CN214184532U - 一种连续流的飞灰水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续流的飞灰水洗装置，包括倾斜布置的混合输送罐；所述混合输送罐的下部连接设置飞灰储罐和废水储罐，所述混合输送罐的上部连接设置清洗水储罐和脱水组件；所述混合输送罐包括搅拌混合区间和输送区间，所述输送区间包括上输送区间和下输送区间，分别设于所述搅拌混合区间的两端；所述搅拌混合区间内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨；所述搅拌混合区间的顶部设有进水口、底部设有出水口，所述进水口与所述清洗水储罐连接；所述出水口与所述废水储罐连接。本实用新型可过调整螺旋输送器和输水器的运行速率进而调节混合输送罐内的液固比，既保证了水洗效果，又实现了水资源的节约利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域，尤其涉及一种连续流的飞灰水洗装置。
背景技术
我国生活垃圾焚烧有机械炉排焚烧炉和流化床焚烧炉两种主流炉型，目前二者的处理能力分别约占我国生活垃圾焚烧总处理能力的2/3和1/3。保守估算，我国生活垃圾焚烧飞灰年产生量约500万吨。生活垃圾中焚烧中大部分重金属和二噁英被烟气净化系统截留而富集于飞灰中，因而飞灰是环境中重金属和二噁英的重要“汇”，是明确列入我国《国家危险废物名录》的危险废物。由于焚烧飞灰产生量巨大，因此在2016年8月实施的新版的危险废物名录中，在焚烧飞灰的处置环节进行了豁免，当飞灰满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)进入生活垃圾填埋和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)进入水泥窑协同处置过程可以不按危险废物管理。
生活垃圾焚烧飞灰的性质随垃圾组分、季节、焚烧条件、烟气净化水平等的变化而产生较大波动，但飞灰的主要化学组分为钙、硅和铝，接近普通硅酸盐水泥，存在作为建筑材料进行资源化利用的一定物质基础。但是，飞灰中氯、硫、钾、钠等挥发性元素含量较高，对其处理和利用影响较大。特别是由于含氯塑料和食盐含量较高的厨余垃圾入炉焚烧，导致我国飞灰的氯元素含量显著高于发达国家，大大增加了飞灰处理与利用的难度。
国内主要采用水泥固化和螯合剂稳定的方法处置飞灰，固化后的飞灰主要运至生活垃圾填埋场填埋，部分经过水洗预处理后通过水泥窑协同处置后制备水泥。水洗预处理工艺的目的在于利用水溶剂作为浸出剂来减少盐类(氯化物等)、碱类和重金属物质的含量，以期改善预处理后飞灰处置产物的品位，在降低重金属对环境和生物的危险性的同时，提升产品利用价值。由于飞灰中富含高浓度的可溶解性盐类，主要为氯化物，对飞灰的固化与稳定化效果及资源化利用过程带来困难。因此脱氯是飞灰处置过程中的一个重要环节。目前，飞灰脱氯技术还比较单一，进入飞灰中的氯主要通过水洗技术转移至液相中，然后再对水体进行脱氯处理。
上海电气集团股份有限公司的一项实用新型专利(一个飞灰多级脱氯系统，授权公告号CN209333513U)描述了一个飞灰多级脱氯系统，该系统可以实现飞灰的二级水洗，去除飞灰中的氯。该系统包含飞灰料仓、一级水洗罐、重力沉降单元、二级水洗罐、一级卧螺离心机和絮凝分离装置。
浙江桃花源环保科技有限公司的一项实用新型专利(一种低耗水的飞灰水洗系统，授权公告号CN201921181225.6)描述了一个可以实现高效脱水效果以实现节约用水的目的。本实用新型包括原灰仓、水洗脱氯模块、贮水池、储液罐和湿灰仓。水洗脱氯模块包括物料改性药剂投加罐、制浆池和n个水洗脱水单元。
