CN214176865U - 一种电动撑杆u型胶塞防水结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动撑杆U型胶塞防水结构,包括胶塞本体,胶塞本体的顶部同轴外套有安装凸缘,安装凸缘的底部同轴固定安装有密封圈,密封圈的底部同轴固定安装有第一卡接凸块,第一卡接凸块的底部同轴固定安装有第二卡接凸块,第二卡接凸块的底部同轴固定安装有第三卡接凸块,胶塞本体的内部中空设有穿线腔,穿线腔靠近安装凸缘的内壁固定安装有若干柔性凸块,通过胶塞本体外部的三个卡接凸块,可以使本实用新型适用不同孔径尺寸的胶塞安装,适用的范围更加广泛,同时卡接凸块紧密的卡接可以保证胶塞连接处的密封性,有效的防水,安装也更加方便快捷;通过穿线腔内的柔性凸块。

Description

一种电动撑杆U型胶塞防水结构
技术领域
本实用新型涉及胶塞防水技术领域,具体为一种电动撑杆U型胶塞防水结构。
背景技术
电动撑杆是传统气动撑杆改进的产物,可实现汽车尾门的自动开/闭,是汽车尾门开/闭实现舒适性发展的趋势。
目前,汽车配件的行业标准要求电动撑杆应该具备结构紧凑、防尘防水、伸缩性能稳定等优点。但是,由于电动撑杆的工作需要电力,因此在电动撑杆的一端需要预留电线出线口,这样就导致外界液体容易沿电线从出线口流入电动撑杆内,破坏了电动撑杆的防水性,严重时会导致电机短路,电动撑杆无法正常工作。现有的处理方法是在穿线的连接处塞上U型胶塞进行防水处理,但是普通的U型胶塞密封性不全面,在胶塞塞的不完全的情况会存在漏水的情况,为此我们提出一种电动撑杆U型胶塞防水结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动撑杆U型胶塞防水结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动撑杆U型胶塞防水结构,包括胶塞本体,所述胶塞本体的顶部同轴外套有安装凸缘,所述安装凸缘的底部同轴固定安装有密封圈,所述密封圈的底部同轴固定安装有第一卡接凸块,所述第一卡接凸块的底部同轴固定安装有第二卡接凸块,所述第二卡接凸块的底部同轴固定安装有第三卡接凸块,所述胶塞本体的内部中空设有穿线腔,所述穿线腔靠近安装凸缘的内壁固定安装有若干柔性凸块。
优选的,所述柔性凸块包括侧板,所述侧板一端固定安装在穿线腔的内壁、另一端固定安装有边缘板,所述边缘板的顶部固定安装有顶板,所述顶板与边缘板连接的同侧面固定连接侧板。
优选的,所述侧板设有两个并且一侧端部分别平行安装在穿线腔的内壁、另一侧端部平行固定安装在边缘板的两侧,所述顶板远离穿线腔内壁的端部为波纹型结构,所述边缘板为波纹型结构并且结构和顶板端部的波纹结构一致。
优选的,所述柔性凸块以胶塞本体的中心为镜像点镜像设有若干个并且顶板和边缘板的波纹结构两两重合,所述柔性凸块为柔性橡胶材质并且可以在压缩后向外柔性伸展。
优选的,所述第一卡接凸块、第二卡接凸块、第三卡接凸块为边角位圆角的直角三角形结构。
优选的,所述第一卡接凸块到胶塞本体外壁的最远距离大于第二卡接凸块到胶塞本体外壁的最远距离,所述第二卡接凸块到胶塞本体外壁的最远距离大于第三卡接凸块到胶塞本体外壁的最远距离。
优选的,所述安装凸缘为柔性橡胶材质并且在压缩后可以向外伸展变形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过胶塞本体外部的三个卡接凸块,可以使本实用新型适用不同孔径尺寸的胶塞安装,适用的范围更加广泛,同时卡接凸块紧密的卡接可以保证胶塞连接处的密封性,有效的防水,安装也更加方便快捷;通过穿线腔内的柔性凸块,可以在线路穿过后,柔性凸块在自身材质作用下向外伸展,从而填补上线路之间的空闲,使线路之间更加紧密,进而防止液体从线路中流过,有效的提高了防水的性能;通过安装凸缘可以更加方便快捷的连接上线路套管,同时安装凸缘;连接上线路套管后摩擦卡住套管的同时,也是连接处没有缝隙存在,提高了整个连接的防水性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型柔性凸块结构示意图。
图中:胶塞本体1、安装凸缘2、密封圈3、第一卡接凸块4、第二卡接凸块5、第三卡接凸块6、穿线腔7、柔性凸块8、侧板81、顶板82、边缘板83。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电动撑杆U型胶塞防水结构,包括胶塞本体1,胶塞本体1的顶部同轴外套有安装凸缘2,安装凸缘2的底部同轴固定安装有密封圈3,密封圈3的底部同轴固定安装有第一卡接凸块4,第一卡接凸块4的底部同轴固定安装有第二卡接凸块5,第二卡接凸块5的底部同轴固定安装有第三卡接凸块6,胶塞本体1的内部中空设有穿线腔7,穿线腔7靠近安装凸缘2的内壁固定安装有若干柔性凸块8。
