CN214182074U - 一种降低浸出油残溶的新型汽提塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，其技术方案是：包括塔体，所述塔体顶部一侧开设有进料口，所述进料口内壁焊接有进料管，所述塔体内腔设有过滤组件；所述过滤组件包括过滤板，所述塔体内壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部固定连接有固定杆，所述过滤板通过固定杆与第一滑动槽滑动连接，所述固定杆外侧活动套接有第一复位弹簧，所述过滤板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有过滤网，所述塔体外侧转动连接有转动轴，所述转动轴另一端固定连接有圆盘，一种降低浸出油残溶的新型汽提塔有益效果是：解决了由于混合油中含有相应的固体悬浮粕粒，导致在汽提后固体悬浮粕粒堵塞汽提塔的空间通道的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯分离设备技领域，具体涉及一种降低浸出油残溶的新型汽提塔。
背景技术
汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作，同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。
现有技术存在以下不足：现有的从浸出器抽出的混合油是由溶剂、油脂和伴随油脂的类脂物组成的，同时含有一定数量的固体悬浮粕粒，混合油处理的目的是从混合油中去除固体粕粒并分离出溶剂，从而得到比较纯净的浸出毛油，由于混合油中含有相应的固体悬浮粕粒，在进行蒸发汽提前必须进行相应的过滤净化，否则容易导致在汽提后固体悬浮粕粒容易堵塞汽提塔的空间通道以及管道。
因此，发明一种降低浸出油残溶的新型汽提塔很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，通过圆盘以转动轴一端为圆心转动使得过滤板向下移动，通过第一复位弹簧提供的弹力使得过滤板向上移动，通过圆盘的高度转动以及第一复位弹簧提供的弹力能有效的控制过滤板的上下移动，从而震动过滤板加快混合油内部固体悬浮粕粒的过滤，以解决由于混合油中含有相应的固体悬浮粕粒，容易导致在汽提后固体悬浮粕粒容易堵塞汽提塔的空间通道以及管道的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，包括塔体，所述塔体顶部一侧开设有进料口，所述进料口内壁焊接有进料管，所述进料管顶部活动套接有密封盖，所述塔体内腔设有过滤组件；
所述过滤组件包括过滤板，所述塔体内壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部固定连接有固定杆，所述过滤板通过固定杆与第一滑动槽滑动连接，所述固定杆外侧活动套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与过滤板底部固定连接，所述第一复位弹簧另一端通过固定杆与塔体固定连接，所述过滤板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有过滤网，所述过滤网通过螺栓与过滤板固定连接，所述塔体外侧固定连接有第一电机，所述塔体外侧开设有通孔，所述通孔内部转动连接有转动轴，所述转动轴一端通过通孔与第一电机输出端固定连接，所述转动轴另一端固定连接有圆盘，所述转动轴一端位于圆盘一侧边缘处。
优选的，所述塔体内腔顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述塔体顶部固定连接有第二电机，所述搅拌杆一端与第二电机输出端固定连接，所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌块。
优选的，所述塔体内腔中部固定连接有分离仓，所述分离仓顶部轴心处开设有第一转动槽，所述第一转动槽内部转动连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有搅拌套，所述连接杆底部固定连接有第一锥齿轮。
优选的，所述分离仓内部一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽内部转动连接有转动杆，所述塔体外侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与转动杆一端固定连接，所述转动杆另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的，所述分离仓底部开设有出料口，所述分离仓一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端固定连接有隔离板，所述隔离板横截面直径长度大于出料口直径长度。
优选的，所述隔离板远离滑动杆一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧通过第二滑动槽与分离仓固定连接，所述滑动杆远离隔离板一端转动连接有异形块，所述塔体一侧开设有异形槽，所述异形块通过异形槽与塔体活动套接。
优选的，所述塔体内腔顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述塔体顶部固定连接有第二电机，所述搅拌杆一端与第二电机输出端固定连接，所述搅拌杆外侧固定连接有螺旋叶片。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过过滤板与第一滑动槽之间的滑动连接使得过滤板顶部的混合油产生搅动，通过圆盘以转动轴为圆心转动，当圆盘远离转动轴一端转动到最低端时，圆盘带动过滤板向下移动，压迫第一复位弹簧，当圆盘远离转动轴一端向上转动时，第一复位弹簧恢复弹力将过滤板向上移动，通过圆盘的高度转动以及第一复位弹簧提供的弹力能有效的控制过滤板的上下移动，从而震动过滤板加快混合油内部固体悬浮粕粒的过滤，解决了由于混合油中含有相应的固体悬浮粕粒，容易导致在汽提后固体悬浮粕粒容易堵塞汽提塔的空间通道以及管道的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的正面结构剖视图；
图3为本实用新型提供的过滤网结构爆炸图；
图4为本实用新型提供的搅拌套结构示意图；
