CN214185527U - 一种龙门剪切机用便于安装的刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门剪切机用便于安装的刀片，包括剪切机本体和凹槽，所述剪切机本体一侧开设有安装槽，所述安装槽一侧连接有刀片本体；所述转轴一端连接有方形块，靠近刀片本体的所述剪切机本体的一侧安装有第二电机，所述第二导向杆与往复丝杆之间连接有滑块，所述滑块一侧连接有刮板，靠近刮板的所述凹槽开设在剪切机本体的一侧。该龙门剪切机用便于安装的刀片，设置有挤压块与挤压槽，启动第一液压杆，第一液压杆带动挤压块移动插入挤压槽内部，挤压块进入挤压槽内部后会挤压橡胶垫，使橡胶垫被挤压变形，橡胶垫挤压变形后会将挤压块与挤压槽之间的缝隙填充，防止刀片本体在剪切时晃动。

Description

一种龙门剪切机用便于安装的刀片

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种龙门剪切机用便于安装的刀片。

背景技术

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。剪切机工作刀口的长度从400mm至1200mm不等，剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型，随着科技的发展，龙门剪切机用的刀片有了很大程度的发展，它的发展给人们在对龙门剪切机刀片进行安装时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的龙门剪切机用的刀片大多不便于安装，不便于防止刀片在使用时晃动，刀口粘结杂质后容易被污染损坏，不便于对刀片及时清理，因此要对现在的龙门剪切机用便于安装的刀片进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门剪切机用便于安装的刀片，以解决上述背景技术提出的目前市场上的龙门剪切机用的刀片大多不便于安装，不便于防止刀片在使用时晃动，刀口粘结杂质后容易被污染损坏，不便于对刀片及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门剪切机用便于安装的刀片，包括剪切机本体和凹槽，所述剪切机本体一侧开设有安装槽，所述安装槽一侧连接有刀片本体；

靠近刀片本体的所述剪切机本体的一侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端连接有挤压块，靠近挤压块的所述刀片本体的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽一侧安装有橡胶垫，所述刀片本体的一侧开设有方形槽；

所述剪切机本体的一侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端连接有推板，所述推板与剪切机本体之间连接有第一导向杆，所述推板一侧安装有第一电机，所述第一电机一侧连接有传动轮，所述传动轮与剪切机本体之间连接有转轴，所述传动轮之间连接有传动带；

所述转轴一端连接有方形块，靠近刀片本体的所述剪切机本体的一侧安装有第二电机，所述第二电机与剪切机本体之间连接有往复丝杆，靠近往复丝杆的所述剪切机本体的一侧连接有第二导向杆，所述第二导向杆与往复丝杆之间连接有滑块，所述滑块一侧连接有刮板，靠近刮板的所述凹槽开设在剪切机本体的一侧。

优选的，所述挤压块通过第一液压杆构成伸缩结构，且挤压块的外形尺寸与挤压槽的内部尺寸相吻合。

优选的，所述第一导向杆设置有两组，且两组第一导向杆关于推板的中心线对称分布，并且推板通过第二液压杆构成伸缩结构。

优选的，所述传动轮与转轴之间为一体结构，且传动轮通过第一电机构成旋转结构，并且传动轮之间通过传动带构成联动结构。

优选的，所述方形块与方形槽均设置有四组，且方形块的外形尺寸与方形槽的内部尺寸相吻合，并且方形块与刀片本体之间通过转轴构成旋转结构。

优选的，所述滑块与刮板之间为一体结构，且滑块与往复丝杆之间为螺纹连接，并且滑块与第二导向杆之间为滑动连接，刮板与刀片本体之间为滑动连接，刮板的外形尺寸与凹槽的内部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门剪切机用便于安装的刀片：

1.设置有转轴与方形块，将第二液压杆启动，使第二液压杆推动推板，推板顺着第一导向杆滑动，推板会带动转轴与方形块移出剪切机本体，然后将刀片本体的方形槽与方形块对齐插入，接着启动第一电机，第一电机带动传动轮转动，传动轮转动通过传动带带动其他传动轮一起转动，传动轮转动带动转轴旋转，使转轴带动方形块转动，直到方形块与方形槽错位，再反向启动第二液压杆，使推板反向移动带动方形块将刀片本体挤压固定，便于安装；

