CN214183913U - 一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，是指由钢铁基体表面向外依次包括：热喷涂金属涂层、水性涂料涂层、水性防火涂料涂层、以及水性耐候面漆涂层。本实用新型采用热喷涂金属涂层取代现有防腐底漆，同时热喷涂金属涂层以上全部采用水性涂料体系。整个建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构设计实现了钢结构建筑工程长效防护及防火的综合保证，结构设计简练，施工便捷，工艺绿色环保，具有优异的性价比和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是涉及一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构。
背景技术
根据国家钢结构建筑技术要求，现有建筑钢结构在要求防腐的同时还要有具有良好防火功能。早期钢结构建筑防腐防火涂层结构，主要是在建筑钢结构表面涂覆一层防腐底漆，然后涂覆中间漆，防火涂层及其面漆涂层；随着我国环保法律法规的强化实施，以前油漆防腐涂装技术受限，现有建筑钢结构开始积极采用防水涂料体系，如底漆采用环氧富锌底漆、环氧中间漆后，防火涂料采用水性防火涂料、面漆也采用水性面漆，一些工程甚至探索将底漆采用水性富锌漆，已进一步提高整个防腐防水涂装工程的环保性。如CN201310496310.2“一种用于钢结构建筑的防火涂料及其制作方法和涂装工艺”研制了一种水性防火涂料，在钢结构基体上先涂水性无机富锌底漆、环氧云铁中间漆后涂装其水性防火涂料，然后涂双组份聚氨基甲酸乙酯面漆，最后涂氟碳金属面漆，涂层厚度2.0mm时，耐火极限达到了91min，对钢结构建筑形成良好的防火效果。
水性涂料推广应用以来展现了其卓越的优势，水性涂料以水作溶剂，可节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10%～15%之间，对降低污染节省资源效果显著。同时水性涂料的缺点也呈现出来，如防腐防火的整体性能略逊于同类的溶剂型涂料。
根据CECS 24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》相关规定及实际工程施工情况，钢结构防火涂料涂装作业分两大步，一是钢结构基体的防腐涂装，如涂料涂装防腐、电镀或热镀处理等；二是防腐涂装后的防火涂装。其中防腐涂装大多在钢结构加工厂进行，而防火涂装基本上都在建筑工程建造或安装现场进行，为保证清洁环保，现场采用的防火涂料多为各种规格型号的水性防火涂料。
当防腐涂层与防火涂层为两种不同性质的涂料时（如水性富锌涂料—溶剂型防火涂料，或环氧富锌底漆—水性防火涂料），其界面情况极为复杂。现有研究表明，水性漆和油漆不能同时使用，虽然可以在水性漆或者油漆完全干燥以后再使用，但两者之间应涂刷封闭底漆以避免两者之间产生反应，导致涂层间附着力差，工程使用后很快就会出现表面涂层鼓泡、起皮甚至脱落等问题。
当前建筑钢结构全部采用溶剂型防腐防火涂料已不可行，而水性涂料有限的防腐性能又难以满足现代社会长寿命建筑结构的防护要求，而溶剂型防腐涂料与水性涂料的可靠结合及耐久性也一时难以解决。
发明内容
本实用新型针对现有技术问题，设计了一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，采用热喷涂金属涂层取代现有防腐底漆，显著提高建筑钢结构长效防腐性能，满足钢结构建筑长寿命设计要求；热喷涂金属涂层以上全部采用水性涂料体系，保证防腐防火耐久性能的同时，实现了涂装施工的绿色环保，满足国家相关产业发展政策要求。具体技术方案如下：
一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，是指由钢铁基体表面向外依次包括：热喷涂金属涂层、水性涂料涂层、水性防火涂料涂层、以及水性耐候面漆涂层。
作为本实用新型所述的一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构的优选方案：所述钢铁基体表面清洁度不小于Sa2½级、粗糙度40-100μm；所述热喷涂金属涂层的厚度为80-200μm，所述水性防火涂料涂层的厚度为0-50μm。
作为本实用新型所述的一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构的优选方案：所述热喷涂金属涂层为：锌涂层或锌合金涂层，厚度100-160μm。
作为本实用新型所述的一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构的优选方案：所述热喷涂金属涂层为稀土铝合金涂层或稀土铝镁合金涂层或稀土锌铝合金涂层，厚度80-140μm。
