CN214184117U - 一种基于rfid的传动分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化分拣技术领域，且公开了一种基于RFID的传动分拣装置，包括上料架，所述上料架的上方栓接有中转架，所述中转架表面的前侧转动连接有转盘，所述转盘的前侧栓接有传动架，所述转盘的底部栓接有转杆，所述转杆贯穿通过中转架的一端栓接有控制元件；通过射频扫描器对货品进行扫描识别，之后传递给接收器，再由接收器发送给控制元件，控制转杆转动，带动转盘连同传动架一同转动，再通过上料架、传动架和分拣架上的传送带装置，将货品在被扫描识别后进行自动分拣工作，实现了对货品的精确扫描辨别，极大的减少了错误率，并实现了自动化作业，大大节省了人力成本，提升工作效率。

Description

一种基于RFID的传动分拣装置

技术领域

本实用新型涉及自动化分拣技术领域，具体为一种基于RFID的传动分拣装置。

背景技术

RFID即射频识别，其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的。RFID的应用非常广泛，典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理。是实现自动化作业的一项重要技术。

在现有的分拣作业中，大多是采用人工作业的方式，即操作人员将货品拿起进行辨别，但是辨别的效率不高，很容易造成失误，影响工作质量，其次，采用人工拣货的方式，需要工作人员一件件的将货品放入指定的货品区域，在这个过程中会浪费大量的时间，严重的影响工作效率，为此，我们特提出一种基于RFID的传动分拣装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于RFID的传动分拣装置，具备可以实现在动识别货品并自动化分拣优点，解决了在现有的分拣作业中，大多是采用人工作业的方式，即操作人员将货品拿起进行辨别，但是辨别的效率不高，很容易造成失误，影响工作质量，其次，采用人工拣货的方式，需要工作人员一件件的将货品放入指定的货品区域，在这个过程中会浪费大量的时间，严重的影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于RFID的传动分拣装置，包括上料架，所述上料架的上方栓接有中转架，所述中转架表面的前侧转动连接有转盘，所述转盘的前侧栓接有传动架，所述转盘的底部栓接有转杆，所述转杆贯穿通过中转架的一端栓接有控制元件，所述控制元件的底部栓接有接收器，所述接收器的右侧栓接有射频扫描器，所述中转架的上方及左右两侧均栓接有分拣架，所述中转架、分拣架及传动架内壁的一侧均栓接有电机，所述电机的输出端栓接有转轴，所述转轴的表面固定套接有齿轮，所述转轴的表面并位于齿轮的后侧固定套接有皮带轮，所述皮带轮的表面传动连接有皮带，所述皮带的另一端传动连接有从动轮，所述从动轮的前侧固定套接有副齿轮，所述齿轮与副齿轮的表面均啮合有传送带。

优选的，三个所述分拣架远离中转架的一侧均栓接有接收。

优选的，所述上料架及分拣架的底部均栓接支腿。

优选的，所述中转架的底部栓接有底座，所述接收器的底部与底座的顶部栓。

优选的，所述底座的底部与支腿的底部均栓接有万向轮。

优选的，所述接收盘内壁远离分拣架的一侧粘接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于RFID的传动分拣装置，具备以下有益效果：

1.通过射频扫描器对货品进行扫描识别，之后传递给接收器，再由接收器发送给控制元件，控制转杆转动，带动转盘连同传动架一同转动，实现了对货品的精确扫描辨别，极大的减少了错误率；

2.通过上料架、传动架和分拣架上的传送带装置，将货品在被扫描识别后进行自动分拣工作，实现了自动化作业，大大节省了人力成本，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型分拣架立体示意图；

图3为本实用新型分拣架剖视示意图；

图4为本实用新型中转架示意图；

图5为本实用新型接收盘立体示意图。

图中：1、上料架；2、中转架；3、转盘；4、传动架；5、转杆；6、控制元件；7、接收器；8、射频扫描器；9、分拣架；10、电机；11、转轴；12、齿轮；13、皮带轮；14、皮带；15、从动轮；16、副齿轮；17、接收盘；18、支腿；19、底座；20、万向轮；21、缓冲垫；22、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于RFID的传动分拣装置，包括上料架1，上料架1 的上方栓接有中转架2，中转架2表面的前侧转动连接有转盘3，转盘3的前侧栓接有传动架4，转盘3的底部栓接有转杆5，转杆5贯穿通过中转架2的一端栓接有控制元件6，控制元件6的底部栓接有接收器7，接收器7的右侧栓接有射频扫描器8，通过射频扫描器8对货品进行扫描识别，之后传递给接收器7，再由接收器7发送给控制元件6，控制转杆5转动，带动转盘3连同传动架4一同转动，实现了对货品的精确扫描辨别，极大的减少了错误率；

