CN214182408U - 紫杉醇中间体生产车间空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，包括装置壳体，装置壳体蓄液腔内侧安装有水泵，所述水泵出水口连接有输送管，所述输送管另一端连接有环形管，所述环形管安装在装置壳体的出气管内壁，所述环形管上安装有喷头，所述装置壳体进气罐内侧安装有电机，所述电机的转动轴安装有扇叶。该净化装置使用时，空气经电机带动扇叶吹入装置壳体内部后与喷头喷出的净化液混合进行初次净化，然后向上通过活性炭滤网、HEPA过滤网及粉尘滤网再次过滤净化，能够有效的提高空气的净化效果；本实用新型的活性炭滤网、HEPA过滤网及粉尘滤网插接在橡胶框的密封插口的内侧方便了滤芯的更换。

Description

紫杉醇中间体生产车间空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为紫杉醇中间体生产车间空气净化装置。

背景技术

紫杉醇是细胞抑制剂类抗肿瘤药物，可干扰癌细胞的微管蛋白合成从而发挥抗肿瘤作用，而对正常细胞基本无影响。紫杉醇对大多数实体瘤有强力抑制作用，尤其对晚期卵巢癌、乳腺癌、非小细胞肺癌和卡波济氏肉瘤的疗效确切、副作用较小，同时，它也用于风湿性关节炎、皮肤病症的治疗。

日常的家用空气净化器多为单纯的过滤型空气净化器，其结构设计不合理，在紫杉醇中间体生产车间空气净化使用时净化效果一般，有害气体消除的效果有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，以解决空气净化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，包括装置壳体，装置壳体蓄液腔内侧安装有水泵，所述水泵出水口连接有输送管，所述输送管另一端连接有环形管，所述环形管安装在装置壳体的出气管内壁，所述环形管上安装有喷头，所述装置壳体进气罐内侧安装有电机，所述电机的转动轴安装有扇叶，电机带动扇叶转动将外部气体吹入装置壳体内部，然后沿出气管向上与喷头喷出的净化液混合，从而对空气中的有害物质进行净化；所述装置壳体出气管上安装有橡胶框，所述橡胶框上设置有密封插口，所述密封插口内侧插接有活性炭滤网、HEPA过滤网及粉尘滤网，气体通过活性炭滤网、HEPA过滤网及粉尘滤网进行过滤净化，同时活性炭滤网、HEPA过滤网及粉尘滤网插接在密封插口内侧方便活性炭滤网、HEPA过滤网及粉尘滤网的更换。

优选的，所述装置壳体出气管内侧对称设置有液化网，装置壳体内部气体沿出气管向上时，通过液化网进行气液分离。

优选的，所述装置壳体上转动连接有中转杆与驱动杆，所述中转杆的两端设置有第二齿轮，所述驱动杆的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接第二齿轮，所述驱动杆的另一端设置有搅拌叶，中转杆通过第二齿轮啮合第三齿轮带动驱动杆与搅拌叶转动，对装置壳体内部净化液进行搅拌。

优选的，所述电机的转动轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，电机通过第一齿轮啮合第二齿轮带动中转杆转动。

优选的，所述装置壳体的进气管套接有过滤框，通过过滤框过滤进入装置壳体内部气体中的灰尘，所述装置壳体上设置有注液口与排液阀。

优选的，所述装置壳体的下端面设置有万向轮，装置壳体的下端面设置万向轮方便净化装置移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该净化装置使用时，空气经电机带动扇叶吹入装置壳体内部后与喷头喷出的净化液混合进行初次净化，然后向上通过活性炭滤网、HEPA过滤网及粉尘滤网再次过滤净化，能够有效的提高空气的净化效果；

本实用新型的活性炭滤网、HEPA过滤网及粉尘滤网插接在橡胶框的密封插口的内侧方便了滤芯的更换；

本实用新型通过电机转动时带动驱动杆及搅拌叶旋转对装置壳体内部净化液进行搅拌，能够防止净化液发生沉淀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的橡胶框横切面图。

图中：1装置壳体、11万向轮、13注液口、14液化网、15过滤框、16 排液阀、2橡胶框、21密封插口、22活性炭滤网、23HEPA过滤网、24粉尘滤网、3水泵、31输送管、32环形管、33喷头、4电机、41第一齿轮、42扇叶、 5中转杆、51第二齿轮、6驱动杆、61第三齿轮、62搅拌叶。

具体实施方式

请参阅图1，紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，包括装置壳体1，装置壳体1蓄液腔内侧安装有水泵3，水泵3出水口连接有输送管31，输送管 31另一端连接有环形管32，环形管32安装在装置壳体1的出气管内壁，环形管32上安装有喷头33，装置壳体1进气罐内侧安装有电机4，电机4的转动轴安装有扇叶42，电机4带动扇叶42转动将外部气体吹入装置壳体1内部，然后沿出气管向上与喷头33喷出的净化液混合，从而对空气中的有害物质进行净化。

