设有凹槽,滤清器杯体油口正好卡在凹槽内,通过第一传送带5把滤清器杯体运送到转盘1的一侧,第一传送带5末端设有第一传感器6,第一传感器6为检测开关,当第一传感器6检测到有杯体滞留在第一传送带5末端时,第一传感器6就控制第一传送带5检测运转,防止杯体都扎堆集中到第一传送带 5的末端。同时转盘1在转动,当工位槽2转动到第一传送带5一侧时,杯体抓取机7 就把第一传送带5上的滤清器杯体转移到工位槽2内,转盘1就把杯体转移到下一个工序继续组装,而第一传感器6检测到末端杯体已转移走,又从新控制第一传送带5继续转运新的滤清器杯体,进行上一步重复动作。
如图2和图4所示,所述铁盖传送机构103包括第二振动盘8,所述第二振动盘8 一侧设有第二传送带9,所述第二传送带9末端固定设有第二传感器10。所述第二传送带9一侧还设有固定板23,所述固定板23上设有分度盘11,所述分度盘11与固定板 23转轴连接。本实用新型实施例中分度盘11可由伺服电机或步进电机驱动转动,实施例采用的是步进电机,步进电机控制由磁铁传感器28来控制电机是否需要转动。
如图5和图6所示,所述分度盘11上设有磁铁筒26,所述磁铁筒26有多个,所述磁铁筒26装有磁铁块。所述磁铁筒26底部设有挡板29,所述挡板29上设有下料口 27,所述下料口27处设有磁铁传感器28,所述磁铁传感器28检测下料口27处有没有磁铁块,如果检测不到磁铁块,则代表磁铁筒26内的磁铁已用完,磁铁传感器27就会控制电机带动分度盘11转动一个角度,继续使用下一个磁铁筒内磁铁。当磁铁传感器 27两次检测不到磁铁块时,则所有磁铁筒26内磁铁块已用完,需要人工添加磁铁块。所述下料口27外侧设有出料出料装置12,所述出料装置12可以说电缸机构,也可以是气缸机构,也可以是液压缸机构,本实用新型实施例中出料装置12采用的是气缸结构。磁铁块从挡板29上的出料口落下来之后,通过控制所述出料出料装置12,就可以把磁铁块推到转盘1的一侧等待装配,待磁铁块被转移走后,所述出料出料装置12又会重新推移新的磁铁块。
通过第二振动盘8把滤清器铁盖振动到第二传送带9上,通过第二传送带9把滤清器铁盖运送到第二传送带9的末端,第二传送带9末端设有第二传感器10,第二传感器10为检测开关,当第二传感器10检测到有铁盖滞留在第二传送带9末端时,第二传感器10就控制第二传送带9检测运转,防止铁盖都扎堆集中到第二传送带9的末端。
所述第二传送带9末端上方设有组合体转运器13,所述组合体转运器13为双吸盘式结构。所述组合转运器13的两端与工位槽2和第二传送带9的末端处在同一直线上,组合体转运器13从起始位置开始,通过控制吸盘把铁盖从第二传送带9的末端转运到磁铁块的位置处释放吸盘,由于磁铁的磁力作用,磁铁就会吸到铁盖下端,形成一个磁铁和铁盖的组合体。而此时组合体转运器13的另一个吸盘从磁铁块位置运动到对应工位槽2的上端,因此通过组合体转运器13就可以把铁盖转移到磁铁块处,同时还可以把磁铁和铁盖组合体转移到工位槽2上。同时转盘1在转动,当内有滤清器杯体的工位槽2转动到第二传送带5一侧时,组合体转运器13就把铁盖和磁铁组合体体转移到前序带杯体的工位槽2内,这样就就完成了杯体与磁铁和铁盖的进一步组装。转盘1又把组装体转移到下一个工序继续组装,而第二传感器10检测到末端铁盖已转移走,又从新控制第二传送带9继续转运新的铁盖,进行上一步重复动作,而出料出料装置12也进行上一步重复动作,继续转运新的磁铁块,合成新的磁铁和铁盖组合体。
如图2和图4所示,所述放滤纸机构104包括滤纸筒14,所述滤纸筒14下方设有转动杆15,所述转动杆15两端固定设有吸盘24,所述转动杆15上方设有滤纸抓取器 25,所述滤纸抓取器25为吸盘式结构。转动杆15为可绕中心轴转动的结构,转动杆 15转动机构可有伺服电机或步进电机控制,本实用新型实施例中采用步进电机机构,通过程序控制转动杆15做180度旋转。通过转动杆15两端的固定吸盘24,把滤纸从滤纸筒14吸出来,转动杆15带着滤纸旋转180度,而转动杆15上方的滤纸抓取器25 就可以把滤纸从转动杆15的一端转移到工位槽2上。根据前序步骤,转动盘1把带有杯体、铁盖和磁铁组合体的工位槽2转到放滤纸机构104一侧时,滤纸抓取器25就把滤纸从转动杆15的一端转移到对应工位槽2内的组合体上,完成了进一步组装。转盘 1通过电机控制继续旋转到下一个组装工位,而放滤纸机构104则继续重复上一步动作,准备下一个组装件。
如图1所示,所述上盖机构105包括第三振动盘16,所述第三振动盘16一侧设有第三传动带17,所述第三传动带末端设有第三传感器18,所述第三传送带17上方设有上盖抓取机19,所述上盖抓取机19为爪形抓取机。所述上盖抓取机19把上盖转移到工位槽2上。第三振动盘16中存放有上盖,第三振动盘16与第三传送带17相连,通过第三振动盘16把滤清器上盖振动到第三传送带17上,通过第三传送带17把上盖运送到转盘1的一侧,第三传送带17末端设有第三传感器18,第三传感器18为检测开关,当第三传感器检测到有上盖滞留在第三传送带17末端时,第三传感器18就控制第三传送带17检测运转,防止上盖都扎堆集中到第三传送带17的末端。同时转盘1在转动,当工位槽2转动到第三传送带17一侧时,上盖抓取机19就把第三传送带17上的上盖转移到工位槽2上,根据前序步骤,通过转盘1的旋转,带有杯体、磁铁、铁盖和滤纸的组合体的工位槽2转到上盖机构105一侧时,上盖抓取机19就把上盖转移到组合体上,完成更进一步组装。转盘1就把组合体转移到下一个工序继续组装,而第三传感器18检测到末端上盖已转移走,又从新控制第三传送带17继续转运新的上盖,进行上一步重复动作。