图5为本实用新型提供的分离仓顶部结构剖视图；
图6为本实用新型提供的异形块结构示意图；
图7为本实用新型提供的实施例2螺旋叶片结构示意图；
图中：1塔体、2进料管、3过滤板、4固定杆、5第一复位弹簧、6过滤网、7转动轴、8圆盘、9搅拌杆、10分离仓、11连接杆、12搅拌套、13转动杆、14第二锥齿轮、15滑动杆、16隔离板、17第二复位弹簧、18异形块、19螺旋叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参照附图1-6，本实用新型提供的一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，包括塔体1，所述塔体1顶部一侧开设有进料口，所述进料口内壁焊接有进料管2，所述进料管2顶部活动套接有密封盖，所述塔体1内腔设有过滤组件；
所述过滤组件包括过滤板3，过滤板3中心设置有过料孔，所述塔体1内壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部固定连接有固定杆4，所述过滤板3通过固定杆4与第一滑动槽滑动连接，所述固定杆4外侧活动套接有第一复位弹簧5，所述第一复位弹簧5一端与过滤板3底部固定连接，所述第一复位弹簧5另一端通过固定杆4与塔体1固定连接，所述过滤板3顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有过滤网6，所述过滤网6通过螺栓与过滤板3固定连接，通过设置过滤网6能有效的过滤干净混合油内部的固体悬浮粕粒，所述塔体1外侧固定连接有第一电机，所述塔体1外侧开设有通孔，所述通孔内部转动连接有转动轴7，所述转动轴7一端通过通孔与第一电机输出端固定连接，所述转动轴7另一端固定连接有圆盘8，所述转动轴7一端位于圆盘8一侧边缘处，通过圆盘8的高度转动以及第一复位弹簧5提供的弹力能有效的控制过滤板3的上下移动，从而震动过滤板3加快混合油内部固体悬浮粕粒的过滤；
进一步地，所述塔体1内腔顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆9，所述塔体1顶部固定连接有第二电机，所述搅拌杆9一端与第二电机输出端固定连接，所述搅拌杆9外侧固定连接有搅拌块，由于混合油为液流体，在通过过滤板3是不易向下流动，通过设置搅拌杆9以及搅拌块搅动混合油，从而加快混合油的过滤以及流动；
进一步地，所述塔体1内腔中部固定连接有分离仓10，分离仓10内壁设有电热板，所述分离仓10顶部轴心处开设有第一转动槽，所述第一转动槽内部转动连接有连接杆11，所述连接杆11顶部固定连接有搅拌套12，所述连接杆11底部固定连接有第一锥齿轮，通过设置搅拌套12能有效的搅动分离仓10内部过滤后的混合油，从而保证在分离仓10内部进行蒸发时混合油内外均匀受热；
进一步地，所述分离仓10内部一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽内部转动连接有转动杆13，所述塔体1外侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与转动杆13一端固定连接，所述转动杆13另一端固定连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14与第一锥齿轮啮合连接，通过第二锥齿轮14与第一锥齿轮之间的啮合连接能有效的控制搅动套的转动；
进一步地，所述分离仓10底部开设有出料口，所述分离仓10一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有滑动杆15，所述滑动杆15一端固定连接有隔离板16，所述隔离板16横截面直径长度大于出料口直径长度，通过滑动杆15和隔离板16与分离仓10之间的滑动连接能有效的控制分离仓10内部的混合油的释放；
进一步地，所述隔离板16远离滑动杆15一端固定连接有第二复位弹簧17，所述第二复位弹簧17通过第二滑动槽与分离仓10固定连接，所述滑动杆15远离隔离板16一端转动连接有异形块18，所述塔体1一侧开设有异形槽，所述异形块18通过异形槽与塔体1活动套接，通过第二复位瘫痪提供的弹力以及异形槽与异形块18的活动套接能有效的控制滑动杆15的滑动以及隔离板16与出料口之间的开合。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过进料管2将混合油倒入塔体1内部，此时使用者开启第一电机与第二电机，第二电机带动搅拌杆9与搅拌块转动，从而充分的搅拌塔体1内部的混合油，第一电机转动使得圆盘8以转动轴7一端为圆心转动，当圆盘8远离转动轴7一端转动到最低端时，圆盘8带动过滤板3向下移动，压迫第一复位弹簧5，当圆盘8远离转动轴7一端向上转动时，第一复位弹簧5恢复弹力将过滤板3向上移动，通过圆盘8的高度转动以及第一复位弹簧5提供的弹力控制过滤板3的上下移动，从而震动过滤板3加快混合油内部固体悬浮粕粒的过滤，通过过滤网6的设置能有效的过滤干净混合油内部的固体悬浮粕粒。
当过滤好后的混合油全部流入到分离仓10内部后，需要对混合油进行蒸发，使用者开启第三电机，从而使得第二锥齿轮14与第一锥齿轮之间的啮合连接带动搅拌套12的转动，使得分离仓10内部的混合油受热均匀，当混合油蒸发结束后，使用者通过异形块18与异形槽之间的活动套接转动异形块18，使得异形块18与异形槽之间套接，使得隔离板16与出料孔之间分开，从而将分离仓10内部的混合油释放。
实施例2：
参照附图7，本实用新型提供的一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，与实施例1不同的是，所述塔体1内腔顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆9，所述塔体1顶部固定连接有第二电机，所述搅拌杆9一端与第二电机输出端固定连接，所述搅拌杆9外侧固定连接有螺旋叶片19。
