CN214183802U - 一种涂布机湿涂量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布机湿涂量控制装置，包括机架、涂布网纹辊、背压胶辊、摆动架、连接轴、气弹簧、限高部件和调节机构，涂布网纹辊可转动安装在机架上并且沿左右方向设置，背压胶辊设于涂布网纹辊的上侧，背压胶辊与涂布网纹辊相互压合并且相对转动；摆动架中部通过连接轴可转动安装在所述机架上，背压胶辊可转动安装在摆动架的前端部上，背压胶辊、连接轴均与涂布网纹辊相互平行；气弹簧的缸体铰接在机架上，气弹簧的活塞杆与摆动架的前端铰接；限高部件通过调节机构安装在机架上，限高部件处在摆动架后端部的上侧并与摆动架的后端部接触配合。本实用新型能够实现对涂布湿涂量的精准控制，有利于保证最终烫印效果。

Description

一种涂布机湿涂量控制装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布机湿涂量控制装置。

背景技术

为提高烟包特别是高档烟包的防伪性能，现大部份中高档烟包使用全息专版定位电化铝烫金膜，电化铝烫金膜最终的目是将电化铝上的图案按原稿要求完整的烫印在纸张上，烫印后的图案对比原稿图案不能有多余图案或图案缺失的现象出现。

烫印后图案的完整性主要跟电化铝烫金膜的离型干量有关，电化铝烫金膜的离型干量偏高时会导致烫印后的图案边缘出现多余图案，电化铝烫金膜的离型干量偏低时会出现烫印后的图案残缺。而影响离型干量的主要因素有：离型涂料的本身离型固含量、粘度、网纹辊类型、目数、背压胶辊的硬度、压力等。在实际烫印过程中，离型干量相差0.03-0.05g/m2时会出现两个完全不同的烫印效果，同时由于不同批次的离型涂料的离型干量略有差异，导致烫印效果略有差异，一些有经验的电化铝烫金膜生产厂家，会对不同批次的离型涂料进行上机测试，并在规定的烫印条件下测试烫印效果，最终根据烫印效果来确定该批次离型涂料的离型干量；如果测试到的烫印效果差异较大则需要通过更换网纹辊或改变离型固含量的方式来实现的，但是，上述方式难以实现对涂布湿涂量的精准控制，而且通过改变离型固含量的方法易导致烘干性能的变化、涂层流平性的变化等缺陷，进而影响最终烫印效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂布机湿涂量控制装置，这种涂布机湿涂量控制装置能够实现对涂布湿涂量的精准控制，有利于保证最终烫印效果。采用的技术方案如下：

一种涂布机湿涂量控制装置，包括机架、涂布网纹辊和背压胶辊，涂布网纹辊可转动安装在机架上并且沿左右方向设置，背压胶辊设于涂布网纹辊的上侧，背压胶辊与涂布网纹辊相互压合并且相对转动，其特征在于：所述涂布机湿涂量控制装置还包括摆动架、连接轴、气弹簧、限高部件和调节机构，摆动架的中部通过连接轴可转动安装在所述机架上，所述背压胶辊可转动安装在摆动架的前端部上，背压胶辊、连接轴均与所述涂布网纹辊相互平行；气弹簧的缸体铰接在机架上，气弹簧的活塞杆与摆动架的前端铰接；限高部件通过调节机构安装在机架上，限高部件处在摆动架后端部的上侧并与摆动架的后端部接触配合。

