CN214183873U - 一种pur热熔胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔胶机技术领域，尤其涉及一种PUR热熔胶机，解决现有技术中存在容易缩短控制箱内部电器元件的使用寿命和胶水容易粘附在压盘底部，不易清洗的缺点，包括底座、举升机构、加热压盘、活塞泵、胶流板和控制箱，所述加热压盘通过举升机构安装在底座的顶端，所述加热压盘包括压盘主体、密封圈、顶盖、加热块和底板，所述压盘主体的顶端设置有安装槽，所述加热块设置在安装槽的内部，所述顶盖和底板分别安装在压盘主体的上下两端，所述加热压盘的中间设置有通孔，所述底座的顶端设置有保温组件，方便拆卸更换压盘的底板，减少设备投入，工作时，可以减少热量的散失，降低能耗，延长控制箱内部电器元件的使用寿命。

Description

一种PUR热熔胶机

技术领域

本实用新型涉及热熔胶机技术领域，具体为一种PUR热熔胶机。

背景技术

PUR中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，已成为胶粘剂产业的重要品种之一，现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。

PUR聚氨酯热熔胶机的环境温度范围通常为0-50℃，操作温度范围为10-200℃，较高的温度会极大地降低电气控制元件的寿命，申请号为201822120407.4的实用新型专利公开了一种湿气反应型PUR热熔胶机，包括控制箱、横梁、连接杆、电机、齿轮泵、压盘、胶桶和底板，采用人体工程学独立设计机械和电气控制部分，结构合理，操作维护方便，控制箱内增大的散热空间，减少电气控制元件的损伤和功率的损耗，但是通过增大散热空间，散热效果较差，与外部空气换热时，可能增大熔融胶水的能耗，且现有的PUR热熔胶机的压盘为一体式结构，压盘的底部均匀设置有凹槽，可以增大接触面积，加热效果好，但是胶水容易粘结在压盘底部，不易清洗，而整个更换提高工作的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PUR热熔胶机，以解决上述背景技术中提出的容易缩短控制箱内部电器元件的使用寿命和胶水容易粘附在压盘底部，不易清洗问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PUR热熔胶机，包括底座、举升机构、加热压盘、活塞泵、胶流板和控制箱，所述加热压盘通过举升机构安装在底座的顶端，所述活塞泵和胶流板安装在加热压盘的顶端，且胶流板与活塞泵连通，所述控制箱安装在举升机构的一侧，所述加热压盘包括压盘主体、密封圈、顶盖、加热块和底板，所述压盘主体的顶端设置有安装槽，所述加热块设置在安装槽的内部，且加热块的内部预埋有加热管，所述顶盖和底板分别安装在压盘主体的上下两端，所述底板的底端均匀设置有凹槽，所述密封圈设置在压盘主体的外周壁上，所述加热压盘的中间设置有通孔，且通孔与胶流板连通，所述底座顶端的一侧设置有温度传感器，所述底座的顶端设置有保温组件，且保温组件位于加热压盘的正下方。

优选的，所述保温组件包括夹板和安装座，所述安装座固定在底座的顶端，两个所述夹板对称设置在安装座的前端，所述夹板的一端均设置有铰接部，所述铰接部通过销轴与安装座铰接，所述夹板的另一端均设置有定位部，且定位部之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述夹板的内部设置有真空腔。

优选的，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述举升机构包括气缸、顶板、支撑杆和安装板，两个所述气缸设置在底座顶端的两侧，所述顶板底端的两侧分别与气缸的输出端固定连接，所述加热压盘通过支撑杆安装在顶板的下方，所述安装板固定在所述支撑杆上，所述活塞泵设置在安装板的顶端，所述胶流板安装在加热压盘的顶端。

优选的，所述支撑杆的长度大于保温组件的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种PUR热熔胶机

(1)通过在底座的顶端设置夹板和安装座，且两个夹板的两端分别设置有定位部和铰接部,工作时，可以将原料桶原料桶推入夹板的中间，再通过螺栓对两个定位部进行固定，方便对原料桶进行固定，令原料桶刚好位于加热压盘的正下方，同时夹板的中间设置有真空腔，可以减少热量的传递，降低环境的温度，同时减少原料桶热量的散失，可以延长控制箱内部电控元件的使用寿命，同时降低能耗；

(2)通过将加热压盘设置为压盘主体、顶盖和底板可拆卸结构，压盘主体的内部设置有加热块，当加热块发生故障时，将顶盖拆下，便于维修更换，当胶水粘附在底板的底端，不易清洗时，可以更换底板，不需要更换整个加热压盘，减少设备投入，降低工作成本。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型加热压盘正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型保温组件俯视结构示意图；

图4为本实用新型保温组件展开结构示意图。

图中：1、底座；2、举升机构；201、气缸；202、顶板；203、支撑杆；204、安装板；3、加热压盘；301、压盘主体；3011、安装槽；302、密封圈；303、顶盖；304、加热块；3041、加热管；305、底板；3051、凹槽；4、活塞泵；5、胶流板；6、控制箱；7、保温组件；701、夹板；7011、定位部；7012、真空腔；7013、铰接部；702、安装座；8、万向轮；9、温度传感器；10、通孔；11、原料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PUR热熔胶机，包括底座1、举升机构2、加热压盘3、活塞泵4、胶流板5和控制箱6，底座1底端的四个拐角处均安装有万向轮8，便于移动；