使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过进料管2将混合油倒入塔体1内部，此时使用者开启第一电机与第二电机，第二电机带动搅拌杆9与螺旋叶片19转动，从而充分的搅拌塔体1内部的混合油，第一电机转动使得圆盘8以转动轴7一端为圆心转动，当圆盘8远离转动轴7一端转动到最低端时，圆盘8带动过滤板3向下移动，压迫第一复位弹簧5，当圆盘8远离转动轴7一端向上转动时，第一复位弹簧5恢复弹力将过滤板3向上移动，通过圆盘8的高度转动以及第一复位弹簧5提供的弹力控制过滤板3的上下移动，由于混合油属于流体，通过螺旋叶片19搅动塔体1内部的混合油，相对于实施例1中使用搅动板搅动塔体1内部的混合油，受到的阻力更小，而且通过螺旋叶片19的转动能带动混合油加速向下流动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)顶部一侧开设有进料口，所述进料口内壁焊接有进料管(2)，所述进料管(2)顶部活动套接有密封盖，所述塔体(1)内腔设有过滤组件；
所述过滤组件包括过滤板(3)，所述塔体(1)内壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部固定连接有固定杆(4)，所述过滤板(3)通过固定杆(4)与第一滑动槽滑动连接，所述固定杆(4)外侧活动套接有第一复位弹簧(5)，所述第一复位弹簧(5)一端与过滤板(3)底部固定连接，所述第一复位弹簧(5)另一端通过固定杆(4)与塔体(1)固定连接，所述过滤板(3)顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有过滤网(6)，所述过滤网(6)通过螺栓与过滤板(3)固定连接，所述塔体(1)外侧固定连接有第一电机，所述塔体(1)外侧开设有通孔，所述通孔内部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)一端通过通孔与第一电机输出端固定连接，所述转动轴(7)另一端固定连接有圆盘(8)，所述转动轴(7)一端位于圆盘(8)一侧边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，其特征在于：所述塔体(1)内腔顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆(9)，所述塔体(1)顶部固定连接有第二电机，所述搅拌杆(9)一端与第二电机输出端固定连接，所述搅拌杆(9)外侧固定连接有搅拌块。
3.根据权利要求1所述的一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，其特征在于：所述塔体(1)内腔中部固定连接有分离仓(10)，所述分离仓(10)顶部轴心处开设有第一转动槽，所述第一转动槽内部转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶部固定连接有搅拌套(12)，所述连接杆(11)底部固定连接有第一锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，其特征在于：所述分离仓(10)内部一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽内部转动连接有转动杆(13)，所述塔体(1)外侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与转动杆(13)一端固定连接，所述转动杆(13)另一端固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，其特征在于：所述分离仓(10)底部开设有出料口，所述分离仓(10)一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)一端固定连接有隔离板(16)，所述隔离板(16)横截面直径长度大于出料口直径长度。
6.根据权利要求5所述的一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，其特征在于：所述隔离板(16)远离滑动杆(15)一端固定连接有第二复位弹簧(17)，所述第二复位弹簧(17)通过第二滑动槽与分离仓(10)固定连接，所述滑动杆(15)远离隔离板(16)一端转动连接有异形块(18)，所述塔体(1)一侧开设有异形槽，所述异形块(18)通过异形槽与塔体(1)活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种降低浸出油残溶的新型汽提塔，其特征在于：所述塔体(1)内腔顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆(9)，所述塔体(1)顶部固定连接有第二电机，所述搅拌杆(9)一端与第二电机输出端固定连接，所述搅拌杆(9)外侧固定连接有螺旋叶片(19)。
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| CN202022701123.1U CN214182074U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种降低浸出油残溶的新型汽提塔 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022701123.1U CN214182074U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种降低浸出油残溶的新型汽提塔 |
Publications (1)
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| CN214182074U true CN214182074U (zh) | 2021-09-14 |
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ID=77646575
Family Applications (1)
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| CN202022701123.1U Active CN214182074U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种降低浸出油残溶的新型汽提塔 |
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2020
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