目前，已公开的针对于飞灰水洗的系统，多具有操作级数较多，操作控制繁杂等问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷与不足，提供一种连续流的飞灰水洗装置，包括倾斜布置的混合输送罐，所述混合输送罐的倾斜角度可调；所述混合输送罐的下部连接设置飞灰储罐和废水储罐，所述混合输送罐的上部连接设置清洗水储罐和脱水组件；所述混合输送罐包括搅拌混合区间和输送区间，所述输送区间包括上输送区间和下输送区间，分别设于所述搅拌混合区间的两端；所述搅拌混合区间内设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述混合输送罐的轴心平行，所述搅拌轴上设有搅拌桨；所述搅拌混合区间的顶部设有进水口、底部设有出水口，所述进水口与所述清洗水储罐连接；所述出水口与所述废水储罐连接。
较佳地，所述输送区间内设有螺旋输送器，所述上输送区间的螺旋输送器与所述飞灰储罐连接；所述下输送区间的螺旋输送器与所述脱水组件连接，通过所述上输送区间的螺旋输送器将飞灰从所述下输送区间运输至所述搅拌混合区间，再至所述上输送区间，最后运输至所述脱水组件进行机械脱水。
较佳地，所述清洗水储罐还包括输水器，所述输水器与所述进水口连接；所述输水器上设有供水泵和电磁阀，通过电磁阀可控制进水的开启与关闭，通过供水泵可改变供水流量。
较佳地，所述混合输送罐通过支架固设，所述支架包括支架面和支杆，所述混合输送罐固设于所述支架面上，通过调整所述支架面与所述支杆之间的角度，进而调整所述混合输送罐的倾斜角度。
较佳地，所述出水口远离所述下输送区间设置，防止所述下输送区间运输上来的飞灰堵塞所述出水口。
较佳地，所述螺旋输送器配设第一变频电机，通过第一变频电机可改变所述螺旋输送器的运转速率，从而改变飞灰的单位时间的运输量以及固液混合物的单位时间运输量；所述搅拌轴配设第二变频电机，通过第二变频电机改变所述搅拌轴的运转速率，以适应不同的实际需求。
较佳地，所述搅拌桨与所述搅拌轴活动连接，使得所述搅拌桨与所述搅拌轴的安装角可调，从而改变径向上所述搅拌桨的形状，进而改变所述混合输送罐内的固液混合过程；所述搅拌桨与所述搅拌轴可拆连接，可以根据实际需要，更换不同类型的搅拌桨，不同类型的搅拌桨包括不同形状、不同结构、不同材质等。
本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，可连续调整液固比，实现飞灰的单罐水洗，并通过调整螺旋输送器和输水器的运行速率进而调节混合输送罐内的液固比，既保证了水洗效果，又实现了水资源的节约利用。
附图说明
图1为本实用新型的提供的连续流的飞灰水洗装置的结构示意图。
其中：1-飞灰进料口，2-进水口，3-螺旋输送器，4-总出水口，5-漏水口，6-搅拌桨，7-脱水组件。
具体实施方式
以下参见示出的本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
如附图1，本实用新型提供了一种连续流的飞灰水洗装置，包括倾斜布置的混合输送罐，混合输送罐通过支架固设，支架包括支架面和支杆，混合输送罐固设于支架面上，通过调整支架面与支杆之间的角度，进而调整混合输送罐的倾斜角度。混合输送罐的下部连接设置飞灰储罐和废水储罐，混合输送罐的下部设有飞灰进料口1，飞灰储罐与飞灰进料口1连接。混合输送罐的上部连接设置清洗水储罐和脱水组件7；混合输送罐包括搅拌混合区间和输送区间，输送区间包括上输送区间和下输送区间，分别设于搅拌混合区间的两端，搅拌混合区间内设有搅拌轴，搅拌轴与混合输送罐的轴心平行，搅拌轴上设有搅拌桨6，搅拌桨6与搅拌轴活动连接，使得搅拌桨6与搅拌轴的安装角可调，从而改变径向上搅拌桨6的形状，进而改变混合输送罐内的固液混合过程；搅拌桨6与搅拌轴可拆连接，可以根据实际需要，更换不同类型的搅拌桨6，不同类型的搅拌桨6包括不同形状、不同结构、不同材质等。