CN110180301B - 一种环保型工业废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业废气处理技术领域，具体公开了一种环保型工业废气处理设备，包括进净化部以及分别连通设于所述净化部两侧的进气部和出气部，所述处理部包括处理箱，所述处理箱内从上到下被上转盘和下转盘依次分隔成上存水腔、净化腔和下存水腔，且所述下转盘和所述上转盘均转动设于处理箱内，所述上转盘上设置有用于将上存水腔内的清水雾化并喷向净化腔内的上雾化喷嘴，所述下转盘上设置有用于将下存水腔内的清水雾化喷向净化腔内的下雾化喷嘴。本发明实施例通过先过滤在进行吸附净化的处理方式，能够保证废气的处理效果，其中，吸附净化过程中，能够对流经净化腔内的废气进行充分的吸附，大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理技术领域，具体是一种环保型工业废气处理设备。
背景技术
工业废气是大气污染物的主要来源。大量工业废气排入大气，必然使空气环境质量下降，给人体健康造成损害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有害物通过呼吸道和皮肤进入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。而现有的工业废气处理装置在除尘的时候大多采用过滤的方式从而使空气与固体烟尘分离，布袋过滤器是目前比较流行的一种过滤式烟尘过滤设备，但是这种处理方式不仅容易发生堵塞的情况，而且不能对废气中的细微粉尘进行完全的处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型工业废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型工业废气处理设备，包括净化部以及分别连通设于所述净化部两侧的进气部和出气部，所述处理设备包括处理箱，所述处理箱内从上到下被上转盘和下转盘依次分隔成上存水腔、净化腔和下存水腔，所述进气部和出气部均与所述净化腔相连通，且所述下转盘和所述上转盘均转动设于处理箱内，所述上转盘上设置有用于将上存水腔内的清水雾化并喷向净化腔内的上雾化喷嘴，所述下转盘上设置有用于将下存水腔内的清水雾化喷向净化腔内的下雾化喷嘴。
作为本发明进一步的方案：所述处理箱内沿其中轴线分别转动设有上支撑转轴和下支撑转轴；所述上支撑转轴固定贯穿于上转盘的中部，所述下支撑转轴固定贯穿于下转盘的中部；所述处理箱的底部安装有用于驱动所述下支撑转轴旋转的驱动电机，且置于所述净化腔内的下支撑转轴的顶端与置于所述净化腔内的上支撑转轴的底端之间通过减速器传动连接。
作为本发明进一步的方案：且置于所述净化腔内的下支撑转轴上与置于所述净化腔内的上支撑转轴上均设置有扰流杆。
作为本发明进一步的方案：所述进气部与所述净化腔的下部相连通，所述出气部与所述净化腔的上部相连通，这样有利于净化腔内废气的处理效果，吸附有粉尘的雾水在重力的作用下积聚在净化腔的下部，而充分净化后的废气积聚在净化腔的上部，从而使得净化充分的废气经出气部排出，从而保证了废气的净化效果。
作为本发明进一步的方案：所述处理箱的顶部还设置有通过送水管路分别向上存水腔和下存水腔内加入清水的储水箱，以及时向上存水腔和下存水腔内补充清水。
作为本发明进一步的方案：所述净化腔的下部一侧壁上开设有排污窗口，排污窗口上设有可拆卸的密封盖。
作为本发明进一步的方案：所述进气部包括进气筒、进气口和通气管，所述进气筒固定安装在处理箱的外壁上，所述进气筒内固定安装有其上具有过滤网的过滤盘，所述进气口与所述进气筒的一端相连通，所述通气管的进气端与所述进气筒的另一端相连通，所述通气管的出气端与所述净化腔的一侧相连通；所述进气筒内还设有用于对所述过滤网的表面进行清洁的清洁机构。