作为本实用新型所述的一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构的优选方案：所述热喷涂金属涂层为：铝涂层或铝合金涂层，厚度100-200μm。虽然铝存在点蚀问题，但实践也表明，只要加强涂装工艺和涂层质量管控，热喷铝或铝合金涂层体系完全可以满足钢结构长寿命防腐设计要求。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用热喷涂金属涂层取代现有环氧富锌类防腐底漆，显著提高了建筑钢结构长效防腐性能，热喷涂金属涂层技术是世界公认的寿命超过20年以上的可靠技术，本设计满足了钢结构建筑长寿命设计要求；热喷涂金属涂层以上全部采用水性涂料涂层体系，在保证整个涂层体系一致而获得良好的防腐防火耐久性能的同时，整个热喷涂防腐防火复合涂层结构实现了绿色环保效果，完全满足国家相关产业政策要求。整个建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构设计，实现了钢结构建筑工程长效防护及防火的综合保证，结构设计简练，施工便捷，工艺绿色环保，具有优异的性价比和社会效益。
附图说明：
图1为本实用新型建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构示意图；
图中：1-钢铁基体，2-热喷涂金属涂层，3-水性涂料涂层，4-水性防火涂料涂层，5-水性耐候面漆涂层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，由建筑钢结构钢铁基体1向上依次为热喷涂金属涂层2、水性涂料涂层3、水性防火涂料涂层4、水性耐候面漆涂层5。其中钢铁基体1表面清洁度不小于Sa2½级、粗糙度40-100μm；热喷涂金属涂层2为锌涂层，厚度80-200μm；水性涂料涂层3为水性底漆，厚度不超过50μm，水性防火涂料涂层4为薄型防火涂料，厚度2-3mm；水性耐候面漆涂层5为水性聚氨酯面漆，厚度60-80μm。所述水性底漆、水性防火涂料、水性耐候面漆均为现有技术产品（下同）。
实施例2
如图1所示，一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，由建筑钢结构钢铁基体1向上依次为热喷涂锌铝合金形成的热喷涂金属涂层2、采用水性环氧底漆涂装形成的水性涂料涂层3，采用薄型水性防火涂料涂装形成的水性防火涂料涂层4，及采用水性氟碳面漆涂装形成的水性耐候面漆涂层5。其中热喷涂金属涂层2厚度100-160μm，水性涂料涂层3厚度不超过30μm，水性防火涂料涂层4厚度3-5mm，水性耐候面漆涂层厚度50-80μm。
实施例3
如图1所示，一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，由建筑钢结构钢铁基体1向上依次为热喷涂铝形成的热喷涂金属涂层2、采用水性防腐底漆涂装形成的水性涂料涂层3，采用超薄型水性防火涂料涂装形成的水性防火涂料涂层4，及采用水性聚氨酯面漆涂装形成的水性耐候面漆涂层5。其中热喷涂金属涂层2厚度120-200μm，水性涂料涂层3厚度不超过50μm，水性防火涂料涂层4厚度1-2mm，水性耐候面漆涂层厚度60-80μm。
对比例1为参照CN201310496310.2制备的现有涂料防腐防火技术制样；
表1为本发明实施例与现有技术对比情况，表明本发明实用新型取得了良好效果。
表1 本实用新型与现有技术测试对比情况
Claims (5)
1.一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，其特征在于：建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，是指由钢铁基体（1）表面向外依次包括：热喷涂金属涂层（2）、水性涂料涂层（3）、水性防火涂料涂层（4）、以及水性耐候面漆涂层（5）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，其特征在于：所述钢铁基体（1）表面清洁度不小于Sa2½级、粗糙度40-100μm；所述热喷涂金属涂层（2）的厚度为80-200μm，所述水性防火涂料涂层（4）的厚度为0-50μm。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，其特征在于：所述热喷涂金属涂层（2）为：锌涂层或锌合金涂层，厚度100-160μm。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，其特征在于：所述热喷涂金属涂层（2）为稀土铝合金涂层或稀土铝镁合金涂层或稀土锌铝合金涂层，厚度80-140μm。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构，其特征在于：所述热喷涂金属涂层（2）为：铝涂层或铝合金涂层，厚度100-200μm。
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| CN202022810672.2U CN214183913U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种建筑钢结构热喷涂防腐防火复合涂层结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113862597A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 江苏卓奇新材料科技有限公司 | 一种轴承表面防护复合涂层结构及其制备方法 |
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