如图2和图3所示,所成品机构106设有两臂转运机20,所述两臂转运机20为卡钳式结构,通过卡钳式结构设置与滤清器组合体杯体上沿平齐,方便把组合体从工位槽 2上转移出来。所述两臂转运机20一端设有冲压机21,所述冲压机21为气动式冲压机,所述冲压机21上设有圆形槽。所述冲压机一侧设有成品仓22。两臂转运机20一端与冲压机21对齐,另一端与工位槽2对齐,需要转运组合体体时,两臂转运机20就把工位槽2内的组合体卡住转移到冲压机21上,而此时两臂转运机20的另一端运动到成品仓22的上方。因此把组合体转运到冲压机21上以后,通过冲压机21冲压一次,就形成组装成品,同时通过下一个循环,当两臂转运机20再转运工位槽2内组装体时,两臂转运机20另一端就把组装成品卡住运送到成品仓22,而工位槽2内组合体被转运走以后,通过转盘1转动到第一传送带5一侧,继续下一个组装工序循环。各对应机构就会重复前序工序既可以完成一个新滤清器的全部组装,从材料到成品,无需人工操作,实现了全自动化生产,方便高效。
Claims (10)
1.一种滤清器组装装置,其特征在于:
包括转动机构(101)、杯体传送机构(102)、铁盖传送机构(103)、放滤纸机构(104)、上盖机构(105)和成品机构(106),所述转动机构(101)上设有转盘(1),所述转盘(1)下方设有电机(3),所述电机(3)与转盘(1)轴连接;所述转盘(1)上设有工位槽(2),所述转盘(1)外周依次设有杯体传送机构(102)、铁盖传送机构(103)、放滤纸机构(104)、上盖机构(105)和成品机构(106);
所述杯体传送机构(102)包括第一振动盘(4),所述第一振动盘(4)一侧设有第一传送带(5),所述第一传送带(5)末端固定设有第一传感器(6),所述第一传送带(5)上方设有杯体抓取机(7);
所述铁盖传送机构(103)包括第二振动盘(8),所述第二振动盘(8)一侧设有第二传送带(9),所述第二传送带(9)末端固定设有第二传感器(10),所述第二传送带(9)一侧设有固定板(23),所述固定板(23)上设有分度盘(11),所述分度盘(11)与固定板(23)转轴连接,所述分度盘(11)上设有磁铁筒(26),所述磁铁筒(26)有多个;所述磁铁筒(26)底部设有挡板(29),所述挡板(29)上设有下料口(27),所述下料口(27)处设有磁铁传感器(28),所述下料口(27)出口侧设有出料装置(12),所述出料装置(12)固定在固定板(23)上;所述第二传送带(9)末端上方设有组合体转运器(13);
所述放滤纸机构(104)包括滤纸筒(14),所述滤纸筒(14)下方设有转动杆(15),所述转动杆(15)两端上方固定设有吸盘(24),所述转动杆(15)上方设有滤纸抓取器(25);
所述上盖机构(105)包括第三振动盘(16),所述第三振动盘(16)一侧设有第三传送带(17),所述第三传送带(17)末端设有第三传感器(18),所述第三传送带(17)上方设有上盖抓取机(19);
所述成品机构(106)设有两臂转运机(20),所述两臂转运机(20)一端设有冲压机(21),所述冲压机(21)一侧设有成品仓(22)。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述电机(3)为步进电机或伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述工位槽(2)为圆形槽。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述第一传送带(5)上设有凹槽,滤清器油口在凹槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述第一传感器(6)、第二传感器(10)和第三传感器(18)为检测开关。
6.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述杯体抓取机(7)和上盖抓取机(19)为爪形抓取机。
7.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述两臂转运机(20)两臂为卡钳式。
8.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述组合体转运器(13)和滤纸抓取器(25)为吸盘式结构。
9.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述出料装置(12)为气缸或电缸或液压缸。
10.根据权利要求1所述的一种滤清器组装装置,其特征在于:
所述冲压机(21)为气动式冲压机,所述冲压机(21)上设有圆形槽。
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CN202023114480.4U CN214186015U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种滤清器组装装置 |
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CN202023114480.4U CN214186015U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种滤清器组装装置 |
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CN202023114480.4U Active CN214186015U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种滤清器组装装置 |
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2020
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