作为本发明进一步的方案：所述清洁机构包括转动设于进气筒内的吹气转盘以及固定安装在所述处理箱外侧壁上的空气泵；
所述吹气转盘上设置有与所述过滤网相对应的出气口，所述进气筒内沿其中轴线转动设置有转动杆，所述进气筒的外端固定安装有用于驱动转动杆转动的清洁电机，置于进气筒内的所述转动杆转动贯穿于过滤盘的中部后，其端部与所述吹气转盘的中部固定连接；所述空气泵的出气口置于所述进气筒的另一端内腔中，所述通气管与进气筒的连接处位于所述过滤盘和所述吹气转盘之间，且所述进气口和吹气转盘分别位于过滤盘的两侧。
作为本发明进一步的方案：所述出气部包括出气筒，所述出气筒的进气端与所述净化腔的上部相连通，所述出气筒内固定设置有防护网，所述出气筒的出气端拆装式设有出气口，所述出气筒内还填充有位于防护网和出气口之间的干燥剂填充料，以对排出的废气中含有的雾水进行干燥处理。
与现有技术相比，在本发明实施例提供的环保型工业废气处理设备中，利用驱动电机驱动下支撑转轴旋转时，在减速器的联动作用下，下支撑转轴和上支撑转轴的转速不同，进而实现下转盘和上转盘的差速旋转，并配合设置在下支撑转轴和上支撑转轴上的扰流杆，这样一来，经上雾化喷嘴和下雾化喷嘴喷出的雾水能够在净化腔内充分散开，能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附，大大提高了对废气中粉尘的吸附效果；
另外，进气部与所述净化腔的下部相连通，出气部与所述净化腔的上部相连通，这样有利于净化腔内废气的处理效果，吸附有粉尘的雾水在重力的作用下积聚在净化腔的下部，而充分净化后的废气积聚在净化腔的上部，从而使得净化充分的废气经出气部排出，从而保证了废气的净化效果；
其次，在本实施例中，工业废气通过进气口进入进气筒内，工业废气经过滤网进行过滤，工业废气中的大颗粒杂质过滤后停留在进气筒的内腔中，且通过进气筒一端底部设置的可拆卸排污口排出，部分颗粒物吸附在过滤网的表面，当需要对过滤网的表面进行清洁时，打开排污口，利用清洁电机驱动吹气转盘旋转，与此同时，打开空气泵向进气筒内通气，气体经出气口吹向过滤网，且由于吹气转盘转动，使得经出气口吹出的气体均匀的覆盖在过滤网上，以使过滤网表面的颗粒粉尘吹落，并通过排污口排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的环保型工业废气处理设备的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的环保型工业废气处理设备中进气部的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的环保型工业废气处理设备中过滤盘的立体结构示意图。
图4为本发明实施例提供的环保型工业废气处理设备中吹气转盘的立体结构示意图。
图5为本发明实施例提供的环保型工业废气处理设备中进气筒的立体结构示意图。
图中：1-处理箱，2-储水箱，3-上存水腔，4-下存水腔，5-净化腔，6-下转盘，7-驱动电机，8-下支撑转轴，9-上支撑转轴，10-上转盘，11-上雾化喷嘴，12-扰流杆，13-下雾化喷嘴，14-减速器，15-送水管路，16-出气筒，17-防护网，18-干燥剂填充料，19-出气口，20-排污窗口，21-进气筒，22-清洁电机，23-过滤盘，24-过滤网，25-进气口，26-转动杆，27-吹气转盘，28-通气管，29-吹气口，30-空气泵。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，在本发明提供的一个实施例中，一种环保型工业废气处理设备，包括净化部以及分别连通设于所述净化部两侧的进气部和出气部，所述处理设备包括处理箱1，所述处理箱1内从上到下被上转盘10和下转盘6依次分隔成上存水腔3、净化腔5和下存水腔4共三个腔室，所述进气部和出气部均与所述净化腔5相连通，且所述下转盘6和所述上转盘10均转动设于处理箱1内，所述上转盘10上设置有用于将上存水腔3内的清水雾化并喷向净化腔5内的上雾化喷嘴11，所述下转盘6上设置有用于将下存水腔4内的清水雾化喷向净化腔5内的下雾化喷嘴13；