如图2所示,柔性凸块8包括侧板81,侧板81一端固定安装在穿线腔7的内壁、另一端固定安装有边缘板83,边缘板83的顶部固定安装有顶板82,顶板82与边缘板83连接的同侧面固定连接侧板81。
如图2所示,侧板81设有两个并且一侧端部分别平行安装在穿线腔7的内壁、另一侧端部平行固定安装在边缘板83的两侧,顶板82远离穿线腔7内壁的端部为波纹型结构,边缘板83为波纹型结构并且结构和顶板82端部的波纹结构一致。柔性凸块8以胶塞本体1的中心为镜像点镜像设有若干个并且顶板82和边缘板83的波纹结构两两重合,柔性凸块8为柔性橡胶材质并且可以在压缩后向外柔性伸展。
如图1所示,第一卡接凸块4、第二卡接凸块5、第三卡接凸块6为边角位圆角的直角三角形结构。第一卡接凸块4到胶塞本体1外壁的最远距离大于第二卡接凸块5到胶塞本体1外壁的最远距离,第二卡接凸块5到胶塞本体1外壁的最远距离大于第三卡接凸块6到胶塞本体1外壁的最远距离。安装凸缘2为柔性橡胶材质并且在压缩后可以向外伸展变形。
工作原理:本实用新型在使用时通过穿线腔7穿入电动撑杆的线路,线路在穿过柔性凸块8时,线路挤压柔性凸块8变形,柔性凸块8自身的延展性质挤压线路,使线路之间更加紧密贴合,从而使线路之间没有缝隙存在,同时柔性凸块8的延展填补了线路和穿线腔7之间的缝隙,提高了防水型,然后把胶塞本体1外部的第三卡接凸块6塞入电动撑杆的连接孔处,第三卡接凸块6深入连接空出,通过第二卡接凸块5或第一卡接快4对连接孔进行密封,从而提高了电动撑杆连接处的防水性能,线路的套管外套线路后,一侧端部外套在安装凸缘2上,经过对安装凸缘2的挤压使安装凸缘2变形,从而使线路套管和胶塞连接处得到密封,同时摩擦卡住线路套管,在自身延展的性质下,线路套管被固定,提高了整体的防水性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电动撑杆U型胶塞防水结构,包括胶塞本体(1),其特征在于:所述胶塞本体(1)的顶部同轴外套有安装凸缘(2),所述安装凸缘(2)的底部同轴固定安装有密封圈(3),所述密封圈(3)的底部同轴固定安装有第一卡接凸块(4),所述第一卡接凸块(4)的底部同轴固定安装有第二卡接凸块(5),所述第二卡接凸块(5)的底部同轴固定安装有第三卡接凸块(6),所述胶塞本体(1)的内部中空设有穿线腔(7),所述穿线腔(7)靠近安装凸缘(2)的内壁固定安装有若干柔性凸块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电动撑杆U型胶塞防水结构,其特征在于:所述柔性凸块(8)包括侧板(81),所述侧板(81)一端固定安装在穿线腔(7)的内壁、另一端固定安装有边缘板(83),所述边缘板(83)的顶部固定安装有顶板(82),所述顶板(82)与边缘板(83)连接的同侧面固定连接侧板(81)。
3.根据权利要求2所述的一种电动撑杆U型胶塞防水结构,其特征在于:所述侧板(81)设有两个并且一侧端部分别平行安装在穿线腔(7)的内壁、另一侧端部平行固定安装在边缘板(83)的两侧,所述顶板(82)远离穿线腔(7)内壁的端部为波纹型结构,所述边缘板(83)为波纹型结构并且结构和顶板(82)端部的波纹结构一致。
4.根据权利要求3所述的一种电动撑杆U型胶塞防水结构,其特征在于:所述柔性凸块(8)以胶塞本体(1)的中心为镜像点镜像设有若干个并且顶板(82)和边缘板(83)的波纹结构两两重合,所述柔性凸块(8)为柔性橡胶材质并且可以在压缩后向外柔性伸展。
5.根据权利要求1所述的一种电动撑杆U型胶塞防水结构,其特征在于:所述第一卡接凸块(4)、第二卡接凸块(5)、第三卡接凸块(6)为边角位圆角的直角三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种电动撑杆U型胶塞防水结构,其特征在于:所述第一卡接凸块(4)到胶塞本体(1)外壁的最远距离大于第二卡接凸块(5)到胶塞本体(1)外壁的最远距离,所述第二卡接凸块(5)到胶塞本体(1)外壁的最远距离大于第三卡接凸块(6)到胶塞本体(1)外壁的最远距离。
7.根据权利要求1所述的一种电动撑杆U型胶塞防水结构,其特征在于:所述安装凸缘(2)为柔性橡胶材质并且在压缩后可以向外伸展变形。
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