CN214182350U - 一种施工现场用粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工工具，特别涉及一种施工现场用粉尘处理装置。该施工现场用粉尘处理装置，包括雾化炮、连接雾化炮的水箱，还包括有两条相平行设置的U型轨道，两U型轨道上通过行走机构驱动有一架设于两U型轨道之间的可以移动的桁架，水箱固定设置于桁架上，所述U型轨道的首尾两端下部均垂直连接有立管，立管内均套连有立杆，立管的侧孔上垂直连接有一螺纹管，螺纹管内螺纹连接有一带转柄的抵接杆；所述雾化炮、行走机构和摆头电机连接有控制器。该结构设计合理、新颖，能够实现在工地上建造直平的轨道，实现自动的对设定区域内建筑工地的雾化处理，实现了一个雾化炮能够相对于其静止雾化更大的施工区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具，特别涉及一种施工现场用粉尘处理装置。
背景技术
在建筑工地施工的过程中，会产生很多扬尘，影响着施工环境和周围环境，为此国家专门制定了建筑工地粉尘处理相关标准，以减少建筑工地对环境的污染。
目前，工地一般会通过对进出车辆进行冲洗、施工工地覆盖遮挡物、工地内雾化炮喷雾、预埋喷雾管路等方式进行减少粉尘，现阶段，雾化炮在工作的过程中，都是人工推着，或者人工通过车辆载着雾化炮在工地内进行作业，一般工地内，地面多不平整且柔软，无论手动推或车载，劳动强度都比较大，并且，对工地内雾化处理属于每天的常规工作，现阶段设备，无法实现雾化器在建筑工地上的自动行走雾化。
因此，市场上亟需一种能够实现定区域内自动喷雾的粉尘处理装置。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种施工现场用粉尘处理装置。该结构设计合理、新颖，能够实现在工地上建造直平的轨道，进而实现雾化炮在设定区域内的自动行走，实现自动的对设定区域内建筑工地的雾化处理，雾化炮在设定区域内行走，实现了一个雾化炮能够相对于其静止雾化更大的施工区域，解决了现有技术中的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种施工现场用粉尘处理装置，包括雾化炮、连接雾化炮的水箱，还包括有两条相平行设置的U型轨道，两U型轨道上通过行走机构驱动有一架设于两U型轨道之间的可以移动的桁架，水箱固定设置于桁架上，一摆头电机竖直固设于桁架上，摆头电机的输出轴顶端中锤连接有一固定座，雾化炮固定设置于固定座上；所述U型轨道的首尾两端下部均垂直连接有立管，立管内均套连有立杆，立杆的尾端均连接有带刹闸的轮子；所述立管的侧部设有一侧孔，立管的侧孔上垂直连接有一螺纹管，螺纹管内螺纹连接有一带转柄的抵接杆；所述U型轨道的首尾两端均设有端封；所述雾化炮、行走机构和摆头电机连接有控制器。
进一步优化地，所述行走机构包括有水平设置在U型轨道内侧的侧平板，侧平板上均放置有行走电机带动的驱动轮，行走电机上部均固连有顶部与桁架相固连的连接杆，所述桁架左右两端下侧均垂直连接有水平设置的端杆，端杆的首尾两端下侧均垂直连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆的底部均设置有底部与U型轨道槽底面相抵接的行走轮，所述行走电机连接控制器。
进一步优化地，其中一所述侧平板首尾两端的内侧表面上水平设置有激光灯，另一所述侧平板首尾两端的内侧表面上设置有对标凸条。
本实用新型的有益效果体现在：1雾化炮下部设置有U型轨道，且U型轨道的下部设置有调整高度支撑结构，能在高地不平的建筑工地支撑出平整的轨道供雾化炮行走，2雾化炮实现在设定的区域内行走，使得雾化炮相对于固定的雾化炮能雾化更大的区域，3雾化炮实现了控制器控制工作，避免了人工推动，减少了人工成本，节省了人力，适于广泛推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型U型轨道、行走机构的结构俯视示意图。