通常，上述涂布网纹辊的表面雕刻有网纹，涂布网纹辊的下部浸入料槽中的离型涂料中。

上述涂布机湿涂量控制装置中，摆动架能够绕连接轴上下摆动，气弹簧的活塞杆能够对摆动架的前端施加向下的作用力，并且由于限高部件处在摆动架后端部的上侧并与摆动架后端部的顶面接触配合，限高部件能够对摆动架后端部的最高摆动位置进行限位（最高摆动位置即为摆动架的后端部绕连接轴摆动到与限高部件接触的位置），基于杠杠原理，可使背压胶辊的位置保持稳定，背压胶辊与涂布网纹辊保持压合状态。进行烫印时，涂布网纹辊与背压胶辊相互压合并且相对转动，电化铝烫金膜从涂布网纹辊和背压胶辊之间通过，涂布网纹辊和背压胶辊对电化铝烫金膜施加压力，涂布网纹辊把离型涂料转移到电化铝烫金膜上。当需要对涂布湿涂量进行调节时，通过调节机构对限高部件的位置进行调节，以此来调节摆动架后端部的最高摆动位置，通过摆动架带动背压胶辊作微距上移或微距下移，调节背压胶辊对涂布网纹辊的压紧度大小，这样可通过控制背压胶辊的胶面变形量来控制涂布湿量的大小，实现对涂布湿涂量的精准控制，有利于保证最终烫印效果。

通常，上述气弹簧为压缩气弹簧。

一种优选方案中，上述涂布机湿涂量控制装置还包括驱动电机，驱动电机安装在所述机架上，驱动电机的动力输出轴与所述涂布网纹辊一端传动连接。工作时，驱动电机驱动涂布网纹辊转动，带动背压胶辊与涂布网纹辊作相对转动。

另一种优选方案中，上述涂布机湿涂量控制装置还包括驱动电机，驱动电机安装在所述摆动架上，驱动电机的动力输出轴与所述背压胶辊一端传动连接。工作时，驱动电机驱动背压胶辊转动，带动涂布网纹辊与背压胶辊作相对转动。

优选方案中，上述背压胶辊为聚氨酯胶辊，背压胶辊的胶面硬度值为70-75HB。

一种具体方案中，上述涂布网纹辊为陶瓷网纹辊。上述陶瓷网纹辊也可以采用钢版电雕网纹辊。

优选方案中，上述摆动架具有左右并排设置的两个摆臂，两个摆臂的中部通过所述连接轴可转动安装在所述机架上，所述背压胶辊的左右两端分别与两个摆臂的前端部可转动连接。

一种更优选方案中，上述限高部件包括左右并排设置的两个限高块，两个限高块与两个所述摆臂一一对应，摆臂的后端部顶面上设有自左至右逐渐向上倾斜的第一限位斜面，限高块的底面设有自左至右逐渐向上倾斜的第二限位斜面，第二限位斜面与相应的第一限位斜面接触配合；所述调节机构包括两个调节螺杆，两个调节螺杆可转动安装在机架上并且沿前后方向设置，两个调节螺杆与两个限高块一一对应，限高块上设有与相应的调节螺杆相啮合的调节螺孔。工作时，可通过转动两个调节螺杆，使两个限高块向左或向右平移，通过第二限位斜面与第一限位斜面之间的配合，调节摆动架后端部的最高摆动位置，并通过摆动架带动背压胶辊作微距上移或微距下移。

进一步更优选方案中，上述调节螺杆一端安装有调节轮。可通过转动调节轮使调节螺杆转动，使操作更方便。

进一步更优选方案中，上述限高块的前侧壁或后侧壁上设有自左至右依次等距排列的多个标识线。各个标识线可以按照“色环电阻”颜色对应数字（如黄对应“4”，绿对应“5”，蓝对应“6”等），工人在调节限高块的位置时能够通过标识线快速读取限高块所处的位置，以实现对涂布湿涂量的精准控制，使操作更方便。

另一种更优选方案中，一所述摆臂的后端部顶面上设有自前至后逐渐向上倾斜的第一限位斜面，所述限高部件包括一个限高块，限高块的底面设有自前至后逐渐向上倾斜的第二限位斜面，第二限位斜面与第一限位斜面接触配合；所述调节机构包括调节螺杆，调节螺杆可转动安装在机架上并且沿前后方向设置，限高块上设有与相应的调节螺杆相啮合的调节螺孔。工作时，可通过转动调节螺杆，使限高块向左或向右平移，通过第二限位斜面与第一限位斜面之间的配合，调节摆动架后端部的最高摆动位置，并通过摆动架带动背压胶辊作微距上移或微距下移。