搅拌混合区间的顶部设有进水口2、底部设有出水口，进水口2与清洗水储罐连接，出水口与废水储罐连接。清洗水储罐还包括输水器，输水器与进水口2连接；输水器上设有供水泵和电磁阀，通过电磁阀可控制进水的开启与关闭，通过供水泵可改变供水流量。输送区间内设有输送器，上输送区间的输送器与飞灰储罐连接；下输送区间的输送器与脱水组件7连接，通过上输送区间的输送器将飞灰从下输送区间运输至搅拌混合区间，再至上输送区间，最后运输至脱水组件7进行机械脱水，期间废水从出水口流出混合输送罐进入废水储罐，便于后续处理。本实施例的输送器为螺旋输送器3，在其他实施例中，亦可采用其他提升输送组件，此处不做限制。
在本实施例中，出水口远离下输送区间设置，防止下输送区间运输上来的飞灰堵塞出水口。在其他实施例中，出水口亦可设置在其他位置，对应设置防堵塞结构即可，此处不做限制。
在本实施例中，出水口包括若干个漏水孔5和一个总出水口4，若干个漏水孔5设置在搅拌混合区间的内壁，总出水口4设于搅拌混合区间的外壁，若干个漏水孔5和一个总出水口4相连通，密集的漏水孔5的设置使得废水的排出更加彻底。
在本实施例中，螺旋输送器3配设第一变频电机，通过第一变频电机可改变螺旋输送器3的运转速率，从而改变飞灰的单位时间的运输量以及固液混合物的单位时间运输量；搅拌轴配设第二变频电机，通过第二变频电机改变搅拌轴的运转速率，以适应不同的实际需求。
因本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施案例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型的精神和范围之内做出变化和修改。
Claims (7)
1.一种连续流的飞灰水洗装置，其特征在于，包括倾斜布置的混合输送罐，所述混合输送罐的倾斜角度可调；所述混合输送罐的下部连接设置飞灰储罐和废水储罐，所述混合输送罐的上部连接设置清洗水储罐和脱水组件；
所述混合输送罐包括搅拌混合区间和输送区间，所述输送区间包括上输送区间和下输送区间，分别设于所述搅拌混合区间的两端；所述搅拌混合区间内设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述混合输送罐的轴心平行，所述搅拌轴上设有搅拌桨；
所述搅拌混合区间的顶部设有进水口、底部设有出水口，所述进水口与所述清洗水储罐连接；所述出水口与所述废水储罐连接。
2.根据权利要求1所述的连续流的飞灰水洗装置，其特征在于，所述输送区间内设有螺旋输送器，所述上输送区间的螺旋输送器与所述飞灰储罐连接；所述下输送区间的螺旋输送器与所述脱水组件连接。
3.根据权利要求1所述的连续流的飞灰水洗装置，其特征在于，所述清洗水储罐还包括输水器，所述输水器与所述进水口连接；所述输水器上设有供水泵和电磁阀。
4.根据权利要求1所述的连续流的飞灰水洗装置，其特征在于，所述混合输送罐通过支架固设，所述支架包括支架面和支杆，所述混合输送罐固设于所述支架面上，通过调整所述支架面与所述支杆之间的角度，进而调整所述混合输送罐的倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的连续流的飞灰水洗装置，其特征在于，所述出水口远离所述下输送区间设置。
6.根据权利要求2所述的连续流的飞灰水洗装置，其特征在于，所述螺旋输送器配设第一变频电机；所述搅拌轴配设第二变频电机。
7.根据权利要求1所述的连续流的飞灰水洗装置，其特征在于，所述搅拌桨与所述搅拌轴活动连接且可拆卸连接。
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