2.设置有挤压块与挤压槽，启动第一液压杆，第一液压杆带动挤压块移动插入挤压槽内部，挤压块进入挤压槽内部后会挤压橡胶垫，使橡胶垫被挤压变形，橡胶垫挤压变形后会将挤压块与挤压槽之间的缝隙填充，防止刀片本体在剪切时晃动；

3.设置有滑块与刮板，启动第二电机，第二电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑块沿着第二导向杆的方向往复移动，滑块移动带动刮板移动，刮板从凹槽内移出对刀片本体的表面进行刮擦，防止刀口粘结杂质后被污染损坏，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型推板俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1、剪切机本体；2、安装槽；3、刀片本体；4、第一液压杆；5、挤压块；6、挤压槽；7、橡胶垫；8、方形槽；9、第二液压杆；10、推板；11、第一导向杆；12、第一电机；13、传动轮；14、传动带；15、转轴；16、方形块；17、第二电机；18、往复丝杆；19、第二导向杆；20、滑块；21、刮板；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门剪切机用便于安装的刀片，包括剪切机本体1、安装槽2、刀片本体3、第一液压杆4、挤压块5、挤压槽6、橡胶垫7、方形槽8、第二液压杆9、推板10、第一导向杆11、第一电机12、传动轮13、传动带14、转轴15、方形块16、第二电机17、往复丝杆18、第二导向杆19、滑块20、刮板21和凹槽22，所述剪切机本体1一侧开设有安装槽2，所述安装槽2一侧连接有刀片本体3；

靠近刀片本体3的所述剪切机本体1的一侧安装有第一液压杆4，所述第一液压杆4一端连接有挤压块5，所述挤压块5通过第一液压杆4构成伸缩结构，且挤压块5的外形尺寸与挤压槽6的内部尺寸相吻合，启动第一液压杆4，第一液压杆4带动挤压块5移动插入挤压槽6内部，挤压块5进入挤压槽6内部后会挤压橡胶垫7，使橡胶垫7被挤压变形，橡胶垫7挤压变形后会将挤压块5与挤压槽6之间的缝隙填充，防止刀片本体3在剪切时晃动，靠近挤压块5的所述刀片本体3的一侧开设有挤压槽6，所述挤压槽6一侧安装有橡胶垫7，所述刀片本体3的一侧开设有方形槽8；

所述剪切机本体1的一侧安装有第二液压杆9，所述第二液压杆9的一端连接有推板10，所述推板10与剪切机本体1之间连接有第一导向杆11，所述第一导向杆11设置有两组，且两组第一导向杆11关于推板10的中心线对称分布，并且推板10通过第二液压杆9构成伸缩结构，将第二液压杆9启动，使第二液压杆9推动推板10，推板10顺着第一导向杆11滑动，推板10会带动转轴15与方形块16移出剪切机本体1，所述推板10一侧安装有第一电机12，所述第一电机12一侧连接有传动轮13，所述传动轮13与转轴15之间为一体结构，且传动轮13通过第一电机12构成旋转结构，并且传动轮13之间通过传动带14构成联动结构，启动第一电机12，第一电机12带动传动轮13转动，传动轮13转动通过传动带14带动其他传动轮13一起转动，传动轮13转动带动转轴15旋转，所述传动轮13与剪切机本体1之间连接有转轴15，所述传动轮13之间连接有传动带14；

所述转轴15一端连接有方形块16，所述方形块16与方形槽8均设置有四组，且方形块16的外形尺寸与方形槽8的内部尺寸相吻合，并且方形块16与刀片本体3之间通过转轴15构成旋转结构，传动轮13转动带动转轴15旋转，使转轴15带动方形块16转动，直到方形块16与方形槽8错位，再反向启动第二液压杆9，使推板10反向移动带动方形块16将刀片本体3挤压固定，便于安装，靠近刀片本体3的所述剪切机本体1的一侧安装有第二电机17，所述第二电机17与剪切机本体1之间连接有往复丝杆18，靠近往复丝杆18的所述剪切机本体1的一侧连接有第二导向杆19，所述第二导向杆19与往复丝杆18之间连接有滑块20，所述滑块20与刮板21之间为一体结构，且滑块20与往复丝杆18之间为螺纹连接，并且滑块20与第二导向杆19之间为滑动连接，刮板21与刀片本体3之间为滑动连接，刮板21的外形尺寸与凹槽22的内部尺寸相吻合，启动第二电机17，第二电机17带动往复丝杆18转动，往复丝杆18转动带动滑块20沿着第二导向杆19的方向往复移动，滑块20移动带动刮板21移动，刮板21从凹槽22内移出对刀片本体3的表面进行刮擦，防止刀口粘结杂质后被污染损坏，便于清理，所述滑块20一侧连接有刮板21，靠近刮板21的所述凹槽22开设在剪切机本体1的一侧。