进一步更优选方案中，上述调节螺杆一端安装有调节轮。可通过转动调节轮使调节螺杆转动，使操作更方便。

进一步更优选方案中，上述限高块的前侧壁或后侧壁上设有自左至右依次等距排列的多个标识线。各个标识线可以按照“色环电阻”颜色对应数字（如黄对应“4”，绿对应“5”，蓝对应“6”等），工人在调节限高块的位置时能够通过标识线快速读取限高块所处的位置，以实现对涂布湿涂量的精准控制，使操作更方便。

本实用新型的涂布机湿涂量控制装置能够通过调节机构对限高部件的位置进行调节，以此来调节摆动架后端部的最高摆动位置，通过摆动架带动背压胶辊作微距上移或微距下移，调节背压胶辊对涂布网纹辊的压紧度大小，这样可通过控制背压胶辊的胶面变形量来控制涂布湿量的大小，实现对涂布湿涂量的精准控制，有利于保证最终烫印效果。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例涂布机湿涂量控制装置的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1所示涂布机湿涂量控制装置中限高部件与调节机构、摆臂之间的连接、配合的示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，这种涂布机湿涂量控制装置包括机架1、涂布网纹辊2、背压胶辊3、摆动架4、连接轴5、气弹簧6、限高部件7和调节机构8，涂布网纹辊2可转动安装在机架1上并且沿左右方向设置，涂布网纹辊2的表面刻有网纹（图中未画出），摆动架4的中部通过连接轴5可转动安装在机架1上，背压胶辊3可转动安装在摆动架4的前端部上，背压胶辊3处在涂布网纹辊2的上侧，背压胶辊3与涂布网纹辊2相互压合并且相对转动，背压胶辊3、连接轴5均与涂布网纹辊2相互平行；气弹簧6的缸体铰接在机架1上，气弹簧6的活塞杆与摆动架4的前端铰接；限高部件7通过调节机构8安装在机架1上，限高部件7处在摆动架4后端部的上侧并与摆动架4的后端部接触配合。

本实施例的涂布机湿涂量控制装置还包括驱动电机9，驱动电机9安装在机架1上，驱动电机9的动力输出轴与涂布网纹辊2一端传动连接。

在本实施例中，背压胶辊3为聚氨酯胶辊，背压胶辊3的胶面硬度值为70-75HB。

在本实施例中，涂布网纹辊2为陶瓷网纹辊或钢版电雕网纹辊。

在本实施例中，摆动架4具有左右并排设置的两个摆臂41，两个摆臂41的中部通过连接轴5可转动安装在机架1上，背压胶辊3的左右两端分别与两个摆臂41的前端部可转动连接；限高部件7包括左右并排设置的两个限高块71，两个限高块71与两个摆臂41一一对应，摆臂41的后端部顶面上设有自左至右逐渐向上倾斜的第一限位斜面411，限高块71的底面设有自左至右逐渐向上倾斜的第二限位斜面711，第二限位斜面711与相应的第一限位斜面411接触配合；调节机构8包括两个调节螺杆81，两个调节螺杆81均可转动安装在机架1上并且沿前后方向设置，两个调节螺杆81与两个限高块71一一对应，限高块71上设有与相应的调节螺杆81相啮合的调节螺孔，调节螺杆81一端安装有调节轮82。

在本实施例中，限高块71的后侧壁上设有自左至右依次等距排列的多个标识线713。各个标识线713可以按照“色环电阻”颜色对应数字（如黄对应“4”，绿对应“5”，蓝对应“6”等），工人在调节限高块71位置的过程中能够通过标识线713快速读取限高块71所处的位置，以实现对涂布湿涂量的精准控制，使操作更方便。