加热压盘3通过举升机构2安装在底座1的顶端，活塞泵4和胶流板5安装在加热压盘3的顶端，活塞泵4的型号可为JP-300V，举升机构2包括气缸201、顶板202、支撑杆203和安装板204，气缸201的型号可为SC63，两个气缸201设置在底座1顶端的两侧，顶板202底端的两侧分别与气缸201的输出端固定连接，加热压盘3通过支撑杆203安装在顶板202的下方，支撑杆203的数量至少设置有两个，安装板204固定在支撑杆203上，活塞泵4设置在安装板204的顶端，胶流板5安装在加热压盘3的顶端，胶流板5与活塞泵4连通；

控制箱6安装在举升机构2的一侧，加热压盘3包括压盘主体301、密封圈302、顶盖303、加热块304和底板305，压盘主体301的顶端设置有安装槽3011，加热块304设置在安装槽3011的内部，且加热块304的内部预埋有加热管3041，加热管3041的型号可为BD-02，顶盖303和底板305分别通过螺栓安装在压盘主体301的上下两端，安装槽3011的底端通过螺栓与底板305的顶端固定连接，底板305的底端均匀设置有凹槽3051，密封圈302设置在压盘主体301的外周壁上，提高密封性，加热压盘3的中间设置有通孔10，且通孔10与胶流板5连通，便于通过活塞泵4将熔融的液态胶水从通孔10抽出，底座1顶端的一侧设置有温度传感器9，温度传感器9的型号可为WRM-101；

底座1的顶端设置有保温组件7，且保温组件7位于加热压盘3的正下方，保温组件7包括夹板701和安装座702，安装座702固定在底座1的顶端，两个夹板701对称设置在安装座702的前端，两个夹板701对称拼接成圆柱形结构，两个夹板701的中间设置有原料桶11，原料桶11与夹板701的内侧壁紧密贴合，夹板701的一端均设置有铰接部7013，铰接部7013通过销轴与安装座702铰接，夹板701的另一端均设置有定位部7011，且定位部7011之间通过螺栓固定连接，将原料桶11放置在两个夹板701的中间，方便对原料桶11进行定位，令其位于加热压盘3的正下方；

夹板701的内部设置有真空腔7012，阻止传热的发生，保温效果好，减少热量的散失，降低能耗，同时避免环境温度过高，缩短控制箱6内部电气元件的使用寿命。

工作原理：工作时，将原料桶11推入两个夹板701的中间，然后向中间合拢，将原料桶11包裹在夹板701的中间，令其刚好位于加热压盘3的正下方，控制举升机构2下降，将加热压盘3推入原料桶11的内部，打开加热管3041的开关，对原料桶11内部固态的原料进行加热，使其熔融成液态，再通过活塞泵4将熔融的胶水从通孔10抽出，通过设置夹板701，可以减少加热胶水时热量的散失，降低能耗，同时降低环境温度，延长控制箱6内部电气元件的使用寿命，通过底板305底端的凹槽3051，可以增大底板305与胶水的接触面积，提高熔融速率，通过温度传感器9可以检测加热的温度，当胶水粘附在底板305上时，可以打开顶盖303，取出加热块304，再从内侧旋下固定底板305的螺栓，更换底板305即可，不需要更换整个加热压盘3，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PUR热熔胶机，包括底座(1)、举升机构(2)、加热压盘(3)、活塞泵(4)、胶流板(5)和控制箱(6)，所述加热压盘(3)通过举升机构(2)安装在底座(1)的顶端，所述活塞泵(4)和胶流板(5)安装在加热压盘(3)的顶端，且胶流板(5)与活塞泵(4)连通，所述控制箱(6)安装在举升机构(2)的一侧，其特征在于：所述加热压盘(3)包括压盘主体(301)、密封圈(302)、顶盖(303)、加热块(304)和底板(305)，所述压盘主体(301)的顶端设置有安装槽(3011)，所述加热块(304)设置在安装槽(3011)的内部，且加热块(304)的内部预埋有加热管(3041)，所述顶盖(303)和底板(305)分别安装在压盘主体(301)的上下两端，所述底板(305)的底端均匀设置有凹槽(3051)，所述密封圈(302)设置在压盘主体(301)的外周壁上，所述加热压盘(3)的中间设置有通孔(10)，且通孔(10)与胶流板(5)连通，所述底座(1)顶端的一侧设置有温度传感器(9)，所述底座(1)的顶端设置有保温组件(7)，且保温组件(7)位于加热压盘(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于：所述保温组件(7)包括夹板(701)和安装座(702)，所述安装座(702)固定在底座(1)的顶端，两个所述夹板(701)对称设置在安装座(702)的前端，所述夹板(701)的一端均设置有铰接部(7013)，所述铰接部(7013)通过销轴与安装座(702)铰接，所述夹板(701)的另一端均设置有定位部(7011)，且定位部(7011)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于：所述夹板(701)的内部设置有真空腔(7012)。

4.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于：所述底座(1)底端的四个拐角处均安装有万向轮(8)。

5.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于：所述举升机构(2)包括气缸(201)、顶板(202)、支撑杆(203)和安装板(204)，两个所述气缸(201)设置在底座(1)顶端的两侧，所述顶板(202)底端的两侧分别与气缸(201)的输出端固定连接，所述加热压盘(3)通过支撑杆(203)安装在顶板(202)的下方，所述安装板(204)固定在所述支撑杆(203)上，所述活塞泵(4)设置在安装板(204)的顶端，所述胶流板(5)安装在加热压盘(3)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于：所述支撑杆(203)的长度大于保温组件(7)的高度。

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