进一步的，上料架1及分拣架9的底部均栓接支腿18，通过设置支腿18，可以保证装置的稳定性。

进一步的，中转架2的底部栓接有底座19，接收器7的底部与底座19的顶部栓接，通过设置底座19，保证了接收器7等部件的正常工作，保证装置的稳定性。

请参阅图1-5，一种基于RFID的传动分拣装置，中转架2的上方及左右两侧均栓接有分拣架9，中转架2、分拣架9及传动架4内壁的一侧均栓接有电机10，电机10的输出端栓接有转轴11，转轴11的表面固定套接有齿轮12，转轴11的表面并位于齿轮12的后侧固定套接有皮带轮13，皮带轮13的表面传动连接有皮带14，皮带14的另一端传动连接有从动轮15，从动轮15的前侧固定套接有副齿轮16，齿轮12与副齿轮16的表面均啮合有传送带22，通过上料架1、传动架4和分拣架9上的传送带22装置，将货品在被扫描识别后进行自动分拣工作，实现了自动化作业，大大节省了人力成本，提升工作效率

进一步的，三个分拣架9远离中转架2的一侧均栓接有接收盘17，通过设置接收盘17，可以在货品被分拣后可以被暂时存放。

进一步的，底座19的底部与支腿18的底部均栓接有万向轮20，通过设置万向轮20，可以灵活的移动装置，使得工作区域不再受到限制。

进一步的，接收盘17内壁远离分拣架9的一侧粘接有缓冲垫21，通过设置缓冲垫21，极大限度的保护货品，以防撞击损坏。

使用时，首先利用万向轮20将装置移动到合适的作业区域并固定，将待分拣的货品放置在上料架1上，通过电机10转动，带动齿轮12及皮带轮13 转动，使得传送带22转动，将货品送至中转架2上，在此之前会通过射频扫描器8所扫描的区域，此时接收器7根据信号传递给控制元件6，后者则会控制转杆5进行相应的转动，利用传动架4上的传送带22将货品传送到分拣架 9上，分拣架9上的传送带22则会将货品运送到接收盘17中，工作人员从接收盘17中拿取货品即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于RFID的传动分拣装置，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)的上方栓接有中转架(2)，所述中转架(2)表面的前侧转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的前侧栓接有传动架(4)，所述转盘(3)的底部栓接有转杆(5)，所述转杆(5)贯穿通过中转架(2)的一端栓接有控制元件(6)，所述控制元件(6)的底部栓接有接收器(7)，所述接收器(7)的右侧栓接有射频扫描器(8)，所述中转架(2)的上方及左右两侧均栓接有分拣架(9)，所述中转架(2)、分拣架(9)及传动架(4)内壁的一侧均栓接有电机(10)，所述电机(10)的输出端栓接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面固定套接有齿轮(12)，所述转轴(11)的表面并位于齿轮(12)的后侧固定套接有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)的表面传动连接有皮带(14)，所述皮带(14)的另一端传动连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)的前侧固定套接有副齿轮(16)，所述齿轮(12)与副齿轮(16)的表面均啮合有传送带(22)。

2.根据权利要求1所述的一种基于RFID的传动分拣装置，其特征在于：三个所述分拣架(9)远离中转架(2)的一侧均栓接有接收盘(17)。

3.根据权利要求1所述的一种基于RFID的传动分拣装置，其特征在于：所述上料架(1)及分拣架(9)的底部均栓接支腿(18)。

4.根据权利要求1所述的一种基于RFID的传动分拣装置，其特征在于：所述中转架(2)的底部栓接有底座(19)，所述接收器(7)的底部与底座(19)的顶部栓接。

5.根据权利要求4所述的一种基于RFID的传动分拣装置，其特征在于：所述底座(19)的底部与支腿(18)的底部均栓接有万向轮(20)。

6.根据权利要求2所述的一种基于RFID的传动分拣装置，其特征在于：所述接收盘(17)内壁远离分拣架(9)的一侧粘接有缓冲垫(21)。

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