下面简述一下本涂布机湿涂量控制装置的工作原理：

上述涂布机湿涂量控制装置中，摆动架4能够绕连接轴5上下摆动，气弹簧6的活塞杆能够对摆动架4的前端施加向下的作用力，并且由于限高部件7处在摆动架4后端部的上侧并与摆动架4后端部的顶面接触配合，限高部件7能够对摆动架4后端部的最高摆动位置进行限位（最高摆动位置即为摆动架4的后端部绕连接轴5摆动到与限高部件7接触的位置），基于杠杠原理，可使背压胶辊3的位置保持稳定，背压胶辊3与涂布网纹辊2保持压合状态。进行烫印时，驱动电机9驱动涂布网纹辊2转动，带动背压胶辊3与涂布网纹辊2作相对转动；电化铝烫金膜从涂布网纹辊2和背压胶辊3之间通过，涂布网纹辊2和背压胶辊3对电化铝烫金膜施加压力，涂布网纹辊2把离型涂料转移到电化铝烫金膜上。

当需要对涂布湿涂量进行调节时，通过转动两个调节轮82使两个调节螺杆81，带动两个限高块71向左或向右平移，通过第二限位斜面711与第一限位斜面411之间的配合，调节摆动架4后端部的最高摆动位置，再通过摆动架4带动背压胶辊3作微距上移或微距下移，调节背压胶辊3对涂布网纹辊2的压紧度大小，这样可通过控制背压胶辊3的胶面变形量来控制涂布湿量的大小，实现对涂布湿涂量的精准控制，有利于保证最终烫印效果。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂布机湿涂量控制装置，包括机架、涂布网纹辊和背压胶辊，涂布网纹辊可转动安装在机架上并且沿左右方向设置，背压胶辊设于涂布网纹辊的上侧，背压胶辊与涂布网纹辊相互压合并且相对转动，其特征在于：所述涂布机湿涂量控制装置还包括摆动架、连接轴、气弹簧、限高部件和调节机构，摆动架的中部通过连接轴可转动安装在所述机架上，所述背压胶辊可转动安装在摆动架的前端部上，背压胶辊、连接轴均与所述涂布网纹辊相互平行；气弹簧的缸体铰接在机架上，气弹簧的活塞杆与摆动架的前端铰接；限高部件通过调节机构安装在机架上，限高部件处在摆动架后端部的上侧并与摆动架的后端部接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：所述涂布机湿涂量控制装置还包括驱动电机，驱动电机安装在所述机架上，驱动电机的动力输出轴与所述涂布网纹辊一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：所述涂布机湿涂量控制装置还包括驱动电机，驱动电机安装在所述摆动架上，驱动电机的动力输出轴与所述背压胶辊一端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：所述背压胶辊为聚氨酯胶辊，背压胶辊的胶面硬度值为70-75HB。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：所述涂布网纹辊为陶瓷网纹辊。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：所述摆动架具有左右并排设置的两个摆臂，两个摆臂的中部通过所述连接轴可转动安装在所述机架上，所述背压胶辊的左右两端分别与两个摆臂的前端部可转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：所述限高部件包括左右并排设置的两个限高块，两个限高块与两个所述摆臂一一对应，摆臂的后端部顶面上设有自左至右逐渐向上倾斜的第一限位斜面，限高块的底面设有自左至右逐渐向上倾斜的第二限位斜面，第二限位斜面与相应的第一限位斜面接触配合；所述调节机构包括两个调节螺杆，两个调节螺杆可转动安装在机架上并且沿前后方向设置，两个调节螺杆与两个限高块一一对应，限高块上设有与相应的调节螺杆相啮合的调节螺孔；调节螺杆一端安装有调节轮。

8.根据权利要求7所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：所述限高块的前侧壁或后侧壁上设有自左至右依次等距排列的多个标识线。

9.根据权利要求6所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：一所述摆臂的后端部顶面上设有自前至后逐渐向上倾斜的第一限位斜面，所述限高部件包括一个限高块，限高块的底面设有自前至后逐渐向上倾斜的第二限位斜面，第二限位斜面与第一限位斜面接触配合；所述调节机构包括调节螺杆，调节螺杆可转动安装在机架上并且沿前后方向设置，限高块上设有与相应的调节螺杆相啮合的调节螺孔；调节螺杆一端安装有调节轮。

10.根据权利要求9所述的一种涂布机湿涂量控制装置，其特征在于：所述限高块的前侧壁或后侧壁上设有自左至右依次等距排列的多个标识线。

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