进一步的，在本发明实施例中，所述处理箱1内沿其中轴线分别转动设有上支撑转轴9和 下支撑转轴8，其中，所述上支撑转轴9固定贯穿于上转盘10的中部，所述下支撑转轴8固定贯穿于下转盘6的中部；所述处理箱1的底部安装有用于驱动所述下支撑转轴8旋转的驱动电机7，且置于所述净化腔5内的下支撑转轴8的顶端与置于所述净化腔5内的上支撑转轴9的底端之间通过减速器14传动连接；
更进一步的，且置于所述净化腔5内的下支撑转轴8上与置于所述净化腔5内的上支撑转轴9上均设置有扰流杆12，当利用接入电源的驱动电机7驱动下支撑转轴8旋转时，在减速器14的联动作用下，下支撑转轴8和上支撑转轴9的转速不同，进而实现下转盘6和上转盘10的差速旋转，并配合设置在下支撑转轴8和上支撑转轴9上的扰流杆12，这样一来，经上雾化喷嘴11和下雾化喷嘴13喷出的雾水能够在净化腔5内充分散开，能够对流经净化腔5内的废气进行充分的雾化吸附，大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。
另外，所述进气部与所述净化腔5的下部相连通，所述出气部与所述净化腔5的上部相连通，这样有利于净化腔5内废气的处理效果，吸附有粉尘的雾水在重力的作用下积聚在净化腔5的下部，而充分净化后的废气积聚在净化腔5的上部，从而使得净化充分的废气经出气部排出，从而保证了废气的净化效果。
请继续参阅图1，在本发明提供的一个实施例中，所述处理箱1的顶部还设置有通过送水管路15分别向上存水腔3和下存水腔4内加入清水的储水箱2，以及时向上存水腔3和下存水腔4内补充清水。
进一步的，所述净化腔5的下部一侧壁上开设有排污窗口20，排污窗口20上设有可拆卸的密封盖。
如图1-5所示，在本发明提供的另一个实施例中，所述进气部包括进气筒21、进气口25和通气管28，所述进气筒21固定安装在处理箱1的外壁上，所述进气筒21内固定安装有其上具有过滤网24的过滤盘23，所述进气口25与所述进气筒21的一端相连通，所述通气管28的进气端与所述进气筒21的另一端相连通，所述通气管28的出气端与所述净化腔5的一侧相连通；所述进气筒21内还设有用于对所述过滤网24的表面进行清洁的清洁机构；
具体的，在本发明实施例提供的清洁机构中，所述清洁机构包括转动设于进气筒21内的吹气转盘27以及固定安装在所述处理箱1外侧壁上的空气泵30；进一步的，所述吹气转盘27上设置有与所述过滤网24相对应的出气口29，所述进气筒21内沿其中轴线转动设置有转动杆26，所述进气筒21的外端固定安装有用于驱动转动杆26转动的清洁电机22，置于进气筒21内的所述转动杆26转动贯穿于过滤盘23的中部后，其端部与所述吹气转盘27的中部固定连接；所述空气泵30的出气口置于所述进气筒21的另一端内腔中，所述通气管28与进气筒21的连接处位于所述过滤盘23和所述吹气转盘27之间，且所述进气口25和吹气转盘27分别位于过滤盘23的两侧；
在本实施例中，工业废气通过进气口25进入进气筒21内，工业废气经过滤网24进行过滤，工业废气中的大颗粒杂质过滤后停留在进气筒21的内腔中，且通过进气筒21一端底部设置的可拆卸排污口排出，部分颗粒物吸附在过滤网24的表面，当需要对过滤网24的表面进行清洁时，打开排污口，利用清洁电机22驱动吹气转盘27旋转，与此同时，打开空气泵30向进气筒21内通气，气体经出气口29吹向过滤网24，且由于吹气转盘27转动，使得经出气口29吹出的气体均匀的覆盖在过滤网24上，以使过滤网24表面的颗粒粉尘吹落，并通过排污口排出。