工作原理：在使用该龙门剪切机用便于安装的刀片时，首先将第二液压杆9启动，使第二液压杆9推动推板10，推板10顺着第一导向杆11滑动，推板10会带动转轴15与方形块16移出剪切机本体1，然后将刀片本体3的方形槽8与方形块16对齐插入，接着启动第一电机12，第一电机12带动传动轮13转动，传动轮13转动通过传动带14带动其他传动轮13一起转动，传动轮13转动带动转轴15旋转，使转轴15带动方形块16转动，直到方形块16与方形槽8错位，再反向启动第二液压杆9，使推板10反向移动带动方形块16将刀片本体3挤压固定，便于安装，接着启动第一液压杆4，第一液压杆4带动挤压块5移动插入挤压槽6内部，挤压块5进入挤压槽6内部后会挤压橡胶垫7，使橡胶垫7被挤压变形，橡胶垫7挤压变形后会将挤压块5与挤压槽6之间的缝隙填充，防止刀片本体3在剪切时晃动，接着启动第二电机17，第二电机17带动往复丝杆18转动，往复丝杆18转动带动滑块20沿着第二导向杆19的方向往复移动，滑块20移动带动刮板21移动，刮板21从凹槽22内移出对刀片本体3的表面进行刮擦，防止刀口粘结杂质后被污染损坏，便于清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门剪切机用便于安装的刀片，包括剪切机本体（1）和凹槽（22），其特征在于：所述剪切机本体（1）一侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）一侧连接有刀片本体（3）；

靠近刀片本体（3）的所述剪切机本体（1）的一侧安装有第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）一端连接有挤压块（5），靠近挤压块（5）的所述刀片本体（3）的一侧开设有挤压槽（6），所述挤压槽（6）一侧安装有橡胶垫（7），所述刀片本体（3）的一侧开设有方形槽（8）；

所述剪切机本体（1）的一侧安装有第二液压杆（9），所述第二液压杆（9）的一端连接有推板（10），所述推板（10）与剪切机本体（1）之间连接有第一导向杆（11），所述推板（10）一侧安装有第一电机（12），所述第一电机（12）一侧连接有传动轮（13），所述传动轮（13）与剪切机本体（1）之间连接有转轴（15），所述传动轮（13）之间连接有传动带（14）；

所述转轴（15）一端连接有方形块（16），靠近刀片本体（3）的所述剪切机本体（1）的一侧安装有第二电机（17），所述第二电机（17）与剪切机本体（1）之间连接有往复丝杆（18），靠近往复丝杆（18）的所述剪切机本体（1）的一侧连接有第二导向杆（19），所述第二导向杆（19）与往复丝杆（18）之间连接有滑块（20），所述滑块（20）一侧连接有刮板（21），靠近刮板（21）的所述凹槽（22）开设在剪切机本体（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机用便于安装的刀片，其特征在于：所述挤压块（5）通过第一液压杆（4）构成伸缩结构，且挤压块（5）的外形尺寸与挤压槽（6）的内部尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机用便于安装的刀片，其特征在于：所述第一导向杆（11）设置有两组，且两组第一导向杆（11）关于推板（10）的中心线对称分布，并且推板（10）通过第二液压杆（9）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机用便于安装的刀片，其特征在于：所述传动轮（13）与转轴（15）之间为一体结构，且传动轮（13）通过第一电机（12）构成旋转结构，并且传动轮（13）之间通过传动带（14）构成联动结构。

5.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机用便于安装的刀片，其特征在于：所述方形块（16）与方形槽（8）均设置有四组，且方形块（16）的外形尺寸与方形槽（8）的内部尺寸相吻合，并且方形块（16）与刀片本体（3）之间通过转轴（15）构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机用便于安装的刀片，其特征在于：所述滑块（20）与刮板（21）之间为一体结构，且滑块（20）与往复丝杆（18）之间为螺纹连接，并且滑块（20）与第二导向杆（19）之间为滑动连接，刮板（21）与刀片本体（3）之间为滑动连接，刮板（21）的外形尺寸与凹槽（22）的内部尺寸相吻合。

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