图中，1雾化炮，2水箱，3U型轨道，4桁架，5摆头电机，6固定座，7立管，8立杆，9轮子，10抵接杆，11端封，12侧平板，13行走电机，14驱动轮，15连接杆，16端杆，17支撑杆，18行走轮，19激光灯，20对标凸条。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2中所示，一种施工现场用粉尘处理装置，包括雾化炮1、连接雾化炮1的水箱2，还包括有两条相平行设置的U型轨道3，两U型轨道3上通过行走机构驱动有一架设于两U型轨道3之间的可以移动的桁架4，水箱2固定设置于桁架4上，一摆头电机5竖直固设于桁架4上，摆头电机5的输出轴顶端中锤连接有一固定座6，雾化炮1固定设置于固定座6上；所述U型轨道3的首尾两端下部均垂直连接有立管7，立管7内均套连有立杆8，立杆8的尾端均连接有带刹闸的轮子9；所述立管7的侧部设有一侧孔，立管7的侧孔上垂直连接有一螺纹管，螺纹管内螺纹连接有一带转柄的抵接杆10；所述U型轨道3的首尾两端均设有端封11；所述雾化炮1、行走机构和摆头电机5连接有控制器。
作为一种优选的实施方式，所述行走机构包括有水平设置在U型轨道3内侧的侧平板12，侧平板12上均放置有行走电机13带动的驱动轮14，行走电机13上部均固连有顶部与桁架4相固连的连接杆15，所述桁架4左右两端下侧均垂直连接有水平设置的端杆16，端杆16的首尾两端下侧均垂直连接有竖直设置的支撑杆17，支撑杆17的底部均设置有底部与U型轨道3槽底面相抵接的行走轮18，所述行走电机13连接控制器。
作为一种优选的实施方式，其中一所述侧平板12首尾两端的内侧表面上水平设置有激光灯19，另一所述侧平板12首尾两端的内侧表面上设置有对标凸条20。
采用本实用新型的施工现场用粉尘处理装置，使用时，首先，通过调整立管7和立杆8的重叠，使U型轨道3在高地不平的建筑工地上安装水平，并通过转动抵接杆10实现立管7和立杆8的固定，实现U型轨道3的固定，然后，将行走机构连同桁架4放置在U型轨道3上，实现雾化炮1在U型轨道3上的行走，雾化炮1和行走电机13连接控制器，可实现雾化炮1每天例行的自动雾化操作，减少了人力推车。
其中，固定立管7和立杆8时，可以激光灯19照射到对标凸条20进行水平测试，保证两条U型轨道3的安装高度相对应。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (3)
1.一种施工现场用粉尘处理装置，包括雾化炮、连接雾化炮的水箱，其特征在于：还包括有两条相平行设置的U型轨道，两U型轨道上通过行走机构驱动有一架设于两U型轨道之间的可以移动的桁架，水箱固定设置于桁架上，一摆头电机竖直固设于桁架上，摆头电机的输出轴顶端中锤连接有一固定座，雾化炮固定设置于固定座上；所述U型轨道的首尾两端下部均垂直连接有立管，立管内均套连有立杆，立杆的尾端均连接有带刹闸的轮子；所述立管的侧部设有一侧孔，立管的侧孔上垂直连接有一螺纹管，螺纹管内螺纹连接有一带转柄的抵接杆；所述U型轨道的首尾两端均设有端封；所述雾化炮、行走机构和摆头电机连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种施工现场用粉尘处理装置，其特征在于：所述行走机构包括有水平设置在U型轨道内侧的侧平板，侧平板上均放置有行走电机带动的驱动轮，行走电机上部均固连有顶部与桁架相固连的连接杆，所述桁架左右两端下侧均垂直连接有水平设置的端杆，端杆的首尾两端下侧均垂直连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆的底部均设置有底部与U型轨道槽底面相抵接的行走轮，所述行走电机连接控制器。
3.根据权利要求2所述的一种施工现场用粉尘处理装置，其特征在于：其中一所述侧平板首尾两端的内侧表面上水平设置有激光灯，另一所述侧平板首尾两端的内侧表面上设置有对标凸条。
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