请继续参阅图1，在本发明提供的另一个实施例中，所述出气部包括出气筒16，所述出气筒16的进气端与所述净化腔5的上部相连通，所述出气筒16内固定设置有防护网17，所述出气筒16的出气端拆装式设有出气口19，所述出气筒16内还填充有位于防护网17和出气口19之间的干燥剂填充料18，以对排出的废气中含有的雾水进行干燥处理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种环保型工业废气处理设备，其特征在于，包括净化部以及分别连通设于所述净化部两侧的进气部和出气部，所述处理设备包括处理箱（1）；
所述处理箱（1）内从上到下被上转盘（10）和下转盘（6）依次分隔成上存水腔（3）、净化腔（5）和下存水腔（4）；所述进气部和出气部均与所述净化腔（5）相连通，且所述下转盘（6）和所述上转盘（10）均转动设于处理箱（1）内；
所述上转盘（10）上设置有用于将上存水腔（3）内的清水雾化并喷向净化腔（5）内的上雾化喷嘴（11）；所述下转盘（6）上设置有用于将下存水腔（4）内的清水雾化喷向净化腔（5）内的下雾化喷嘴（13）；所述处理箱（1）内沿其中轴线分别转动设有上支撑转轴（9）和下支撑转轴（8）；
所述上支撑转轴（9）固定贯穿于上转盘（10）的中部，所述下支撑转轴（8）固定贯穿于下转盘（6）的中部；所述处理箱（1）的底部安装有用于驱动所述下支撑转轴（8）旋转的驱动电机（7），且置于所述净化腔（5）内的下支撑转轴（8）的顶端与置于所述净化腔（5）内的上支撑转轴（9）的底端之间通过减速器（14）传动连接；
且置于所述净化腔（5）内的下支撑转轴（8）上与置于所述净化腔（5）内的上支撑转轴（9）上均设置有扰流杆（12）；所述进气部与所述净化腔（5）的下部相连通，所述出气部与所述净化腔（5）的上部相连通；所述处理箱（1）的顶部还设置有通过送水管路（15）分别向上存水腔（3）和下存水腔（4）内加入清水的储水箱（2）；
所述净化腔（5）的下部一侧壁上开设有排污窗口（20），排污窗口（20）上设有可拆卸的密封盖；所述进气部包括进气筒（21）、进气口（25）和通气管（28），所述进气筒（21）固定安装在处理箱（1）的外壁上，所述进气筒（21）内固定安装有其上具有过滤网（24）的过滤盘（23）；
所述进气口（25）与所述进气筒（21）的一端相连通，所述通气管（28）的进气端与所述进气筒（21）的另一端相连通，所述通气管（28）的出气端与所述净化腔（5）的一侧相连通；
所述进气筒（21）内还设有用于对所述过滤网（24）的表面进行清洁的清洁机构；
所述清洁机构包括转动设于进气筒（21）内的吹气转盘（27）以及固定安装在所述处理箱（1）外侧壁上的空气泵（30）；
所述吹气转盘（27）上设置有与所述过滤网（24）相对应的出气口（29），所述进气筒（21）内沿其中轴线转动设置有转动杆（26），所述进气筒（21）的外端固定安装有用于驱动转动杆（26）转动的清洁电机（22）；
置于进气筒（21）内的所述转动杆（26）转动贯穿于过滤盘（23）的中部后，其端部与所述吹气转盘（27）的中部固定连接；
所述空气泵（30）的出气口置于所述进气筒（21）的另一端内腔中，所述通气管（28）与进气筒（21）的连接处位于所述过滤盘（23）和所述吹气转盘（27）之间，且所述进气口（25）和吹气转盘（27）分别位于过滤盘（23）的两侧；
所述出气部包括出气筒（16），所述出气筒（16）的进气端与所述净化腔（5）的上部相连通，所述出气筒（16）内固定设置有防护网（17），所述出气筒（16）的出气端拆装式设有出气口（19），所述出气筒（16）内还填充有位于防护网（17）和出气口（19）之间的干燥剂填充料（18）。
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