CN214184482U - 一种全自动洗筐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动洗筐机，包括机体和传输链条，所述传输链条设置有两条，两条所述传输链条在所述机体内部对称设置，所述机体入料口位置在所述传输链条左右两侧对称凸起有限位板，所述机体内部在所述传输链条左右两侧均转动连接有限位辊，所述机体的出料端口一侧在所述传输链条内侧转动连接有第二传输辊，所述机体在出料端口一侧固定焊接有防护挡板，所述机体在所述防护挡板内侧转动连接有第一传输辊，所述机体在出料端口底面对称凸起有固定支腿。本实用新型在使用时，可实现对清洗完成后的筐子自动出货，然后进行码垛，使其在自身重力的作用下进行堆叠，到达一定高度之后集中进行拿取即可，方便快捷。

Description

一种全自动洗筐机

技术领域

本实用新型涉及洗筐机技术领域，具体为一种全自动洗筐机。

背景技术

洗筐机用于周转行业的周转筐清洗、食品行业的食品箱清洗、也可用于洗涤非常脏的巧克力托盘，五金行业可用于清洗加工件，医院内药筐等，筐子的清洗需要投入大量的人工，而且清洗的干净程度也有着一定的局限性，因此用洗筐机来代替人工。

然而，现有的洗筐机在使用时至少需要两个人进行配合，一个进行筐子的放置，一个进行筐子的拿取，不仅人工负担较重，而且清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动洗筐机，解决上述技术背景中提出的问题，实现对清洗完成后的筐子自动出货，然后进行码垛，使其在自身重力的作用下进行堆叠，到达一定高度之后集中进行拿取即可，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动洗筐机，包括机体和传输链条，所述传输链条设置有两条，两条所述传输链条在所述机体内部对称设置，所述机体入料口位置在所述传输链条左右两侧对称凸起有限位板，所述机体内部在所述传输链条左右两侧均转动连接有限位辊，所述机体的出料端口一侧在所述传输链条内侧转动连接有第二传输辊，所述机体在出料端口一侧固定焊接有防护挡板，所述机体在所述防护挡板内侧转动连接有第一传输辊，所述机体在出料端口底面对称凸起有固定支腿，所述固定支腿顶面和所述机体出料端口侧边开设有倾斜滑道，所述固定支腿侧面滑动连接有接收盘。

进一步的，所述限位辊转动连接于所述机体内部底端，所述限位辊呈圆柱形结构，所述限位辊侧面均匀凸起有防滑凸点。

进一步的，所述第二传输辊设置有四个，所述第二传输辊底端设置转动驱动装置，所述第二传输辊转动方向朝向所述防护挡板一侧，所述第二传输辊外侧表面均匀凸起有防滑橡胶条。

进一步的，所述第一传输辊和所述第二传输辊结构、大小一致，所述第一传输辊均匀设置有四个，所述第一传输辊和所述第二传输辊垂直设置，所述第一传输辊底端设置有转动驱动装置，所述第一传输辊转动方向朝向所述接收盘一侧。

进一步的，所述接收盘侧边凸起有侧围板，所述接收盘开口朝向所述倾斜滑道一侧，所述接收盘底面与所述倾斜滑道底端处于同一平面内。

进一步的，所述机体内部两侧对称焊接有滑杆，所述接收盘滑动套接于所述滑杆顶端，所述接收盘底面与所述固定支腿内部底面之间设置有弹簧，所述弹簧套接于所述滑杆外侧表面。

进一步的，所述弹簧弹性形变量有篮筐的个数呈正比，所述弹簧的弹性形变高度大于篮筐的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有第一传输辊、第二传输辊、固定支腿和接收盘相配合，可在筐子清洗完毕之后，在自身重力作用下进行翻转，同时利用第一传输辊和第二传输辊的传输动力，将其沿倾斜滑道表面传输至接收盘内部，使得筐子可自动传输至接收盘内部，不需要人工进行拿取，在节省人工劳动力的情况下，通过设置有两条传输链条，在该装置左右两侧同时进行筐子的清洗和收集，极大提高了清洗效率。

通过设置有滑杆和弹簧相配合，可在使得接收盘筐子下落其表面时自动进行高度的下落，避免对后续的筐子产生阻碍，同时降低筐子的下路高度，避免筐子滑落至接收盘范围之外，同时在筐子被取走时，可利用弹簧的反向弹力将接收盘进行复位，不影响下一个筐子的承接，同时提高清洗效率，降低工作人员的压力，方便快捷，通过设置有限位辊可保持筐子垂直放置而不倾倒，同时将筐子与限位辊之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，降低传输阻力，提高筐子的传输效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1实施例中的出料端口结构示意图；

图3为图1实施例中的正视剖视结构示意图；

图4为图1实施例中的侧视剖视结构示意图。

附图标记：1、机体；2、传输链条；4、限位板；5、限位辊；6、第一传输辊；7、防护挡板；8、倾斜滑道；9、接收盘；10、固定支腿；11、第二传输辊；12、滑杆；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种全自动洗筐机，包括机体1和传输链条2，所述传输链条2设置有两条，两条所述传输链条2在所述机体1内部对称设置，所述机体1入料口位置在所述传输链条2左右两侧对称凸起有限位板4，所述机体1内部在所述传输链条2左右两侧均转动连接有限位辊5，所述机体1的出料端口一侧在所述传输链条2内侧转动连接有第二传输辊11，所述机体1在出料端口一侧固定焊接有防护挡板7，所述机体1在所述防护挡板7内侧转动连接有第一传输辊6，所述机体1在出料端口底面对称凸起有固定支腿10，所述固定支腿10顶面和所述机体1出料端口侧边开设有倾斜滑道8，所述固定支腿10侧面滑动连接有接收盘9。