请参阅图1与图2，装置壳体1出气管上安装有橡胶框2，橡胶框2上设置有密封插口21，密封插口21内侧插接有活性炭滤网22、HEPA过滤网23及粉尘滤网24，气体通过活性炭滤网22、HEPA过滤网23及粉尘滤网24进行过滤净化，同时活性炭滤网22、HEPA过滤网23及粉尘滤网24插接在密封插口 21内侧通过橡胶的弹性抵接密封，因此方便了活性炭滤网22、HEPA过滤网 23及粉尘滤网24更换。

请参阅图1，装置壳体1出气管内侧对称设置有液化网14，装置壳体1 内部气体沿出气管向上时，通过液化网14进行气液分离。

请参阅图1，装置壳体1上转动连接有中转杆5与驱动杆6，中转杆5的两端设置有第二齿轮51，驱动杆6的一端设置有第三齿轮61，第三齿轮61 啮合连接第二齿轮51，驱动杆6的另一端设置有搅拌叶62，中转杆5通过第二齿轮51啮合第三齿轮61带动驱动杆6与搅拌叶62转动，对装置壳体1内部净化液进行搅拌。

请参阅图1，电机4的转动轴上设有第一齿轮41，第一齿轮41啮合连接第二齿轮51，电机4通过第一齿轮41啮合第二齿轮51带动中转杆5转动。

请参阅图1，装置壳体1的进气管套接有过滤框15，通过过滤框15过滤进入装置壳体1内部气体中的灰尘，装置壳体1上设置有注液口13与排液阀 16，注液口13上螺纹连接有密封盖，打开密封盖即可向装置壳体1内部添加净化液。

请参阅图1，装置壳体1的下端面设置有万向轮11，装置壳体1的下端面设置万向轮11方便净化装置移动。

本实用新型在具体实施时：该净化装置使用时，电机4带动扇叶42转动将外部气体吹入装置壳体1内部，空气吹入装置壳体1内部后沿出气管向上会与喷头33喷出的净化液混合，通过净化液对气体进行初次净化，然后向上气体向上通过液化网14气液分离，然后经过活性炭滤网22、HEPA过滤网23 及粉尘滤网24再次过滤净化，能够有效的提高空气的净化效果；

活性炭滤网22、HEPA过滤网23及粉尘滤网24插接在橡胶框2的密封插口21的内侧，因为橡胶框2采用橡胶材质制作而成，且活性炭滤网22、HEPA 过滤网23及粉尘滤网24插入密封插口21内侧通过橡胶的弹力向内抵接进行密封，因此向上拽动即可将活性炭滤网22、HEPA过滤网23及粉尘滤网24抽出，以此方便了过滤材质的更换；

电机4通过第一齿轮41啮合第二齿轮51带动中转杆5转动，中转杆5 通过第二齿轮51啮合第三齿轮61带动驱动杆6与搅拌叶62转动，驱动杆6 及搅拌叶62旋转能够对装置壳体1内部净化液进行搅拌，以此能够防止净化液发生沉淀。

Claims (6)

1.紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：装置壳体(1)蓄液腔内侧安装有水泵(3)，所述水泵(3)出水口连接有输送管(31)，所述输送管(31)另一端连接有环形管(32)，所述环形管(32)安装在装置壳体(1)的出气管内壁，所述环形管(32)上安装有喷头(33)，所述装置壳体(1)进气罐内侧安装有电机(4)，所述电机(4)的转动轴安装有扇叶(42)；所述装置壳体(1)出气管上安装有橡胶框(2)，所述橡胶框(2)上设置有密封插口(21)，所述密封插口(21)内侧插接有活性炭滤网(22)、HEPA过滤网(23)及粉尘滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)出气管内侧对称设置有液化网(14)。

3.根据权利要求1所述的紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)上转动连接有中转杆(5)与驱动杆(6)，所述中转杆(5)的两端设置有第二齿轮(51)，所述驱动杆(6)的一端设置有第三齿轮(61)，所述第三齿轮(61)啮合连接第二齿轮(51)，所述驱动杆(6)的另一端设置有搅拌叶(62)。

4.根据权利要求1所述的紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，其特征在于：所述电机(4)的转动轴上设有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)啮合连接第二齿轮(51)。

5.根据权利要求1所述的紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的进气管套接有过滤框(15)，所述装置壳体(1)上设置有注液口(13)与排液阀(16)。

6.根据权利要求1所述的紫杉醇中间体生产车间空气净化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的下端面设置有万向轮(11)。

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