为了对筐子垂直位置进行限位，所述限位辊5转动连接于所述机体1内部底端，所述限位辊5呈圆柱形结构，所述限位辊5侧面均匀凸起有防滑凸点，用于提高筐子的传输效率，避免发生打滑。

为了提供水平方向的传输动力，所述第二传输辊11设置有四个，所述第二传输辊11底端设置转动驱动装置，所述第二传输辊11转动方向朝向所述防护挡板7一侧，所述第二传输辊11外侧表面均匀凸起有防滑橡胶条，避免发生打滑，提高传送效率。

为了提供垂直方向的传输动力，所述第一传输辊6和所述第二传输辊11结构、大小一致，所述第一传输辊6均匀设置有四个，所述第一传输辊6和所述第二传输辊11垂直设置，所述第一传输辊6底端设置有转动驱动装置，所述第一传输辊6转动方向朝向所述接收盘9一侧。

为了便于接收筐子，所述接收盘9侧边凸起有侧围板，避免筐子滑出所述接收盘9的承接范围，所述接收盘9开口朝向所述倾斜滑道8一侧，所述接收盘9底面与所述倾斜滑道8底端处于同一平面内。

为了方便筐子的堆叠，同时便于所述接收盘9进行复位，所述机体1内部两侧对称焊接有滑杆12，所述接收盘9滑动套接于所述滑杆12顶端，所述接收盘9底面与所述固定支腿10内部底面之间设置有弹簧13，所述弹簧13套接于所述滑杆12外侧表面。

为了保证堆叠的顺畅，所述弹簧13弹性形变量有篮筐的个数呈正比，所述弹簧13的弹性形变高度大于篮筐的高度，避免已下落筐子对后面的筐子造成阻碍。

综上，本实用新型提供的一种全自动洗筐机，在工作时，首先在限位板4中央将筐子垂直放置在传输链条2表面，且筐子开口朝向内侧，紧接着筐子在传输链条2的作用下向机体1内部进行传输，在机体1内部进行清洗，通过设置有限位辊5可保持筐子垂直放置而不倾倒，同时将筐子与限位辊5之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，降低传输阻力，同时提高筐子的传输效率；

其次，筐子在机体1内部清洗完毕之后会在传输链条2的作用下由出料端口一侧送出，同时在第二传输辊11的作用下向防护挡板7一侧输送，由于筐子垂直放置，且开口朝向内侧，在到达出料端口之后底面失去支撑力，则会向倾斜滑道8一侧倾斜，直至翻转至水平，当筐子侧边接触到第一传输辊6时，则会在第一传输辊6的推动力作用下向倾斜滑道8一侧移动，同时沿倾斜滑道8表面下滑至接收盘9内部，同时接收盘9在筐子重力作用下沿滑杆12向下滑动，并压缩弹簧13，使得接收盘9下落一个身位，便于承接下一个筐子；

最后，当接收盘9下落至固定支腿10底面，将接收盘9表面堆叠的筐子取走，同时接收盘9在失去压力之后在弹簧13反向弹力作用下自动回位，不会耽误下一个筐子的承接，方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动洗筐机，包括机体(1)和传输链条(2)，其特征在于：所述传输链条(2)设置有两条，两条所述传输链条(2)在所述机体(1)内部对称设置，所述机体(1)入料口位置在所述传输链条(2)左右两侧对称凸起有限位板(4)，所述机体(1)内部在所述传输链条(2)左右两侧均转动连接有限位辊(5)，所述机体(1)的出料端口一侧在所述传输链条(2)内侧转动连接有第二传输辊(11)，所述机体(1)在出料端口一侧固定焊接有防护挡板(7)，所述机体(1)在所述防护挡板(7)内侧转动连接有第一传输辊(6)，所述机体(1)在出料端口底面对称凸起有固定支腿(10)，所述固定支腿(10)顶面和所述机体(1)出料端口侧边开设有倾斜滑道(8)，所述固定支腿(10)侧面滑动连接有接收盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动洗筐机，其特征在于，所述限位辊(5)转动连接于所述机体(1)内部底端，所述限位辊(5)呈圆柱形结构，所述限位辊(5)侧面均匀凸起有防滑凸点。

3.根据权利要求1所述的一种全自动洗筐机，其特征在于，所述第二传输辊(11)设置有四个，所述第二传输辊(11)底端设置转动驱动装置，所述第二传输辊(11)转动方向朝向所述防护挡板(7)一侧，所述第二传输辊(11)外侧表面均匀凸起有防滑橡胶条。

4.根据权利要求1所述的一种全自动洗筐机，其特征在于，所述第一传输辊(6)和所述第二传输辊(11)结构、大小一致，所述第一传输辊(6)均匀设置有四个，所述第一传输辊(6)和所述第二传输辊(11)垂直设置，所述第一传输辊(6)底端设置有转动驱动装置，所述第一传输辊(6)转动方向朝向所述接收盘(9)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种全自动洗筐机，其特征在于，所述接收盘(9)侧边凸起有侧围板，所述接收盘(9)开口朝向所述倾斜滑道(8)一侧，所述接收盘(9)底面与所述倾斜滑道(8)底端处于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种全自动洗筐机，其特征在于，所述机体(1)内部两侧对称焊接有滑杆(12)，所述接收盘(9)滑动套接于所述滑杆(12)顶端，所述接收盘(9)底面与所述固定支腿(10)内部底面之间设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)套接于所述滑杆(12)外侧表面。

7.根据权利要求6所述的一种全自动洗筐机，其特征在于，所述弹簧(13)弹性形变量有篮筐的个数呈正比，所述弹簧(13)的弹性形变高度大于篮筐的高度。

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